CN208603055U - 自动翻盖的滑动式烟盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自动翻盖的滑动式烟盒，涉及包装领域，包括外盒和内盒，所述外盒和内盒均为一端为开口端的盒状结构，所述外盒开设有通孔，所述外盒套设在所述内盒外，所述内盒的开口端与所述外盒的开口端对应，用与使所述内盒在所述外盒内往复滑动，所述内盒的开口端设有盖板，所述盖板的一侧边缘与所述内盒的开口端通过枢轴结构连接，所述枢轴结构设有用于使所述盖板向远离所述内盒的方向打开的弹簧，所述盖板的另一侧边缘设有向所述内盒方向弯折的延伸部，所述内盒的开口端的侧壁开设有用于容纳所述延伸部的凹口。本实用新型实现使用者采用单手也能够快速方便地打开金属烟盒的包装，取到包装内的香烟，使用方便。

Description

自动翻盖的滑动式烟盒

技术领域

本实用新型涉及包装领域，具体而言，涉及一种自动翻盖的滑动式烟盒。

背景技术

现有的香烟包装中，多采用的是纸质软盒或者硬盒进行包装，这两种包装即使做的很精美，但是由于材质问题，依然会显得产品本身的价值及档次略微偏低。同时，在当包装内的全部香烟使用完毕后，纸质包装便会被丢弃，不能够重复使用，造成了纸质资源的浪费。

因此，为了解决上述问题，开发出了可以循环使用的金属烟盒，金属烟盒有效解决了纸质包装存在的上述问题。但是，目前已有的金属烟盒，在使用的时候，往往需要使用者的双手配合才能手动翻开或打开香烟的金属烟盒，操作十分不便，不利于该类型产品的推广。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动翻盖的滑动式烟盒，以改善金属烟盒在使用的时候，需要双手配合才能打开金属烟盒，金属烟盒使用不便的问题。

基于上述目的，本实用新型提供了一种自动翻盖的滑动式烟盒，包括外盒和内盒，外盒和内盒均为一端为开口端的盒状结构，外盒开设有通孔，外盒套设在内盒外，内盒的开口端与外盒的开口端对应，用与使内盒在外盒内往复滑动，内盒的开口端设有盖板，盖板的一侧边缘与内盒的开口端通过枢轴结构连接，枢轴结构设有用于使盖板向远离内盒的方向打开的弹簧，盖板的另一侧边缘设有向内盒方向弯折的延伸部，内盒的开口端的侧壁开设有用于容纳延伸部的凹口。

在本实用新型中，优选地，枢轴结构包括转轴、第一轴套和第二轴套，第一轴套设置在盖板的边缘，第二轴套设置在内盒的开口端的边缘，转轴穿设在第一轴套和第二轴套内。

在本实用新型中，优选地，包括两个第二轴套，两个第二轴套分别设置在第一轴套的两端。

在本实用新型中，优选地，内盒的开口端设有用于将转轴穿设在第二轴套与第一轴套内的坡口，坡口与第二轴套对应。

在本实用新型中，优选地，内盒的开口端设有用于将转轴穿设在第二轴套与第一轴套内的坡口，坡口与第二轴套对应。

在本实用新型中，优选地，转轴靠近内盒侧壁的端部为弯折端，弯折端向内盒的内部弯折。

在本实用新型中，优选地，延伸部的边缘设有槽口。

在本实用新型中，优选地，延伸部的边角均为圆角，凹口设有与延伸部对应的圆角。

在本实用新型中，优选地，延伸部与盖板的夹角小于或等于90度。

在本实用新型中，优选地，内盒的侧壁外侧还包括至少两条相对设置的限位条，限位条上设有向外盒突出的第一凸起，外盒的侧壁内侧设有向内盒突出的第二凸起，第二凸起与限位条对应，用于与第一凸起干涉来阻挡内盒的滑动。

在本实用新型中，优选地，通孔开设在外盒的底部，内盒的底部设有凸台，凸台与通孔对应，当内盒收纳入外盒时，凸台填充通孔，凸台的端面与外盒的外侧面齐平。

本实用新型的有益效果是通过外盒和内盒的开口端的设计，能够让内盒在外盒内部往复滑动，从而实现快速滑动取出内盒，方便快捷。同时，内盒的盖板通过枢轴结构和内盒连接，在枢轴结构设置有能让盖板弹开的弹簧。当内盒滑出外盒的时候，在弹簧的作用下，盖板自动弹开，将内盒中的香烟暴露出来，便于取用。因此，本实用新型只需要使用者单手轻推，便可以让内盒滑出外盒，盖板便会自动开启，从而实现使用者采用单手也能够快速方便地打开金属烟盒的包装，取到包装内的香烟，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例的内盒示意图；

图2为本实用新型实施例的外盒示意图；

图3为本实用新型实施例的内盒和外盒收纳时的剖视示意图；

图4为本实用新型实施例的内盒和外盒收纳时的底部轴侧示意图；

图5为本实用新型实施例的内盒和外盒滑出时的剖视示意图；

图6为本实用新型实施例的内盒和外盒滑出时的轴侧示意图；

图7为本实用新型实施例的图6中A的放大示意图。

图标：外盒101，内盒102，通孔103，盖板104，枢轴结构105，弹簧106，延伸部107，凹口108，转轴201，第一轴套202，第二轴套203，坡口204，弯折端205，槽口206，限位条207，第一凸起208，第二凸起209，凸台210。

具体实施方式

传统的金属烟盒开启包装繁琐，使用不便，不利于方便快速的取出金属烟盒内的香烟。

鉴于此，发明人设计了一种能够快速、方便地取出内部香烟的自动翻盖的滑动式烟盒。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例

本实用新型实施例提供了一种自动翻盖的滑动式烟盒，其结构简单合理，便于使用。

如图1－7所示，本实施例提供的自动翻盖的滑动式烟盒，包括外盒101和内盒102，外盒101和内盒102均为一端为开口端的盒状结构，外盒101开设有通孔103，外盒101套设在内盒102外，内盒102的开口端与外盒101的开口端对应，用与使内盒102在外盒101内往复滑动，内盒102的开口端设有盖板104，盖板104的一侧边缘与内盒102的开口端通过枢轴结构105连接，枢轴结构105设有用于使盖板104向远离内盒102的方向打开的弹簧106，盖板104的另一侧边缘设有向内盒102方向弯折的延伸部107，内盒102的开口端的侧壁开设有用于容纳延伸部107的凹口108。

本实施例通过外盒101和内盒102的开口端的设计，能够让内盒102在外盒101内部往复滑动，同时，在外盒101上设置有通孔103，能够让使用者的手穿过通孔103来推动内盒102的滑出，方便快捷。另外，内盒102的盖板104通过枢轴结构105和内盒102连接，能够实现盖板104的转动，从而使得盖板104能够快速的打开和关闭。而本实施例在枢轴结构105设置有能让盖板104弹开的弹簧106，在盖板104远离枢轴结构105的另一侧边缘设有向内盒102方向弯折的延伸部107。这样，当内盒102收纳到外盒101内的时候，由于延伸部107卡到了外盒101内，阻挡了盖板104的打开，使得金属烟盒整体处于关闭的状态，达到对内盒102中的香烟起到保护及包装的作用。而当使用者通过外盒101的通孔103将内盒102推出后，内盒102滑出外盒101，延伸部107脱离了外盒101的限制，在弹簧106的作用下，盖板104自动弹开，将内盒102中的香烟暴露出来，便于取用。本实用实施例只需要使用者单手轻推内盒102，让内盒102滑出外盒101，盖板104便会自动开启，让使用者单手便可以开启金属烟盒，使用方便，操作简单。

进一步地，本实施例中的自动翻盖的滑动式烟盒的枢轴结构105包括转轴201、第一轴套202和第二轴套203，第一轴套202设置在盖板104的边缘，第二轴套203设置在内盒102的开口端的边缘，转轴201穿设在第一轴套202和第二轴套203内。其中，第二轴套203为两个，两个第二轴套203分别设置在第一轴套202的两端。这样设置第一轴套202和第二轴套203使得枢轴结构105的受理更加均匀，从而提高产品的使用寿命。

同时，为了能够便于加工和制造，在内盒102的开口端设有用于将转轴201穿设在第二轴套203与第一轴套202内的坡口204，坡口204与第二轴套203对应。这样，转轴201可以通过坡口204***到第二轴套203和第一轴套202内，从而构成相应的枢轴结构105，使得盖板104在内盒102上转动。这样的设计，即使盖板104损坏以后，也可以将转轴201从坡口204推出，使得第一轴套202和第二轴套203脱离，从而将盖板104取下进行更换，使得产品的维修也更加方便。

但是，在这样设置后，由于转轴201仅仅是穿设在第一轴套202和第二轴套203内，并不是固定在第一轴套202和第二轴套203内，在当多次转动盖板104后，转轴201很有可能在第一轴套202和第二轴套203内窜动，转轴201有可能从安装的坡口204滑出脱落或者端部露出，如果转轴201滑出则枢轴机构就不能够运转，盖板104很有可能脱离内盒102，而如果转轴201的端部露出，在使用烟盒的过程中，露出的端部很容易划伤衣物或者使用者，为产品的使用带来不便。

为了克服这个问题，可以将本实施例优化，采用将转轴201的一端弯折的设计，形成“L”形，将转轴201靠近内盒102侧壁的端部定为弯折端205，弯折端205向内盒102的内部弯折。这样，弯折部会与内盒102发生干涉，阻挡转轴201窜动的时候从坡口204端部露出或者滑落。

在本实用新型中，优选地在延伸部107的边缘设有槽口206。槽口206的设计，主要是为了当延伸部107与凹口108卡死或者盖板104不能够正常打开的时候，可以通过槽口206将延伸部107和盖板104打开，恢复正常使用。

在本实用新型提供的实施例中，还可以优选地将延伸部107的边角设置均为圆角，凹口108设有与延伸部107对应的圆角。将所有的直线边角换成了圆角，从制造难度来说相差不大，但是改变后的结构，圆角的配合难易度与直线边角的配合难易度区别则很大。如果采用的是直线边角部分，一旦延伸部107的边线和凹口108的边线产生细微的偏差，则由于直线作用，会放大这个偏差，使得凹口108和延伸部107的干涉严重，从而使得延伸部107不能进入到凹口108内。不能进入到凹口108内的延伸部107，又会与外盒101产生干涉，使得内盒102和外盒101之间的滑动受阻。

而采用圆角配合则不同，圆角在配合的时候，即使部分区域产生细微干涉，由于边线不是沿直线延伸，这种干涉不会扩大，使得延伸部107依然能够勉强进入到凹口108内，从而避免了延伸部107和外盒101发生干涉，保证内盒102在外盒101内顺畅的滑动。

由此可见，通过将延伸部107和凹口108的直线边角均换成圆角，使得金属烟盒的加工精度要求降低的同时也能够保证使用效果，从而降低了产品的报废率，进而直接降低了产品的成本，便于产品商业化。而且设置为圆角能够避免直线边角意外划伤使用者，让本实施例使用更加安全

另外，在本实施例中也可以对延伸部107进行进一步地优化，主要原因是由于当内盒102收纳入外盒101的时候，延伸部107是容纳在凹口108，延伸部107只有齐平于或者低于内盒102的外侧的时候，内盒102才能够在外盒101内顺畅的滑动。所以将延伸部107与盖板104的夹角设为小于或等于90度，使得延伸部107在收纳入外盒101时，延伸部107低于或者等于内盒102的外侧，延伸部107不会与外盒101发生干涉，阻挡内盒102在外盒101中的滑动，保证了内盒102滑动的顺畅性。

在本实施例中，内盒102的侧壁外侧还包括两条相对设置的限位条207，限位条207上设有向外盒101突出的第一凸起208，外盒101的侧壁内侧设有向内盒102突出的第二凸起209，第二凸起209与限位条207一一对应，用于与第一凸起208干涉来阻挡内盒102的滑动。

通过在内盒102的侧壁设置限位条207，让限位条207上的第一凸起208和外盒101上的第二凸起209产生干涉，阻挡内盒102在外盒101内的滑动。设置这样干涉的主要目的是避免内盒102直接滑出外盒101，保证了内盒102在外盒101内的滑动限度，便于使用。而第二凸起209和第一凸起208设置的位置便决定了内盒102能够在外盒101内的滑动程度，对内盒102的滑动控制更加精确，从而达到对本实施例的进一步地优化。

另外，将本实施例的通孔103开设在外盒101的底部，内盒102的底部设有凸台210，凸台210与通孔103对应，当内盒102收纳入外盒101时，凸台210填充通孔103，凸台210的端面与外盒101的外侧面齐平。这样设置的凸台210，一方面便于使用者直接推到内盒102，更快速更方便的推出内盒102，进行使用，另外一方面，凸台210填充通孔103，且凸台210的表面与外盒101的外侧齐平，从烟盒的整体外观上来看，更加美观，产品更加高端。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自动翻盖的滑动式烟盒，其特征在于，包括外盒和内盒，所述外盒和内盒均为一端为开口端的盒状结构，所述外盒开设有通孔，所述外盒套设在所述内盒外，所述内盒的开口端与所述外盒的开口端对应，用于使所述内盒在所述外盒内往复滑动，所述内盒的开口端设有盖板，所述盖板的一侧边缘与所述内盒的开口端通过枢轴结构连接，所述枢轴结构设有用于使所述盖板向远离所述内盒的方向打开的弹簧，所述盖板的另一侧边缘设有向所述内盒方向弯折的延伸部，所述内盒的开口端的侧壁开设有用于容纳所述延伸部的凹口；

所述枢轴结构包括转轴、第一轴套和两个第二轴套，所述第一轴套设置在所述盖板的边缘，所述第二轴套设置在所述内盒的开口端的边缘，所述转轴穿设在所述第一轴套和所述第二轴套内；

两个第二轴套分别设置在所述第一轴套的两端；

所述内盒的开口端设有用于将所述转轴穿设在所述第二轴套与所述第一轴套内的坡口，所述坡口与所述第二轴套对应。

2.根据权利要求1所述的自动翻盖的滑动式烟盒，其特征在于，所述转轴靠近所述内盒侧壁的端部为弯折端，所述弯折端向所述内盒的内部弯折。

3.根据权利要求1所述的自动翻盖的滑动式烟盒，其特征在于，所述延伸部的边缘设有槽口。

4.根据权利要求1所述的自动翻盖的滑动式烟盒，其特征在于，所述延伸部的边角均为圆角，所述凹口设有与所述延伸部对应的圆角。

5.根据权利要求1所述的自动翻盖的滑动式烟盒，其特征在于，所述延伸部与所述盖板的夹角小于或等于90度。

6.根据权利要求1所述的自动翻盖的滑动式烟盒，其特征在于，所述内盒的侧壁外侧还包括至少两条相对设置的限位条，所述限位条上设有向所述外盒突出的第一凸起，所述外盒的侧壁内侧设有向所述内盒突出的第二凸起，所述第二凸起与所述限位条对应，用于与所述第一凸起干涉来阻挡所述内盒的滑动。

7.根据权利要求1所述的自动翻盖的滑动式烟盒，其特征在于，所述通孔开设在所述外盒的底部，所述内盒的底部设有凸台，所述凸台与所述通孔对应，当所述内盒收纳入所述外盒时，所述凸台填充所述通孔，所述凸台的端面与所述外盒的外侧面齐平。