CN208613756U - 伺服刀塔数控车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种伺服刀塔数控车床，包括机架、主轴装置、尾座装置和刀具装置，主轴装置、尾座装置和刀具装置均设于机架上，主轴装置包括卡盘，尾座装置和刀具装置均与卡盘相对应，尾座装置包括尾座和滚珠直线导轨，尾座设于滚珠直线导轨上，滚珠直线导轨固定在机架上，尾座与卡盘相对应。该伺服刀塔数控车床通过主轴装置、尾座装置和刀具装置的共同作用，使得工件能够得到快速加工，大大节省了人力，降低了生产成本，同时减少了工件加工时产生的噪音，提高了加工效率。

Description

伺服刀塔数控车床

技术领域

本实用新型属于一种工业加工机床，尤其是涉及一种伺服刀塔数控车床。

背景技术

机床在加工工件时，尾座需要前后移动，方便加工工件的夹紧固定。现有的机床尾座在移动时，采用液压***推动尾座移动，采用液压***进行推动，不好控制尾座的移动精度，且工作时产生的噪音较大，整体液压***结构复杂，安装占用体积较大。同时，现有的伺服刀塔数控车床在对工件进行加工时，需要手动调节加工刀具的位置，不方便操作，加工效率较低，且需耗费较高的人工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够解决上述问题中的至少一个的伺服刀塔数控车床。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种伺服刀塔数控车床，包括机架、主轴装置、尾座装置和刀具装置，主轴装置、尾座装置和刀具装置均设于机架上，主轴装置包括卡盘，尾座装置和刀具装置均与卡盘相对应，尾座装置包括尾座和滚珠直线导轨，尾座设于滚珠直线导轨上，滚珠直线导轨固定在机架上，尾座与卡盘相对应。

本实用新型的有益效果是：设有滚珠直线导轨，尾座设于滚珠直线导轨上，因此，可以使得尾座在移动时能够沿着滚珠直线导轨移动，大大降低了尾座移动时产生的噪音，提高尾座移动时的平滑度，方便卡盘和尾座共同作用将待加工工件进行固定，方便操作。

在一些实施方式中，主轴装置还包括主轴和主轴箱，主轴箱固定在机架上，主轴设于主轴箱上，卡盘固定在主轴的一端。由此，设有主轴，可以方便卡盘的固定，以及方便主轴带动卡盘快速转动。

在一些实施方式中，尾座装置还包括滚珠丝杆和尾座伺服电机，尾座伺服电机设于机架上，尾座套设在滚珠丝杆上，滚珠丝杆的一端与尾座伺服电机的输出轴固定连接。由此，通过尾座伺服电机带动滚珠丝杆转动，滚珠丝杆再带动尾座沿着滚珠丝杆移动，并通过滚珠直线导轨可以控制尾座的移动方向，使得尾座的移动得到精准控制。由此，该伺服刀塔数控车床无需采用液压进行控制，使得尾座可以实现精准前进和后退，提高了产品的加工质量，且整体结构简单，大大减少了尾座移动时产生的噪音。

在一些实施方式中，尾座的前端设有尾顶定位套，尾顶定位套的前端面超出尾座的前端面。由此，设有尾顶定位套，可以有效防止尾座在移动时与其他部件发生碰撞，保证了尾座的使用寿命。

在一些实施方式中，刀具装置包括刀塔和刀塔伺服电机，刀塔设于机架上，刀塔伺服电机的输出轴与刀塔连接，能够带动刀塔转动。由此，设有刀塔，可以方便多种刀具的安装；同时，设有刀塔伺服电机，可以方便刀塔上不同刀具加工位置的切换，无需人工手动操作，提高了工作效率。

在一些实施方式中，刀具装置还包括X轴滑板、X轴导轨和X轴伺服电机，X轴滑板设于机架上，X轴导轨设于X轴滑板上，X轴导轨与滚珠直线导轨相垂直，X轴伺服电机的输出轴与刀塔相连接，刀塔通过X轴滑板设于机架上。由此，可以方便刀塔沿着X轴导轨方向移动，从而便于刀塔的移动，使得刀塔移动至工件所在位置。

在一些实施方式中，刀具装置还包括Z轴导轨和Z轴伺服电机，Z轴导轨固定在机架上，X轴滑板位于Z轴导轨上，Z轴伺服电机的输出轴与X轴滑板连接，能够推动X轴滑板沿着Z轴导轨移动，Z轴导轨与X轴导轨垂直设置。由此，可以方便Z轴伺服电机推动刀塔移动，便于刀塔加工时的走位，无需手动操作，提高加工效率。

在一些实施方式中，机架为一体成型结构。由此，可以方便机架的加工，减少机架的组装工序，且提高了机架的整体强度。

附图说明

图1是本实用新型的伺服刀塔数控车床的其中一个视角的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1。伺服刀塔数控车床，包括机架1、主轴装置2、尾座装置3和刀具装置4，主轴装置2、尾座装置3和刀具装置4均设于机架1上，主轴装置2包括卡盘21，尾座装置3和刀具装置4均与卡盘21相对应，即尾座装置3可以与卡盘21共同作用将加工工件夹紧，刀具装置4能够对卡盘21上固定的工件进行加工。尾座装置3包括尾座31和滚珠直线导轨32，尾座31设于滚珠直线导轨32上，滚珠直线导轨32固定在机架1上，尾座31与卡盘21相对应。

其中，机架1为一体铸造成型结构，提高了整个伺服刀塔数控车床的整体性，以及提高机架1的整体强度，机架各部分无需耗费人力进行组装，降低了人工成本。

主轴装置2还包括主轴22和主轴箱23，主轴箱23固定在机架1上，主轴22设于主轴箱23上，卡盘21固定在主轴22的一端。主轴箱23通过螺栓固定在机架1上，主轴22在工作时快速转动，并带动卡盘21转动，从而实现了卡盘21上夹持工件的转动，便于工件的加工。

尾座装置3还包括滚珠丝杆和尾座伺服电机33，尾座伺服电机33设于机架1上，尾座31套设在滚珠丝杆上，滚珠丝杆的一端与尾座伺服电机33的输出轴固定连接。工件需夹紧时，启动尾座伺服电机33，尾座伺服电机33的输出轴转动，从而带动滚珠丝杆转动，使得尾座31在滚珠丝杆上移动，从而实现尾座31可以顶紧工件。

尾座31的前端设有尾顶定位套34，尾顶定位套34的前端面超出尾座31的前端面。其中，尾顶定位套34可以橡胶制件，使得尾座31移动至前端时，可以通过尾顶定位套34与其他部件进行接触缓冲，防止了尾座31与其他部件的硬性冲击，保证了尾座31的使用寿命，且减少了尾座31移动时的噪音。

刀具装置4包括刀塔41和刀塔伺服电机42，刀塔41设于机架1上，刀塔伺服电机42的输出轴与刀塔41连接，能够带动刀塔41转动。其中，刀塔41上设有圆形安装盘，安装盘上固定有车刀或钻刀或其他加工用刀；对工件进行不同的工序处理时，启动刀塔伺服电机42，使得刀塔伺服点解42带动安装盘转动，从而使得相应的刀具与卡盘21夹持的工件对应，实现对工件的相应加工。由此，设有刀塔伺服电机42可以方便刀塔41上刀具的位置切换，无需人工手动换刀，大大提高的生产效率。

刀具装置4还包括X轴滑板43、X轴导轨44和X轴伺服电机45，X轴滑板43设于机架1上，X轴导轨44设于X轴滑板43上，X轴导轨44与滚珠直线导轨32相垂直，X轴伺服电机45的输出轴与刀塔41相连接，刀塔41通过X轴滑板43设于机架1上。

刀具装置4还包括Z轴导轨46和Z轴伺服电机47，Z轴导轨46固定在机架1上，X轴滑板43位于Z轴导轨46上，Z轴伺服电机47的输出轴与X轴滑板43连接，能够推动X轴滑板43沿着Z轴导轨46移动，Z轴导轨46与X轴导轨44垂直设置，即Z轴导轨46与滚珠直线导轨32平行设置。

当刀塔41需要移动至工件所在位置进行加工时，可以启动X轴伺服电机45和Z轴伺服电机47。X轴伺服电机45驱动刀塔41沿着X轴导轨44移动，从而使得刀塔41逐渐贴近待加工工件，通过X轴伺服电机45的控制，可以实现刀塔41移动位置的精准控制，提高工件的加工质量。Z轴伺服电机47可以驱动X轴滑板沿着Z轴导轨46移动，便于刀塔41上刀具在加工时的走位。

本实用新型的伺服刀塔数控车床通过主轴装置2、尾座装置3和刀具装置4的共同作用，使得工件能够得到快速加工，大大节省了人力，降低了生产成本，同时减少了工件加工时产生的噪音，提高了加工效率。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.伺服刀塔数控车床，其特征在于，包括机架(1)、主轴装置(2)、尾座装置(3)和刀具装置(4)，所述主轴装置(2)、尾座装置(3)和刀具装置(4)均设于机架(1)上，所述主轴装置(2)包括卡盘(21)，所述尾座装置(3)和刀具装置(4)均与卡盘(21)相对应，所述尾座装置(3)包括尾座(31)和滚珠直线导轨(32)，所述尾座(31)设于滚珠直线导轨(32)上，所述滚珠直线导轨(32)固定在机架(1)上，所述尾座(31)与卡盘(21)相对应。

2.根据权利要求1所述的伺服刀塔数控车床，其特征在于，所述主轴装置(2)还包括主轴(22)和主轴箱(23)，所述主轴箱(23)固定在机架(1)上，所述主轴(22)设于主轴箱(23)上，所述卡盘(21)固定在主轴(22)的一端。

3.根据权利要求2所述的伺服刀塔数控车床，其特征在于，所述尾座装置(3)还包括滚珠丝杆和尾座伺服电机(33)，所述尾座伺服电机(33)设于机架(1)上，所述尾座(31)套设在滚珠丝杆上，所述滚珠丝杆()的一端与尾座伺服电机(33)的输出轴固定连接。

4.根据权利要求1～3任一项所述的伺服刀塔数控车床，其特征在于，所述尾座(31)的前端设有尾顶定位套(34)，所述尾顶定位套(34)的前端面超出尾座(31)的前端面。

5.根据权利要求4所述的伺服刀塔数控车床，其特征在于，所述刀具装置(4)包括刀塔(41)和刀塔伺服电机(42)，所述刀塔(41)设于机架(1)上，所述刀塔伺服电机(42)的输出轴与刀塔(41)连接，能够带动刀塔(41)转动。

6.根据权利要求5所述的伺服刀塔数控车床，其特征在于，所述刀具装置(4)还包括X轴滑板(43)、X轴导轨(44)和X轴伺服电机(45)，所述X轴滑板(43)设于机架(1)上，所述X轴导轨(44)设于X轴滑板(43)上，所述X轴导轨(44)与滚珠直线导轨(32)相垂直，所述X轴伺服电机(45)的输出轴与刀塔(41)相连接，所述刀塔(41)通过X轴滑板(43)设于机架(1)上。

7.根据权利要求6所述的伺服刀塔数控车床，其特征在于，所述刀具装置(4)还包括Z轴导轨(46)和Z轴伺服电机(47)，所述Z轴导轨(46)固定在机架(1)上，所述X轴滑板(43)位于Z轴导轨(46)上，所述Z轴伺服电机(47)的输出轴与X轴滑板(43)连接，能够推动X轴滑板(43)沿着Z轴导轨(46)移动，所述Z轴导轨(46)与X轴导轨(44)垂直设置。

8.根据权利要求1所述的伺服刀塔数控车床，其特征在于，所述机架(1)为一体成型结构。