CN208600373U - 一种钢管高效清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钢管高效清洗装置，包括清洗箱，清洗箱内设置有左竖杆和右竖杆，左竖杆的右侧壁沿左竖杆的长度方向间隔设有若干左放置板，右竖杆的左侧壁沿右竖杆的长度方向间隔设有若干右放置板，清洗箱的下方左侧设有用于驱动左竖杆上下运动的第一驱动机构，清洗箱的下方的右侧设有用于驱动右竖杆上下运动的第二驱动机构，左竖杆和右竖杆的运动方向相反。本实用新型所述的钢管高效清洗装置能一次性对多根钢管进行清洗，而且能同时清洗钢管的内壁和外壁，清洗效率高，清洗效果佳。

Description

一种钢管高效清洗装置

技术领域

本实用新型属于金属管材清洗机械技术领域，尤其是涉及一种钢管高效清洗装置。

背景技术

钢管在生产出来以后，会有一些杂质残留在钢管的内壁上，例如油脂、粉尘及异类金属颗粒，如果不清理掉这些杂质，钢管的内壁就会受到侵蚀，容易造成钢管的损坏，从而造成钢管的质量下降，减少钢管的使用寿命。

公开号为CN107537835A的中国专利公开了一种活塞式钢管清洗装置。该装置包括清洗浸泡池、安装支架、安装平台板，待清洗钢管，安装支架设在清洗浸泡池内，安装平台板通过螺栓固定在安装支架上，其中所述安装平台板两端分别设有相互对应配合的固定底座和活动底座，固定底座和活动底座内均设有相互垂直相通的流道和环形连接口与钢管密封卡具配合连接，所述环形连接口的环形面上设有密封环槽，槽内置入O形密封圈；所述钢管密封卡具设有磁性开关与设置在待清洗钢管内的活塞清洗头配合。

但是上述装置一次只能对一根钢管进行清洗，工作效率不高，而且只能对钢管的内壁进行清洗，不能对钢管的外壁进行清洗，因此上述装置不能满足生产的需求。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种钢管高效清洗装置，该装置能一次性对多根钢管进行清洗，而且能同时清洗钢管的内壁和外壁，清洗效率高，清洗效果佳。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种钢管高效清洗装置，包括清洗箱，清洗箱内设置有左竖杆和右竖杆，左竖杆的右侧壁沿左竖杆的长度方向间隔设有若干左放置板，右竖杆的左侧壁沿右竖杆的长度方向间隔设有若干右放置板，清洗箱的下方左侧设有用于驱动左竖杆上下运动的第一驱动机构，清洗箱的下方的右侧设有用于驱动右竖杆上下运动的第二驱动机构，左竖杆和右竖杆的运动方向相反。

进一步的，上下相邻的两个左放置板之间的距离为钢管的外径的1.5～3倍，左放置板沿钢管的轴向的长度为钢管的长度的1/20～1/10，上下相邻的两个右放置板之间的距离为钢管的外径的1.5～3倍，右放置板沿钢管的轴向的长度为钢管的长度的1/20～1/10。

进一步的，第一驱动机构为气缸或液压缸，第二驱动机构为气缸或液压缸，位于第一驱动机构正上方的清洗箱的底部开设有第一通孔，第一驱动机构的伸缩杆的上端穿过第一通孔固定连接于左竖杆的下端，位于第二驱动机构正上方的清洗箱的底部开设有第二通孔，第二驱动机构的伸缩杆的上端穿过第二通孔固定连接于右竖杆的下端。

进一步的，最上方的左放置板和最下方的左放置板之间设置有左弹力带，左弹力带共有两条且分别位于左放置板的前后两侧，最上方的右放置板和最下方的右放置板之间设置有右弹力带，右弹力带共有两条且分别位于右放置板的前后两侧。

进一步的，左放置板和右放置板的外表面均包覆有橡胶层。

进一步的，清洗箱的底部倾斜设置，清洗箱的上部侧壁设置有进液管，清洗箱的下部侧壁设置有出液管。

进一步的，清洗箱的顶部盖合有顶盖。

相对于现有技术，本实用新型所述的钢管高效清洗装置具有以下优势：

(1)本实用新型所述的钢管高效清洗装置能一次性对多根钢管进行清洗，而且能同时清洗钢管的内壁和外壁，清洗效率高，清洗效果佳；

(2)本实用新型所述的钢管高效清洗装置通过设置的左弹力带和右弹力带，防止钢管从左放置板和右放置板的前后两端掉落，整个装置运行更为可靠；

(3)本实用新型所述的钢管高效清洗装置通过设置的橡胶层，实现了钢管与左放置板、右放置板之间的软接触，避免钢管与左放置板、右放置板之间的硬接触带来的伤害。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的钢管高效清洗装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的钢管高效清洗装置清洗钢管的状态示意图。

附图标记说明：

1、清洗箱；11、顶盖；12、第一通孔；13、第二通孔；14、进液管；15、出液管；2、左竖杆；21、左放置板；3、右竖杆；31、右放置板；4、第一驱动机构；5、第二驱动机构；6、左弹力带；7、右弹力带；8、钢管。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种钢管高效清洗装置，如图1所示，包括清洗箱1，清洗箱1的顶部盖合有顶盖11。清洗箱1内设置有左竖杆2和右竖杆3，左竖杆2位于左侧，右竖杆3位于右侧。左竖杆2的右侧壁沿左竖杆2的长度方向间隔设有若干左放置板21，右竖杆3的左侧壁沿右竖杆3的长度方向间隔设有若干右放置板31,钢管8放置到位于同一高度的左放置板21和右放置板31上。具体的，上下相邻的两个左放置板21之间的距离为钢管的外径的1.5～3倍，左放置板21沿钢管的轴向的长度为钢管的长度的1/20～1/10，上下相邻的两个右放置板31之间的距离为钢管的外径的1.5～3倍，右放置板31沿钢管的轴向的长度为钢管的长度的1/20～1/10。

清洗箱1的下方左侧设有用于驱动左竖杆2上下运动的第一驱动机构4，清洗箱1的下方的右侧设有用于驱动右竖杆3上下运动的第二驱动机构5，左竖杆2和右竖杆3的运动方向相反，以使放置在左放置板21和右放置板31上的钢管8的两端如跷跷板似的左右晃动(见图2)，使得清洗箱1内的清洗液具有一定的扰动，从而更好的清洗钢管8的内外壁。具体的，第一驱动机构4为气缸或液压缸，第二驱动机构5为气缸或液压缸。位于第一驱动机构4正上方的清洗箱1的底部开设有第一通孔12，第一驱动机构4的伸缩杆的上端穿过第一通孔12固定连接于左竖杆2的下端。位于第二驱动机构5正上方的清洗箱1的底部开设有第二通孔13，第二驱动机构5的伸缩杆的上端穿过第二通孔13固定连接于右竖杆3的下端。

为防止钢管8从左放置板21和右放置板31的前后两端掉落，最上方的左放置板21和最下方的左放置板21之间设置有左弹力带6，左弹力带6共有两条且分别位于左放置板21的前后两侧。最上方的右放置板31和最下方的右放置板31之间设置有右弹力带7，右弹力带7共有两条且分别位于右放置板31的前后两侧。左放置板21和右放置板31的外表面均包覆有橡胶层，实现了钢管8与左放置板21、右放置板31之间的软接触，避免钢管8与左放置板21、右放置板31之间的硬接触带来的伤害。

清洗箱1的上部侧壁设置有进液管14，清洗箱1的下部侧壁设置有出液管15，清洗箱1的底部倾斜设置，如此设置方便清洗完毕时从出液管15排出清洗产生的废液。

本实用新型的工作过程：

清洗前，用手向外侧拨开弹力带，将若干待清洗的钢管8从高到低水平放置到位于同一高度的左放置板21和右放置板31上。然后，向清洗箱1内注入清洗液，清洗液没过钢管8。再然后，开启第一驱动机构4和第二驱动机构5，当第一驱动机构4的伸缩杆伸长时，第二驱动机构5的伸缩杆缩回，当第一驱动机构4的伸缩杆缩回时，第二驱动机构5的伸缩杆伸长。第一驱动机构4和第二驱动机构5的伸缩杆的运动方向始终相反，使得左竖杆2和右竖杆3的运动方向始终相反，如此使得钢管8的两端如跷跷板似的左右晃动(见图2)，实现对钢管8的高效清洗。清洗完毕后，用手向外侧拨开弹力带，取出清洗好的钢管8，最后排出清洗后的废液。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢管高效清洗装置，其特征在于：包括清洗箱(1)，清洗箱(1)内设置有左竖杆(2)和右竖杆(3)，左竖杆(2)的右侧壁沿左竖杆(2)的长度方向间隔设有若干左放置板(21)，右竖杆(3)的左侧壁沿右竖杆(3)的长度方向间隔设有若干右放置板(31)，清洗箱(1)的下方左侧设有用于驱动左竖杆(2)上下运动的第一驱动机构(4)，清洗箱(1)的下方的右侧设有用于驱动右竖杆(3)上下运动的第二驱动机构(5)，左竖杆(2)和右竖杆(3)的运动方向相反。

2.根据权利要求1所述的钢管高效清洗装置，其特征在于：上下相邻的两个左放置板(21)之间的距离为钢管的外径的1.5～3倍，左放置板(21)沿钢管的轴向的长度为钢管的长度的1/20～1/10，上下相邻的两个右放置板(31)之间的距离为钢管的外径的1.5～3倍，右放置板(31)沿钢管的轴向的长度为钢管的长度的1/20～1/10。

3.根据权利要求1所述的钢管高效清洗装置，其特征在于：第一驱动机构(4)为气缸或液压缸，第二驱动机构(5)为气缸或液压缸，位于第一驱动机构(4)正上方的清洗箱(1)的底部开设有第一通孔(12)，第一驱动机构(4)的伸缩杆的上端穿过第一通孔(12)固定连接于左竖杆(2)的下端，位于第二驱动机构(5)正上方的清洗箱(1)的底部开设有第二通孔(13)，第二驱动机构(5)的伸缩杆的上端穿过第二通孔(13)固定连接于右竖杆(3)的下端。

4.根据权利要求1所述的钢管高效清洗装置，其特征在于：最上方的左放置板(21)和最下方的左放置板(21)之间设置有左弹力带(6)，左弹力带(6)共有两条且分别位于左放置板(21)的前后两侧，最上方的右放置板(31)和最下方的右放置板(31)之间设置有右弹力带(7)，右弹力带(7)共有两条且分别位于右放置板(31)的前后两侧。

5.根据权利要求1所述的钢管高效清洗装置，其特征在于：左放置板(21)和右放置板(31)的外表面均包覆有橡胶层。

6.根据权利要求1所述的钢管高效清洗装置，其特征在于：清洗箱(1)的底部倾斜设置，清洗箱(1)的上部侧壁设置有进液管(14)，清洗箱(1)的下部侧壁设置有出液管(15)。

7.根据权利要求1所述的钢管高效清洗装置，其特征在于：清洗箱(1)的顶部盖合有顶盖(11)。