CN208592476U - 一种结构改进的电极导套 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及电极导套领域,公开了一种结构改进的电极导套,包括可供电极穿过的中空结构的套筒一和套筒二,套筒一的两端头分别设缩口一和缩口二,缩口一的直径与电极外径尺寸相等,缩口二的直径与套筒二的外径相等;套筒二的内径与电极外径尺寸相等,套筒二安装于套筒一内,且套筒一的一端由缩口二伸出套筒一外部;套筒一内设置有位于缩口一与套筒二之间的弹簧一;缩口二、套筒二和电极的中心轴位于同一直线上。本实用新型通过将通过套筒二在套筒一内伸缩,在电极工作过程中,满足保护电极不发生弯曲和对电极进行精确定位的同时,还可以减小导套内的非工作段的长度,增大电极的有效工作长度,减少电极的浪费。

Description

一种结构改进的电极导套
技术领域
本实用新型涉及电极导套领域,具体是指一种结构改进的电极导套。
背景技术
电火花穿孔机也称电火花打孔机、电火花小孔机、电火花细孔放电机,其工作原理是利用连续上下垂直运动动的细金属铜管作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型。
导套是用来对电极进行导向,使每个电极都能运行到打孔位置,因而从选材上和制造精度上都有严格的要求;同时,电极在工作过程中容易受力弯曲,所以要求导套还要对其内的电极起到保护作用,要求具有不易形变、不导电、不易磨损、硬度高等特点。
电极在工作过程中会被不断的消耗,现有的导套要满足精确定位和保护电极不弯曲,则要求有足够的长度,使得导套内的电极材料不会用于穿孔,造成极大的浪费。
实用新型内容
基于以上问题,本实用新型提供了一种结构改进的电极导套。本实用新型通过将通过套筒二在套筒一内伸缩,在电极工作过程中,满足保护电极不发生弯曲和对电极进行精确定位的同时,还可以减小导套内的非工作段的长度,增大电极的有效工作长度,减少电极的浪费。
为解决以上技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:
一种结构改进的电极导套,包括可供电极穿过的中空结构的套筒一和套筒二,套筒一的两端头分别设缩口一和缩口二,缩口一的直径与电极外径尺寸相等,缩口二的直径与套筒二的外径相等;套筒二的内径与电极外径尺寸相等,套筒二安装于套筒一内,且套筒一的一端由缩口二伸出套筒一外部;套筒一内设置有位于缩口一与套筒二之间的弹簧一;缩口二、套筒二和电极的中心轴位于同一直线上。
在本实用新型中,电极底部位于导套内;电极工作时,电极不断伸入工件内,导套端部位于工件表面,此时弹簧一处于受力平衡状态。随着钻孔的伸入以及电极不断被消耗,电极达到与导套伸长状态同等长度;当电极继续下移时,使套筒一向下运动,原套筒二内的电极不断外伸,持续进入工件打孔处进行打孔;直至打孔完毕或弹簧一处于完全压缩状态后,电极停止工作并回缩,套筒一在弹簧一弹力作用下逐渐回复原位,实现导套的伸缩。在满足保护电极不发生弯曲和对电极进行精确定位的同时,还可以减小导套内的非工作段的长度,增大电极的有效工作长度,减少电极的浪费。
作为一种优选的方式,位于套筒一内的套筒二端部侧壁设置有多列环形分布的导槽,导槽内安装有可在套筒一的缩口一与缩口二之间的内壁相接触的滚珠,滚珠与导槽底部之间设置有弹簧二。
作为一种优选的方式,导槽在靠近套筒二外壁的端部设置有可使滚珠的小部分球面外露于套筒二外壁的圆形缩口。
作为一种优选的方式,套筒二伸出套筒一的端部设置有可拆卸的套头,套头与套筒二的端部通过螺纹连接;套头为中空结构,套头内径与电极外径尺寸相等,且套头内壁中轴线与套筒二的中轴线位于同一直线上。
作为一种优选的方式,缩口一、套筒二的内壁、套头内壁分别与电极外壁的接触部分设有绝缘层。
作为一种优选的方式,套筒一位于其缩口一的一端外壁上设置有缩颈段,缩颈段配设有与之相匹配的可移动式夹具。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过将通过套筒二在套筒一内伸缩,在电极工作过程中,满足保护电极不发生弯曲和对电极进行精确定位的同时,还可以减小导套内的非工作段的长度,增大电极的有效工作长度,减少电极的浪费;
(2)本实用新型中位于套筒一内的套筒二端部侧壁设置有多列环形分布的导槽,导槽内安装有可在套筒一的缩口一与缩口二之间的内壁相接触的滚珠,滚珠与导槽底部之间设置有弹簧二。通过设置的滚珠可以减小套筒二与套筒一之间相对滑动所受的阻力,同时可以防止套筒二从套筒一中脱落;
(3)本实用新型的导槽在靠近套筒二外壁的端部设置有可使滚珠的小部分球面外露于套筒二外壁的圆形缩口,可以满足滚珠正常工作的同时,将滚珠卡于导槽内,防止滚珠脱落;
(4)本实用新型的套筒二伸出套筒一的端部设置有可拆卸的套头,套头与套筒二的端部通过螺纹连接;套头为中空结构,套头内径与电极外径尺寸相等,且套头内壁中轴线与套筒二的中轴线位于同一直线上。因电极工作端会产生高温,同时可能有电火花的飞溅,都会对导套产生一定的损伤,套头的设置可以起到对套筒二的保护作用,防止套筒二被电火花损伤,同时将套头设置为可拆卸式,便于损坏后的套头的更换;
(5)本实用新型的缩口一、套筒二的内壁、套头内壁分别与电极外壁的接触部分设有绝缘层,可以防止导套带电,规避了触电事故的发生;
(6)本实用新型的套筒一位于其缩口一的一端外壁上设置有缩颈段,缩颈段配设有与之相匹配的可移动式夹具。可以通过与缩颈段匹配的可移动式夹具将套筒一紧固,满足导套整体可伸缩的同时,提高了电极走位的精确度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中局部A的放大示意图。
图3为本实用新型与移动式夹具组装示意图。
其中,1电极,2套筒一,3套筒二,4缩口一,5缩口二,6弹簧一,7导槽,8滚珠,9弹簧二,10套头,11绝缘层,12缩颈段,13移动式夹具。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例1:
参见图1~2,一种结构改进的电极导套,包括可供电极1穿过的中空结构的套筒一2和套筒二3,套筒一2的两端头分别设缩口一4和缩口二5,缩口一4的直径与电极1外径尺寸相等,缩口二5的直径与套筒二3的外径相等;套筒二3的内径与电极1外径尺寸相等,套筒二3安装于套筒一2内,且套筒一2的一端由缩口二5伸出套筒一2外部;套筒一2内设置有位于缩口一4与套筒二3之间的弹簧一6;缩口二5、套筒二3和电极1的中心轴位于同一直线上。
在本实用新型中,电极1底部位于导套内;电极1工作时,电极1不断伸入工件内,导套端部位于工件表面,此时弹簧一6处于受力平衡状态。随着钻孔的伸入以及电极1不断被消耗,电极1达到与导套伸长状态同等长度;当电极继续下移时,使套筒一2向下运动,原套筒二3内的电极1不断外伸,持续进入工件打孔处进行打孔;直至打孔完毕或弹簧一6处于完全压缩状态后,电极1停止工作并回缩,套筒一2在弹簧一6弹力作用下逐渐回复原位,实现导套的伸缩。在满足保护电极1不发生弯曲和对电极1进行精确定位的同时,还可以减小导套内的非工作段的长度,增大电极1的有效工作长度,减少电极的浪费。
实施例2:
参见图1~2,一种结构改进的电极导套,包括可供电极1穿过的中空结构的套筒一2和套筒二3,套筒一2的两端头分别设缩口一4和缩口二5,缩口一4的直径与电极1外径尺寸相等,缩口二5的直径与套筒二3的外径相等;套筒二3的内径与电极1外径尺寸相等,套筒二3安装于套筒一2内,且套筒一2的一端由缩口二5伸出套筒一2外部;套筒一2内设置有位于缩口一4与套筒二3之间的弹簧一6;缩口二5、套筒二3和电极1的中心轴位于同一直线上。
位于套筒一2内的套筒二3端部侧壁设置有多列环形分布的导槽7,导槽7内安装有可在套筒一2的缩口一4与缩口二5之间的内壁相接触的滚珠8,滚珠8与导槽7底部之间设置有弹簧二9。通过设置的滚珠8可以减小套筒二3与套筒一1之间相对滑动所受的阻力,同时可以防止套筒二3从套筒一2中脱落。
作为一种优选的方式,导槽7在靠近套筒二3外壁的端部设置有可使滚珠8的小部分球面外露于套筒二3外壁的圆形缩口,可以满足滚珠8正常工作的同时,将滚珠8卡于导槽7内,防止滚珠8脱落。
本实施例的其他部分与实施例1相同,这里就不再赘述。
实施例3:
参见图1~2,一种结构改进的电极导套,包括可供电极1穿过的中空结构的套筒一2和套筒二3,套筒一2的两端头分别设缩口一4和缩口二5,缩口一4的直径与电极1外径尺寸相等,缩口二5的直径与套筒二3的外径相等;套筒二3的内径与电极1外径尺寸相等,套筒二3安装于套筒一2内,且套筒一2的一端由缩口二5伸出套筒一2外部;套筒一2内设置有位于缩口一4与套筒二3之间的弹簧一6;缩口二5、套筒二3和电极1的中心轴位于同一直线上。
套筒二3伸出套筒一2的端部设置有可拆卸的套头10,套头10与套筒二3的端部通过螺纹连接;套头10为中空结构,套头10内径与电极1外径尺寸相等,且套头10内壁中轴线与套筒二3的中轴线位于同一直线上。因电极1工作端会产生高温,同时可能有电火花的飞溅,都会对导套产生一定的损伤,套头10的设置可以起到对套筒二3的保护作用,防止套筒二3被电火花损伤,同时将套头10设置为可拆卸式,便于损坏后的套头10的更换。
作为一种优选的方式,缩口一4、套筒二3的内壁、套头10内壁分别与电极1外壁的接触部分设有绝缘层11,可以防止导套带电,规避了触电事故的发生。
本实施例的其他部分与上述实施例相同,这里就不再赘述。
实施例4:
参见图1~3,一种结构改进的电极导套,包括可供电极1穿过的中空结构的套筒一2和套筒二3,套筒一2的两端头分别设缩口一4和缩口二5,缩口一4的直径与电极1外径尺寸相等,缩口二5的直径与套筒二3的外径相等;套筒二3的内径与电极1外径尺寸相等,套筒二3安装于套筒一2内,且套筒一2的一端由缩口二5伸出套筒一2外部;套筒一2内设置有位于缩口一4与套筒二3之间的弹簧一6;缩口二5、套筒二3和电极1的中心轴位于同一直线上。
套筒一2位于其缩口一4的一端外壁上设置有缩颈段12,缩颈段12配设有与之相匹配的可移动式夹具13。可以通过与缩颈段12匹配的可移动式夹具13将套筒一2紧固,满足导套整体可伸缩的同时,提高了电极1走位的精确度。
本实施例的其他部分与上述实施例相同,这里就不再赘述。
如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型验证过程,并非用以限制本实用新型的专利保护范围,本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种结构改进的电极导套,包括可供电极(1)穿过的中空结构的套筒一(2)和套筒二(3),其特征在于:所述套筒一(2)的两端头分别设缩口一(4)和缩口二(5),所述缩口一(4)的直径与电极(1)外径尺寸相等,所述缩口二(5)的直径与套筒二(3)的外径相等;所述套筒二(3)的内径与电极(1)外径尺寸相等,所述套筒二(3)安装于套筒一(2)内,且套筒一(2)的一端由缩口二(5)伸出套筒一(2)外部;所述套筒一(2)内设置有位于缩口一(4)与套筒二(3)之间的弹簧一(6);所述缩口二(5)、套筒二(3)和电极(1)的中心轴位于同一直线上。
2.根据权利要求1所述的一种结构改进的电极导套,其特征在于:位于套筒一(2)内的套筒二(3)的端部侧壁设置有多列环形分布的导槽(7),所述导槽(7)内安装有可在套筒一(2)的缩口一(4)与缩口二(5)之间的内壁相接触的滚珠(8),所述滚珠(8)与导槽(7)底部之间设置有弹簧二(9)。
3.根据权利要求2所述的一种结构改进的电极导套,其特征在于:所述导槽(7)在靠近套筒二(3)外壁的端部设置有可使滚珠(8)的小部分球面外露于套筒二(3)外壁的圆形缩口。
4.根据权利要求1所述的一种结构改进的电极导套,其特征在于:所述套筒二(3)伸出套筒一(2)的端部设置有可拆卸的套头(10),所述套头(10)与套筒二(3)的端部通过螺纹连接;所述套头(10)为中空结构,套头(10)内径与电极(1)外径尺寸相等,且套头(10)内壁中轴线与套筒二(3)的中轴线位于同一直线上。
5.根据权利要求4所述的一种结构改进的电极导套,其特征在于:所述缩口一(4)、套筒二(3)的内壁、套头(10)内壁分别与电极(1)外壁的接触部分设有绝缘层(11)。
6.根据权利要求1所述的一种结构改进的电极导套,其特征在于:所述套筒一(2)位于其缩口一(4)的一端外壁上设置有缩颈段(12),所述缩颈段(12)配设有与之相匹配的可移动式夹具(13)。
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