CN208592654U - 一种不锈钢管表面清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢管表面清理装置,包括安装壳,所述安装壳上端焊接有把手,所述安装壳内部开设有安装腔体,所述安装腔体底部贯穿固定安装有第一轴承,所述第一轴承的内圈固定套设有转动座,所述转动座内部采用中空结构,所述转动座的下端侧壁对称贯穿滑动连接有两个活动块,两个所述活动块位于转动座内部的一端均采用倾斜结构,两个所述活动块中间设有第二轴承,所述第二轴承的内圈固定套设有活动杆,所述活动杆的上端向上延伸至转动座的外部并焊接有水平设置的限位板,所述安装腔体内部还垂直固接有两根限位杆。本实用新型可对不同管径的不锈钢管内表面进行清理,清理效果较好,且便于收纳,使用更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢管技术领域,尤其涉及一种不锈钢管表面清理装置。
背景技术
管道是一种用于运输气体、液体或者半液体等流体的装置。管道被广泛运用于给水、排水、供水等装置中,根据制作的原料不同可以分为不锈钢管、塑料管等种类。不锈钢管是由不锈钢为原料制作而成的管道,不锈钢管具有不容易生锈、使用寿命长的性质。
不锈钢管在使用前都要对其内表面的灰尘进行擦拭清理,目前不同管径的不锈钢管内表面清理需要不同的清理工具,操作繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中不同管径的不锈钢管内表面清理需要不同的清理工具,操作繁琐的问题,而提出的一种不锈钢管表面清理装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种不锈钢管表面清理装置,包括安装壳,所述安装壳上端焊接有把手,所述安装壳内部开设有安装腔体,所述安装腔体底部贯穿固定安装有第一轴承,所述第一轴承的内圈固定套设有转动座,且转动座连接有驱动机构,所述转动座内部采用中空结构,所述转动座的下端侧壁对称贯穿滑动连接有两个活动块,且两个活动块位于转动座外部的一端均固定安装有清洁刷,两个所述活动块位于转动座内部的一端均采用倾斜结构,两个所述活动块中间设有第二轴承,所述第二轴承的内圈固定套设有活动杆,所述活动杆的上端向上延伸至转动座的外部并焊接有水平设置的限位板,所述安装腔体内部还垂直固接有两根限位杆,且两根限位杆均与限位板贯穿滑动连接,所述限位板上端还连接有调节机构。
在上述的一种不锈钢管表面清理装置中,所述驱动机构包括安装腔体内部固定安装的电机,所述电机的输出杆杆端固定套设有第一锥齿轮,所述转动座位于安装腔体内部的一端外表面固定套设有第二锥齿轮,且第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
在上述的一种不锈钢管表面清理装置中,所述调节机构包括与限位板上端垂直固接的连接杆,所述连接杆远离限位板的一端贯穿延伸至安装壳的外部并焊接有连接块,且连接块与把手的侧壁滑动连接。
在上述的一种不锈钢管表面清理装置中,所述活动块的上下端均固定连接有固定块,所述固定块与转动座的内壁间均固定连接有复位弹簧。
在上述的一种不锈钢管表面清理装置中,所述第二轴承采用圆锥滚子轴承,且圆锥滚子轴承外表面的斜度与活动块侧壁的倾斜度相等。
在上述的一种不锈钢管表面清理装置中,所述把手表面开设有配合连接块使用的限位滑轨。
本实用新型的优点在于:
1、通过设置连接块和连接杆对限位板和活动杆进行传动,使活动杆底部的第二轴承将活动块和活动块外壁的清洁刷抵设出去,从而可以调节清洁刷的转动半径,实现对不同管径的不锈钢管内表面进行清理;
2、通过设置外表面的斜度与活动块侧壁的倾斜度相等的第二轴承配合活动块使用,使第二轴承将活动块和活动块外壁的清洁刷抵设出去的过程中第二轴承不会对转动座整体的转动过程产生过多阻力,从而使清理效果更好;
3、通过设置固定块和复位弹簧对活动块和清洁刷自动复位,清理完毕后便于收纳,使用更加方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种不锈钢管表面清理装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种不锈钢管表面清理装置中活动块部分的结构放大示意图。
图中:1安装壳、2把手、3第一轴承、4转动座、5活动块、6清洁刷、7第二轴承、8活动杆、9限位板、10限位杆、11电机、12第一锥齿轮、13第二锥齿轮、14连接杆、15连接块、16固定块、17复位弹簧、18限位滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种不锈钢管表面清理装置,包括安装壳1,安装壳1上端焊接有把手2,安装壳1内部开设有安装腔体,安装腔体底部贯穿固定安装有第一轴承3,第一轴承3的内圈固定套设有转动座4,且转动座4连接有驱动机构,驱动机构包括电机11、第一锥齿轮12和第二锥齿轮13,安装腔体内部固定安装有电机11,电机11的输出杆杆端固定套设有第一锥齿轮12,转动座4位于安装腔体内部的一端外表面固定套设有第二锥齿轮13,且第一锥齿轮12与第二锥齿轮13啮合。
转动座4内部采用中空结构,转动座4的下端侧壁对称贯穿滑动连接有两个活动块5,且两个活动块5位于转动座4外部的一端均固定安装有清洁刷6,两个活动块5位于转动座4内部的一端均采用倾斜结构,两个活动块5中间设有第二轴承7,第二轴承7采用圆锥滚子轴承,且圆锥滚子轴承外表面的斜度与活动块5侧壁的倾斜度相等,使圆锥滚子轴承和活动块5配合使用,减小转动过程中的碰撞和摩擦力,活动块5的上下端均固定连接有固定块16,固定块16与转动座4的内壁间均固定连接有复位弹簧17,复位弹簧17可使活动块5和清洁刷6在清理完毕后自动复位,第二轴承7的内圈固定套设有活动杆8,活动杆8的上端向上延伸至转动座4的外部并焊接有水平设置的限位板9,安装腔体内部还垂直固接有两根限位杆10,且两根限位杆10均与限位板9贯穿滑动连接。
限位板9上端还连接有调节机构,调节机构包括连接杆14和连接块15,限连接杆14垂直固接在限位板9的上端,连接杆14远离限位板9的一端贯穿延伸至安装壳1的外部并焊接有连接块15,且连接块15与把手2的侧壁滑动连接,把手2表面开设有配合连接块15使用的限位滑轨18,使推动连接块15从而让连接杆14推动活动杆8传动的过程更加方便省力。
当使用本实用新型时,手持把手2将转动座4***不锈钢管内部,驱动电机11带动第一锥齿轮12转动,第一锥齿轮12转动带动第二锥齿轮13和转动座4转动;然后推动连接块15,使连接块15和连接杆14推动限位板9和活动杆8沿限位杆10向下运动,活动杆8底端的第二轴承7将两个活动块5和清洁刷6向外抵设,由于第二轴承7采用圆锥滚子轴承,且第二轴承7外表面的斜度与活动块5侧壁的倾斜度相等,第二轴承7可在两个活动块5的带动下转动,且不会对转动座4整体的转动过程产生过多阻力,从而使两个活动块5外壁上的清洁刷6对不锈钢管内表面进行清理;本实用新型可根据不锈钢管的管径通过连接块15调节清洁刷6的转动半径,从而可以对不同管径的不锈钢管内表面进行清理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种不锈钢管表面清理装置,包括安装壳(1),其特征在于,所述安装壳(1)上端焊接有把手(2),所述安装壳(1)内部开设有安装腔体,所述安装腔体底部贯穿固定安装有第一轴承(3),所述第一轴承(3)的内圈固定套设有转动座(4),且转动座(4)连接有驱动机构,所述转动座(4)内部采用中空结构,所述转动座(4)的下端侧壁对称贯穿滑动连接有两个活动块(5),且两个活动块(5)位于转动座(4)外部的一端均固定安装有清洁刷(6),两个所述活动块(5)位于转动座(4)内部的一端均采用倾斜结构,两个所述活动块(5)中间设有第二轴承(7),所述第二轴承(7)的内圈固定套设有活动杆(8),所述活动杆(8)的上端向上延伸至转动座(4)的外部并焊接有水平设置的限位板(9),所述安装腔体内部还垂直固接有两根限位杆(10),且两根限位杆(10)均与限位板(9)贯穿滑动连接,所述限位板(9)上端还连接有调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管表面清理装置,其特征在于,所述驱动机构包括安装腔体内部固定安装的电机(11),所述电机(11)的输出杆杆端固定套设有第一锥齿轮(12),所述转动座(4)位于安装腔体内部的一端外表面固定套设有第二锥齿轮(13),且第一锥齿轮(12)与第二锥齿轮(13)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管表面清理装置,其特征在于,所述调节机构包括与限位板(9)上端垂直固接的连接杆(14),所述连接杆(14)远离限位板(9)的一端贯穿延伸至安装壳(1)的外部并焊接有连接块(15),且连接块(15)与把手(2)的侧壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管表面清理装置,其特征在于,所述活动块(5)的上下端均固定连接有固定块(16),所述固定块(16)与转动座(4)的内壁间均固定连接有复位弹簧(17)。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管表面清理装置,其特征在于,所述第二轴承(7)采用圆锥滚子轴承,且圆锥滚子轴承外表面的斜度与活动块(5)侧壁的倾斜度相等。
6.根据权利要求3所述的一种不锈钢管表面清理装置,其特征在于,所述把手(2)表面开设有配合连接块(15)使用的限位滑轨(18)。
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CN116833890A (zh) * | 2023-08-31 | 2023-10-03 | 江苏润驰智造装备科技有限公司 | 一种反应釜内壁抛光机构 |
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