CN208578919U - 一种氮气弹簧氮气填充封堵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氮气弹簧氮气填充封堵装置，包括缸体、活塞杆和导向座，所述缸体的下表面开设有连接孔，所述缸体的右侧壁下端开设有进气孔，且进气孔的左端与连接孔相连通，所述进气孔的内腔装配有充气阀，所述活塞杆的下端插接在缸体内固定套接有导向环，所述导向环的滑动安装在缸体的内腔，所述导向座的上表面中间处开设有插孔，所述活塞杆的上端贯穿插孔，所述导向座插接在缸体内，所述缸体的内腔侧壁固定装配有环形限位板，且环形限位板的上表面与导向座的下表面紧密贴合。本新型设计巧妙，可以方便快速地将导向座和缸体安装上，安装方便，缸体和导向座之间的密封效果好，其结构简单，使用方便。

Description

一种氮气弹簧氮气填充封堵装置

技术领域

本实用新型涉及氮气弹簧技术领域，具体为一种氮气弹簧氮气填充封堵装置。

背景技术

氮气弹簧是一种具有弹性功能的部件，这种部件称为氮气缸或气体弹簧，简称氮气弹簧，是一种转化压力的器件。氮气弹簧具有体积小，弹力大，寿命长，弹压力恒定的特点。目前，传统的氮气弹簧的密封圈安装在活塞杆上，而且，导向座结构复杂，组装不便，密封效果不好，为此，我们提出了一种氮气弹簧氮气填充封堵装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种氮气弹簧氮气填充封堵装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氮气弹簧氮气填充封堵装置，包括缸体、活塞杆和导向座，所述缸体的下表面开设有连接孔，所述缸体的右侧壁下端开设有进气孔，且进气孔的左端与连接孔相连通，所述进气孔的内腔装配有充气阀，所述进气孔的内腔右端螺接有堵头螺丝，所述活塞杆的下端插接在缸体内固定套接有导向环，所述导向环的滑动安装在缸体的内腔，所述导向座的上表面中间处开设有插孔，所述活塞杆的上端贯穿插孔，所述导向座插接在缸体内，所述缸体的内腔侧壁固定装配有环形限位板，且环形限位板的上表面与导向座的下表面紧密贴合，所述导向座的左右两侧壁均开设有安装槽，所述安装槽的内腔滑动安装有卡板，所述卡板的内侧壁固定安装有弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定安装于安装槽的内侧壁，所述卡板的外侧壁均固定安装有卡块，所述缸体的内腔左右两侧壁均开设有卡槽，所述卡块的外侧端均卡接在卡槽内，所述插孔的内侧壁上端固定安装有上密封圈，且上密封圈套接在活塞杆的外侧壁，所述插孔的内侧壁下端固定安装有下密封圈，且下密封圈套接在活塞杆的外侧壁。

优选的，所述缸体的内腔底面开设有螺纹安装孔，所述螺纹安装孔内螺接有螺纹柱，所述螺纹柱的上表面开设有泄气孔，所述泄气孔的内腔固定安装有薄板。

优选的，所述螺纹安装孔的中间处下表面固定安装有环形密封垫，所述环形密封垫套接在螺纹柱的外侧壁，所述螺纹柱的上端外侧壁套接有橡胶套，且橡胶套与螺纹安装孔的内侧壁紧密贴合。

优选的，所述环形限位板的上表面固定安装有密封垫片，且密封垫片与导向座的下表面紧密贴合。

优选的，所述导向座的外侧壁上端固定套接有防尘环，且防尘环的外侧壁与缸体的内侧壁紧密贴合。

优选的，所述插孔的内侧壁中间处固定安装有中密封圈，且中密封圈套接在活塞杆的外侧壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本新型设计巧妙，方便实用，通过卡块、弹簧和卡槽等结构的配合使用，可以方便快速地将导向座和缸体安装上，安装方便，通过环形限位板，上密封圈、下密封圈等结构的配合使用，可以保证缸体和导向座之间的密封性，密封效果好，其结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型导向座安装结构示意图；

图3为图1中a处放大示意图。

图中：1、缸体101、连接孔、102、进气孔、103、卡槽、104、安装孔、2、活塞杆、3、导向座、31、插孔、32、安装槽、4、堵头螺丝、5、充气阀、6、上密封圈、7、中密封圈、8、环形限位板、81、密封垫片、9、导向座、10、下密封圈、11、防尘环、12、弹簧、13、卡板、14、卡块、15、螺纹柱、16、环形密封垫、17、橡胶套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种氮气弹簧氮气填充封堵装置，包括缸体1、活塞杆2和导向座3，所述缸体1的下表面开设有连接孔101，所述缸体1的右侧壁下端开设有进气孔102，且进气孔102的左端与连接孔101相连通，所述进气孔102的内腔装配有充气阀5，所述进气孔102的内腔右端螺接有堵头螺丝4，所述活塞杆2的下端插接在缸体1内固定套接有导向环9，所述导向环9的滑动安装在缸体1的内腔，所述导向座3的上表面中间处开设有插孔31，所述活塞杆2的上端贯穿插孔31，所述导向座3插接在缸体1内，所述缸体1的内腔侧壁固定装配有环形限位板8，且环形限位板8的上表面与导向座3的下表面紧密贴合，所述导向座3的左右两侧壁均开设有安装槽32，所述安装槽32的内腔滑动安装有卡板13，所述卡板13的内侧壁固定安装有弹簧12的一端，所述弹簧12的另一端固定安装于安装槽32的内侧壁，所述卡板13的外侧壁均固定安装有卡块14，所述缸体1的内腔左右两侧壁均开设有卡槽103，所述卡块14的外侧端均卡接在卡槽103内，所述插孔31的内侧壁上端固定安装有上密封圈6，且上密封圈6套接在活塞杆2的外侧壁，所述插孔31的内侧壁下端固定安装有下密封圈10，且下密封圈10套接在活塞杆2的外侧壁。

弹簧12使卡块14卡入卡槽103内，将导向座3固定在缸体1内，安装方便，环形限位板8对导向座3起到限位作用，同时，环形限位板8进一步增加了导向座3外侧壁与缸体1内侧壁之间的密封性，上密封圈6和下密封圈10保证了活塞杆2和插孔31内侧壁之间的密封性，使用时，卸下堵头螺丝4，通过充气阀5可以向缸体1内填充氮气。

具体而言，所述缸体1的内腔底面开设有螺纹安装孔104，所述螺纹安装孔104内螺接有螺纹柱15，所述螺纹柱15的上表面开设有泄气孔151，所述泄气孔151的内腔固定安装有薄板152。

若氮气弹簧在长时间工作的过程中，会使一些油污、水等液体进入到缸体1内部，造成缸体1内部容积减小，从而使缸体1内部压力增大，若压力超过临界值时，会先破坏薄板152，使氮气通过泄气孔151排出，防止压力过大导致缸体1***，薄板152被破坏后，可以更换螺纹柱15，使氮气弹簧可以继续使用。

具体而言，所述螺纹安装孔104的中间处下表面固定安装有环形密封垫16，所述环形密封垫16套接在螺纹柱15的外侧壁，所述螺纹柱15的上端外侧壁套接有橡胶套17，且橡胶套17与螺纹安装孔104的内侧壁紧密贴合。

环形密封垫16和橡胶套17进一步保证螺纹柱15与螺纹安装孔104之间的密封性。

具体而言，所述环形限位板8的上表面固定安装有密封垫片81，且密封垫片81与导向座3的下表面紧密贴合，密封垫片8增加了换新限位板8与导向座3之间的密封性。

具体而言，所述导向座3的外侧壁上端固定套接有防尘环11，且防尘环11的外侧壁与缸体1的内侧壁紧密贴合，防尘环11防止缸体1内进入灰尘，同时增加缸体1与导向座3之间的密封性。

具体而言，所述插孔31的内侧壁中间处固定安装有中密封圈7，且中密封圈7套接在活塞杆2的外侧壁，中密封圈7进一步保证了活塞杆2与插孔31密封连接。

工作原理：弹簧12使卡块14卡入卡槽103内，将导向座3固定在缸体1内，安装方便，环形限位板8对导向座3起到限位作用，同时，环形限位板8进一步增加了导向座3外侧壁与缸体1内侧壁之间的密封性，上密封圈6和下密封圈10保证了活塞杆2和插孔31内侧壁之间的密封性，使用时，可以通过充气阀5可以向缸体1内填充氮气，若氮气弹簧在长时间工作的过程中，会使一些油污、水等液体进入到缸体1内部，造成缸体1内部容积减小，从而使缸体1内部压力增大，若压力超过临界值时，会先破坏薄板152，使氮气通过泄气孔151排出，防止压力过大导致缸体1***，薄板152被破坏后，可以更换螺纹柱15，使氮气弹簧可以继续使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种氮气弹簧氮气填充封堵装置，其特征在于：包括缸体（1）、活塞杆（2）和导向座（3），所述缸体（1）的下表面开设有连接孔（101），所述缸体（1）的右侧壁下端开设有进气孔（102），且进气孔（102）的左端与连接孔（101）相连通，所述进气孔（102）的内腔装配有充气阀（5），所述进气孔（102）的内腔右端螺接有堵头螺丝（4），所述活塞杆（2）的下端插接在缸体（1）内固定套接有导向环（9），所述导向环（9）的滑动安装在缸体（1）的内腔，所述导向座（3）的上表面中间处开设有插孔（31），所述活塞杆（2）的上端贯穿插孔（31），所述导向座（3）插接在缸体（1）内，所述缸体（1）的内腔侧壁固定装配有环形限位板（8），且环形限位板（8）的上表面与导向座（3）的下表面紧密贴合，所述导向座（3）的左右两侧壁均开设有安装槽（32），所述安装槽（32）的内腔滑动安装有卡板（13），所述卡板（13）的内侧壁固定安装有弹簧（12）的一端，所述弹簧（12）的另一端固定安装于安装槽（32）的内侧壁，所述卡板（13）的外侧壁均固定安装有卡块（14），所述缸体（1）的内腔左右两侧壁均开设有卡槽（103），所述卡块（14）的外侧端均卡接在卡槽（103）内，所述插孔（31）的内侧壁上端固定安装有上密封圈（6），且上密封圈（6）套接在活塞杆（2）的外侧壁，所述插孔（31）的内侧壁下端固定安装有下密封圈（10），且下密封圈（10）套接在活塞杆（2）的外侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种氮气弹簧氮气填充封堵装置，其特征在于：所述缸体（1）的内腔底面开设有螺纹安装孔（104），所述螺纹安装孔（104）内螺接有螺纹柱（15），所述螺纹柱（15）的上表面开设有泄气孔（151），所述泄气孔（151）的内腔固定安装有薄板（152）。

3.根据权利要求2所述的一种氮气弹簧氮气填充封堵装置，其特征在于：所述螺纹安装孔（104）的中间处下表面固定安装有环形密封垫（16），所述环形密封垫（16）套接在螺纹柱（15）的外侧壁，所述螺纹柱（15）的上端外侧壁套接有橡胶套（17），且橡胶套（17）与螺纹安装孔（104）的内侧壁紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种氮气弹簧氮气填充封堵装置，其特征在于：所述环形限位板（8）的上表面固定安装有密封垫片（81），且密封垫片（81）与导向座（3）的下表面紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的一种氮气弹簧氮气填充封堵装置，其特征在于：所述导向座（3）的外侧壁上端固定套接有防尘环（11），且防尘环（11）的外侧壁与缸体（1）的内侧壁紧密贴合。

6.根据权利要求1所述的一种氮气弹簧氮气填充封堵装置，其特征在于：所述插孔（31）的内侧壁中间处固定安装有中密封圈（7），且中密封圈（7）套接在活塞杆（2）的外侧壁。