CN208585006U - 同步除尘型精雕装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种同步除尘型精雕装置，包括工作台，在工作台上设置有凸块，在凸块的侧面设置有滑槽，在滑槽内设置有传动丝杆，在凸块的一端固定有与传动丝杆相连接的驱动电机，在滑槽内设置有滑块，在滑块的侧面设置有雕刻头，在工作台的侧部固定有吸尘风机，在滑块的侧面上设置有吸尘风嘴，在工作台上设置有升降条形槽，凸块的底部处于升降条形槽内且凸块的底端通过举升气缸连接在升降条形槽的底壁上，在滑块的侧面还设置有横向支杆，在横向支杆的底面设置有定位凸柱，在定位凸柱上设置有抵压滚轮。本实用新型的结构设置合理，其操作便捷，在精雕的同时同步完成除尘操作，从而有利于提高精雕的效率与精雕的质量，使用稳定性好且实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工设备技术领域，具体涉及一种同步除尘型精雕装置。
背景技术
精雕机是一种常见的数控设备，其可用于对金属或非金属等进行非接触切割打孔操作，其在加工时会产生大量的粉尘，故而需要进行除尘操作，现有技术的精雕机的除尘效果较为有限，主要是通过采用外部吸尘风机进行除尘，其不但操作极为不便，而且由于精雕机是移动加工，而外接吸尘风机多为定点吸尘，其除尘效果难以满足需求，而粉尘较多时也容易影响加工的质量与加工的效率，故而适用性和实用性受到限制。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且实用性强的同步除尘型精雕装置。
实现本实用新型目的的技术方案是一种同步除尘型精雕装置，包括工作台，在所述工作台上设置有凸块，在所述凸块的侧面设置有滑槽，在所述滑槽内设置有传动丝杆，在所述凸块的一端固定有与所述传动丝杆相连接的驱动电机，在所述滑槽内设置有滑块，所述滑块螺纹连接在所述传动丝杆上且在所述滑块的侧面设置有雕刻头，在所述工作台的侧部固定有吸尘风机，在所述滑块的侧面上设置有吸尘风嘴，所述吸尘风嘴与所述雕刻头处于滑块的同一侧面上且吸尘风嘴处于滑块的底部，在所述工作台上设置有升降条形槽，所述凸块的底部处于所述升降条形槽内且凸块的底端通过举升气缸连接在所述升降条形槽的底壁上，在所述滑块的侧面还设置有横向支杆，所述横向支杆处于所述雕刻头的上方，在所述横向支杆的底面设置有定位凸柱，在所述定位凸柱上设置有抵压滚轮，所述抵压滚轮的轮面底点抵压在处于工作台上的工件表面。
在所述工作台上设置有平移槽，所述平移槽与所述滑槽相垂直，在所述工作台上设置有工件承载座，所述工件承载座的底面通过平移块设置在所述平移槽内，在所述工作台的侧部固定有控制气缸，所述控制气缸的活塞轴伸入所述平移槽内并与所述工件承载座的平移块相连接。
在所述工作台上设置有电源接口和气源接口，在工作台上还设置有与所述驱动电机相连接的控制开关、与所述吸尘风机相连接的启停按钮、与所述举升气缸相连接的控制按钮和与所述控制气缸相连接的启停开关。
在所述横向支杆的底面设置有微调孔，在所述横向支杆的侧部固定有与所述微调孔相连通的锁位螺杆，所述定位凸柱的顶端处于所述微调孔内并通过锁位螺杆锁位固定。
本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其操作便捷，可以在精雕的同步使吸尘风嘴移动，在精雕的同时同步完成除尘操作，从而有利于提高精雕的效率与精雕的质量，使用稳定性好且实用性强。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。
见图1，一种同步除尘型精雕装置，包括工作台1，在所述工作台1上设置有凸块2，在所述凸块2的侧面设置有滑槽3，在所述滑槽3内设置有传动丝杆4，在所述凸块2的一端固定有与所述传动丝杆4相连接的驱动电机5，在所述滑槽内设置有滑块6，所述滑块6螺纹连接在所述传动丝杆4上且在所述滑块的侧面设置有雕刻头7，在所述工作台1的侧部固定有吸尘风机8，在所述滑块的侧面上设置有吸尘风嘴9，吸尘风机与吸尘风嘴采用软管相连接，从而不会影响其正常的移动，所述吸尘风嘴与所述雕刻头处于滑块的同一侧面上且吸尘风嘴处于滑块的底部，在所述工作台1上设置有升降条形槽10，所述凸块的底部处于所述升降条形槽内且凸块的底端通过举升气缸11连接在所述升降条形槽的底壁上，在所述滑块6的侧面还设置有横向支杆12，所述横向支杆处于所述雕刻头的上方，在所述横向支杆的底面设置有定位凸柱13，在所述定位凸柱上设置有抵压滚轮14，所述抵压滚轮的轮面底点抵压在处于工作台上的工件表面。本实施例中，雕刻头等结构为现有技术的常规结构，其可以配置PLC控制器，其并不是本专利申请的创新点，故未详细描述，但是并不影响技术人员的理解与实现。
在所述工作台上设置有平移槽15，所述平移槽与所述滑槽相垂直，在所述工作台上设置有工件承载座16，所述工件承载座的底面通过平移块设置在所述平移槽内，在所述工作台的侧部固定有控制气缸17，所述控制气缸的活塞轴伸入所述平移槽内并与所述工件承载座的平移块相连接。
在所述工作台上设置有电源接口18和气源接口19，在工作台上还设置有与所述驱动电机相连接的控制开关20、与所述吸尘风机相连接的启停按钮21、与所述举升气缸相连接的控制按钮22和与所述控制气缸相连接的启停开关23。本实施例中，开关的连接方式为常规的现有的连接方式，故未详细描述。
在所述横向支杆的底面设置有微调孔24，在所述横向支杆的侧部固定有与所述微调孔相连通的锁位螺杆25，所述定位凸柱的顶端处于所述微调孔内并通过锁位螺杆锁位固定。
本实用新型的结构设置合理，其操作便捷，可以在精雕的同步使吸尘风嘴移动，在精雕的同时同步完成除尘操作，从而有利于提高精雕的效率与精雕的质量，使用稳定性好且实用性强。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种同步除尘型精雕装置，包括工作台，在所述工作台上设置有凸块，在所述凸块的侧面设置有滑槽，在所述滑槽内设置有传动丝杆，在所述凸块的一端固定有与所述传动丝杆相连接的驱动电机，在所述滑槽内设置有滑块，所述滑块螺纹连接在所述传动丝杆上且在所述滑块的侧面设置有雕刻头，其特征在于：在所述工作台的侧部固定有吸尘风机，在所述滑块的侧面上设置有吸尘风嘴，所述吸尘风嘴与所述雕刻头处于滑块的同一侧面上且吸尘风嘴处于滑块的底部，在所述工作台上设置有升降条形槽，所述凸块的底部处于所述升降条形槽内且凸块的底端通过举升气缸连接在所述升降条形槽的底壁上，在所述滑块的侧面还设置有横向支杆，所述横向支杆处于所述雕刻头的上方，在所述横向支杆的底面设置有定位凸柱，在所述定位凸柱上设置有抵压滚轮，所述抵压滚轮的轮面底点抵压在处于工作台上的工件表面。
2.根据权利要求1所述的同步除尘型精雕装置，其特征在于：在所述工作台上设置有平移槽，所述平移槽与所述滑槽相垂直，在所述工作台上设置有工件承载座，所述工件承载座的底面通过平移块设置在所述平移槽内，在所述工作台的侧部固定有控制气缸，所述控制气缸的活塞轴伸入所述平移槽内并与所述工件承载座的平移块相连接。
3.根据权利要求2所述的同步除尘型精雕装置，其特征在于：在所述工作台上设置有电源接口和气源接口，在工作台上还设置有与所述驱动电机相连接的控制开关、与所述吸尘风机相连接的启停按钮、与所述举升气缸相连接的控制按钮和与所述控制气缸相连接的启停开关。
4.根据权利要求3所述的同步除尘型精雕装置，其特征在于：在所述横向支杆的底面设置有微调孔，在所述横向支杆的侧部固定有与所述微调孔相连通的锁位螺杆，所述定位凸柱的顶端处于所述微调孔内并通过锁位螺杆锁位固定。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110281290A (zh) * | 2019-07-03 | 2019-09-27 | 刘安胜 | 具有毛边清理结构的墙纸切割装置 |
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2018
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