CN208614044U - 一种跟随式激光刻录辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于激光刻录辅助设备技术领域，具体涉及一种跟随式激光刻录辅助装置，315钢材材质的模组安装板、支撑柱、传感器安装块、滑轨安装板、滑轨、模组盖板安装板、电机安装座、模组盖板、连接柱、安装板、滑块和气缸安装板与电磁感应开关、伺服电机、单作用气缸以及不锈钢材质的感应片和拖链支架，工程塑料材质的拖链构成主体结构，电机旋转时，电机的输出轴端连接的滑块带动安装板做水平运动，电机运动不同的旋转圈数时，安装板做不同距离的水平运动，感应片和止挡气缸位于不同的位置点，从而实现将激光刻录产品送至不同的刻录位置；其结构简单，设计合理，实用性强，统一性好，降低了劳动强度，刻录遥控器的数量能够灵活调整。

Description

一种跟随式激光刻录辅助装置

技术领域：

本实用新型属于激光刻录辅助设备技术领域，具体涉及一种跟随式激光刻录辅助装置，配合激光刻录机对标准产品进行多位置标识信息的精确刻录，提高了标准产品的美观度和标识信息位置的统一性。

背景技术：

当前电子类标准产品的后壳正面和侧立面都有标识信息，这些标识信息多是由人工进行贴敷，人工将需要贴敷的已经刻录好的标识信息贴从源本上撕下，将附着粘性物质的一面贴敷在标准产品的指定位置，在需要多处位置贴敷时，往往需要多个人员分别进行贴敷，由于粘性标贴面积较小，而且一般会指定区域贴敷，存在人工贴敷效率低，均一性不好的缺点，同时标识信息贴本身是由印刷工序完成的，导致标识信息贴敷工序多和成本高。激光雕刻应运而生，激光雕刻加工是利用数控技术为基础，激光为加工媒介，加工材料在激光雕刻照射下瞬间的熔化和气化的物理变性，能使激光雕刻达到加工的目的，激光镌刻就是运用激光技术在物件上面刻写文字，这种技术刻出来的字没有刻痕，物体表面依然光滑，字迹亦不会磨损；激光雕刻分为激光切割、激光雕刻、激光打标和玻璃(水晶)内雕。中国专利201621289724.3公开的激光再制造三维跟随装置包括框架、X轴直线导轨模组、Y轴直线导轨模组、Z轴直线导轨模组、第一中间连接件、直线导轨和直角连接件，所述直线导轨设有两个且两直线导轨相互平行设置于水平面上，所述X轴直线导轨模组滑动设置于两直线导轨上，所述Y轴直线导轨模组与X轴直线导轨模组垂直且Y轴直线导轨模组的一端与X轴导轨模组固定连接，所述第一中间连接件固定在框架上，所述Y轴直线导轨模组滑动设置于第一中间连接件上，所述Y轴直线导轨模组驱动X轴直线导轨模组沿直线导轨运动，所述直角连接件滑动设置于X轴直线导轨模组上，所述Z轴直线导轨模组沿竖直方向滑动设置于直角连接件上，所述Z轴直线导轨模组的底端设有光纤放大器、激光头和送粉器；中国专利201520015235.8公开的一种回转体表面激光处理跟随装置，至少包括步进电机、第一同步带轮、同步带、第二同步带轮、主轴支座、三爪卡盘、回转体工件、微调螺钉、X轴导轨滑块模组、Z轴滑块、Z轴直线导轨、Z轴步进电机、Z轴滚珠丝杆螺母副、激光头夹持架、Y轴滚轮导轨，所述激光头夹持架，Y轴滚轮导轨，Y轴步进电机，激光头和光纤聚焦头组成跟随Y轴部分，所述激光头设置在激光头夹持架上，所述Y轴步进电机位于激光头夹持架上端，激光头后端，所述Y轴滚轮导轨和Y轴滑块设置在激光头夹持架左端，所述测距光纤连接光纤聚焦头；中国专利201520445585.8公开的一种设置自动跟随定位激光切割机构的走台丝印机包括设置在机架上的一对导轨，所述导轨上滑动设置一硅胶机头，所述导轨上还滑动设置一激光切割机头，在走台丝印机***的控制下，当硅胶机头通过移动定位装置在固定定位装置定位后在每个工位印刷好产品后，激光切割机头通过设置的移动定位装置在固定定位装置定位后进行激光切割印刷好的产品；中国专利201320863759.3公开的一种具有自动跟随雕刻切割平台的激光雕刻切割机包括一机壳，机壳上安装X轴导轨，机壳内设有四根滚珠丝杆，所述X轴导轨上安装一激光头，所述激光头的下端设有一电容感应环，一蜂窝工作平台位于所述激光头的正下方，所述蜂窝工作平台的四个角分别通过一滚珠螺母固定于四根滚珠丝杆上，四根滚珠丝杆的下端分别设有一同步轮，四个同步轮通过电机驱动；中国专利201610739003.6公开的具有激光焦点自动跟随的激光辅助正交微切削装置包括减震平台、运动单元、激光辅助加工单元和计算机控制单元，所述运动单元安装在所述减震平台上，激光辅助加工单元的龙门支撑架固定在所述减震平台上，还包括光学自动跟随单元，所述光学自动跟随单元设置在所述激光辅助加工单元的龙门支撑架上，所述光学自动跟随单元包括透镜A、透镜B和线阵CCD传感器，激光辅助加工单元中的激光光源发出的激光经透镜A照射到待加工表面上刀具沿进给方向的前端，经待加工表面反射的激光光束透过透镜B聚焦于线阵CCD传感器，所述线阵CCD传感器和所述计算机控制单元连接，所述待加工表面安装在运动单元上，计算机控制单元根据线阵CCD传感器反馈的激光作用距离通过运动单元实时调节待加工表面在X向、Y向和Z向的位移；以上专利产品无法应用于多位置的激光刻录标准产品标识信息场所。因此，研发设计一种跟随式激光刻录辅助装置，配合激光刻录机对标准产品进行多位置标识信息的精确刻录，提高标准产品的美观度和标识信息位置的统一性，完全替代手工操作，节省人力资源，降低生产成本，很有社会和经济价值，应用前景广阔。

发明内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺点，设计一种跟随式激光刻录辅助装置，配合激光刻录机对标准产品进行多位置标识信息的精确刻录，方便快捷，无需人工操作，标识信息在标准产品上的位置均一。

为了实现上述目的，本实用新型涉及的跟随式激光刻录辅助装置的主体结构包括模组安装板、支撑柱、传感器安装块、感应开关、滑轨安装板、滑轨、模组盖板安装板、电机安装座、电机、模组盖板、连接柱、安装板、感应片、拖链支架、拖链、滑块、气缸安装板和止挡气缸；矩形板状结构的模组安装板的4个角部分别套设有圆柱形结构的支撑柱，模组安装板悬空，模组安装板的上表面前端左右两端分别设置有矩形块状结构的传感器安装块，传感器安装块的上表面上设置有U形结构的感应开关，模组安装板的上表面横向中心轴线上设置有矩形板状结构的滑轨安装板，滑轨安装板的上表面横向中心轴线上设置有矩形槽状结构的滑轨，模组安装板上滑轨安装板的左端设置有矩形板状结构的模组盖板安装板，模组安装板上滑轨安装板的右端设置有矩形框架式结构的电机安装座，电机安装座的一端与电机固定连接，电机安装座的另一端与模组盖板安装板的顶端之间设置有模组盖板，滑轨安装板的上表面左端设置有4根圆柱形结构的连接柱，4根连接柱穿过设置在滑轨安装板与模组盖板之间的矩形板状结构的安装板的4个角部，安装板的上表面前端设置有L形片状结构的感应片，安装板的上表面后端设置有L形板状结构的拖链支架，拖链支架与链条式结构的拖链的一端连接，拖链的另一端分别与电机安装座和电机连接，安装板的左端和右端均设置有滑块，滑块在滑轨中水平移动，连接柱的顶部设置有矩形板状结构的气缸安装板，气缸安装板中设置有止挡气缸，止挡气缸的顶部在气缸安装板的上方，止挡气缸的底部在气缸安装板的下方，并与模组盖板的上表面相接触。

本实用新型与现有技术相比，315钢材材质的模组安装板、支撑柱、传感器安装块、滑轨安装板、滑轨、模组盖板安装板、电机安装座、模组盖板、连接柱、安装板、滑块和气缸安装板与电磁感应开关、伺服电机、单作用气缸以及不锈钢材质的感应片和拖链支架，工程塑料材质的拖链构成主体结构，电机旋转时，电机的输出轴端连接的滑块带动安装板做水平运动，电机运动不同的旋转圈数时，安装板做不同距离的水平运动，感应片和止挡气缸位于不同的位置点，从而实现将激光刻录产品送至不同的刻录位置；其结构简单，设计合理，实用性强，统一性好，降低了劳动强度，刻录遥控器的数量能够灵活调整。

附图说明：

图1为本实用新型的主体结构原理示意图。

具体实施方式：

下面通过实施例并结合附图对本实用新型做进一步。

实施例：

本实施例涉及的跟随式激光刻录辅助装置的主体结构包括模组安装板1、支撑柱2、传感器安装块3、感应开关4、滑轨安装板5、滑轨6、模组盖板安装板7、电机安装座8、电机9、模组盖板10、连接柱11、安装板12、感应片13、拖链支架14、拖链15、滑块16、气缸安装板17和止挡气缸18；矩形板状结构的模组安装板1的4个角部分别套设有圆柱形结构的支撑柱2，模组安装板1悬空，模组安装板1的上表面前端左右两端分别设置有矩形块状结构的传感器安装块3，传感器安装块3的上表面上设置有U形结构的感应开关4，模组安装板1的上表面横向中心轴线上设置有矩形板状结构的滑轨安装板5，滑轨安装板5的上表面横向中心轴线上设置有矩形槽状结构的滑轨6，模组安装板1上滑轨安装板5的左端设置有矩形板状结构的模组盖板安装板7，模组安装板1上滑轨安装板5的右端设置有矩形框架式结构的电机安装座8，电机安装座8的一端与电机9固定连接，电机安装座8的另一端与模组盖板安装板7的顶端之间设置有模组盖板10，滑轨安装板5的上表面左端设置有4根圆柱形结构的连接柱11，4根连接柱11穿过设置在滑轨安装板5与模组盖板10之间的矩形板状结构的安装板12的4个角部，安装板12的上表面前端设置有L形片状结构的感应片13，安装板12的上表面后端设置有L形板状结构的拖链支架14，拖链支架14与链条式结构的拖链15的一端连接，拖链15的另一端分别与电机安装座8和电机9连接，安装板12的左端和右端均设置有滑块16，滑块16在滑轨6中水平移动，连接柱11的顶部设置有矩形板状结构的气缸安装板17，气缸安装板17中设置有止挡气缸18，止挡气缸18的顶部在气缸安装板17的上方，止挡气缸18的底部在气缸安装板17的下方，并与模组盖板10的上表面相接触。

本实施例涉及的模组安装板1、支撑柱2、传感器安装块3、滑轨安装板5、滑轨6、模组盖板安装板7、电机安装座8、模组盖板10、连接柱11、安装板12、滑块16和气缸安装板17的材质均为315钢材；感应开关4为电磁感应开关；电机9为伺服电机；感应片13和拖链支架14的材质均为不锈钢；拖链15的材质为工程塑料；止挡气缸18为单作用气缸。

本实施例涉及的跟随式激光刻录辅助装置使用时，固定于电机安装座8上的电机9旋转，电机9的输出轴端连接滑块16，从而带动安装板12做水平运动，电机9运动不同的旋转圈数时，安装板12做不同距离的水平运动，感应片13和止挡气缸18位于不同的位置点，从而实现将激光刻录产品送至不同的刻录位置。

Claims (1)

1.一种跟随式激光刻录辅助装置，其特征在于主体结构包括模组安装板、支撑柱、传感器安装块、感应开关、滑轨安装板、滑轨、模组盖板安装板、电机安装座、电机、模组盖板、连接柱、安装板、感应片、拖链支架、拖链、滑块、气缸安装板和止挡气缸；矩形板状结构的模组安装板的4个角部分别套设有圆柱形结构的支撑柱，模组安装板悬空，模组安装板的上表面前端左右两端分别设置有矩形块状结构的传感器安装块，传感器安装块的上表面上设置有U形结构的感应开关，模组安装板的上表面横向中心轴线上设置有矩形板状结构的滑轨安装板，滑轨安装板的上表面横向中心轴线上设置有矩形槽状结构的滑轨，模组安装板上滑轨安装板的左端设置有矩形板状结构的模组盖板安装板，模组安装板上滑轨安装板的右端设置有矩形框架式结构的电机安装座，电机安装座的一端与电机固定连接，电机安装座的另一端与模组盖板安装板的顶端之间设置有模组盖板，滑轨安装板的上表面左端设置有4根圆柱形结构的连接柱，4根连接柱穿过设置在滑轨安装板与模组盖板之间的矩形板状结构的安装板的4个角部，安装板的上表面前端设置有L形片状结构的感应片，安装板的上表面后端设置有L形板状结构的拖链支架，拖链支架与链条式结构的拖链的一端连接，拖链的另一端分别与电机安装座和电机连接，安装板的左端和右端均设置有滑块，滑块在滑轨中水平移动，连接柱的顶部设置有矩形板状结构的气缸安装板，气缸安装板中设置有止挡气缸，止挡气缸的顶部在气缸安装板的上方，止挡气缸的底部在气缸安装板的下方，并与模组盖板的上表面相接触。