CN208575609U - 一种五金板材加工用冲孔机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及五金加工技术领域,尤其是一种五金板材加工用冲孔机,包括底板,所述支撑杆上连接有长轴,所述长轴的外壁上设有滚筒,两对所述滚筒之间连接有传送带,所述壳体的内壁一侧从上而下依次设有支撑板和横板,所述横板的上端对称设有两个弹簧,所述弹簧的上端设有连接板,所述连接板的上端设有长板,所述连接板的下端设有与贯穿槽匹配的第一电机,所述第一电机的下端设有钻头,所述支撑板的上端设有第三电机,所述第三电机的输出轴连接有转轮,所述转轮的侧壁上连接有与长板匹配的凸块。本实用新型能够实现对五金板材的自动间歇性冲孔,适合大规模冲孔操作,提高了生产效率。

Description

一种五金板材加工用冲孔机
技术领域
本实用新型涉及五金加工技术领域,尤其涉及一种五金板材加工用冲孔机。
背景技术
冲孔机作为一种人们广泛使用的轻小型冲孔设备机械,一直受到人们在各个领域的广泛使用,在工业,建筑等行业都有涉及,冲孔是以重力使钻头下冲成孔的过程,冲孔机是冲床的进一步发展,它解决了冲床需要独立送料***的问题。
现有的冲孔机一般为液压冲孔机,通过压力驱动冲头作用于板材或是零件,使用锥形冲头可冲孔,使用平冲头可以压平材料,但是其在冲压后不能快速复位,导致影响后续的冲孔动作,降低了生产效率,并且常常需要人工进行冲孔操作,不仅提高了工人的工作强度,而且不适合大规模冲孔操作,为此我们提出了一种五金板材加工用冲孔机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种五金板材加工用冲孔机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种五金板材加工用冲孔机,包括底板,所述底板的上端分别设有壳体和四对支撑杆,所述支撑杆上连接有长轴,所述长轴的外壁上设有滚筒,两对所述滚筒之间连接有传送带,所述壳体的外壁两侧开设有与传送带匹配的进出槽,所述壳体的内壁一侧从上而下依次设有支撑板和横板,所述横板的上端开设有贯穿槽,所述横板的上端对称设有两个弹簧,所述弹簧的上端设有连接板,所述连接板的上端设有长板,所述连接板的下端设有与贯穿槽匹配的第一电机,所述第一电机的下端设有钻头,所述支撑板的上端设有第三电机,所述第三电机的输出轴连接有转轮,所述转轮的侧壁上连接有与长板匹配的凸块。
优选的,所述长轴的外壁上连接有齿轮,两个所述齿轮之间连接有齿条,所述横板的上端设有第二电机,所述第二电机的输出轴连接有转盘,所述转盘远离圆心的位置设有推头,所述推头上连接有与齿条匹配的推动杆。
优选的,所述底板的上端中部对称设有两个竖杆,所述竖杆的上端设有横块,所述横块的上端开设有与钻头匹配的冲槽。
优选的,所述连接板的下端对称设有两个伸缩杆,所述伸缩杆的下端与横板固定连接,所述弹簧套接在伸缩杆的外壁上。
优选的,所述凸块由丁晴橡胶块制成,所述长板由不锈钢金属板制成。
优选的,所述横板的下端中部靠近贯穿槽的一侧设有移动感应器,所述壳体的内壁上端设有PLC控制器,所述PLC控制器通过导线分别与移动感应器、第一电机、第三电机连接。
优选的,所述移动感应器的型号为LPY,所述PLC控制器的型号为FXSA-MR-CM。
优选的,所述进出槽内壁上部对称设有两个轴承,所述轴承上插接有螺杆,所述螺杆的外壁上套接有螺纹管,所述螺纹管远离螺杆的一端设有调节板。
本实用新型提出的一种五金板材加工用冲孔机,有益效果在于:本实用新型设有的移动感应器能够对五金板材的移动进行监测,提高打孔的精度,设有的第三电机通过转轮带动凸块转动,通过长板第连接板进行挤压,弹簧和伸缩杆被压缩,第一电机和钻头向下运动,对五金板材进行冲孔,凸块离开长板,连接板在伸缩杆和弹簧的作用下快速带动第一电机和钻头向上运动,进而使第一电机和钻头进行上下往复运动,实现对五金板材的间歇性冲孔,提高了生产效率,设有的第二电机通过转盘和推头带动推动杆移动,推动杆与齿条上的齿缝配合,推动齿条带动齿轮间歇性的转动,进而通过长轴和滚筒带动传送带间歇性的移动,实现了自动间歇性冲孔,适合大规模冲孔操作,提高了生产效率,转动螺杆,通过螺纹管对调节板的位置进行调节,能够对不同规格的板材进行打孔,并且对打孔的位置进行调节,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种五金板材加工用冲孔机的主视图;
图2为本实用新型提出的一种五金板材加工用冲孔机的支撑板的左视图;
图3为本实用新型提出的一种五金板材加工用冲孔机的横板的后视图;
图4为本实用新型提出的一种五金板材加工用冲孔机的左视图;
图5为本实用新型提出的一种五金板材加工用冲孔机的***图。
图中:1底板、2钻头、3贯穿槽、4弹簧、5第一电机、6凸块、7支撑板、8传送带、9齿轮、10齿条、11竖杆、12横块、13冲槽、14滚筒、15进出槽、16长轴、17支撑杆、18推动杆、19横板、20第二电机、21转盘、22伸缩杆、23壳体、24连接板、25长板、26转轮、27第三电机、28推头、29移动感应器、30 PLC控制器、31轴承、32螺杆、33螺纹管、34调节板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种五金板材加工用冲孔机,包括底板1,底板1的上端分别设有壳体23和四对支撑杆17,支撑杆17上连接有长轴16,长轴16的外壁上连接有齿轮9,两个齿轮9之间连接有齿条10,横板19的上端设有第二电机20,第二电机20的输出轴连接有转盘21,转盘21远离圆心的位置设有推头28,推头28上连接有与齿条10匹配的推动杆18,第二电机20通过转盘21和推头28带动推动杆18做往复运动,推动齿条10带动齿轮9做间歇性转动,实现传送带8的间歇性移动,实现间歇性冲孔,提高了生产效率。
长轴16的外壁上设有滚筒14,两对滚筒14之间连接有传送带8,壳体23的外壁两侧开设有与传送带8匹配的进出槽15,进出槽15内壁上部对称设有两个轴承31,轴承31上插接有螺杆32,螺杆32的外壁上套接有螺纹管33,螺纹管33远离螺杆32的一端设有调节板34,能够对五金板材进行限制,防止产生晃动,并对打孔的位置进行调节,提高使用效果。
壳体23的内壁一侧从上而下依次设有支撑板7和横板19,横板19的下端中部靠近贯穿槽3的一侧设有移动感应器29,壳体23的内壁上端设有PLC控制器30,PLC控制器30通过导线分别与移动感应器29、第一电机5、第三电机27连接,能够对打孔精度进行控制,提高使用效果,移动感应器29的型号为LPY3,PLC控制器30的型号为FX3SA-14MR-CM,性价比高,使用的稳定性强。
横板19的上端开设有贯穿槽3,横板19的上端对称设有两个弹簧4,弹簧4的上端设有连接板24,连接板24的下端对称设有两个伸缩杆22,伸缩杆22的下端与横板19固定连接,弹簧4套接在伸缩杆22的外壁上,能够提高连接板24的使用稳定性,提高使用效果。
连接板24的上端设有长板25,连接板24的下端设有与贯穿槽3匹配的第一电机5,第一电机5的下端设有钻头2,底板1的上端中部对称设有两个竖杆11,竖杆11的上端设有横块12,横块12的上端开设有与钻头2匹配的冲槽13,能够对五金板材进行支撑,防止冲孔力过大导致五金板材发生弯曲。
支撑板7的上端设有第三电机27,第三电机27的输出轴连接有转轮26,转轮26的侧壁上连接有与长板25匹配的凸块6,凸块6由丁晴橡胶块制成,长板25由不锈钢金属板制成,摩擦系数大,防止凸块6和长板25间发生滑动,影响使用效果。
工作原理:使用时,转动螺杆32,通过螺纹管33对调节板34的位置进行调节,对五金板材进行限制,防止移动,以满足不同规格的五金板材和打孔位置的调整,将五金板材放置在传送带8上,第二电机20带动转盘21转动,通过推头28带动推动杆18推动齿条10上的齿缝,使齿条10带动齿轮9进行间歇性的转动,齿轮9通过长轴16带动滚筒14转动,滚筒14带动传送带8转动,使五金板材移动,移动感应器29监测到五金板材,通过PLC控制器30控制第一电机5和第三电机27转动,第一电机5带动钻头2转动,第三电机27带动转轮26转动,通过凸块6和长板25使连接板24向下移动,弹簧4和伸缩杆22被压缩,第一电机5带动钻头2对五金板材进行冲孔,当凸块6离开长板25,连接板24在弹簧4的作用下向上移动,带动第一电机5和钻头2离开板材,第一电机5和第三电机27停止转动,实现间歇性的冲孔,齿轮9通过长轴16和滚筒14带动传送带8间歇性转动,五金板材间歇性的移动,进而实现间歇性的冲孔,适合大规模的冲孔操作,生产效率高。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种五金板材加工用冲孔机,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上端分别设有壳体(23)和四对支撑杆(17),所述支撑杆(17)上连接有长轴(16),所述长轴(16)的外壁上设有滚筒(14),两对所述滚筒(14)之间连接有传送带(8),所述壳体(23)的外壁两侧开设有与传送带(8)匹配的进出槽(15),所述壳体(23)的内壁一侧从上而下依次设有支撑板(7)和横板(19),所述横板(19)的上端开设有贯穿槽(3),所述横板(19)的上端对称设有两个弹簧(4),所述弹簧(4)的上端设有连接板(24),所述连接板(24)的上端设有长板(25),所述连接板(24)的下端设有与贯穿槽(3)匹配的第一电机(5),所述第一电机(5)的下端设有钻头(2),所述支撑板(7)的上端设有第三电机(27),所述第三电机(27)的输出轴连接有转轮(26),所述转轮(26)的侧壁上连接有与长板(25)匹配的凸块(6)。
2.根据权利要求1所述的一种五金板材加工用冲孔机,其特征在于,所述长轴(16)的外壁上连接有齿轮(9),两个所述齿轮(9)之间连接有齿条(10),所述横板(19)的上端设有第二电机(20),所述第二电机(20)的输出轴连接有转盘(21),所述转盘(21)远离圆心的位置设有推头(28),所述推头(28)上连接有与齿条(10)匹配的推动杆(18)。
3.根据权利要求1所述的一种五金板材加工用冲孔机,其特征在于,所述底板(1)的上端中部对称设有两个竖杆(11),所述竖杆(11)的上端设有横块(12),所述横块(12)的上端开设有与钻头(2)匹配的冲槽(13)。
4.根据权利要求1所述的一种五金板材加工用冲孔机,其特征在于,所述连接板(24)的下端对称设有两个伸缩杆(22),所述伸缩杆(22)的下端与横板(19)固定连接,所述弹簧(4)套接在伸缩杆(22)的外壁上。
5.根据权利要求1所述的一种五金板材加工用冲孔机,其特征在于,所述凸块(6)由丁晴橡胶块制成,所述长板(25)由不锈钢金属板制成。
6.根据权利要求1所述的一种五金板材加工用冲孔机,其特征在于,所述横板(19)的下端中部靠近贯穿槽(3)的一侧设有移动感应器(29),所述壳体(23)的内壁上端设有PLC控制器(30),所述PLC控制器(30)通过导线分别与移动感应器(29)、第一电机(5)、第三电机(27)连接。
7.根据权利要求6所述的一种五金板材加工用冲孔机,其特征在于,所述移动感应器(29)的型号为LPY3,所述PLC控制器(30)的型号为FX3SA-14MR-CM。
8.根据权利要求1所述的一种五金板材加工用冲孔机,其特征在于,所述进出槽(15)内壁上部对称设有两个轴承(31),所述轴承(31)上插接有螺杆(32),所述螺杆(32)的外壁上套接有螺纹管(33),所述螺纹管(33)远离螺杆(32)的一端设有调节板(34)。
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