CN208588286U - 一种锥形齿轮齿深检测工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种锥形齿轮齿深检测工装，包括底座，底座上设置有齿轮固定组件和与齿轮固定组件配套设置的齿深测量组件，所述齿轮固定组件包括固定在底座上的轴承座和转轴，轴承座上依次设有套设在转轴上的支撑盘和限位盘；所述齿深测量组件包括固定座、支撑柱、测量板和限位板，支撑柱固定在固定座上，支撑柱的上部设有空腔，所述空腔内设有连接板，连接板的上端的一侧连接测量板，连接板的下端的另一侧连接支撑板，所述连接板通过扭簧设置在支撑柱的空腔内，测量板的自由端的下方可拆卸的设有测量头，支撑板的自由端的上方设有限位头，支撑柱的顶部位于限位头的一侧设有限位板。该检测工装结构简单，检测结果准确，大大提高了工作效率。

Description

一种锥形齿轮齿深检测工装

技术领域

本实用新型属于机械设备加工技术领域，具体涉及一种锥形齿轮齿深检测工装。

背景技术

在机械领域中，对于机械零件的齿纹必须要保证该齿纹的齿深符合相应的规定或标准。因此，在生产中，需要对该机械零件的齿深进行检测，现有的检测工具相对简单，而且检测精度不高，误差大，导致产品的合格率不高，而现有的检测精度较高的工作，检测程序相对复杂，影响生产效率。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种锥形齿轮齿深检测工装，该工装可以测量不同直径的齿轮的不同深度的齿深，测量精度高，工作效率高。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：

一种锥形齿轮齿深检测工装，包括底座，底座上设置有齿轮固定组件和与齿轮固定组件配套设置的齿深测量组件，所述齿轮固定组件包括固定在底座上的轴承座和转轴，轴承座上依次设有套设在转轴上的支撑盘和限位盘，所述支撑盘的直径大于锥形齿轮的外径，所述限位盘的外径等于锥形齿轮的内径；所述齿深测量组件包括固定座、支撑柱、测量板和限位板，底座上开设有两条调节槽，固定座的两端通过螺栓和螺母固定在调节槽上，支撑柱固定在固定座上，支撑柱的上部设有空腔，所述空腔内设有连接板，连接板的上端的一侧连接测量板，连接板的下端的另一侧连接支撑板，测量板和支撑板互相平行，所述连接板通过扭簧设置在支撑柱的空腔内，测量板的自由端的下方可拆卸的设有测量头，支撑板的自由端的上方设有限位头，支撑柱的顶部位于限位头的一侧设有限位板。

所述测量板的一端下方可拆卸的设有测量头具体为：所述测量板的一端的下方设有螺柱，测量针的顶部设有带内螺纹的螺母孔。

测量板上位于测量头的一端设有把手。

所述限位头的高度为当支撑板位于水平状态时，支撑板与限位板之间的距离。

相对于现有技术，本实用新型的锥形齿轮齿深检测工装，通过底座上的齿轮固定组件和位置可调节的齿深检测组件，能够准确的不同尺寸的锥形齿轮上的齿深进行检测，通过更换测量头，能够检测不同齿槽的齿深，该工装结构简单，使用范围广，检测精度准确，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的主视图。

具体实施方式

如附图所示，本实用新型为一种锥形齿轮齿深检测工装，包括底座1，底座1上设置有齿轮固定组件3和与齿轮固定组件3配套设置的齿深检测组件2，所述齿轮固定组件3包括固定在底座1上的轴承座301和转轴302，轴承座301上依次设有套设在转轴302上的支撑盘303和限位盘304，所述支撑盘303的直径大于锥形齿轮4的外径，所述限位盘304的外径等于锥形齿轮4的内径，支撑盘303用来放置支撑锥形齿轮4，限位盘304用来对锥形齿轮4进行固定，防止测量过程发生位移，通过转轴302带动支撑盘303上的锥形齿轮4转动，可以对锥形齿轮4上的多个齿槽进行测量；所述齿深检测组件2包括固定座201、支撑柱202、测量板203和支撑板204，底座1上开设有两条调节槽101，固定座201的两端通过螺栓和螺母固定在调节槽101上，使用时，可以根据不同直径的锥形齿轮4，通过调节螺栓和螺母在调节槽101上的固定位置，可以对齿深检测组件2和齿轮固定组件3之间的位置进行调整，以便齿深检测组件2更好的进行测量工作，另外，可以将齿深检测组件2拆卸下来，安装在别的需要测量齿深的底座1上使用，拆卸安装方便，节省了成本；支撑柱202固定在固定座201上，支撑柱202的上部设有空腔，所述空腔内设有连接板205，连接板205的上端的一侧连接测量板203，连接板205的下端的另一侧连接支撑板204，所述连接板205通过扭簧209设置在支撑柱202的空腔内，测量板203和支撑板204形成以连接板205为支点的跷跷板结构，初始状态为：测量板203位于上方，支撑板204位于下方；测量板203的自由端的下方可拆卸的设有测量头207，支撑板204的自由端的上方设有限位头208，支撑柱202的顶部位于限位头208的一侧设有限位板206。通过按下测量板203，在扭簧209和连接板205的作用下，支撑板204向上转动，支撑板204上的限位头208到达限位板206，此时，测量板203处于水平状态，测量头207进行齿深检测工作，测量完成后，由于扭簧209的复位作用，测量板203回到上方初始位置。

所述测量板203的一端下方可拆卸的设有测量针具体为：所述测量板203的一端的下方设有螺柱210，测量头207的顶部设有带内螺纹的螺母孔，使用时，将测量头207顶部的螺母孔与测量板203下方的螺柱210螺接使用，这样可以根据不同的齿深更换不同长度的测量头207，简单方便，提高了工作效率。

测量板203上位于测量头207的一端设有把手211，使用时，通过向下按压把手211，可以将测量头207按压至锥形齿轮4的齿槽位置，进行齿深测量工作。

限位头208的高度为当支撑板204位于水平状态时，支撑板204与限位板206之间的距离；在进行齿深测量工作时，要求测量板203处于水平状态，测量头207才能进行检测工作，得到的检测结果才会准确，因此当支撑板204上的限位头208与限位板206接触时，说明支撑板204位于水平状态，又支撑板204与测量板203为互相平行状态，因此测量板203也为水平状态，支撑板204上的限位头208和限位板206起到限位的作用。

本实用新型的工作过程如下：

首先，固定锥形齿轮4，将需要检测齿深的锥形齿轮4放置在支撑盘303上，并通过限位盘304卡位在锥形齿轮4的内圈，对锥形齿轮4进行固定，防止检测过程锥形齿轮4发生位移，然后，调节齿深检测组件2与锥形齿轮4的位置，具体为：通过调节螺栓螺母来调节固定座201在调节槽101的位置，从而调整齿深检测组件2至距离锥形齿轮4合适的位置；最后，检测齿深，按下测量板203上的把手211，直至支撑板204上的限位头208接触到限位板206为止，此时，测量板203处于水平状态，测量头207的底部位于齿槽的底部，测量头207的顶部与锥形齿轮4的上表面一致，说明该齿槽的齿深为合格的，若测量头207的底部未达到齿槽的底部，或者测量头207的顶部高出锥形齿轮4的上表面，均说明该齿槽的齿深不合格，检测一个齿槽的齿深之后，松开测量板203，在扭簧209的复位作用下，测量板203回到上方初始位置，此时转动转轴302，带动锥形齿轮4转动，可以对其余的齿槽的齿深进行检测。

该锥形齿轮齿深检测工装结构简单，使用方便，检测结果准确，使用范围广，大大提高了工作效率，节省了劳动成本。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种锥形齿轮齿深检测工装，其特征在于：包括底座，底座上设置有齿轮固定组件和与齿轮固定组件配套设置的齿深测量组件，所述齿轮固定组件包括固定在底座上的轴承座和转轴，轴承座上依次设有套设在转轴上的支撑盘和限位盘，所述支撑盘的直径大于锥形齿轮的外径，所述限位盘的外径等于锥形齿轮的内径；所述齿深测量组件包括固定座、支撑柱、测量板和限位板，底座上开设有两条调节槽，固定座的两端通过螺栓和螺母固定在调节槽上，支撑柱固定在固定座上，支撑柱的上部设有空腔，所述空腔内设有连接板，连接板的上端的一侧连接测量板，连接板的下端的另一侧连接支撑板，测量板和支撑板互相平行，所述连接板通过扭簧设置在支撑柱的空腔内，测量板的自由端的下方可拆卸的设有测量头，支撑板的自由端的上方设有限位头，支撑柱的顶部位于限位头的一侧设有限位板。

2.根据权利要求1所述的锥形齿轮齿深检测工装，其特征在于：所述测量板的一端下方可拆卸的设有测量头具体为：所述测量板的一端的下方设有螺柱，测量针的顶部设有带内螺纹的螺母孔。

3.根据权利要求1所述的锥形齿轮齿深检测工装，其特征在于：测量板上位于测量头的一端设有把手。

4.根据权利要求1所述的锥形齿轮齿深检测工装，其特征在于：所述限位头的高度为当支撑板位于水平状态时，支撑板与限位板之间的距离。