CN208599343U - 一种铁合金炉高温烟气除尘过滤袋 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铁合金炉高温烟气除尘过滤袋，包括安装座，安装座的顶端固定连接有支撑架，支撑架的外部开设有若干个放置框，放置框顶部和底部均安装有过滤网，两层过滤网之间设有活性炭，支撑架的外部套设有基布，支撑架的内部设有防火层。本实用新型通过固定带、固定槽和固定扣能够便于基布和支撑架的安装盒拆卸，从而能够经常对支撑架和基布进行清洗，提高过滤袋的重复使用率；设有的防火层、双层过滤网、活性炭和基布不仅能够防止火星烧坏过滤袋，同时能够充分阻隔灰尘或杂质，延长过滤袋的使用寿命，提高过滤效果。

Description

一种铁合金炉高温烟气除尘过滤袋

技术领域

本实用新型涉及过滤袋，特别涉及一种铁合金炉高温烟气除尘过滤袋，属于过滤袋技术领域。

背景技术

除尘过滤袋是指除尘器中配套的布袋。在火力发电、钢铁、焦化、有色冶炼以及水泥行业的生产过程中，会产生大量的粉尘，从而造成对环境的严重污染，所以，国家对这类企业的大气排放制定了严格的要求，而袋式除尘是广泛使用的一种理想除尘方式，除尘袋被称为袋式除尘器的心脏，对于除尘效果起到非常重要的作用。

目前使用的过滤袋多次使用后积攒许多灰尘杂质很难清洗掉，从而降低了过滤袋的对烟尘的过滤效果，同时，在高温烟气中会存在一些未完全燃烧的物质，在过滤袋内再燃烧可能会烧坏过滤袋，缩短了过滤袋的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铁合金炉高温烟气除尘过滤袋，以解决上述背景技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁合金炉高温烟气除尘过滤袋，包括安装座，所述安装座的顶端固定连接有支撑架，所述支撑架的外部开设有若干个放置框，所述放置框顶部和底部均安装有过滤网，两层所述过滤网之间设有活性炭，所述安装座的顶部开设有固定槽，所述固定槽的底端对称设有两个固定扣，所述支撑架的外部套设有基布，且所述基布通过固定带与安装座的顶部固定连接，所述支撑架的内部设有防火层，所述安装座顶端的内侧开设有环形凹槽，所述安装座的内部设有若干个环形排列的L型通孔，且若干个所述L型通孔的顶端与环形凹槽连通，所述安装座正面和背面均卡接有弧形集尘盒，所述安装座通过L型通孔的另一端与弧形集尘盒连通。

优选的，所述基布由PTFE材料制成。

优选的，所述防火层由纳米纤维素复合阻燃材料制成。

其中，所述安装座的底端安装有密封垫圈。

进一步，所述安装座顶端的两侧开设有螺纹孔。

其中，所述安装座正面的两侧和背面的两侧均固定连接卡块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过固定带、固定槽和固定扣能够便于基布和支撑架的安装盒拆卸，从而能够经常对支撑架和基布进行清洗，提高过滤袋的重复使用率；设有的防火层、双层过滤网、活性炭和基布不仅能够防止火星烧坏过滤袋，同时能够充分阻隔灰尘或杂质，提高过滤袋的使用寿命和过滤效果；设有的环形凹槽、L型通孔和集尘盒能够对烟气中过滤的灰尘进行收集处理，防止灰尘回落到煅烧炉中影响煅烧效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中支撑架的结构示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图；

图4为本实用新型的俯视剖面图；

图5为本实用新型中安装座的局部结构示意图。

附图标记说明：1、安装座；2、支撑架；3、放置框；4、固定槽；5、固定扣；6、螺纹孔；7、基布；8、固定带；9、过滤网；10、活性炭；11、防火层；12、密封垫圈；13、环形凹槽；14、L型通孔；15、集尘盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供了一种铁合金炉高温烟气除尘过滤袋，包括安装座1，安装座1的顶端固定连接有支撑架2，支撑架2的外部开设有若干个放置框3，放置框3顶部和底部均安装有过滤网9，两层过滤网9之间设有活性炭10，安装座1的顶部开设有固定槽4，固定槽4的底端对称设有两个固定扣5，支撑架2的外部套设有基布7，且基布7通过固定带8与安装座1的顶部固定连接，支撑架2的内部设有防火层11，安装座1顶端的内侧开设有环形凹槽13，安装座1的内部设有若干个环形排列的L型通孔14，且若干个L型通孔14的顶端与环形凹槽13连通，安装座1正面和背面均卡接有弧形集尘盒15，安装座1通过L型通孔14的另一端与弧形集尘盒15连通。

优选的，所述基布7由PTFE材料制成，由PTFE材料制成的基布7表面光滑，不易集尘，能够耐高温腐蚀，从而提高对灰尘或杂质的过滤效果。所述防火层11由纳米纤维素复合阻燃材料制成，能够防止未燃烧完全的火星损坏过滤袋，具有阻燃的效果。

所述安装座1的底端安装有密封垫圈12，提高过滤袋安装的密封性，防止灰尘从过滤袋与烟气出口的连接处渗出。

所述安装座1顶端的两侧开设有螺纹孔6，使用螺钉进行固定过滤袋，便于过滤袋的安装和拆卸。

所述安装座1正面的两侧和背面的两侧均固定连接卡块，便于集尘盒15的拆卸和安装，从而便于清理集尘盒15内的灰尘。

使用本实用新型时，手动将过滤袋安装在高温烟气的出气口处，用螺钉通过螺纹孔6进行固定，高温的烟气先经过由纳米纤维素复合阻燃材料制成的防火层11，能够阻挡高温烟气中燃烧的火星穿过，并阻止火星继续燃烧，高温烟气再从支撑架2上的放置框3穿过时，放置框3内的过滤网9和活性炭10能够将一些颗粒较大的灰尘和杂质，阻挡在过滤网9一侧，并将一部分灰尘或杂质吸附在活性炭10表面，高温烟气最后经过基布7时，由PTFE材料制成的基布7将烟气中一些细小的灰尘或杂质阻隔在一侧，防止高温烟气中的灰尘或杂质排出过滤袋污染空气，在过滤袋使用一段时间后，内部堆积过多的灰尘和杂质时，旋松螺钉，取下过滤袋，从固定扣5上松开固定带8，取下基布7，将基布7和支撑架2分开清洗晾干，再将清洗干净后的基布7套在支撑架2上，将固定带8的两端固定在固定扣5上，使基布7固定在支撑架2的固定槽4内，再通过安装座1上的螺纹孔6将过滤袋安装在高温烟气的出口处。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铁合金炉高温烟气除尘过滤袋，包括安装座(1)，其特征在于，所述安装座(1)的顶端固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的外部开设有若干个放置框(3)，所述放置框(3)顶部和底部均安装有过滤网(9)，两层所述过滤网(9)之间设有活性炭(10)，所述安装座(1)的顶部开设有固定槽(4)，所述固定槽(4)的底端对称设有两个固定扣(5)，所述支撑架(2)的外部套设有基布(7)，且所述基布(7)通过固定带(8)与安装座(1)的顶部固定连接，所述支撑架(2)的内部设有防火层(11)，所述安装座(1)顶端的内侧开设有环形凹槽(13)，所述安装座(1)的内部设有若干个环形排列的L型通孔(14)，且若干个所述L型通孔(14)的顶端与环形凹槽(13)连通，所述安装座(1)正面和背面均卡接有弧形集尘盒(15)，所述安装座(1)通过L型通孔(14)的另一端与弧形集尘盒(15)连通。

2.根据权利要求1所述的铁合金炉高温烟气除尘过滤袋，其特征在于，所述基布(7)由PTFE材料制成。

3.根据权利要求1所述的铁合金炉高温烟气除尘过滤袋，其特征在于，所述防火层(11)由纳米纤维素复合阻燃材料制成。

4.根据权利要求1所述的铁合金炉高温烟气除尘过滤袋，其特征在于，所述安装座(1)的底端安装有密封垫圈(12)。

5.根据权利要求1所述的铁合金炉高温烟气除尘过滤袋，其特征在于，所述安装座(1)顶端的两侧开设有螺纹孔(6)。

6.根据权利要求1所述的铁合金炉高温烟气除尘过滤袋，其特征在于，所述安装座(1)正面的两侧和背面的两侧均固定连接卡块。