CN208575305U - 十字轴高速旋风铣削专用设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种十字轴高速旋风铣削专用设备，包括底板，所述底板上表面的左侧固定连接有壳体，所述壳体上表面的左侧通过驱动装置与主动轮的左侧面固定连接，所述主动轮的表面通过皮带穿过第一通孔与从动轮传动连接，所述第一通孔开设在壳体上表面的右侧。该十字轴高速旋风铣削专用设备，通过设置垫块、螺纹帽、螺纹杆、挤压块和把手，人们通过转动把手带动螺纹杆旋转，在螺纹帽的作用下，螺纹杆向下运动带动挤压块向下运动，从而使得挤压块和垫块能够夹紧十字轴本体，从而避免了挤压块和垫块在夹紧十字轴本体过程中对其上的四个轴造成的磨损，这样就能够保证十字轴本体质量完好，同时给人们加工十字轴本体带来了方便。

Description

十字轴高速旋风铣削专用设备

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种十字轴高速旋风铣削专用设备。

背景技术

旋风铣是与普通车床配套的高速铣削螺纹装置。用装在高速旋转刀盘上的硬质合金成型刀，从工件上铣削出螺纹的螺纹加工方法。

十字轴是实现变角度动力传递的机件，用于需要改变传动轴线方向的位置，由于十字轴的表面有四个轴，在对十字轴铣削螺纹时，人们不容易固定十字轴，如果通过四个轴固定十字轴，则会给加工十字轴的轴体带来磨损，从而影响了十字轴的质量，这样就给人们加工十字轴带来了不便。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种十字轴高速旋风铣削专用设备，解决了在对十字轴铣削螺纹时，人们不容易固定十字轴，如果通过四个轴固定十字轴，则会给加工十字轴的轴体带来磨损，从而影响了十字轴的质量，这样就给人们加工十字轴带来了不便的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种十字轴高速旋风铣削专用设备，包括底板，所述底板上表面的左侧固定连接有壳体，所述壳体上表面的左侧通过驱动装置与主动轮的左侧面固定连接，所述主动轮的表面通过皮带穿过第一通孔与从动轮传动连接，所述第一通孔开设在壳体上表面的右侧，所述从动轮的左侧面固定连接有第一转轴，所述第一转轴的左端套接有第一轴承，所述第一轴承的左侧面卡接在壳体内壁的左侧面，所述第一转轴的表面通过辅助装置与壳体内壁的上表面和下表面固定连接，所述从动轮右侧面的上方固定连接有第二转轴，所述第二转轴的右端穿过第二通孔并延伸至壳体外，所述第二通孔开设在壳体的右侧面，所述第二转轴的右端固定连接有刀头。

所述底板上表面的右侧开设有T型滑槽，所述T型滑槽内滑动连接有T型滑块，所述T型滑块的上表面固定连接有L型板，所述L型板的右侧面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的右端固定连接有支撑板，所述支撑板的下表面固定连接在底板上表面的右侧，所述L型板的上表面固定连接有U型板，所述U型板内壁的下表面固定连接有垫块，所述垫块的上表面搭接在十字轴本体的下表面，所述U型板的上表面卡接有螺纹帽，所述螺纹帽内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定连接有挤压块，所述挤压块的下表面搭接在十字轴本体的上表面。

优选的，所述驱动装置包括固定块，所述固定块的下表面固定连接在壳体上表面的左侧，所述固定块的上表面固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有主动轮。

优选的，所述辅助装置包括第二轴承，所述第二轴承的内部套接在第一转轴的表面，所述第二轴承的表面卡接在固定板的侧面，所述固定板的上表面和下表面分别固定连接在壳体内壁的上表面和下表面。

优选的，所述螺纹杆的顶端固定连接有把手，所述把手的表面设置有防滑纹。

优选的，所述底板的下表面固定连接有支撑腿，且四个支撑腿分别固定连接在底板下表面的四角处。

优选的，所述壳体的正面设置有电源和开关，所述开关位于电源的下方，所述电源的输出端通过导线与开关的输入端电连接，所述开关的输出端通过导线分别与电机和电动推杆的输入端电连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种十字轴高速旋风铣削专用设备，具备以下有益效果：

（1）、该十字轴高速旋风铣削专用设备，通过设置垫块、螺纹帽、螺纹杆、挤压块和把手，人们把十字轴本体放在垫块上，使得十字轴本体上的四个轴不与U型板接触，然后人们通过转动把手带动螺纹杆旋转，在螺纹帽的作用下，螺纹杆向下运动带动挤压块向下运动，从而使得挤压块和垫块能够夹紧十字轴本体，从而避免了挤压块和垫块在夹紧十字轴本体过程中对其上的四个轴造成的磨损，这样就能够保证十字轴本体质量完好，同时给人们加工十字轴本体带来了方便。

（2）、该十字轴高速旋风铣削专用设备，通过设置电机，电机输出轴旋转带动主动轮旋转，主动轮通过皮带带动从动轮7、第一转轴和第二转轴旋转，从而使得第二转轴能够带动刀头旋转对工件进行加工，通过设置辅助装置，使得第一转轴能够稳定顺畅的带动从动轮转动，从而保证了从动轮稳定顺畅的带动第二转轴和刀头旋转，通过设置电动推杆，电动推杆伸长或缩短能够通过L型板和U型板带动十字轴本体向左或向右运动，从而使得人们更加方便的控制十字轴本体左右移动，通过设置T型滑槽和T型滑块，使得L型板在左右运动的过程中不会脱离底板，从而保证了十字轴本体能够稳定的左右运动。

（3）、该十字轴高速旋风铣削专用设备，通过设置支撑腿，能够使得底板的支撑变得更加的稳定，通过设置把手，从而给人们控制螺纹杆旋转带来了方便，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型左视的结构示意图；

图3为本实用新型A部分放大的结构示意图。

图中：1底板、2壳体、3驱动装置、301固定块、302电机、4主动轮、5皮带、6第一通孔、7从动轮、8第一转轴、9第一轴承、10辅助装置、101第二轴承、102固定板、11第二转轴、12第二通孔、13刀头、14 T型滑槽、15 T型滑块、16 L型板、17电动推杆、18支撑板、19 U型板、20垫块、21十字轴本体、22螺纹帽、23螺纹杆、24把手、25挤压块、26电源、27开关、28支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种十字轴高速旋风铣削专用设备，包括底板1，底板1的下表面固定连接有支撑腿28，且四个支撑腿28分别固定连接在底板1下表面的四角处，通过设置支撑腿28，能够使得底板1的支撑变得更加的稳定，底板1上表面的左侧固定连接有壳体2，壳体2的正面设置有电源26和开关27，开关27位于电源26的下方，通过设置电源26，从而保证了电机302和电动推杆17能够正常的工作，电源26的输出端通过导线与开关27的输入端电连接，开关27的输出端通过导线分别与电机302和电动推杆17的输入端电连接，通过设置开关27，使得工人通过开关27能够更加方便的控制电机302的正常工作，开关27的型号为LW5D-16万能转换开关，电机302的型号为OB-15，壳体2上表面的左侧通过驱动装置3与主动轮4的左侧面固定连接，驱动装置3包括固定块301，固定块301的下表面固定连接在壳体2上表面的左侧，固定块301的上表面固定连接有电机302，电机302的输出轴固定连接有主动轮4，通过设置电机302，电机302输出轴旋转带动主动轮4旋转，主动轮4通过皮带5带动从动轮7、第一转轴8和第二转轴11旋转，从而使得第二转轴11能够带动刀头13旋转对工件进行加工，主动轮4的表面通过皮带5穿过第一通孔6与从动轮7传动连接，第一通孔6开设在壳体2上表面的右侧，从动轮7的左侧面固定连接有第一转轴8，第一转轴8的左端套接有第一轴承9，第一轴承9的左侧面卡接在壳体2内壁的左侧面，第一转轴8的表面通过辅助装置10与壳体2内壁的上表面和下表面固定连接，辅助装置10包括第二轴承101，第二轴承101的内部套接在第一转轴8的表面，第二轴承101的表面卡接在固定板102的侧面，固定板102的上表面和下表面分别固定连接在壳体2内壁的上表面和下表面，通过设置辅助装置10，使得第一转轴8能够稳定顺畅的带动从动轮7转动，从而保证了从动轮7稳定顺畅的带动第二转轴11和刀头13旋转，从动轮7右侧面的上方固定连接有第二转轴11，第二转轴11的右端穿过第二通孔12并延伸至壳体2外，第二通孔12开设在壳体2的右侧面，第二转轴11的右端固定连接有刀头13。

底板1上表面的右侧开设有T型滑槽14，T型滑槽14内滑动连接有T型滑块15，通过设置T型滑槽14和T型滑块15，使得L型板16在左右运动的过程中不会脱离底板1，从而保证了十字轴本体21能够稳定的左右运动，T型滑块15的上表面固定连接有L型板16，L型板16的右侧面固定连接有电动推杆17，通过设置电动推杆17，电动推杆17伸长或缩短能够通过L型板16和U型板19带动十字轴本体21向左或向右运动，从而使得人们更加方便的控制十字轴本体21左右移动，电动推杆17的右端固定连接有支撑板18，支撑板18的下表面固定连接在底板1上表面的右侧，L型板16的上表面固定连接有U型板19，U型板19内壁的下表面固定连接有垫块20，垫块20的上表面搭接在十字轴本体21的下表面，U型板19的上表面卡接有螺纹帽22，螺纹帽22内螺纹连接有螺纹杆23，螺纹杆23的顶端固定连接有把手24，把手24的表面设置有防滑纹，通过设置把手24，从而给人们控制螺纹杆23旋转带来了方便，螺纹杆23的底端固定连接有挤压块25，挤压块25的下表面搭接在十字轴本体21的上表面，通过设置螺纹帽22、螺纹杆23和挤压块25，人们把十字轴本体21放在垫块20上，使得十字轴本体21上的四个轴不与U型板19接触，然后人们通过转动把手24带动螺纹杆23旋转，在螺纹帽22的作用下，螺纹杆23向下运动带动挤压块25向下运动，从而使得挤压块25和垫块20能够夹紧十字轴本体21，从而避免了挤压块25和垫块20在夹紧十字轴本体21过程中对其上的四个轴造成的磨损，这样就能够保证十字轴本体21质量完好，同时给人们加工十字轴本体21带来了方便。

使用时，人们先把十字轴本体21放在垫块20上，然后人们通过旋转把手24带动螺纹杆23旋转，在螺纹帽22的作用下，螺纹杆23向下运动带动挤压块25向下运动，这样就使得挤压块25和垫块20能够夹紧十字轴本体21，当十字轴本体21被固定好后，人们通过开关27控制电机302启动，电机302输出轴旋转带动主动轮4旋转，主动轮4旋转通过皮带5带动从动轮7旋转，从动轮7带动第一转轴8在第一轴承9和第二轴承101内旋转，同时从动轮7也会带动第二转轴11旋转，第二转轴11带动刀头13旋转，此时人们再通过开关27控制电动推杆17启动，电动推杆17伸长带动L型板16向左运动，L型板16带动U型板19和十字轴本体21向左运动，当十字轴本体21内部接触到刀头13时，刀头13旋转就会对十字轴本体21进行铣削螺纹，当十字轴本体21铣削螺纹好后，人们通过开关27控制电机302和电动推杆17停止工作。

综上可得，（1）、该十字轴高速旋风铣削专用设备，通过设置垫块20、螺纹帽22、螺纹杆23、挤压块25和把手24，人们把十字轴本体21放在垫块20上，使得十字轴本体21上的四个轴不与U型板19接触，然后人们通过转动把手24带动螺纹杆23旋转，在螺纹帽22的作用下，螺纹杆23向下运动带动挤压块25向下运动，从而使得挤压块25和垫块20能够夹紧十字轴本体21，从而避免了挤压块25和垫块20在夹紧十字轴本体21过程中对其上的四个轴造成的磨损，这样就能够保证十字轴本体21质量完好，同时给人们加工十字轴本体21带来了方便。

（2）、该十字轴高速旋风铣削专用设备，通过设置电机302，电机302输出轴旋转带动主动轮4旋转，主动轮4通过皮带5带动从动轮7、第一转轴8和第二转轴11旋转，从而使得第二转轴11能够带动刀头13旋转对工件进行加工，通过设置辅助装置10，使得第一转轴8能够稳定顺畅的带动从动轮7转动，从而保证了从动轮7稳定顺畅的带动第二转轴11和刀头13旋转，通过设置电动推杆17，电动推杆17伸长或缩短能够通过L型板16和U型板19带动十字轴本体21向左或向右运动，从而使得人们更加方便的控制十字轴本体21左右移动，通过设置T型滑槽14和T型滑块15，使得L型板16在左右运动的过程中不会脱离底板1，从而保证了十字轴本体21能够稳定的左右运动。

（3）、该十字轴高速旋风铣削专用设备，通过设置支撑腿28，能够使得底板1的支撑变得更加的稳定，通过设置把手24，从而给人们控制螺纹杆23旋转带来了方便，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种十字轴高速旋风铣削专用设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上表面的左侧固定连接有壳体（2），所述壳体（2）上表面的左侧通过驱动装置（3）与主动轮（4）的左侧面固定连接，所述主动轮（4）的表面通过皮带（5）穿过第一通孔（6）与从动轮（7）传动连接，所述第一通孔（6）开设在壳体（2）上表面的右侧，所述从动轮（7）的左侧面固定连接有第一转轴（8），所述第一转轴（8）的左端套接有第一轴承（9），所述第一轴承（9）的左侧面卡接在壳体（2）内壁的左侧面，所述第一转轴（8）的表面通过辅助装置（10）与壳体（2）内壁的上表面和下表面固定连接，所述从动轮（7）右侧面的上方固定连接有第二转轴（11），所述第二转轴（11）的右端穿过第二通孔（12）并延伸至壳体（2）外，所述第二通孔（12）开设在壳体（2）的右侧面，所述第二转轴（11）的右端固定连接有刀头（13）；

所述底板（1）上表面的右侧开设有T型滑槽（14），所述T型滑槽（14）内滑动连接有T型滑块（15），所述T型滑块（15）的上表面固定连接有L型板（16），所述L型板（16）的右侧面固定连接有电动推杆（17），所述电动推杆（17）的右端固定连接有支撑板（18），所述支撑板（18）的下表面固定连接在底板（1）上表面的右侧，所述L型板（16）的上表面固定连接有U型板（19），所述U型板（19）内壁的下表面固定连接有垫块（20），所述垫块（20）的上表面搭接在十字轴本体（21）的下表面，所述U型板（19）的上表面卡接有螺纹帽（22），所述螺纹帽（22）内螺纹连接有螺纹杆（23），所述螺纹杆（23）的底端固定连接有挤压块（25），所述挤压块（25）的下表面搭接在十字轴本体（21）的上表面。

2.根据权利要求1所述的十字轴高速旋风铣削专用设备，其特征在于：所述驱动装置（3）包括固定块（301），所述固定块（301）的下表面固定连接在壳体（2）上表面的左侧，所述固定块（301）的上表面固定连接有电机（302），所述电机（302）的输出轴固定连接有主动轮（4）。

3.根据权利要求1所述的十字轴高速旋风铣削专用设备，其特征在于：所述辅助装置（10）包括第二轴承（101），所述第二轴承（101）的内部套接在第一转轴（8）的表面，所述第二轴承（101）的表面卡接在固定板（102）的侧面，所述固定板（102）的上表面和下表面分别固定连接在壳体（2）内壁的上表面和下表面。

4.根据权利要求1所述的十字轴高速旋风铣削专用设备，其特征在于：所述螺纹杆（23）的顶端固定连接有把手（24），所述把手（24）的表面设置有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的十字轴高速旋风铣削专用设备，其特征在于：所述底板（1）的下表面固定连接有支撑腿（28），且四个支撑腿（28）分别固定连接在底板（1）下表面的四角处。

6.根据权利要求2所述的十字轴高速旋风铣削专用设备，其特征在于：所述壳体（2）的正面设置有电源（26）和开关（27），所述开关（27）位于电源（26）的下方，所述电源（26）的输出端通过导线与开关（27）的输入端电连接，所述开关（27）的输出端通过导线分别与电机（302）和电动推杆（17）的输入端电连接。