CN208586806U - 一种天花板吊顶结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种天花板吊顶结构，涉及建筑构件技术领域，包括主龙骨，主龙骨上沿其长度方向阵列设有若干组吊顶单元，吊顶单元包括竖直固定在主龙骨上的套筒和安装在套筒上的吊顶板，吊顶板上端面设有竖直滑动安装在套筒内的连接杆；连接杆上端设有棘爪，套筒内设有与棘爪配合的棘齿条；套筒两侧竖直滑动安装有对称设置的滑移杆，滑移杆靠近吊顶板的一端设有与吊顶板配合的U型卡块，且两个U型卡块的开口相对；套筒的侧壁上设有用于限制滑移杆滑动的限位件。将吊顶板卡入U型卡块内后，使用滑移杆带动吊顶板向上滑动，在限位件的限位作用下，保证滑移杆带动吊顶板向上滑动的距离相等，进而保证吊顶板安装的水平度。

Description

一种天花板吊顶结构

技术领域

本实用新型涉及建筑构件技术领域，尤其涉及一种天花板吊顶结构。

背景技术

天花板吊顶是室内装饰的重要部分之一，不仅能美化室内环境，还具有保温、隔热、隔声效果，也是电气、通风空调、通信和防火，报警管线设备等工程的隐蔽层。

如图1所示，现有技术的一种天花板吊顶结构，包括主龙骨1，主龙骨1上沿其长度方向阵列设有若干组吊顶单元，吊顶单元包括竖直固定在主龙骨1上且开口向下的套筒2和安装在套筒2上的吊顶板4，吊顶板4上端面中心位置设有竖直设置且滑动安装在套筒2内的连接杆5。连接杆5上端设有棘爪51，套筒2内设有与棘爪51配合的棘齿条3，棘齿条3包括转动设置的棘齿31，且棘齿31沿竖直方向阵列设有若干个，每个棘齿31下方均设有用于限制其向下转动的定位块32。在安装吊顶板4时，只需向上推动吊顶板4，将连接杆5上的棘爪51卡入棘齿条3上相应的棘齿31处即可，不仅方便安装，而且可根据实际情况的需要控制吊顶板4的安装高度。

上述天花板吊顶结构，虽然能够通过将连接杆上的棘爪卡入棘齿条上的不同棘齿处来控制吊顶板的安装高度，但是，在实际应用中，由于棘爪和棘齿条的配合，一旦安装就无法拆卸；在安装过程中，由于对吊顶板施加的推力不方便控制，很容易造成吊顶板之间高低不同，影响安装效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种天花板吊顶结构，其方便吊顶板的安装，且保证吊顶板安装的水平度，进而保证安装效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种天花板吊顶结构，包括主龙骨，所述主龙骨上沿其长度方向阵列设有若干组吊顶单元，所述吊顶单元包括竖直固定在主龙骨上且开口向下的套筒和安装在套筒上的吊顶板，所述吊顶板上端面中心位置设有竖直设置且滑动安装在套筒内的连接杆；所述连接杆上端设有棘爪，所述套筒内设有与棘爪配合的棘齿条；所述套筒其中一组对称的外壁上竖直滑动安装有对称设置的滑移杆，所述滑移杆靠近吊顶板的一端设有与吊顶板配合的U型卡块，且两个所述U型卡块的开口相对；所述套筒的侧壁上设有用于限制滑移杆滑动的限位件。

通过采用上述技术方案，固定好主龙骨安装吊顶板时，向下拉动滑移杆，将吊顶板卡在两个U型卡块之间，然后推动吊顶板向上滑动。当在限位件的限位作用下滑移杆无法继续滑动时，松开吊顶板，吊顶板上的棘爪与棘齿条卡合，从而将吊顶板安装到套筒内。由于限位件对滑移杆的限位位置相同，所以能够保证在滑移杆与限位件抵接无法继续滑动后，若干吊顶板上的棘爪与棘齿条的卡合位置相同，从而能够保证吊顶板安装的水平度，进而保证吊顶板的安装效果。

进一步地，所述限位件包括转动安装在套筒外壁上能够与滑移杆上端抵接的限位块，且其沿滑移杆滑动方向阵列设有若干个，所述限位块的转轴竖直设置且位于滑移杆一侧。

通过采用上述技术方案，根据实际需要安装吊顶板和套筒之间的距离选择与滑移杆抵接的限位块的位置，且每个套筒上与滑移杆抵接的限位块的位置相同。同时，转动位于与滑移杆抵接的限位块下方的其他限位块，避免其影响滑移杆的滑动。当滑移杆的上端和限位块抵接后，松开吊顶板，连接杆向下滑动一定距离后，棘爪卡合到棘齿条上对应的位置，实现吊顶板的安装。

进一步地，所述转轴端面的中心位置设有方形孔，所述方形孔内插设有与其配合的定位杆。

通过采用上述技术方案，根绝实际需要调节若干限位块的状态，转动限位块后，将定位杆插设到方形孔内，从而固定限位块的状态，避免限位块随意转动，避免不工作的限位块影响滑移杆滑动，同时，保证工作的限位块对滑移杆的限位效果，进而保证吊顶板安装的水平精度。

进一步地，所述套筒外壁设有竖直设置的导向槽，所述导向槽内滑动安装有导向块，两个所述导向块相互远离的一侧和滑移杆之间固定连接有伸缩杆。

通过采用上述技术方案，导向块通过伸缩杆带动滑移杆上下滑动，导向槽对滑移杆的滑动起到导向作用，保证滑移杆滑动的稳定性。在伸缩杆的作用下，能够调节两个U型卡块之间的距离，从而使其能够卡夹不同规格的吊顶板，吊顶结构能够安装不同规格的吊顶板，提高适用范围，降低成本。

进一步地，所述滑移杆和导向块之间固定连接有套设在伸缩杆外的拉紧弹簧。

通过采用上述技术方案，拉紧弹簧对滑移杆施加使其向靠近导向块方向运动压缩伸缩杆的拉力，当吊顶板卡夹在两个U型卡块之间后，在拉紧弹簧的作用下，保证U型卡块对吊顶板的卡紧效果，避免吊顶板晃动，进而保证对吊顶板的安装效果，其结构简单，效果明显。

进一步地，所述吊顶板两侧分别设有与U型卡块配合的凸条，所述凸条卡夹在U型卡块内，且所述U型卡块的下端面和吊顶板的下端面齐平。

通过采用上述技术方案，U型卡块卡夹吊顶板时，凸条穿设在U型卡块内，U型卡块的下端面和吊顶板的下端面齐平，从而保证在若干吊顶板安装完毕后，整个吊顶面的齐平，避免U型卡块下端面凸出吊顶板下端面，影响美观。

进一步地，所述凸条上设有弹性凸块，所述U型卡块内设有与弹性凸块配合的凹槽。

通过采用上述技术方案，当弹性凸块卡入凹槽内时，表明吊顶板两端和U型卡块两端齐平，从而避免沿U型卡块长度方向上的相邻两个U型卡块之间存在缝隙，无需额外对缝隙进行填堵，方便省事，提高安装效率，降低成本且保证美观。

进一步地，所述U型卡块上端面和滑移杆的侧壁之间设有角铁，且所述角铁通过螺栓固定在U型卡块和滑移杆上。

通过采用上述技术方案，螺栓和角铁的配合使用实现U型卡块和滑移杆之间的可拆卸连接，可以根据安装的吊顶板的不同规格更换不同长度的U型卡块，避免沿U型卡块长度方向上的相邻两个U型卡块之间存在缝隙，保证吊顶板安装完后吊顶结构的平整美观。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过在套筒外壁设置竖直滑动的滑移杆，且滑移杆上设有用于卡夹吊顶板的U型卡块，套筒外壁设置用于限制滑移杆滑动的限位件，将吊顶板卡入U型卡块内后，使用滑移杆带动吊顶板向上滑动，在限位件的限位作用下，能够保证滑移杆带动吊顶板向上滑动的距离相等，进而保证吊顶板安装的水平度；

2、通过在滑移杆顶部设置和导向块之间设置伸缩杆，可以调节两个U型卡块之间的距离，进而使U型卡块能够卡夹不同规格的吊顶板，提高吊顶结构的适用范围。

附图说明

图1是现有技术中一种天花板吊顶结构的剖视图；

图2是一种天花板吊顶结构的整体结构示意图；

图3是一种天花板吊顶结构的吊顶单元的结构示意图；

图4是一种天花板吊顶结构的吊顶单元的剖视图；

图5是图3中A部分的放大图。

图中，1、龙骨；2、套筒；21、导向槽；3、棘齿条；31、棘齿；32、定位块；4、吊顶板；41、凸条；42、弹性凸块；5、连接杆；51、棘爪；6、限位块；61、转轴；611、方形孔；612、定位杆；7、滑移杆；71、伸缩杆；711、拉紧弹簧；72、导向块；8、U型卡块；81、凹槽；9、角铁；91、螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种天花板吊顶结构，参照图2，包括主龙骨1，在主龙骨1上沿其长度方向阵列设有若干组吊顶单元，且每组吊顶单元均包括竖直固定在主龙骨1上且开口向下的套筒2以及安装在套筒2下方的吊顶板4。参照图3，在吊顶板4上端面的中心位置竖直设有连接杆5，且连接杆5滑动安装在套筒2内。参照图4，在连接杆5上端对称设有棘爪51，套筒2内壁对称设有与棘爪51配合的棘齿条3。棘齿条3包括转动设置的棘齿31，且棘齿31沿竖直方向阵列设有若干个，每个棘齿31下方均设有用于限制其向下转动的定位块32。推动连接杆5在套筒2内向上滑动，将棘爪51卡在棘齿条3上对应的棘齿31处，即可实现将连接杆5固定在套筒2内，实现吊顶板4的固定安装。

参照图3和4，为了保证吊顶板4安装的水平度，在套筒2的两侧侧壁上对称设有竖直设置的导向槽21，导向槽21内滑动安装有导向块72，且两个导向块72相互远离的一侧设有垂直于导向槽21长度方向且水平设置的伸缩杆71。在伸缩杆71远离导向块72的一端固定连接有竖直向下设置的滑移杆7，滑移杆7远离伸缩杆71的一端设有与吊顶板4配合的U型卡块8，两个U型卡块8沿垂直于滑移杆7长度方向以及伸缩杆71方长度方向设置，且两个U型卡块8的开口相对。在套筒2的侧壁上设有用于限制导向块72滑动的限位件，在本实施例中，限位件包括转动安装在套筒2外壁上且能够与导向块72上端抵接的限位块6，且限位块6沿滑移杆7滑动方向阵列设有若干个，参照图5，限位块6的转轴61竖直设置且位于滑移杆7一侧。

参照图2和图3，首先在安装龙骨1前，确定安装后吊顶板4和套筒2之间的距离，选择需要使用其来进行限位的限位块6，将其转动至横跨导向槽21状态，位于其下方的其他限位块6转动至与其垂直或反向平行状态，避免其他限位块6影响导向块72的滑动。参照图3和图4，向下拉动U型卡块8，将吊顶板4卡夹在两个U型卡块8之间后，向上推动U型卡块8和吊顶板4，当导向块72的上端与限位块6的下端面抵接后，停止推动吊顶板4。参照图4，此时，吊顶板4带动导向块72向下滑动一段距离，连接杆5上的棘爪51卡入其下方且距离其最近的棘齿31中，实现吊顶板4的安装。在限位块6的作用下，能够保证吊顶板4安装的水平度，进而保证安装效果。

参照图4，其中，在伸缩杆71的作用下，U型卡块8能够卡夹不同规格的吊顶板4，实现吊顶板4的装配安装。另外，为了保证U型卡块8对吊顶板4的卡夹效果，在伸缩杆71外套设有拉紧弹簧711，且拉紧弹簧711的两端分别固定在滑移杆7和导向块72上。参照图5，为了保证限位块6转动后的固定，避免其影响导向块72在导向槽21内的滑动，在转轴61上端面的中心位置设有方形孔611，方形孔611内插设有与其配合的定位杆612。需要转动限位块6时，将定位杆612拔出，转动完毕后，将定位杆612***方形孔611内，即可实现对转轴61即限位块6的限位固定。

参照图3，为了保证吊顶板4安装完毕后其下端面的平整美观，在吊顶板4两侧分别设有与其一体成型且与U型卡块8配合的凸条41，凸条41卡夹在U型卡块8内，且U型卡块8的下端面和吊顶板4的下端面齐平，从而保证吊顶板4下端面之间的平整美观。为了避免沿U型卡块8长度方向上的相邻吊顶板4之间存在间隙，需要额外进行填平处理，U型卡块8可拆卸安装在滑移杆7上，根据吊顶板4的规格更换不同的U型卡块8，保证U型卡块8和吊顶板4沿垂直于龙骨1长度方向的侧边等长。在U型卡块8的上端面和滑移杆7的侧壁之间设有角铁9，且角铁9的两侧边通过螺栓91分别固定在U型卡块8和滑移杆7上，从而实现U型卡块8的可拆卸安装。

参照图4，为了实现在将吊顶板4卡夹到两个U型卡块8内时，吊顶板4的侧壁恰好和U型卡块8的两端齐平，在凸条41上设有弹性凸块42，U型卡块8内设有与弹性凸块42配合的凹槽81。当弹性凸块42卡入凹槽81内时，吊顶板4的侧壁恰好和U型卡块8的两端齐平，而且能保证连接杆5能够准确卡入套筒2内，保证吊顶板4的顺利安装。

本实用新型的工作原理和使用方法：

在安装龙骨1前，确定安装后吊顶板4和套筒2之间的距离，选择需要使用其来进行限位的限位块6，将其转动至横跨导向槽21状态，将位于需要使用的限位块6下方的其他限位块6转动至与使用的限位块6垂直或反向平行状态，并将定位杆612插设在方形孔611内，对限位块6的状态进行固定，避免其他限位块6影响导向块72的滑动。根据吊顶板4的规格选择合适的U型卡块8安装在滑移杆7上，然后将龙骨1固定在天花板（图中未表示）上。

向下拉动U型卡块8，将吊顶板4卡夹在两个U型卡块8之间后，向上推动U型卡块8和吊顶板4，当导向块72的上端与限位块6的下端面抵接后，停止推动吊顶板4。此时，吊顶板4带动导向块72向下滑动一段距离，连接杆5上的棘爪51卡入其下方且距离其最近的棘齿31中，实现吊顶板4的安装。在限位块6的作用下，能够保证吊顶板4安装的水平度，进而保证吊顶板4的安装效果。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种天花板吊顶结构，包括主龙骨（1），所述主龙骨（1）上沿其长度方向阵列设有若干组吊顶单元，所述吊顶单元包括竖直固定在主龙骨（1）上且开口向下的套筒（2）和安装在套筒（2）上的吊顶板（4），所述吊顶板（4）上端面中心位置设有竖直设置且滑动安装在套筒（2）内的连接杆（5）；所述连接杆（5）上端设有棘爪（51），所述套筒（2）内设有与棘爪（51）配合的棘齿条（3）；其特征在于：所述套筒（2）其中一组对称的外壁上竖直滑动安装有对称设置的滑移杆（7），所述滑移杆（7）靠近吊顶板（4）的一端设有与吊顶板（4）配合的U型卡块（8），且两个所述U型卡块（8）的开口相对；所述套筒（2）的侧壁上设有用于限制滑移杆（7）滑动的限位件。

2.根据权利要求1所述的一种天花板吊顶结构，其特征在于：所述限位件包括转动安装在套筒（2）外壁上能够与滑移杆（7）上端抵接的限位块（6），且其沿滑移杆（7）滑动方向阵列设有若干个，所述限位块（6）的转轴（61）竖直设置且位于滑移杆（7）一侧。

3.根据权利要求2所述的一种天花板吊顶结构，其特征在于：所述转轴（61）端面的中心位置设有方形孔（611），所述方形孔（611）内插设有与其配合的定位杆（612）。

4.根据权利要求3所述的一种天花板吊顶结构，其特征在于：所述套筒（2）外壁设有竖直设置的导向槽（21），所述导向槽（21）内滑动安装有导向块（72），两个所述导向块（72）相互远离的一侧和滑移杆（7）之间固定连接有伸缩杆（71）。

5.根据权利要求4所述的一种天花板吊顶结构，其特征在于：所述滑移杆（7）和导向块（72）之间固定连接有套设在伸缩杆（71）外的拉紧弹簧（711）。

6.根据权利要求5所述的一种天花板吊顶结构，其特征在于：所述吊顶板（4）两侧分别设有与U型卡块（8）配合的凸条（41），所述凸条（41）卡夹在U型卡块（8）内，且所述U型卡块（8）的下端面和吊顶板（4）的下端面齐平。

7.根据权利要求6所述的一种天花板吊顶结构，其特征在于：所述凸条（41）上设有弹性凸块（42），所述U型卡块（8）内设有与弹性凸块（42）配合的凹槽（81）。

8.根据权利要求7所述的一种天花板吊顶结构，其特征在于：所述U型卡块（8）上端面和滑移杆（7）的侧壁之间设有角铁（9），且所述角铁（9）通过螺栓（91）固定在U型卡块（8）和滑移杆（7）上。