CN208611970U - 一种润滑脂过滤装置 - Google Patents

一种润滑脂过滤装置 Download PDF

Info

Publication number
CN208611970U
CN208611970U CN201821303017.4U CN201821303017U CN208611970U CN 208611970 U CN208611970 U CN 208611970U CN 201821303017 U CN201821303017 U CN 201821303017U CN 208611970 U CN208611970 U CN 208611970U
Authority
CN
China
Prior art keywords
rose box
hydraulic cylinder
lubricating grease
filter device
grease filter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201821303017.4U
Other languages
English (en)
Inventor
王庆华
张争辉
刘爱红
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongying Xin Tai Lai Industry And Trade Co Ltd
Original Assignee
Dongying Xin Tai Lai Industry And Trade Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongying Xin Tai Lai Industry And Trade Co Ltd filed Critical Dongying Xin Tai Lai Industry And Trade Co Ltd
Priority to CN201821303017.4U priority Critical patent/CN208611970U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN208611970U publication Critical patent/CN208611970U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种润滑脂过滤装置,包括底座,底座的顶部安装有第二过滤箱,第二过滤箱的一端设置有导料板,导料板的正下方设置有集料箱,第二过滤箱的顶部通过导料管道安装有第一过滤箱,第一过滤箱一侧的第二过滤箱顶部安装有安装壳体。本实用新型通过设置第一过滤网板、第二过滤网板、PLC控制器和称重传感器结构,解决了不具有高效过滤和不具有计量功能的问题。

Description

一种润滑脂过滤装置
技术领域
本实用新型涉及润滑脂加工设备技术领域,具体为一种润滑脂过滤装置。
背景技术
润滑脂为稠厚的油脂状半固体。用于机械的摩擦部分,起润滑和密封作用。也用于金属表面,起填充空隙和防锈作用,而润滑脂的生产过程中会有杂质存在,杂质较多,对机械设备的使用影响较大,若不进行过滤处理,会使得润滑脂的纯度不高,产品质量达不到,进而需要对其进行过滤除渣处理,便于进行提高润滑脂的质量,本实用新型具体为一种润滑脂过滤装置。
但是现有的技术存在以下的不足:
1、现有的一种润滑脂过滤装置不具有高效过滤功能;
2、现有的一种润滑脂过滤装置不具有计量功能。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种润滑脂过滤装置,解决了不具有高效过滤和不具有计量功能的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种润滑脂过滤装置,包括底座,底座的顶部安装有第二过滤箱,第二过滤箱的一端设置有导料板,导料板的正下方设置有集料箱,第二过滤箱的顶部通过导料管道安装有第一过滤箱,第一过滤箱一侧的第二过滤箱顶部安装有安装壳体。
优选的,安装壳体的内部安装有蓄电池,安装壳体的表面安装有PLC控制器,PLC控制器的表面安装有控制面板,控制面板的表面安装有控制开关。
优选的,第二过滤箱的另一端安装有第二液压缸,第二过滤箱的内部设置有送料管道,送料管道的内部设置有第二活塞块,第二液压缸的输出端通过活塞推杆与第二活塞块连接。
优选的,第一过滤箱的顶部安装有第一液压缸,第一过滤箱的内部设置有第一活塞块,第一液压缸的输出端通过活塞推杆与第一活塞块连接,第一过滤箱的一侧设置有进料管道。
优选的,第一过滤箱、第二过滤箱的表面皆设置有观察窗,导料管道的内部设置有第一过滤网板,送料管道的尾端设置有第二过滤网板,集料箱内部的底端安装有称重传感器。
优选的,蓄电池的输出端与第一液压缸、第二液压缸、PLC控制器、称重传感器的输入端电性连接,PLC控制器的输出端与第一液压缸、第二液压缸的输入端电性连接,称重传感器的输出端与PLC控制器的输入端电性连接。
本实用新型提供了一种润滑脂过滤装置,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过设置第一过滤网板和第二过滤网板,进而可便于使物料通过进料管道进入第一过滤箱中,使第一液压缸的输出端通过活塞推杆进行推动第一活塞块,进而使第一活塞块对第一过滤箱内部的物料进行按压处理,从而使第一过滤箱内部的物料通过导料管道导入第二过滤箱内部的送料管道中,同时使流经导料管道的物料通过第一过滤网板进行第一步过滤处理,进而使第二液压缸的输出端通过活塞推杆进行推动第二活塞块,进而使第二活塞块对流入送料管道内部的物料进行推动,进而使送料管道内部的物料在第二活塞块的推动流向导料板,进而使送料管道尾端安装的第二过滤网板进行第二步过滤处理,使过滤更彻底,从而实现高效过滤处理。
(2)本实用新型通过设置称重传感器和PLC控制器,当物料通过第一过滤箱和第二过滤箱的双重过滤处理后,使物料通过导料板导入集料箱中,并通过集料箱内部的称重传感器进行称重处理,进而使称重传感器将检测信息传输至PLC控制器中,进而使PLC控制器进行显示称重数值,进而方便使用者对过滤后的润滑脂物料进行计量检测,进而方便进行包装运输处理,避免进而二次称重计量检测加大工作量,从而提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图;
图2为本实用新型主视图。
图中:1、进料管道;2、第一液压缸;3、第一活塞块;4、安装壳体;5、蓄电池;6、导料板;7、集料箱;8、称重传感器;9、第二过滤网板;10、底座;11、送料管道;12、第二活塞块;13、活塞推杆;14、第二液压缸;15、导料管道;16、第一过滤网板;17、第一过滤箱;18、PLC控制器;19、控制面板;20、控制开关;21、第二过滤箱;22、观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,本实用新型提供一种技术方案:一种润滑脂过滤装置,包括底座10,底座10的顶部安装有第二过滤箱21,第二过滤箱21的另一端安装有第二液压缸14,第二过滤箱21的内部设置有送料管道11,送料管道11的内部设置有第二活塞块12,第二液压缸14的输出端通过活塞推杆13与第二活塞块12连接,第二过滤箱21的一端设置有导料板6,导料板6的正下方设置有集料箱7,集料箱7内部的底端安装有称重传感器8,此称重传感器8的型号为BLH,第二过滤箱21的顶部通过导料管道15安装有第一过滤箱17,导料管道15的内部设置有第一过滤网板16,第一过滤箱17的顶部安装有第一液压缸2,第一液压缸2和第二液压缸14的型号皆为W70L-1,第一过滤箱17的内部设置有第一活塞块3,第一液压缸2的输出端通过活塞推杆13与第一活塞块3连接,第一过滤箱17的一侧设置有进料管道1,送料管道11的尾端设置有第二过滤网板9,可便于使物料通过进料管道1进入第一过滤箱17中,使第一液压缸2的输出端通过活塞推杆13进行推动第一活塞块3,进而使第一活塞块3对第一过滤箱17内部的物料进行按压处理,从而使第一过滤箱17内部的物料通过导料管道15导入第二过滤箱21内部的送料管道11中,同时使流经导料管道15的物料通过第一过滤网板16进行第一步过滤处理,进而使第二液压缸14的输出端通过活塞推杆13进行推动第二活塞块12,进而使第二活塞块12对流入送料管道11内部的物料进行推动,进而使送料管道11内部的物料在第二活塞块12的推动流向导料板6,进而使送料管道11尾端安装的第二过滤网板9进行第二步过滤处理,使过滤更彻底,从而实现高效过滤处理,第一过滤箱17、第二过滤箱21的表面皆设置有观察窗22,第一过滤箱17一侧的第二过滤箱21顶部安装有安装壳体4,安装壳体4的内部安装有蓄电池5,安装壳体4的表面安装有PLC控制器18,此PLC控制器18的型号为S7-400,PLC控制器18的表面安装有控制面板19,控制面板19的表面安装有控制开关20,当物料通过第一过滤箱17和第二过滤箱21的双重过滤处理后,使物料通过导料板6导入集料箱7中,并通过集料箱7内部的称重传感器8进行称重处理,进而使称重传感器8将检测信息传输至PLC控制器18中,进而使PLC控制器18进行显示称重数值,进而方便使用者对过滤后的润滑脂物料进行计量检测,进而方便进行包装运输处理,避免进而二次称重计量检测加大工作量,从而提高工作效率。
使用时,使用者将本装置移动到适当的位置处,使蓄电池5为本装置进行供电处理,并将需要过滤处理的润滑脂物料通过进料管道1导入第一过滤箱17中,进而使第一液压缸2的输出端通过活塞推杆13进行推动第一活塞块3,进而使第一活塞块3对第一过滤箱17内部的物料进行按压处理,从而使第一过滤箱17内部的物料通过导料管道15导入第二过滤箱21内部的送料管道11中,同时使流经导料管道15的物料通过第一过滤网板16进行第一步过滤处理,进而使第二液压缸14的输出端通过活塞推杆13进行推动第二活塞块12,进而使第二活塞块12对流入送料管道11内部的物料进行推动,进而使送料管道11内部的物料在第二活塞块12的推动流向导料板6,进而使送料管道11尾端安装的第二过滤网板9进行第二步过滤处理,进而使过滤后的物料通过导料板6导入集料箱7中,进而使集料箱7内部的称重传感器8进行称重处理,进而使称重传感器8将检测信息传输至PLC控制器18中,进而使PLC控制器18进行显示称重数值,从而实现计量检测。
综上可得,本实用新型通过设置第一过滤网板16、第二过滤网板9、PLC控制器18和称重传感器8结构,解决了不具有高效过滤和不具有计量功能的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种润滑脂过滤装置,包括底座(10),其特征在于:底座(10)的顶部安装有第二过滤箱(21),第二过滤箱(21)的一端设置有导料板(6),导料板(6)的正下方设置有集料箱(7),第二过滤箱(21)的顶部通过导料管道(15)安装有第一过滤箱(17),第一过滤箱(17)一侧的第二过滤箱(21)顶部安装有安装壳体(4)。
2.根据权利要求1所述的一种润滑脂过滤装置,其特征在于:安装壳体(4)的内部安装有蓄电池(5),安装壳体(4)的表面安装有PLC控制器(18),PLC控制器(18)的表面安装有控制面板(19),控制面板(19)的表面安装有控制开关(20)。
3.根据权利要求1所述的一种润滑脂过滤装置,其特征在于:第二过滤箱(21)的另一端安装有第二液压缸(14),第二过滤箱(21)的内部设置有送料管道(11),送料管道(11)的内部设置有第二活塞块(12),第二液压缸(14)的输出端通过活塞推杆(13)与第二活塞块(12)连接。
4.根据权利要求1所述的一种润滑脂过滤装置,其特征在于:第一过滤箱(17)的顶部安装有第一液压缸(2),第一过滤箱(17)的内部设置有第一活塞块(3),第一液压缸(2)的输出端通过活塞推杆(13)与第一活塞块(3)连接,第一过滤箱(17)的一侧设置有进料管道(1)。
5.根据权利要求1所述的一种润滑脂过滤装置,其特征在于:第一过滤箱(17)、第二过滤箱(21)的表面皆设置有观察窗(22),导料管道(15)的内部设置有第一过滤网板(16),送料管道(11)的尾端设置有第二过滤网板(9),集料箱(7)内部的底端安装有称重传感器(8)。
6.根据权利要求1所述的一种润滑脂过滤装置,其特征在于:蓄电池(5)的输出端与第一液压缸(2)、第二液压缸(14)、PLC控制器(18)、称重传感器(8)的输入端电性连接,PLC控制器(18)的输出端与第一液压缸(2)、第二液压缸(14)的输入端电性连接,称重传感器(8)的输出端与PLC控制器(18)的输入端电性连接。
CN201821303017.4U 2018-08-14 2018-08-14 一种润滑脂过滤装置 Expired - Fee Related CN208611970U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821303017.4U CN208611970U (zh) 2018-08-14 2018-08-14 一种润滑脂过滤装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821303017.4U CN208611970U (zh) 2018-08-14 2018-08-14 一种润滑脂过滤装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN208611970U true CN208611970U (zh) 2019-03-19

Family

ID=65716647

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201821303017.4U Expired - Fee Related CN208611970U (zh) 2018-08-14 2018-08-14 一种润滑脂过滤装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN208611970U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204572639U (zh) 一种油品智能净化装置
CN205118208U (zh) 风电齿轮箱润滑油路***专用旁路过滤器
CN102266689A (zh) 油品在线净化处理设备
CN208611970U (zh) 一种润滑脂过滤装置
CN201711041U (zh) 油品在线净化处理设备
CN204910996U (zh) 一种用于润滑油回收的板框滤油机
CN209305884U (zh) 一种润滑油定量灌装设备
CN206749097U (zh) 一种用于金属加工的液压机
CN203123681U (zh) 一种生产润滑油的过滤***
CN111805363A (zh) 一种晶体加工用打磨装置
CN205899309U (zh) 泵站专用的多功能采样报警装置
CN207838443U (zh) 一种液压油制备用加热过滤装置
CN209148556U (zh) 一种非晶纳米晶铁芯卷绕机用检测机构
CN207009295U (zh) 一种铝电解电容器生产辅助装置
CN205055604U (zh) 一种高精度自动温控过滤设备
CN214526441U (zh) 一种方便使用的输送设备
CN203777740U (zh) 一种润滑脂压滤***
CN205615767U (zh) 一种点、捆钞一体机的压钞装置
CN204884902U (zh) 一种老化机切脚、检测、计数、打包装置
CN203046287U (zh) 一种短纤维打包机
CN206549302U (zh) 一种多级油脂过滤的装置
CN109178715A (zh) 一种具有计量功能的废品回收装置
CN217663652U (zh) 一种立磨机集尘机构
CN107234482A (zh) 一种带破碎的切削液输送装置
CN205307975U (zh) 一种废油回收装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20190319

Termination date: 20190814

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee