CN208595049U - 直线电机潜油泵*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了直线电机潜油泵***，包括支撑机构、支撑机构上端所设的直线电机本体、支撑机构下端所设的牵连机构与潜油泵本体，所述支撑机构的主体为框架结构的支撑架，且在支撑架的下端设有板状结构的支撑板，所述支撑架的上端设有直线电机本体，所述直线电机本体的主体由与支撑架的上端固定匹配相连接的电机支座，且在电机支座内设有圆柱形结构的电机定子；直线电机本体设置在支撑机构的上端并通过牵连机构驱动潜油泵本体，使直线电机本体比较容易维护与保养；直线电机本体与潜油泵本体之间通过牵连机构驱动相连，连接结构更加简单，避免了额外的密封结构，降低了整个泵体泄漏的危险，降低了潜油泵的制作与运行成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及采油机械技术领域，具体为直线电机潜油泵***。
背景技术
潜油泵利用正压推送的原理，从根本上杜绝了气阻现象，彻底解决了自吸泵在高温环境、高扬程、远距离条件下不能解决的问题，并且潜油泵简化了油管路，使安装更加简单，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
1.电机安装在潜油泵的底部，不利于电机的维修与保养；
2.电机安装在潜油泵的底部，需要增加比较多的密封防护结构，增加了整个潜油泵的制作和运行成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供直线电机潜油泵***，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：直线电机潜油泵***，包括支撑机构、支撑机构上端所设的直线电机本体、支撑机构下端所设的牵连机构与潜油泵本体，所述支撑机构的主体为框架结构的支撑架，且在支撑架的下端设有板状结构的支撑板，所述支撑架的上端设有直线电机本体，所述直线电机本体的主体由与支撑架的上端固定匹配相连接的电机支座，且在电机支座内设有圆柱形结构的电机定子，并在电机定子内套配有圆柱形结构的电机转子轴，所述直线电机本体的侧面并且在支撑架的上端匹配安装有出油块，所述出油块的下端并且在支撑板的下端面上匹配安装有潜油泵本体，所述潜油泵本体的外侧设有圆柱形壳体结构的泵壳，且在泵壳内设有圆柱形腔体结构的泵腔，所述泵壳的上端设有与支撑板的下端面匹配相连的法兰盘结构的连接头，所述泵腔的上端设有单向阀，所述泵壳的中间由泵壳壁体的外侧向泵腔内引有潜油口，所述潜油口的出口处并且在泵壳壁体的外侧设有过滤网，所述泵腔的下端滑动套配有圆柱形结构的活塞头，且在活塞头的下端设有与泵壳的底部相滑动套配的圆柱形杆状结构的活塞杆；
所述活塞杆的下端与电机转子轴的下端均与牵连机构匹配相连，所述牵连机构的主体由连动板与连动板两侧所插配的电机连接轴、油泵连接轴构成。
优选的，所述支撑板的下端面上并且在连接头的上端面处嵌配有环形结构的密封圈，所述支撑板的另一侧匹配安装有与电机连接轴相套配的轴套I。
优选的，所述泵壳的外侧由上而下设有两个板状结构的导向座，所述导向座上设有与电机连接轴相滑动套配的轴套II。
优选的，所述连动板的主体为锥面板状结构，且在连动板的两侧对称设有两个圆柱形结构的接插孔。
优选的，所述电机连接轴的上端与电机转子轴的下端通过联轴器I匹配连接在一起，所述电机连接轴的下端设有与接插孔相插配的圆柱形结构的接插头I。
优选的，所述油泵连接轴的上端与活塞杆的下端通过联轴器II匹配连接在一起，所述油泵连接轴的下端设有与接插孔相插配的圆柱形结构的接插头II，所述接插头I与接插头II的下端均螺接有锁紧螺母。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
1.直线电机本体设置在支撑机构的上端并通过牵连机构驱动潜油泵本体，使直线电机本体比较容易维护与保养；
2.直线电机本体与潜油泵本体之间通过牵连机构驱动相连，连接结构更加简单，避免了额外的密封结构，降低了整个泵体泄漏的危险，降低了潜油泵的制作与运行成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中A处局部结构放大示意图；
图3为牵连机构轴侧视图；
图4为牵连机构半剖视图。
图中：直线电机本体1、支撑机构2、牵连机构3、潜油泵本体4、联轴器I 5、轴套I 6、轴套II 7、联轴器II 8、出油块9、电机支座101、电机定子102、电机转子轴103、支撑架201、支撑板202、密封圈203、连动板301、接插孔302、电机连接轴303、接插头I 304、油泵连接轴305、接插头II 306、锁紧螺母307、泵壳401、泵腔402、连接头403、单向阀404、潜油口405、过滤网406、活塞头407、活塞杆408、导向座409。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：直线电机潜油泵***，包括支撑机构2、支撑机构2上端所设的直线电机本体1、支撑机构2下端所设的牵连机构3与潜油泵本体4，支撑机构2的主体为框架结构的支撑架201，且在支撑架201的下端设有板状结构的支撑板202，支撑架201的上端设有直线电机本体1，直线电机本体1的主体由与支撑架201的上端固定匹配相连接的电机支座101，且在电机支座101内设有圆柱形结构的电机定子102，并在电机定子102内套配有圆柱形结构的电机转子轴103，直线电机本体1的侧面并且在支撑架201的上端匹配安装有出油块9，出油块9的下端并且在支撑板202的下端面上匹配安装有潜油泵本体4，潜油泵本体4的外侧设有圆柱形壳体结构的泵壳401，且在泵壳401内设有圆柱形腔体结构的泵腔402，泵壳401的上端设有与支撑板202的下端面匹配相连的法兰盘结构的连接头403，泵腔402的上端设有单向阀404，泵壳401的中间由泵壳401壁体的外侧向泵腔402内引有潜油口405，潜油口405的出口处并且在泵壳401壁体的外侧设有过滤网406，泵腔402的下端滑动套配有圆柱形结构的活塞头407，且在活塞头407的下端设有与泵壳401的底部相滑动套配的圆柱形杆状结构的活塞杆408；
活塞杆408的下端与电机转子轴103的下端均与牵连机构3匹配相连，牵连机构3的主体由连动板301与连动板301两侧所插配的电机连接轴303、油泵连接轴305构成。
进一步的，支撑板202的下端面上并且在连接头403的上端面处嵌配有环形结构的密封圈203，这种结构使得整个潜油泵本体4的腔体形成一个良好密封结构，支撑板202的另一侧匹配安装有与电机连接轴303相套配的轴套I 6，这对电机连接轴303起到良好的导向与保护作用。
进一步的，泵壳401的外侧由上而下设有两个板状结构的导向座409，导向座409上设有与电机连接轴303相滑动套配的轴套II 7，这种结构在电机连接轴303上下滑动时起到良好的导向与保护作用。
进一步的，连动板301的主体为锥面板状结构，且在连动板301的两侧对称设有两个圆柱形结构的接插孔302，这种结构使得连动板301在上下往复运动时减小与油层之间的阻力，降低了整个结构的传动损耗。
进一步的，电机连接轴303的上端与电机转子轴103的下端通过联轴器I 5匹配连接在一起，电机连接轴303的下端设有与接插孔302相插配的圆柱形结构的接插头I 304，这种结构使得整个牵连机构3的制作与组装都更加容易。
进一步的，油泵连接轴305的上端与活塞杆408的下端通过联轴器II 8匹配连接在一起，油泵连接轴305的下端设有与接插孔302相插配的圆柱形结构的接插头II 306，接插头I 304与接插头II 306的下端均螺接有锁紧螺母307，这种结构使整个牵连机构3的制作与组装都更加容易。
工作原理：牵连机构3两端的电机连接轴303与油泵连接轴305分别与直线电机本体1上的电机转子轴103和潜油泵本体4下端的活塞杆408匹配连接在一起，当直线电机本体1驱动电机转子轴103做上下往复运动时，同时由电机转子轴103牵连整个牵连机构3以及与油泵连接轴305相连的活塞杆408做上下往复运动，当活塞杆408连带活塞头407在泵腔402内向下方运动时，泵腔402上端的单向阀404闭合，此时单向阀404与过滤网406之间的腔体增大，压力降低，油液透过过滤网406由潜油口405压入到泵腔402内，当活塞杆408连带活塞头407在泵腔402内向上方运动时，泵腔402上端的活塞杆408打开，此时油液被活塞头407向上方推送到单向阀404上方的腔体内，并继续通过出油块9向外传输。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.直线电机潜油泵***，包括支撑机构(2)、支撑机构(2)上端所设的直线电机本体(1)、支撑机构(2)下端所设的牵连机构(3)与潜油泵本体(4)，其特征在于：所述支撑机构(2)的主体为框架结构的支撑架(201)，且在支撑架(201)的下端设有板状结构的支撑板(202)，所述支撑架(201)的上端设有直线电机本体(1)，所述直线电机本体(1)的主体由与支撑架(201)的上端固定匹配相连接的电机支座(101)，且在电机支座(101)内设有圆柱形结构的电机定子(102)，并在电机定子(102)内套配有圆柱形结构的电机转子轴(103)，所述直线电机本体(1)的侧面并且在支撑架(201)的上端匹配安装有出油块(9)，所述出油块(9)的下端并且在支撑板(202)的下端面上匹配安装有潜油泵本体(4)，所述潜油泵本体(4)的外侧设有圆柱形壳体结构的泵壳(401)，且在泵壳(401)内设有圆柱形腔体结构的泵腔(402)，所述泵壳(401)的上端设有与支撑板(202)的下端面匹配相连的法兰盘结构的连接头(403)，所述泵腔(402)的上端设有单向阀(404)，所述泵壳(401)的中间由泵壳(401)壁体的外侧向泵腔(402)内引有潜油口(405)，所述潜油口(405)的出口处并且在泵壳(401)壁体的外侧设有过滤网(406)，所述泵腔(402)的下端滑动套配有圆柱形结构的活塞头(407)，且在活塞头(407)的下端设有与泵壳(401)的底部相滑动套配的圆柱形杆状结构的活塞杆(408)；
所述活塞杆(408)的下端与电机转子轴(103)的下端均与牵连机构(3)匹配相连，所述牵连机构(3)的主体由连动板(301)与连动板(301)两侧所插配的电机连接轴(303)、油泵连接轴(305)构成。
2.根据权利要求1所述的直线电机潜油泵***，其特征在于：所述支撑板(202)的下端面上并且在连接头(403)的上端面处嵌配有环形结构的密封圈(203)，所述支撑板(202)的另一侧匹配安装有与电机连接轴(303)相套配的轴套I(6)。
3.根据权利要求1所述的直线电机潜油泵***，其特征在于：所述泵壳(401)的外侧由上而下设有两个板状结构的导向座(409)，所述导向座(409)上设有与电机连接轴(303)相滑动套配的轴套II(7)。
4.根据权利要求1所述的直线电机潜油泵***，其特征在于：所述连动板(301)的主体为锥面板状结构，且在连动板(301)的两侧对称设有两个圆柱形结构的接插孔(302)。
5.根据权利要求1所述的直线电机潜油泵***，其特征在于：所述电机连接轴(303)的上端与电机转子轴(103)的下端通过联轴器I(5)匹配连接在一起，所述电机连接轴(303)的下端设有与接插孔(302)相插配的圆柱形结构的接插头I(304)。
6.根据权利要求1所述的直线电机潜油泵***，其特征在于：所述油泵连接轴(305)的上端与活塞杆(408)的下端通过联轴器II(8)匹配连接在一起，所述油泵连接轴(305)的下端设有与接插孔(302)相插配的圆柱形结构的接插头II(306)，所述接插头I(304)与接插头II(306)的下端均螺接有锁紧螺母(307)。
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