一种用于洗车废水的水处理设备
技术领域
本实用新型涉及污水处理领域,具体涉及一种用于洗车废水的水处理设备。
背景技术
我国是个水资源缺乏的国家,人口的不断增长、经济的发展和资源的超量开发,与水资源之间造成尖锐的矛盾,表现为水资源严重缺乏与水污染的日益加剧。并随着人民生活水平的提高,单位和家庭拥有的汽车数量也越来越多,这势必带来洗车水的大量消耗,对于城市而言,则更加剧了水资源短缺的矛盾。
洗车的废水中含有大量的灰尘、泥沙及少量的油类,直接排放在河道中势必会加剧水资源的污染,因此,洗车的废水必须经过处理后再行排放或再利用。
实用新型内容
解决的技术问题
针对现有背景所提出的问题,本实用新型提供了一种用于洗车废水的水处理设备。
技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种用于洗车废水的水处理设备,包括污水收集箱及罐体,所述罐体内从左至右依次设有第一沉淀区、第二沉淀区、过滤区及中水回收区,所述第一沉淀区及第二沉淀区上方设有电控区;
所述污水收集箱的顶面为下水道栅格,所述下水道栅格下方设有双层过滤层,所述污水收集箱、所述第一沉淀区、所述第二沉淀区及所述过滤区通过过流孔依次连通,所述电控区内设有药剂罐及第一加药泵,所述药剂罐与所述第一加药泵连通,所述第一加药泵的出药管道与所述第二沉淀区连通,所述第一加药泵的一侧设有搅拌机,所述搅拌机的搅拌杆伸入到所述第二沉淀区内部;
所述过滤区内设有三层滤芯,所述过滤区下方设有相连通的加药罐与第二加药泵,所述第二加药泵与所述中水回收区连通,所述中水回收区上方设有吸取泵,所述吸取泵的出入口分别通过管道与所述中水回收区、所述过滤区连通;所述中水回收区的一侧连接有出水管。
更进一步地,所述第一沉淀区与所述第二沉淀区内设有竖直的挡板,所述挡板侧壁上固定连接有水平设置的斜板。
更进一步地,所述第一沉淀区与所述第二沉淀区之间的过流孔距离所述罐体底面的垂直高度大于所述第二沉淀区与所述过滤区之间的过流孔的高度。
更进一步地,所述下水道栅格下方的双层过滤层依次为石英砂过滤层及陶瓷过滤层,且所述石英砂过滤层的滤孔直径大于所述陶瓷过滤层的滤孔直径。
更进一步地,所述过滤区内的所述滤芯为石墨烯滤芯。
有益效果
采用本实用新型提供的技术方案,与已知的公有技术相比,具有如下有益效果:
本装置为一体式设备,电控区设置在第一沉淀区、第二沉淀区的上方,在电控区内设置电器元件,第一沉淀区与第二沉淀区底部为倒锥形,利用第一沉淀区、第二沉淀区、过滤区、中水回收区与罐体之间的间隙空间,将加药罐、第二加药泵等放置其中,有效节省利用空间,使罐体内部结构紧凑,有利于罐体的摆放安置。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图中的标号分别代表:1-污水收集箱;2-罐体;3-第一沉淀区;4-第二沉淀区;5-过滤区;6-中水回收区;7-电控区;8-下水道栅格;9-过流孔;10-药剂罐;11-第一加药泵;12-搅拌机;13-加药罐;14-第二加药泵;15-吸取泵;16-出水管;17-挡板;18-石英砂过滤层;19-陶瓷过滤层;20-石墨烯滤芯。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例1
结合图1:一种用于洗车废水的水处理设备,包括污水收集箱1及罐体2,罐体2内从左至右依次设有第一沉淀区3、第二沉淀区4、过滤区5及中水回收区6,第一沉淀区3及第二沉淀区4上方设有电控区7。
污水收集箱1的顶面为下水道栅格8,下水道栅格8下方设有双层过滤层,污水收集箱1、第一沉淀区3、第二沉淀区4及过滤区5通过过流孔9依次连通,电控区7内设有药剂罐10及第一加药泵11,药剂罐10与第一加药泵11连通,第一加药泵11的出药管道与第二沉淀区4连通,第一加药泵11的一侧设有搅拌机12,搅拌机12的搅拌杆伸入到第二沉淀区4内部。
过滤区5内设有三层滤芯,过滤区5下方设有相连通的加药罐13与第二加药泵14,第二加药泵14与中水回收区6连通,中水回收区6上方设有吸取泵15,吸取泵15的出入口分别通过管道与中水回收区6、过滤区5连通;中水回收区6的一侧连接有出水管16。
进一步地,第一沉淀区3与第二沉淀区4内设有竖直的挡板17,挡板17侧壁上固定连接有水平设置的斜板。
进一步地,第一沉淀区3与第二沉淀区4之间的过流孔9距离罐体2底面的垂直高度大于第二沉淀区4与过滤区5之间的过流孔9的高度。
进一步地,下水道栅格8下方的双层过滤层依次为石英砂过滤层18及陶瓷过滤层19,且石英砂过滤层18的滤孔直径大于陶瓷过滤层19的滤孔直径;过滤区5内的滤芯为石墨烯滤芯20。
洗车后产生的污水通过栅格8收集落入到污水收集箱1内,污水收集箱1中的石英砂过滤层18与陶瓷过滤层19先行对大颗粒的固体物质进行过滤,过滤后的污水通过过流孔9流通到第一沉淀区3,挡板17使得污水率先落入到第一沉淀区3的底层,较大颗粒的物质通过斜板自然沉淀到第一沉淀区3底部,污水从斜板上方的过流孔9流通到第二沉淀区4,药剂罐10内填有化学药剂,第一加药泵11将化学药剂通过出药管道洒落到第二沉淀区4,使污水上层残留的悬浮絮状物得到聚集并通过斜板沉淀到第二沉淀区4的底部,并且在第一加药泵11的一侧设有搅拌机12,搅拌机12可以对第二沉淀区4内的污水进行搅拌加速化学药剂的融合。
得到两次沉淀的污水通过过滤层5,过滤层5中的三层石墨烯滤芯20对污水中的微小颗粒进行吸附,吸取泵15将进过滤的中水注入到中水回收区6,为了使中水回收区6内的中水达到排放标准,通过第二加药泵14对中水回收区6内注入加药罐13内的杀菌消毒药物,如固体氯片等,得到消毒后的中水通过出水管16排出或得到重复洗车利用。
本装置为一体式设备,电控区7设置在第一沉淀区3、第二沉淀区4的上方,在电控区7内设置电器元件,第一沉淀区3与第二沉淀区4底部为倒锥形,利用第一沉淀区3、第二沉淀区4、过滤区20、中水回收区6与罐体2之间的间隙空间,将加药罐13、第二加药泵14等放置其中,有效节省利用空间,使罐体2内部结构紧凑,有利于罐体2的摆放安置。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。