CN208586895U - 一种液压爬升平台附墙装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压爬升平台附墙装置，包括1个承力板、2个竖板、1个弧形板一、2个弧形板二以及加劲板，承力板竖直设置并设置有螺栓孔，两个竖板设置于所述承力板背部，弧形板一和弧形板二垂直设置于两个竖板之间，且所述弧形板一和弧形板二之间的距离与爬升导轨的翼缘板的厚度相匹配，两个所述弧形板二之间的距离与所述爬升导轨的腹板相匹配。该附墙装置直接连接承力螺栓与爬升导轨，改变了传统附墙支座与附墙靴分体设计、连接构造复杂的现状，架体重力传递路线明确，安装简便快捷，有效提高液压爬升模板***施工效率。
Description
技术领域
本实用新型属于工程施工技术领域，涉及一种用于建筑工程核心筒施工的液压爬模附墙装置。
背景技术
液压爬升模板***由于其标准化和模块化程度高，架体周转使用率高，施工因此是高层、超高层建筑物的混凝土核心筒建造时常用的施工技术。
论文《YAZJ-15液压自动爬升模板***研制》公开了一种双作用液压自动爬模***，该***在上海国金中心、济南普利中心等数十个超高层建筑中发挥了重要作用。它集机械、液压、自动控制等技术于一体，主要由模板***、操作平台***、爬升机械***、液压动力***和自动控制***五大部分构成，其中，附墙机构是爬升机械***的关键部件，主要功能是将爬模荷载传递给结构，使爬模始终附着在结构上，实现持久安全。该附墙机构主要由承力螺栓及预埋件、附墙支座和附墙靴三部分组成。
在此基础上，论文《大吨位液压爬升平台***在核心筒施工中的应用》公开了一种应用于核心筒内部的承重梁式液压爬升平台，有效提升了传统液压爬模在施工状态下的承重能力，拓展了液压爬模***的应用范围，此类平台在施工阶段，主要由支撑在核心筒内壁两侧墙体洞口处的承重横梁承担架体自重及施工载荷。
在实际施工应用过程中，每个爬升机位均需配备三套以上附墙机构，为了获得较高的周转率，附墙支座和附墙靴要进行重复周转使用，一般是依靠人力将附墙支座和附墙靴由爬架底层拆除，然后搬运至爬架顶部，而单个工程一般需要设置数十个爬升机位，因此工程施工中附墙支座和附墙靴数量较多。
目前，液压爬升平台的附墙机构存在如下问题：(1)附墙靴在施工阶段的承重功能无法有效发挥；(2)附墙支座和附墙靴采用分体设计增大了搬运次数，难以满足高效施工要求；(3)由于附墙机构承担着将爬架所有重量传递到混凝土结构的功能，为了既保证承载能力又确保安装精度，附墙支座与附墙靴之间的连接构造往往设计的比较复杂。
实用新型内容
本实用新型提供了一种新型附墙装置，用于解决现有的液压爬升平台的附墙机构存在的施工阶段无法发挥承重功能、附墙支座和附墙靴采用分体设计降低施工效率、附墙支座与附墙靴之间连接构造复杂等问题。
为解决以上技术问题，本实用新型包括如下技术方案：
一种液压爬升平台附墙装置，包括：
承力板，竖直设置，在靠近左右两端对称设置有两个螺栓孔；
两个设置于所述承力板背部的竖板，两个所述竖板相互平行且间隔设置；
垂直设置于两个所述竖板之间的1个弧形板一和2个弧形板二，所述弧形板一的两个弧形端面分别与两个所述竖板的内表面固定连接，所述弧形板二与弧形板一背靠背设置，两个所述弧形板二均有一个弧形端面固定在一个所述竖板的内表面上，另一个弧形端面相对设置；所述弧形板一和弧形板二之间的距离与爬升导轨的翼缘板的厚度相匹配，两个所述弧形板二之间的间隙与所述爬升导轨的腹板的厚度相匹配；
加劲板，与所述承力板和竖板垂直固定连接。
进一步，所述承力板背部还设置有贴板，所述贴板上设置有与承力板形状相同的螺栓孔，所述贴板的螺栓孔与所述承力板的螺栓孔位置相对应。
进一步，所述承力板和贴板上的螺栓孔均为腰型孔。
进一步，所述承力板的上端面上设置有提环。
进一步，所述加劲板的数量为4个，分别设置在所述承力板的四个角上。
本实用新型由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：所述附墙装置，在承力板上设置有螺栓孔并通过承力螺栓固定在混凝土墙体上，在竖板之间设置有弧形板一和一对弧形板二，用于固定爬升导轨。因此，该附墙装置直接连接承力螺栓与爬升导轨，改变了传统附墙支座与附墙靴分体设计、连接构造复杂的现状，架体重力传递路线明确，安装简便快捷，有效提高液压爬升模板***施工效率。
附图说明
图1为本实用新型一实施例中的附墙装置的安装示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为本实用新型一实施例中的附墙装置结构示意图；
图4为图3侧视图；
图5为图3的俯视图。
图中标号如下：
1-附墙装置；11-承力板；12-贴板；13-加劲板；14-竖板；15-弧形板一；16-弧形板二；17-提环；18-螺栓孔；2-爬升导轨，3-承力螺栓，4-插板。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型提供的一种液压爬升平台附墙装置作进一步详细说明。结合下面说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。下面将结合图1至图5对本实用新型的要点做进一步说明。
如图1和图2所示，混凝土墙体中预埋成对设置的承力螺栓3，每一个附墙装置1均通过一对承力螺栓3固定在混凝土墙体上。液压爬升平台的爬升导轨2为工字钢梁，爬升导轨2一侧的翼缘板及腹板通过插板4固定在附墙装置1上。
结合图3至图5所示，附墙装置1包括1个承力板11、2个竖板14、1个弧形板一15、2个弧形板二16、4个加劲板13。
其中，承力板11竖直设置，在靠近左右两端对称设置有两个与承力螺栓3相匹配的螺栓孔18，承力板11的两个螺栓孔18的间距与承力螺栓3的间距一致，螺栓孔18的大小与承力螺栓3的直径相匹配。在施工中，两个承力螺栓3的之间的间距往往存在一定误差，为了方便调整承力板11的位置，从而避免承力螺栓3施工误差对爬升导轨2产生影响，优选为，所述螺栓孔18为腰型孔。
其中，两个竖板14设置于所述承力板11背部(本文中，朝向混凝土墙体的一侧为正面，反之为背面)，两个所述竖板14相互平行且间隔设置。
其中，弧形板一15和弧形板二16垂直设置于两个竖板14上，所述弧形板一15的两个弧形端面分别与两个所述竖板14的内表面(两个竖板14相对的一面为内表面，相背的一面为外表面)固定连接，弧形板二16与弧形板一15背靠背设置，形状为“)(”。两个所述弧形板二16均有一个弧形端面固定在一个所述竖板14的内表面上，另一个弧形端面相对设置。所述弧形板一15和弧形板二16之间的距离与爬升导轨2的翼缘板的厚度相匹配，两个所述弧形板二16之间的间隙与所述爬升导轨2的腹板的厚度相匹配。
液压爬升平台的重量通过爬升导轨2传递至竖板14上，为了保证竖板14的刚度，在承力板11和竖板14之间设置有加劲板13。优选为，所述加劲板13的数量为4个，分别设置在所述承力板11的四个角上。
承力螺栓3穿过承力板11的螺栓孔18并固定，螺栓孔18处应力较为集中，为防止螺栓孔18成为附墙装置1承重的薄弱点，优选的实施方式为，承力板11背部还设置有贴板12，所述贴板12上设置有与承力板11形状相同的螺栓孔18，所述贴板12的螺栓孔18与所述承力板11的螺栓孔18位置相对应。
附墙装置1需要多次重复利用，为了方便安装拆卸及搬运，优选为，所述承力板11的上端面上设置有提环17。
综上所述，本实用新型提供的附墙装置1，在承力板11上设置有螺栓孔18并通过承力螺栓3固定在混凝土墙体上，在竖板14之间设置有弧形板一15和一对弧形板二16，用于固定爬升导轨2。因此，该附墙装置1直接连接承力螺栓3与爬升导轨2，改变了传统附墙支座与附墙靴分体设计、连接构造复杂的现状，架体重力传递路线明确，安装简便快捷，有效提高液压爬升模板***施工效率。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种液压爬升平台附墙装置，其特征在于，包括：
承力板，竖直设置，在靠近左右两端对称设置有两个螺栓孔；
两个设置于所述承力板背部的竖板，两个所述竖板相互平行且间隔设置；
垂直设置于两个所述竖板之间的1个弧形板一和2个弧形板二，所述弧形板一的两个弧形端面分别与两个所述竖板的内表面固定连接，所述弧形板二与弧形板一背靠背设置，两个所述弧形板二均有一个弧形端面固定在一个所述竖板的内表面上，另一个弧形端面相对设置；所述弧形板一和弧形板二之间的距离与爬升导轨的翼缘板的厚度相匹配，两个所述弧形板二之间的间隙与所述爬升导轨的腹板的厚度相匹配；
加劲板，与所述承力板和竖板垂直固定连接。
2.如权利要求1所述的液压爬升平台附墙装置，其特征在于，所述承力板背部还设置有贴板，所述贴板上设置有与承力板形状相同的螺栓孔，所述贴板的螺栓孔与所述承力板的螺栓孔位置相对应。
3.如权利要求2所述的液压爬升平台附墙装置，其特征在于，所述承力板和贴板上的螺栓孔均为腰型孔。
4.如权利要求1所述的液压爬升平台附墙装置，其特征在于，所述承力板的上端面上设置有提环。
5.如权利要求1所述的液压爬升平台附墙装置，其特征在于，所述加劲板的数量为4个，分别设置在所述承力板的四个角上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821028878.6U CN208586895U (zh) | 2018-06-29 | 2018-06-29 | 一种液压爬升平台附墙装置 |
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| CN201821028878.6U CN208586895U (zh) | 2018-06-29 | 2018-06-29 | 一种液压爬升平台附墙装置 |
Publications (1)
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| CN208586895U true CN208586895U (zh) | 2019-03-08 |
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| CN201821028878.6U Active CN208586895U (zh) | 2018-06-29 | 2018-06-29 | 一种液压爬升平台附墙装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN208586895U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115467506A (zh) * | 2022-09-05 | 2022-12-13 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 一种变截面垫板及爬模架体 |
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2018
- 2018-06-29 CN CN201821028878.6U patent/CN208586895U/zh active Active
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