CN208594463U - 一种同步碎石封层车 - Google Patents
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Abstract
一种同步碎石封层车，包括车体、沥青罐和石料室，所述车体一侧安装有底座，所述底座顶部分别安装有沥青罐和石料室，所述沥青罐和石料室均与底座紧密焊接，所述沥青罐顶部安装有沥青泵，所述沥青泵与沥青罐紧密焊接，所述沥青泵与沥青罐通过粗沥青管导通，所述沥青泵一侧设有若干个小孔，通过Y90L‑2电机转动带动滚筒过滤网转动，可以将石料中的杂质和石粉过滤掉，提高石料的质量，从而提高路面的粘合性、耐磨性和抗压性，通过所述细沥青管的两侧均安装有定位珠，所述滑轨的两侧均设有定位孔，可以方便上下移动细沥青管并固定，通过调整沥青喷头高度来使得沥青膜的厚度符合要求，大大地提高路面的品质，从而提高路面的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及公路养护机械设备技术领域，具体为一种同步碎石封层车。
背景技术
同步碎石封层是指利用同步碎石封层车将沥青结合料的喷洒和骨料的撒布同时进行，使沥青结合料与骨料之间有最充分的接触，以达到它们之间最大限度的粘结度。与普通的碎石封层相比，同步碎石封层缩短了喷洒粘结剂与撒布骨料之间的时间间隔，使骨料颗粒能更好的植入粘结剂中，以获得更多的裹覆面积。其更容易保证粘结剂和石屑之间稳定的比例关系，提高作业生产率，减少了机械配置，降低了施工成本。沥青路面经过同步碎石封层后，具有更好的防滑和防渗水性能，能有效治愈路面贫油、掉粒、轻微网裂、车辙、沉陷等危害。无论是高等级公路还是普通公路，都可以使用此项技术。
现有的同步碎石封层车，没有可对待封层路面进行除尘和干燥的装置和对石料中的杂质和石粉过滤的装置，也没有对沥青喷头高度进行调整的装置，导致粘合性、耐磨性和抗压性不佳，路面品质不好，使用寿命不长，使用效果不佳。
所以，如何设计一种同步碎石封层车，成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种同步碎石封层车，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种同步碎石封层车，包括车体、沥青罐和石料室，所述车体的一侧安装有底座，所述底座的顶部分别安装有沥青罐和石料室，所述沥青罐和石料室均与底座紧密焊接，所述沥青罐的顶部安装有沥青泵，所述沥青泵与沥青罐紧密焊接，所述沥青泵与沥青罐通过粗沥青管导通,所述沥青泵的一侧设有若干个小孔，所述小孔嵌入设置于沥青泵的一侧，所述小孔的一侧安装有细沥青管，所述细沥青管嵌入设置于小孔的一侧，所述石料室的顶部安装有进料斗，所述进料斗与石料室紧密焊接，所述进料斗的一侧安装有支撑板，所述支撑板与石料室通过螺钉固定连接，所述支撑板的内部设有若干个第一孔槽，所述第一孔槽嵌入设置于支撑板的内部，所述细沥青管贯穿设置于第一孔槽的内部，所述第一孔槽的一侧安装有滑轨，所述滑轨与支撑板紧密焊接，所述滑轨的两侧均设有定位孔，所述细沥青管的两侧均安装有定位珠，所述定位珠与细沥青管紧密焊接，所述石料室的一侧分别设有出料口和安装有出料架，所述出料架与石料室紧密焊接，所述石料室的内部安装有Y90L-2电机，所述Y90L-2电机的一侧安装有第一转轴，所述第一转轴嵌入设置于Y90L-2电机的一侧，所述第一转轴的一侧安装有滚筒过滤网，所述第一转轴贯穿设置于滚筒过滤网的中心，所述底座的内部安装有蓄电池，所述蓄电池嵌入设置于底座的内部，所述蓄电池的一侧安装有风机，所述风机与底座的底部通过螺钉固定连接，所述风机的一侧分别安装有风管和Y80M2-2电机，所述风机、Y90L-2电机和Y80M2-2电机均与蓄电池电性连接，所述风管嵌入设置于风机的一侧，所述Y80M2-2电机与底座的内部紧密焊接，所述Y80M2-2电机的一侧安装有第二转轴，所述第二转轴嵌入设置于Y80M2-2电机的一侧，所述第二转轴的一端安装有传动轴，所述传动轴与第二转轴焊接，所述传动轴的一端安装有连接杆，所述连接杆与传动轴通过活动螺钉连接，所述连接杆与风管通过活动螺钉连接，所述底座的一侧设有第二孔槽，所述风管贯穿设置于第二孔槽的内部。
进一步的，所述车体的底部安装有若干个固定件，所述固定件的一侧安装有车轮，所述车轮与车体通过固定件连接。
进一步的，所述细沥青管的一端安装有沥青喷头，所述细沥青管嵌入设置于沥青喷头的一侧。
进一步的，所述风管的一侧安装有喷气头，所述风管嵌入设置于喷气头的一侧。
进一步的，所述滚筒过滤网呈倾斜15°放置。
进一步的，所述第一孔槽的宽度略大于细沥青管的直径，所述第二孔槽的宽度略大于风管的直径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种同步碎石封层车，通过Y80M2-2电机转动带动第二转轴转动，从而带动传动轴转动，带动连接杆转动，从而带动风管在第二孔槽内来回运动，这样便可以通过喷气头对待封层路面进行除尘和干燥处理，可以提高路面的粘合性、耐磨性和抗压性，通过Y90L-2电机转动带动滚筒过滤网转动，可以将石料中的杂质和石粉过滤掉，提高石料的质量，从而进一步提高路面的粘合性、耐磨性和抗压性，通过所述细沥青管的两侧均安装有定位珠，所述滑轨的两侧均设有定位孔，可以方便上下移动细沥青管并固定，由于同步碎石封层车的沥青喷头高度不同，所形成的沥青膜厚度就会不同，因此可以通过调整沥青喷头高度来使得沥青膜的厚度符合要求，这样便可以大大地提高路面的品质，进一步提高路面的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的石料室纵向剖视图；
图3是本实用新型的底座纵向剖视图；
图4是本实用新型的底座左视纵剖图；
图5是本实用新型的细沥青管结构示意图；
图6是本实用新型的支撑板左视纵剖图。
图中：1-车体；2-车轮；3-沥青罐；4-粗沥青管；5-沥青泵；6-石料室；7-小孔；8-细沥青管；9-进料斗；10-底座；11-固定件；12-支撑板；13-滑轨；14-沥青喷头；15-定位孔；16-出料口；17-出料架；18-Y90L-2电机；19-第一转轴；20-滚筒过滤网；21-蓄电池；22-风机；23-风管；24-Y80M2-2电机；25-第二转轴；26-传动轴；27-喷气头；28-第二孔槽；29-连接杆；30-定位珠；31-第一孔槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种同步碎石封层车，包括车体1、沥青罐3和石料室6，所述车体1的一侧安装有底座10，所述底座10的顶部分别安装有沥青罐3和石料室6，所述沥青罐3和石料室6均与底座10紧密焊接，所述沥青罐3的顶部安装有沥青泵5，所述沥青泵5与沥青罐3紧密焊接，所述沥青泵5与沥青罐3通过粗沥青管4导通,所述沥青泵5的一侧设有若干个小孔7，所述小孔7嵌入设置于沥青泵5的一侧，所述小孔7的一侧安装有细沥青管8，所述细沥青管8嵌入设置于小孔7的一侧，所述石料室6的顶部安装有进料斗9，所述进料斗9与石料室6紧密焊接，所述进料斗9的一侧安装有支撑板12，所述支撑板12与石料室6通过螺钉固定连接，所述支撑板12的内部设有若干个第一孔槽31，所述第一孔槽31嵌入设置于支撑板12的内部，所述细沥青管8贯穿设置于第一孔槽31的内部，所述第一孔槽31的一侧安装有滑轨13，所述滑轨13与支撑板12紧密焊接，所述滑轨13的两侧均设有定位孔15，所述细沥青管8的两侧均安装有定位珠30，所述定位珠30与细沥青管8紧密焊接，所述石料室6的一侧分别设有出料口16和安装有出料架17，所述出料架17与石料室6紧密焊接，所述石料室6的内部安装有Y90L-2电机18，所述Y90L-2电机18的一侧安装有第一转轴19，所述第一转轴19嵌入设置于Y90L-2电机18的一侧，所述第一转轴19的一侧安装有滚筒过滤网20，所述第一转轴19贯穿设置于滚筒过滤网20的中心，所述底座10的内部安装有蓄电池21，所述蓄电池21嵌入设置于底座10的内部，所述蓄电池21的一侧安装有风机22，所述风机22与底座10的底部通过螺钉固定连接，所述风机22的一侧分别安装有风管23和Y80M2-2电机24，所述风机22、Y90L-2电机18和Y80M2-2电机24均与蓄电池21电性连接，所述风管23嵌入设置于风机22的一侧，所述Y80M2-2电机24与底座10的内部紧密焊接，所述Y80M2-2电机24的一侧安装有第二转轴25，所述第二转轴25嵌入设置于Y80M2-2电机24的一侧，所述第二转轴25的一端安装有传动轴26，所述传动轴26与第二转轴25焊接，所述传动轴26的一端安装有连接杆29，所述连接杆29与传动轴26通过活动螺钉连接，所述连接杆29与风管23通过活动螺钉连接，所述底座10的一侧设有第二孔槽28，所述风管23贯穿设置于第二孔槽28的内部。
进一步的，所述车体1的底部安装有若干个固定件11，所述固定件11的一侧安装有车轮2，所述车轮2与车体1通过固定件11连接，通过车轮2可以方便移动装置。
进一步的，所述细沥青管8的一端安装有沥青喷头14，所述细沥青管8嵌入设置于沥青喷头14的一侧，通过沥青喷头14可以方便进行大范围的喷洒沥青。
进一步的，所述风管23的一侧安装有喷气头27，所述风管23嵌入设置于喷气头27的一侧，通过喷气头27，可以方便对待封层的路面进行除尘处理。
进一步的，所述滚筒过滤网20呈倾斜15°放置，可以方便将石料从滚筒过滤网20送出。
进一步的，所述第一孔槽31的宽度略大于细沥青管8的直径，所述第二孔槽28的宽度略大于风管23的直径，可以方便细沥青管8和风管23分别在第一孔槽31和第二孔槽28内移动。
工作原理：开始工作时，蓄电池21为装置提供电能，Y80M2-2电机24得电后转动带动第二转轴25转动，带动传动轴26转动，从而带动连接杆29转动，带动风管23在第二孔槽28内来回运动，这样便可以通过喷气头27对待封层路面进行除尘和干燥处理，然后工作人员将石料通过进料斗9送入石料室6内，石料进入石料室6内的滚筒过滤网20内，由于Y90L-2电机18转动带动第一转轴19转动，从而带动滚筒过滤网20转动，可以将石料中的杂质和石粉过滤掉，提高石料的质量，然后过滤后的石料经出料架17洒向待封层路面，在此同时，沥青泵5将沥青罐3内的沥青经粗沥青管4抽出，并经细沥青管8送出，然后通过沥青喷头14洒向路面，由于各个沥青喷头14喷出的扇形雾状沥青重叠情况不同，所以同步碎石封层车的沥青喷头14高度不同，所形成的沥青膜厚度就会不同，所以可以通过按下定位珠30来上下移动细沥青管8，并通过定位孔15来对细沥青管8进行固定，如此便实现了沥青喷头14的上下移动，便可以通过调整沥青喷头14高度来使得沥青膜的厚度符合要求，这样可以大大地提高路面的品质，这便是本装置的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种同步碎石封层车，包括车体(1)、沥青罐(3)和石料室(6)，其特征在于：所述车体(1)的一侧安装有底座(10)，所述底座(10)的顶部分别安装有沥青罐(3)和石料室(6)，所述沥青罐(3)和石料室(6)均与底座(10)紧密焊接，所述沥青罐(3)的顶部安装有沥青泵(5)，所述沥青泵(5)与沥青罐(3)紧密焊接，所述沥青泵(5)与沥青罐(3)通过粗沥青管(4)导通，所述沥青泵(5)的一侧设有若干个小孔(7)，所述小孔(7)嵌入设置于沥青泵(5)的一侧，所述小孔(7)的一侧安装有细沥青管(8)，所述细沥青管(8)嵌入设置于小孔(7)的一侧，所述石料室(6)的顶部安装有进料斗(9)，所述进料斗(9)与石料室(6)紧密焊接，所述进料斗(9)的一侧安装有支撑板(12)，所述支撑板(12)与石料室(6)通过螺钉固定连接，所述支撑板(12)的内部设有若干个第一孔槽(31)，所述第一孔槽(31)嵌入设置于支撑板(12)的内部，所述细沥青管(8)贯穿设置于第一孔槽(31)的内部，所述第一孔槽(31)的一侧安装有滑轨(13)，所述滑轨(13)与支撑板(12)紧密焊接，所述滑轨(13)的两侧均设有定位孔(15)，所述细沥青管(8)的两侧均安装有定位珠(30)，所述定位珠(30)与细沥青管(8)紧密焊接，所述石料室(6)的一侧分别设有出料口(16)和安装有出料架(17)，所述出料架(17)与石料室(6)紧密焊接，所述石料室(6)的内部安装有Y90L-2电机(18)，所述Y90L-2电机(18)的一侧安装有第一转轴(19)，所述第一转轴(19)嵌入设置于Y90L-2电机(18)的一侧，所述第一转轴(19)的一侧安装有滚筒过滤网(20)，所述第一转轴(19)贯穿设置于滚筒过滤网(20)的中心，所述底座(10)的内部安装有蓄电池(21)，所述蓄电池(21)嵌入设置于底座(10)的内部，所述蓄电池(21)的一侧安装有风机(22)，所述风机(22)与底座(10)的底部通过螺钉固定连接，所述风机(22)的一侧分别安装有风管(23)和Y80M2-2电机(24)，所述风机(22)、Y90L-2电机(18)和Y80M2-2电机(24)均与蓄电池(21)电性连接，所述风管(23)嵌入设置于风机(22)的一侧，所述Y80M2-2电机(24)与底座(10)的内部紧密焊接，所述Y80M2-2电机(24)的一侧安装有第二转轴(25)，所述第二转轴(25)嵌入设置于Y80M2-2电机(24)的一侧，所述第二转轴(25)的一端安装有传动轴(26)，所述传动轴(26)与第二转轴(25)焊接，所述传动轴(26)的一端安装有连接杆(29)，所述连接杆(29)与传动轴(26)通过活动螺钉连接，所述连接杆(29)与风管(23)通过活动螺钉连接，所述底座(10)的一侧设有第二孔槽(28)，所述风管(23)贯穿设置于第二孔槽(28)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种同步碎石封层车，其特征在于：所述车体(1)的底部安装有若干个固定件(11)，所述固定件(11)的一侧安装有车轮(2)，所述车轮(2)与车体(1)通过固定件(11)连接。
3.根据权利要求1所述的一种同步碎石封层车，其特征在于：所述细沥青管(8)的一端安装有沥青喷头(14)，所述细沥青管(8)嵌入设置于沥青喷头(14)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种同步碎石封层车，其特征在于：所述风管(23)的一侧安装有喷气头(27)，所述风管(23)嵌入设置于喷气头(27)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种同步碎石封层车，其特征在于：所述滚筒过滤网(20)呈倾斜15°放置。
6.根据权利要求1所述的一种同步碎石封层车，其特征在于：所述第一孔槽(31)的宽度略大于细沥青管(8)的直径，所述第二孔槽(28)的宽度略大于风管(23)的直径。
Priority Applications (1)
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| CN201821032292.7U CN208594463U (zh) | 2018-07-02 | 2018-07-02 | 一种同步碎石封层车 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201821032292.7U CN208594463U (zh) | 2018-07-02 | 2018-07-02 | 一种同步碎石封层车 |
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| CN (1) | CN208594463U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118045419A (zh) * | 2024-04-16 | 2024-05-17 | 深圳市粤通建设工程有限公司 | 一种翻滚式沥青材料过滤装置及过滤方法 |
-
2018
- 2018-07-02 CN CN201821032292.7U patent/CN208594463U/zh active Active
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN118045419A (zh) * | 2024-04-16 | 2024-05-17 | 深圳市粤通建设工程有限公司 | 一种翻滚式沥青材料过滤装置及过滤方法 |
| CN118045419B (zh) * | 2024-04-16 | 2024-07-09 | 深圳市粤通建设工程有限公司 | 一种翻滚式沥青材料过滤装置及过滤方法 |
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