CN208589004U - 传感器与触摸屏 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种传感器与触摸屏。该传感器包括感应电极层和驱动电极层，感应电极层包括多个按照第一方向依次排列的感应电极，驱动电极层包括多个按照第二方向依次排列的驱动电极，第一方向与第二方向之间具有夹角且夹角不为0°，感应电极包括感应主体部，驱动电极层包括驱动主体部，感应电极还包括感应支部和/或驱动电极还包括驱动支部，感应支部和驱动支部均不包括镂空区域，感应支部突出于感应主体部，感应支部设置在相邻的两个驱动主体部之间，驱动支部突出于驱动主体部，驱动支部设置在相邻的两个感应主体部之间。该传感器可以缓解触摸灵敏度较差的问题、信噪比较小的问题以及有乱报点的问题。

Description

传感器与触摸屏

技术领域

本申请涉及触摸屏领域，具体而言，涉及一种传感器与触摸屏。

背景技术

互容式触摸屏的主流设计图案主要有单层多点、单层氧化铟锡(Single IndiumTin Oxides，简称SITO)架桥和双层氧化铟锡(Double Indium Tin Oxides，简称DITO)架桥。其中，单层多点图案的特点是：可以做超薄设计，成本低，但是有盲区存在，触摸精准度等较低。SITO架桥图案的特点是：可以做超薄设计，但是成本高，且金属架桥在视窗区可见。DITO架桥图案的特点是：1、氧化铟锡(Indium Tin Oxides，简称ITO)分上下两层，一般感应电极分布在上层ITO，驱动电极分布在下层ITO；2、上层ITO和下层ITO之间由玻璃、聚对本二甲酸乙二醇酯(Polyethylene Terephthalate，简称PET)膜和/或光学透明胶粘剂(Optically Clear Adhesive，简称OCA)等隔离。DITO架桥图案的优点是成本适中，触摸精准对高，缺点是做超薄设计时存在互电容过大的问题。

触控产品为了满足市场需求，越来越重视轻薄化的设计。产品变薄，各个部件都需要尽可能的压缩厚度设计。触摸屏模组也需要压缩厚度，如果采用DITO架桥图案，上下两层ITO之间的隔离层就需要减薄处理。随着上下两层ITO的距离靠近，感应电极和驱动电极间的电容值也会相应增大。产品在调试或者应用过程中，过大的电容值会造成数据饱和，抗噪声能力也会相应受到影响。

图1是行业内DITO架桥的常规电极图案(为了方便直观展示，悬浮游离块已去掉)。采用此图案做仿真模型，在仿真图案上增加铜柱03，用来模拟手指触摸触控面板(TouchPannel，简称TP)，形成图2的结构，得到的仿真数据见表1。

表1

表中，传感器厚度指的是感应电极01和驱动电极02之间的垂直距离，TP轻薄化需要减薄的就是传感器厚度；初始互容值是没有触摸操作时，中间的感应电极01和中间的驱动电极02之间的互容值；放置铜柱03后的容值指在模型中加入铜柱来模拟手指触摸，触摸位置的电容会有变化；变化量指的是触摸前后电容的变化量，单位pF；变化量占比指的是电容的变化量和初始互容值的比值。

由上表可知，该图案适用于上下层ITO间隔较大的情况，当为了满足产品减薄要求，应用在超薄结构的TP时(例如表中的传感器厚度为0.1mm与0.05mm的情况)，会有原始电容值过大，变化量占比过小的问题。产品在调试或者应用时的直接问题就是触摸灵敏度不够，信噪比较小，有乱报点的风险。

在背景技术部分中公开的以上信息只是用来加强对本文所描述技术的背景技术的理解，因此，背景技术中可能包含某些信息，这些信息对于本领域技术人员来说并未形成在本国已知的现有技术。

实用新型内容

本申请的主要目的在于提供一种传感器与触摸屏，以解决现有技术中的传感器中的变化量占比较小导致的问题。

为了实现上述目的，根据本申请的一个方面，提供了一种传感器，该传感器包括叠置设置的感应电极层和驱动电极层，上述感应电极层包括多个按照第一方向依次排列的感应电极，上述驱动电极层包括多个按照第二方向依次排列的驱动电极，上述第一方向与上述第二方向之间具有夹角且上述夹角不为0°，上述感应电极包括感应主体部，上述驱动电极层包括驱动主体部，上述感应电极还包括感应支部和/或上述驱动电极还包括驱动支部，上述感应支部和上述驱动支部均不包括镂空区域，上述感应支部与上述感应主体部的侧面连接且朝第三方向突出于上述感应主体部，上述感应支部设置在相邻的两个上述驱动主体部之间，上述第三方向为远离对应连接的感应主体部的侧面的方向，上述驱动支部与上述驱动主体部的侧面连接且朝第四方向突出于上述驱动主体部，上述驱动支部设置在相邻的两个上述感应主体部之间，上述第四方向为远离对应连接的驱动主体部的侧面的方向。

进一步地，上述感应电极还包括感应支部，且上述驱动电极还包括驱动支部。

进一步地，上述感应电极包括多个上述感应支部，上述驱动电极包括多个上述驱动支部。

进一步地，多个上述感应支部分别与上述感应主体部的两个侧面连接，与上述感应主体部的第一个侧面连接的上述感应支部为第一支部，与上述感应主体部第二个侧面连接的上述感应支部为第二支部。

进一步地，多个上述驱动支部分别与上述驱动主体部的两个侧面连接，与上述驱动主体部的第一个侧面连接的上述驱动支部为第三支部，与上述驱动主体部的第二个侧面连接的上述驱动支部为第四支部。

进一步地，上述第一支部与上述第二支部一一对应设置，且相对应的上述第一支部和上述第二支部关于上述感应主体部对称。

进一步地，上述第三支部与上述第四支部一一对应设置，且相对应的上述第三支部和上述第四支部关于上述驱动主体部对称。

进一步地，上述感应支部与两侧的两个上述驱动主体部的距离相等，上述驱动支部与两侧的两个上述感应主体部的距离相等。

进一步地，任意两个上述驱动电极之间均设置有上述第一支部和上述第二支部。

进一步地，任意两个上述感应电极之间均设置有上述第三支部和上述第四支部。

进一步地，上述感应主体部的长度延伸方向与上述第一方向垂直，上述驱动主体部的长度延伸方向与上述第二方向垂直。

进一步地，上述第一方向和上述第二方向垂直。

进一步地，上述第三方向与上述第一方向平行，上述第四方向与上述第二方向平行。

进一步地，上述感应主体部和/或上述驱动主体部为长方体主体部。

进一步地，上述感应支部和/或上述驱动支部包括长方体支部。

进一步地，上述第一支部、对应的上述第二支部以及上述第一支部和上述第二支部之间的上述感应主体部形成米字型或X型；和/或，上述第一支部和对应的上述第二支部形成镂空菱形。

进一步地，上述第三支部、对应的上述第四支部以及上述第三支部和上述第四支部之间的上述驱动主体部形成米字型或X型；和/或，上述第三支部和对应的上述第四支部形成镂空菱形。

进一步地，上述感应支部和上述驱动支部相同。

进一步地，上述感应主体部和/或上述驱动主体部的宽度最大值在0.1～1mm之间。

根据本申请的另一方面，提供了一种触摸屏，包括传感器，上述传感器为任一种上述的传感器。

应用本申请的技术方案，上述的传感器中，感应电极包括感应主体部和感应支部，和/或，驱动电极包括驱动主体部和驱动支部，相比于现有技术中的感应电极或驱动电极的面积，本申请的感应电极和驱动电极的面积较小，这样使得感应电极和驱动电极之间的初始互容值较小，并且，相对于只有感应主体部的感应电极和只有驱动主体部的驱动电极的情况，感应支部和驱动支部可以增加感应电极和/或驱动电极在对应位置的电极面积，进而提供电容补偿，使得电容变化量相对增大，电容变化量占比增大，进而可以缓解触摸灵敏度较差的问题、信噪比较小的问题以及有乱报点的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1示出了现有技术中的一种DITO架桥图案的示意图；

图2示出了在图1的图案上增加了铜柱后的结构示意图；

图3示出了本申请的一种实施例中的传感器的结构示意图；

图4示出了三种触摸位置在图3的传感器中的位置示意图；以及

图5至图7示出了本申请的其他的三种实施例的传感器中的位置示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

01、感应电极；02、驱动电极；03、铜柱；

10、感应电极；11、感应主体部；12、感应支部；121、第一支部；122、第二支部；13、第一感应电极；14、第二感应电极；15、第三感应电极；16、第四感应电极；17、第五感应电极；20、驱动电极；21、驱动主体部；22、驱动支部；221、第三支部；222、第四支部；23、第一驱动电极；24、第二驱动电极；25、第三驱动电极；26、第四驱动电极；27、第五驱动电极。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

应该理解的是，当元件(诸如层、膜、区域、或衬底)描述为在另一元件“上”时，该元件可直接在该另一元件上，或者也可存在中间元件。而且，在说明书以及权利要求书中，当描述有元件“连接”至另一元件时，该元件可“直接连接”至该另一元件，或者通过第三元件“连接”至该另一元件。

正如背景技术所介绍的，现有技术中的传感器的电容变化量占比较小，导致触摸灵敏度较差的问题、信噪比较小的问题以及有乱报点的问题，为了解决如上的技术问题，本申请提出了一种传感器与触摸屏。

本申请的一种典型的实施方式中，提供了一种传感器，如图3至图7所示，该传感器包括叠置设置的感应电极层和驱动电极层，上述感应电极层包括多个按照第一方向依次排列的感应电极10，上述驱动电极层包括多个按照第二方向依次排列的驱动电极20，上述第一方向与上述第二方向之间具有夹角且上述夹角不为0°。

其中，上述感应电极10包括感应主体部11，上述驱动电极层包括驱动主体部21，上述感应电极10还包括感应支部12和/或上述驱动电极20还包括驱动支部22，即存在三种情况：第一种情况，感应电极包括感应支部，驱动电极不包括驱动支部；第二种情况，感应电极不包括感应支部，驱动电极包括驱动支部；第三种情况，如图3至图7所示，感应电极10包括感应支部12，同时驱动电极20包括驱动支部22。

本申请中的上述感应支部12和上述驱动支部22均不包括镂空区域。上述感应支部12与上述感应主体部11的侧面连接且朝第三方向突出于上述感应主体部11，上述感应支部12设置在相邻的两个上述驱动主体部21之间，上述第三方向为远离对应连接的感应主体部11的侧面的方向，上述驱动支部22与上述驱动主体部21的侧面连接且朝第四方向突出于上述驱动主体部21，上述驱动支部22设置在相邻的两个上述感应主体部11之间，上述第四方向为远离对应连接的驱动主体部21的侧面的方向。

上述的传感器中，感应电极包括感应主体部和感应支部，和/或，驱动电极包括驱动主体部和驱动支部，相比于现有技术中的感应电极或驱动电极的面积，本申请的感应电极和驱动电极的面积较小，这样使得感应电极和驱动电极之间的初始互容值较小，并且，相对于只有感应主体部的感应电极和只有驱动主体部的驱动电极的情况，感应支部和驱动支部可以增加感应电极和/或驱动电极在对应位置的电极面积，进而提供电容补偿，使得电容变化量相对增大，电容变化量占比增大，进而可以缓解触摸灵敏度较差的问题、信噪比较小的问题以及有乱报点的问题。

如图4所示，在A点时，如果没有支部，触摸点位置距离电极较远，导致图中第四感应电极16分别与第一驱动电极23和第二驱动电极24之间的电容变化量会很小，第五感应电极17分别与第一驱动电极23和第二驱动电极24之间的电容变化量会很小。而C点位置因为距离电极很近，电极间的电容变化量大。整个触摸屏会有电容值差异较大，且存在大小不均匀的问题。当有支部时，会使得各个位置处的电容变化量增大，电容变化量占比增大。

为了更进一步增加各个触摸点位置对应的电容变化量，进而增加电容变化量占比，本申请的一种实施例中，如图3至图7所示，上述感应电极10还包括感应支部12，且上述驱动电极20还包括驱动支部22。

本申请的一种实施例中，如图3至图7所示，上述感应电极10包括多个上述感应支部12，上述驱动电极20包括多个上述驱动支部22。这样多个感应支部和多个驱动支部可以进一步增加各个触摸点位置对应的电容变化量，从而进一步增加电容变化量占比，进而更好地缓解或彻底解决触摸灵敏度较差的问题、信噪比较小的问题以及有乱报点的问题。

为了能够对各个触摸点位置的电容变化量有相同或者相近量的增加，从而使得整个触摸屏的电容值差异较小，较均匀，本申请的一种实施例中，如图3至图7所示，多个上述感应支部12分别与上述感应主体部11的两个侧面连接，与上述感应主体部11的第一个侧面连接的上述感应支部12为第一支部121，与上述感应主体部11第二个侧面连接的上述感应支部12为第二支部122。

本申请的另一种实施例中，多个上述驱动支部22分别与上述驱动主体部21的两个侧面连接，与上述驱动主体部21的第一个侧面连接的上述驱动支部22为第三支部221，与上述驱动主体部21的第二个侧面连接的上述驱动支部22为第四支部222。

需要说明的是，一个感应支部只与对应的感应主体部的一个侧面连接，一个驱动支部只与对应的驱动主体部的一个侧面连接，不存在与感应主体部的两个侧面同时连接的感应支部，也不存在与驱动主体部的两个侧面同时连接的驱动支部。

为了简化传感器的制作工艺，且进一步保证不同触摸点位置的电容变化量更加均匀，如图3至图7所示，本申请的一种实施例中，上述第一支部121与上述第二支部122一一对应设置，且相对应的上述第一支部121和上述第二支部122关于上述感应主体部11对称。上述的一一对应就是指位置上和数量上的一一对应，位置上，第一支部和第二支部与同一个感应主体部连接，数量上，设置在同一个感应主体部上的第一支部和第二支部的数量相同。

本申请的再一种实施例中，上述第三支部221与上述第四支部222一一对应设置，且相对应的上述第三支部221和上述第四支部222关于上述驱动主体部21对称。同样地，这里的一一对应就是指位置上和数量上的一一对应，位置上，第三支部和第四支部与同一个驱动主体部连接，数量上，设置在同一个驱动主体部上的第三支部和第四支部的数量相同。

为了简化传感器的制作工艺，且进一步保证不同触摸点位置的电容变化量更加均匀，如图3至图7所示，本申请的一种具体的实施例中，上述感应支部12与两侧的两个上述驱动主体部21的距离相等，即感应支部设置在相邻的两个驱动主体部之间的间隔的中间。上述驱动支部22与两侧的两个上述感应主体部11的距离相等，即感应支部设置在相邻的两个驱动主体部之间的间隔的中间。

本申请的又一种实施例中，任意两个上述驱动电极20之间均设置有上述第一支部121和上述第二支部122。这样能够使得各个触摸点位置处对应的电容值的变化均较大，且对应的变化量占比较大，从而更好地缓解或解决触摸灵敏度较差，信噪比较小，有乱报点的问题。

为了进一步使得各个触摸点位置处对应的电容值的变化均较大，且对应的变化量占比较大，本申请的一种实施例中，任意两个上述感应电极10之间均设置有上述第三支部221和上述第四支部222。

为了简化该传感器的结构，本申请的一种实施例中，如图3至图7所示，上述感应主体部11的长度延伸方向与上述第一方向垂直，其宽度延伸方向与第一方向平行；上述驱动主体部21的长度延伸方向与上述第二方向垂直，其宽度延伸方向与第二方向平行。

感应支部的长度延伸方向为本申请的传感器的图中感应支部的较长的边的延伸方向，且该方向与第一方向垂直，驱动支部的长度延伸方向为图中驱动支部的较长的边的延伸方向，且该方向与第二方向垂直。

本申请的一种具体实施例中，上述第一方向和上述第二方向垂直，即感应电极的排列方向和驱动电极的排列方向是垂直的，这样坐标位置的计算方法更加简单，进而更加高效快捷地算出触摸点的位置。如果不是垂直的，算法会复杂些。

当然，本申请中的感应电极的排列方向和驱动电极的排列方向可以不是垂直的关系，即第一方向和第二方向可以不垂直，二者之间的夹角可以是大于0小于90°的其他角度。

需要说明的是，本申请中的第三方向可以是远离对应的感应主体部的任何一个方向，第四方向可以是远离对应的驱动主体部的任何一个方向，本领域技术人员可以根据实际情况将感应支部朝向任一个第三方向突出于感应主体部来设置，将驱动支部朝向任一个第四方向突出于驱动主体部来设置。

本申请的一种实施例中，上述第三方向与上述第一方向平行，上述第四方向与上述第二方向平行。在具体的实施例中，如图3至图7所示，第三方向与第一方向平行，且第一方向与上述感应主体部11的长度延伸方向垂直，第四方向与第二方向平行，且第二方向与上述驱动主体部21的长度延伸方向垂直。

一种具体的实施例中，上述感应主体部11和/或上述驱动主体部21为长方体主体部，即包括三种情况：第一种，上述感应主体部是长方体主体部，驱动主体部不是长方体主体部；第二种，上述感应主体部不是长方体主体部，驱动主体部是长方体主体部；第三种，上述感应主体部和驱动主体部都是长方体主体部。图3至图7所示的实施例中，上述感应主体部和驱动主体部都是长方体主体部。

当然，本申请中的感应主体部和驱动主体部还可以不是长方体主体部，其还可以是其他的形状，其还可以是圆柱形主体部，还可以是其他不规则形状的主体部，本领域技术人员可以根据实际情况选择合适形状的驱动主体部和感应主体部，二者的形状可以是相同的，也可以是不同的。

为了简化传感器的制作工艺，本申请的一种实施例中，上述感应支部12和/或上述驱动支部22包括长方体支部。具体包括三种情况：第一种，上述感应支部包括长方体支部，驱动支部不包括长方体支部；第二种，上述感应支部不包括长方体支部，驱动支部包括长方体支部；第三种，上述感应支部和驱动支部都包括长方体支部。图3和图4所示的实施例中，上述感应支部和驱动支部都是长方体支部。

当然，上述的感应支部和驱动支部并不仅仅限于包括长方体支部的情况，还可以是不包括长方体的其他的情况，本领域技术人员可以根据实际情况将感应支部和驱动支部设置为合适的形状，二者的形状可以相同，也可以不同。

具体的实施例中，如图5所示，上述第一支部121、对应的上述第二支部122以及上述第一支部121和上述第二支部122之间的上述感应主体部11形成米字型，或者如图6所示，上述第一支部121、对应的上述第二支部122以及上述第一支部121和上述第二支部122之间的上述感应主体部11形成X型；如图7所示，上述第一支部121和对应的上述第二支部122形成镂空菱形。

即图5中的第三支部和第四支部都是半米字型，图6中的第三支部和第四支部都是半X型，即图7中的第三支部和第四支部都是半菱形。

具体的实施例中，如图5所示，上述第三支部221、对应的上述第四支部222以及上述第三支部221和上述第四支部222之间的上述感应主体部11形成米字型，或者如图6所示，上述第三支部221、对应的上述第四支部222以及上述第三支部221和上述第四支部222之间的上述感应主体部11形成X型；如图7所示，上述第三支部221和对应的上述第四支部222形成镂空菱形。

为了简化传感器的制作工艺，本申请的一种具体的实施例中，如图3至图7所示，上述感应支部12和上述驱动支部22相同。

为了进一步保证该传感器的对应的原始电容值较小，且电容变化量占比较大，本申请的一种实施例中，上述感应主体部11和/或上述驱动主体部21的宽度最大值在0.1～1mm之间，宽度最大值即为宽度的最大值。

为了进一步保证该传感器的对应的原始电容值较小，且电容变化量占比较大，本申请的一种实施例中，上述感应主体部11和/或上述驱动主体部21的宽度最大值在0.1～0.5mm之间。

一种具体的实施例中，如图4至图7的实施例所示，上述感应主体部11和上述驱动主体部21均为长方体主体部，该长方体主体部的宽度就是指图中的在其对应的排列方向上的宽度，对于感应主体部来说，其宽度就是指其在第一方向上的宽度，对于驱动主体部来说，其宽度就是指其在第二方向上的宽度。

本申请中的感应电极和驱动电极可以采用现有技术中的任何可行的材料形成，本领域技术人员可以根据实际情况选择合适的材料形成不是的驱动电极和感应电极，例如可以采用ITO材料。

本专利为了图示方便，去除了电极通道之间悬浮游离块(即dummy块)，但实际应用是可以根据需要增加dummy块的。

本申请的另一种典型的实施例中，提供了一种触摸屏，该触摸屏包括传感器，该传感器为上述的任一种的传感器。

上述的触摸屏中由于包括上述的传感器，使得其原始电容值较小，变化量占比较大，触摸屏的灵敏度较差的问题、信噪比较小的问题以及有乱报点的问题。

为了使得本领域技术人员更加清楚本申请的技术方案，以下将结合具体的实施例来说明本申请的技术方案。

实施例1

以包括图4的传感器的触摸屏来说明触摸屏的具体工作过程，该传感器包括叠置设置的感应电极层和驱动电极层，上述感应电极层包括多个按照第一方向依次排列的感应电极10，上述驱动电极层包括多个按照第二方向依次排列的驱动电极20，上述第一方向与上述第二方向之间具有夹角为90°。

上述感应电极10包括感应主体部11和感应支部12，感应支部有多个，且按照设置在感应主体部的不同侧面分为第一支部和第二支部，第一支部和第二支部一一对应设置，且二者距离两侧的驱动主体部的距离相同。第一支部设置在感应主体部的第一个侧面，第二支部设置在感应主体部的第二个侧面，第一支部沿着远离第一个侧面的方向(第三方向)突出于感应主体部，第二支部沿着远离第二个侧面的方向(第三方向)突出于感应主体部，这两个第三方向相反，且均与第一方向平行。

上述驱动电极层包括驱动主体部21和驱动支部22，驱动支部有多个，且按照设置在驱动主体部的不同侧面分为第三支部和第四支部，第三支部和第四支部一一对应设置，且二者距离两侧的感应主体部的距离相同。第三支部设置在驱动主体部的第一个侧面，第四支部设置在驱动主体部的第二个侧面，第三支部沿着远离第一个侧面的方向(第四方向)突出于驱动主体部，第四支部沿着远离第二个侧面的方向(第四方向)突出于驱动主体部，这两个第四方向相反，且均与第二方向平行。感应电极和驱动电极之间的垂直距离为0.1mm。

具体地，该传感器中，感应主体部和驱动主体部均为长方体主体部，感应支部和驱动支部均为长方体支部，感应支部的长度延伸方向为图4中感应支部的较长的边的延伸方向，且该方向与第一方向垂直，驱动支部的长度延伸方向为图4中驱动支部的较长的边的延伸方向，且该方向与第二方向垂直。

以下将按照触摸点从C点移动到B点，再移动到A点的过程为例，说明触摸屏的具体工作过程，具体过程包括：

C点位于第四驱动电极26、第二感应电极14的正上方。触摸C点时，C点位置及其附近的多个感应电极和多个驱动电极间的互电容均有变化，其中，第二感应电极14和第四驱动电极26电极间的互电容变化量最大，第一感应电极13、第三感应电极15和第四驱动电极26，第二感应电极14和第三驱动电极25、第五驱动电极27之间，因为触摸位置距离较远，所以这两组间的互电容变化量很小，可以根据变化量的数值大小来确定触摸位置。

当C点触摸位置向B点移动时，感应通道方面，会先靠近再远离第三感应电极15；驱动通道方面，会先靠近再远离第三驱动电极25。此过程中，第二感应电极14和第四驱动电极26的互电容变化量会减小直至为0。

到达B点时，第三感应电极15与第三驱动电极25、第四感应电极16与第三驱动电极25之间均有较大的电容变化量，第三感应电极15与第二驱动电极24、第四驱动电极26，第四感应电极16与第二驱动电极24、第四驱动电极26之间均有较小的电容变化量，可以根据变化量的数值大小来确定触摸位置。特殊的，因为B点位于第三感应电极15、第四感应电极16电极的正中间，第三感应电极15与第三驱动电极25、第三感应电极15与第四驱动电极26，第三感应电极15与第二驱动电极24、第四驱动电极26，第四感应电极16与第二驱动电极24、第四驱动电极26之间的电容变化量一致。

当B点触摸位置向A点移动时，感应通道方面，会先靠近再远离第四感应电极16；驱动通道方面，会先靠近再远离第二驱动电极24。此过程中，第三感应电极15与第三驱动电极25、第四感应电极16与第三驱动电极25之间的互电容变化量会减小直至为0。

到达A点时，第四感应电极16与第一驱动电极23、第二驱动电极24，第五感应电极17与第一驱动电极23、第二驱动电极24之间均有电容变化量，可以根据变化量的数值大小来确定触摸位置。

特殊的，当A点位于第一驱动电极23、第二驱动电极24，第四感应电极16、第五感应电极17的正中间时，第四感应电极16与第一驱动电极23、第二驱动电极24之间的电容变化量一致，第五感应电极17与第一驱动电极23、第二驱动电极24之间的电容变化量一致。

实施例2

与实施例1的区别在于：如图5所示，第一补偿电极和第二补偿电极均为半米字型，即上述第一支部121、对应的上述第二支部122以及上述第一支部121和上述第二支部122之间的上述感应主体部11形成米字型。第一补偿电极和第二补偿电极均为半米字型。上述第三支部221、对应的上述第四支部222以及上述第三支部221和上述第四支部222之间的上述感应主体部11形成米字型，即第三支部和第四支部都是半米字型。

实施例3

与实施例1的区别在于：如图6所示，第一补偿电极和第二补偿电极均为半X型，即上述第一支部121、对应的上述第二支部122以及上述第一支部121和上述第二支部122之间的上述感应主体部11形成X型。第一补偿电极和第二补偿电极均为半X型。上述第三支部221、对应的上述第四支部222以及上述第三支部221和上述第四支部222之间的上述感应主体部11形成X型，即第三支部和第四支部都是半X型。

实施例4

与实施例1的区别在于：上述第一支部121和对应的上述第二支部122形成镂空菱形，上述第三支部221和对应的上述第四支部222形成镂空菱形。

对比例

与实施例1的区别在于：感应电极和驱动电极如图1所示。

在对实施例1至实施例4以及对比例的图案增加铜柱做仿真，铜柱的位置与图2中的位置相同，都是在正中间，铜柱用来模拟手指触摸TP，得到的仿真数据见表2。

表2

由上述表中的数据可知，和传统DITO架桥图案对比，本申请的具有上述图案的感应电极和驱动电极的传感器，均能大幅降低初始互容值，且放置铜柱(模拟手指触摸)后，电容变化量大，占比也大，能够解决在超薄TP应用时，触摸灵敏度不够和信噪比小的问题。从表中也可以看出，因为感应支部和驱动支部的图案面积不一致，初始互容值也会有变化，一般面积越大，补偿的电容会越多。

从以上的描述中，可以看出，本申请上述的实施例实现了如下技术效果：

1)、本申请的传感器中，感应电极包括感应主体部和感应支部，和/或，驱动电极包括驱动主体部和驱动支部，相比于现有技术中的感应电极或驱动电极的面积，本申请的感应电极和驱动电极的面积较小，这样使得感应电极和驱动电极之间的初始互容值较小，并且，相对于只有感应主体部的感应电极和只有驱动主体部的驱动电极的情况，感应支部和驱动支部可以增加感应电极和/或驱动电极在对应位置的电极面积，进而提供电容补偿，使得电容变化量相对增大，电容变化量占比增大，进而可以缓解触摸灵敏度较差的问题、信噪比较小的问题以及有乱报点的问题。

2)、本申请的触摸屏中由于包括上述的传感器，使得其原始电容值较小，变化量占比较大，触摸屏的灵敏度较高，信噪比较小，且乱报点的风险较低，可靠性较高。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (20)

1.一种传感器，其特征在于，所述传感器包括叠置设置的感应电极层和驱动电极层，所述感应电极层包括多个按照第一方向依次排列的感应电极(10)，所述驱动电极层包括多个按照第二方向依次排列的驱动电极(20)，所述第一方向与所述第二方向之间具有夹角且所述夹角不为0°，所述感应电极(10)包括感应主体部(11)，所述驱动电极层包括驱动主体部(21)，

所述感应电极(10)还包括感应支部(12)和/或所述驱动电极(20)还包括驱动支部(22)，所述感应支部(12)和所述驱动支部(22)均不包括镂空区域，

所述感应支部(12)与所述感应主体部(11)的侧面连接且朝第三方向突出于所述感应主体部(11)，所述感应支部(12)设置在相邻的两个所述驱动主体部(21)之间，所述第三方向为远离对应连接的感应主体部(11)的侧面的方向，所述驱动支部(22)与所述驱动主体部(21)的侧面连接且朝第四方向突出于所述驱动主体部(21)，所述驱动支部(22)设置在相邻的两个所述感应主体部(11)之间，所述第四方向为远离对应连接的驱动主体部(21)的侧面的方向。

2.根据权利要求1所述的传感器，其特征在于，所述感应电极(10)还包括感应支部(12)，且所述驱动电极(20)还包括驱动支部(22)。

3.根据权利要求2所述的传感器，其特征在于，所述感应电极(10)包括多个所述感应支部(12)，所述驱动电极(20)包括多个所述驱动支部(22)。

4.根据权利要求3所述的传感器，其特征在于，多个所述感应支部(12)分别与所述感应主体部(11)的两个侧面连接，与所述感应主体部(11)的第一个侧面连接的所述感应支部(12)为第一支部(121)，与所述感应主体部(11)第二个侧面连接的所述感应支部(12)为第二支部(122)。

5.根据权利要求4所述的传感器，其特征在于，多个所述驱动支部(22)分别与所述驱动主体部(21)的两个侧面连接，与所述驱动主体部(21)的第一个侧面连接的所述驱动支部(22)为第三支部(221)，与所述驱动主体部(21)的第二个侧面连接的所述驱动支部(22)为第四支部(222)。

6.根据权利要求4所述的传感器，其特征在于，所述第一支部(121)与所述第二支部(122)一一对应设置，且相对应的所述第一支部(121)和所述第二支部(122)关于所述感应主体部(11)对称。

7.根据权利要求5所述的传感器，其特征在于，所述第三支部(221)与所述第四支部(222)一一对应设置，且相对应的所述第三支部(221)和所述第四支部(222)关于所述驱动主体部(21)对称。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的传感器，其特征在于，所述感应支部(12)与两侧的两个所述驱动主体部(21)的距离相等，所述驱动支部(22)与两侧的两个所述感应主体部(11)的距离相等。

9.根据权利要求4中所述的传感器，其特征在于，任意两个所述驱动电极(20)之间均设置有所述第一支部(121)和所述第二支部(122)。

10.根据权利要求5中所述的传感器，其特征在于，任意两个所述感应电极(10)之间均设置有所述第三支部(221)和所述第四支部(222)。

11.根据权利要求1至5中任一项所述的传感器，其特征在于，所述感应主体部(11)的长度延伸方向与所述第一方向垂直，所述驱动主体部(21)的长度延伸方向与所述第二方向垂直。

12.根据权利要求1至5中任一项所述的传感器，其特征在于，所述第一方向和所述第二方向垂直。

13.根据权利要求1至5中任一项所述的传感器，其特征在于，所述第三方向与所述第一方向平行，所述第四方向与所述第二方向平行。

14.根据权利要求1至5中任一项所述的传感器，其特征在于，所述感应主体部(11)和/或所述驱动主体部(21)为长方体主体部。

15.根据权利要求1至5中任一项所述的传感器，其特征在于，所述感应支部(12)和/或所述驱动支部(22)包括长方体支部。

16.根据权利要求4所述的传感器，其特征在于，所述第一支部(121)、对应的所述第二支部(122)以及所述第一支部(121)和所述第二支部(122)之间的所述感应主体部(11)形成米字型或X型；和/或，所述第一支部(121)和对应的所述第二支部(122)形成镂空菱形。

17.根据权利要求5所述的传感器，其特征在于，所述第三支部(221)、对应的所述第四支部(222)以及所述第三支部(221)和所述第四支部(222)之间的所述驱动主体部(21)形成米字型或X型；和/或，所述第三支部(221)和对应的所述第四支部(222)形成镂空菱形。

18.根据权利要求1所述的传感器，其特征在于，所述感应支部(12)和所述驱动支部(22)相同。

19.根据权利要求1所述的传感器，其特征在于，所述感应主体部(11)和/或所述驱动主体部(21)的宽度最大值在0.1～1mm之间。

20.一种触摸屏，包括传感器，其特征在于，所述传感器为权利要求1至19中的任一项所述的传感器。