CN208580857U - 一种多重组合的pcb接线端子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多重组合的PCB接线端子,包括端子框,所述端子框的内部下端熔接有铜板,所述铜板的右侧上端设有第一半圆槽,所述第一半圆槽的内部放置有导线,所述端子框的右侧上端设有方形孔,所述方形孔的内部滑动安装有方形杆,所述方形杆的下端固定连接有压块,所述压块的下端设有第二半圆槽,所述第二半圆槽的内壁紧贴导线的上侧。通过第一半圆槽和第二半圆槽对导线的夹持,限制导线前后移动,更加稳定的实现导线与铜板的电性连接,树脂胶层紧紧粘合在锥形滑槽的内部后端,可紧紧粘住锥形滑槽的内部后端,以此重复,可将接线端子组合成不同接线量的端子排使用,非常方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB接线端子技术领域,具体为一种多重组合的PCB接线端子。
背景技术
接线端子是电器设备中所常用的部件之一,其作用就是用来连接导线,当前,随着工业自动化水平的提高,由于接线方便和利于拆装,接线端子在工业装备、照明、智能家居等行业大规模使用,用量连年攀升。
现有的PCB接线端子多采用螺丝旋转抵压的方法,使得螺丝下端将导线压紧在铜板上,而铜板与PCB引线熔接在一起,继而得以实现与导线实现电性连接,但存在以下问题:第一,螺丝旋转过程中,容易带动导线翻转跑偏,造成连接不稳定,第二,整体接线端子采用单个式设计,对于一个需要多个接线端子连接导线的PCB板时,这种设计无法相互连接在一起而作为端子接线排使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多重组合的PCB接线端子,以解决连接不稳定和无法相互连接的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多重组合的PCB接线端子,包括端子框,所述端子框的内部下端熔接有铜板,所述铜板的右侧上端设有第一半圆槽,所述第一半圆槽的内部放置有导线,所述端子框的右侧上端设有方形孔,所述方形孔的内部滑动安装有方形杆,所述方形杆的下端固定连接有压块,所述压块的下端设有第二半圆槽,所述第二半圆槽的内壁紧贴导线的上侧,所述压块的上端两侧设有折角弹片,所述折角弹片的上端固定连接在端子框的内部右侧上端,所述端子框的前端粘接有第一塑料板,所述第一塑料板的前端设有锥形滑槽,所述端子框的后端粘接有第二塑料板,所述第二塑料板的右端设有锥形滑条。
优选的,所述方形杆的上端固定连接有拉环。
优选的,所述锥形滑条的后表面粘接有泡棉层,泡棉层的后表面均匀涂布有树脂胶层,树脂胶层的后表面贴附有隔离纸。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:第一,通过折角弹片的回弹力,使得压块向下紧紧抵压导线上侧,通过第一半圆槽和第二半圆槽对导线的夹持,限制导线前后移动,更加稳定的实现导线与铜板的电性连接,第二,先将一个接线端子后侧的锥形滑条上隔离纸撕掉,对应另一个接线端子前侧的锥形滑槽左端口向后抵压滑入,树脂胶层紧紧粘合在锥形滑槽的内部后端,可紧紧粘住锥形滑槽的内部后端,以此重复,可将接线端子组合成不同接线量的端子排使用,非常方便。
附图说明
图1为本实用新型的主视局部剖切示意图;
图2为本实用新型的右侧纵向剖切左视示意图;
图3为本实用新型的锥形滑条截面放大示意图;
图4为本实用新型的左视示意图;
图5为本实用新型的右视示意图。
图中:1端子框、2铜板、3第一半圆槽、4导线、6方形孔、7方形杆、8压块、9第二半圆槽、10拉环、11第一塑料板、12锥形滑槽、13第二塑料板、14锥形滑条、15泡棉层、16树脂胶层、17隔离纸、101折角弹片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种多重组合的PCB接线端子,包括端子框1,端子框1的内部下端熔接有铜板2,铜板2的左侧用于熔接PCB板引线,铜板2的右侧上端设有第一半圆槽3,第一半圆槽3的内部放置有导线4,端子框1的右侧上端设有方形孔6,方形孔6的内部滑动安装有方形杆7,因方形孔6与方形杆7横截面皆为方形,且为滑动配合,限制方形杆7上下移动时横向旋转,方形杆7的下端固定连接有压块8,压块8的下端设有第二半圆槽9,通过第一半圆槽3和第二半圆槽9对导线4的夹持,限制导线4前后移动,第二半圆槽9的内壁紧贴导线4的上侧,压块8的上端两侧设有折角弹片101,折角弹片101为内弯折回弹型,且初始弯折回弹力为10牛顿,此时为内弯折状态,向下抵压力为14牛顿,通过折角弹片101的回弹抵压力,使得压块8紧紧抵压导线4,折角弹片101的上端固定连接在端子框1的内部右侧上端。
参阅图1,方形杆7的上端固定连接有拉环10,通过拉环10,方便向上拉引压块8。
参阅图2、图3、图4和图5,端子框1的前端粘接有第一塑料板11,第一塑料板11的前端设有锥形滑槽12,端子框1的后端粘接有第二塑料板13,第一塑料板11和第二塑料板13的材质为聚氯乙烯,具有绝缘性,使得两个接线端子连接在一起时不会产生电性连接,第二塑料板13的右端设有锥形滑条14,锥形滑条14的后表面粘接有泡棉层15,泡棉层15具有压缩回弹的特性,当锥形滑条14滑入锥形滑槽12内部时,泡棉层15压缩量为0.5毫米,使得,树脂胶层16紧紧粘合在锥形滑槽12的内部后端,泡棉层15的后表面均匀涂布有树脂胶层16,树脂胶层16具有很强的粘性,可紧紧粘住锥形滑槽12的内部后端,树脂胶层16的后表面贴附有隔离纸17,隔离纸17为出厂时防止树脂胶层16胶质失效而设置的,对树脂胶层16具有隔离的作用,使用时,可将隔离纸17撕掉。
本实用新型在具体实施时:导线4未安装在接线端子上时,向上拉动拉环10,使得方形杆7带动压块8向上移动,折角弹片101被向内弯折,将导线4放置在第一半圆槽3和第二半圆槽9内,松开拉环10,通过折角弹片101的回弹力,使得压块8向下紧紧抵压导线4上侧,迫使导线4下侧紧紧贴附在铜板2上端的第一半圆槽3内,通过第一半圆槽3和第二半圆槽9对导线4的夹持,限制导线4前后移动,更加稳定的实现导线4与铜板2的电性连接,接线端子之间左右连接时,先将一个接线端子后侧的锥形滑条14上隔离纸17撕掉,对应另一个接线端子前侧的锥形滑槽12左端口向后抵压滑入,迫使泡棉层15被压缩,直至两个接线端子呈左右侧在一水平面时,在此期间,在泡棉层15的回弹作用下,树脂胶层16紧紧粘合在锥形滑槽12的内部后端,树脂胶层16具有很强的粘性,可紧紧粘住锥形滑槽12的内部后端,以此重复,可将接线端子组合成不同接线量的端子排使用,非常方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种多重组合的PCB接线端子,包括端子框(1),其特征在于:所述端子框(1)的内部下端熔接有铜板(2),所述铜板(2)的右侧上端设有第一半圆槽(3),所述第一半圆槽(3)的内部放置有导线(4),所述端子框(1)的右侧上端设有方形孔(6),所述方形孔(6)的内部滑动安装有方形杆(7),所述方形杆(7)的下端固定连接有压块(8),所述压块(8)的下端设有第二半圆槽(9),所述第二半圆槽(9)的内壁紧贴导线(4)的上侧,所述压块(8)的上端两侧设有折角弹片(101),所述折角弹片(101)的上端固定连接在端子框(1)的内部右侧上端,所述端子框(1)的前端粘接有第一塑料板(11),所述第一塑料板(11)的前端设有锥形滑槽(12),所述端子框(1)的后端粘接有第二塑料板(13),所述第二塑料板(13)的右端设有锥形滑条(14)。
2.根据权利要求1所述的一种多重组合的PCB接线端子,其特征在于:所述方形杆(7)的上端固定连接有拉环(10)。
3.根据权利要求1所述的一种多重组合的PCB接线端子,其特征在于:所述锥形滑条(14)的后表面粘接有泡棉层(15),泡棉层(15)的后表面均匀涂布有树脂胶层(16),树脂胶层(16)的后表面贴附有隔离纸(17)。
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