CN208573787U - 荷包缝合切割闭合器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种荷包缝合切割闭合器，属于手术用医疗器械领域，其包括壳体、钳体和切割刀，钳体包括上钳体和下钳体，上钳体和下钳体上开设有推刀槽，下钳体上开设有两组钉孔组，每组钉孔组包含若干间隔设置的钉孔，钉孔内放置有钛钉，下钳体内设置推钉器；下钳体上的两组钉孔组中，其中一组钉孔组为闭合钉孔组，另一组钉孔组为荷包钉孔组，荷包钉孔组中的荷包钉孔与推刀槽成夹角；上钳体朝向下钳体的侧面上也开设有一组荷包钉孔组，上钳体和下钳体内均滑动安装有荷包钉砧连接框架。本实用新型能够将待吻合的食管或小肠进行切割，并对切割后得到的两段的端口进行缝合，其中一段端口的缝合为闭合式缝合，另一端端口的缝合为荷包式缝合。

Description

荷包缝合切割闭合器

技术领域

本实用新型涉及手术用医疗器械领域，特别涉及一种荷包缝合切割闭合器。

背景技术

在腹腔镜的胃癌切除手术中，将胃全切后需要将食管与小肠进行吻合处理，该处理过程涉及到了食管/小肠的切割与缝合、荷包缝合及食管与小肠的吻合处理过程，其中，在现有的技术中，切割与缝合可采用直线切割闭合器或者直线切割缝合器进行，荷包缝合则可手工缝合，亦可采用荷包缝合钳进行，该两过程在现有技术中是分开进行的，这在一定程度上增加了医生的工作量和工作难度，因此，为了简化食管和小肠的吻合处理过程，本实用新型旨在设计一款能够将切割与缝合、荷包缝合两过程相结合的荷包缝合切割闭合器。

实用新型内容

鉴于以上内容，有必要提供一种荷包缝合切割闭合器，该荷包缝合切割闭合器能够将待吻合的食管或小肠进行切割，并对切割后得到的两段的端口进行缝合，其中，一段端口的缝合为闭合式缝合，另一端端口的缝合为荷包式缝合。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种荷包缝合切割闭合器，可与击发装置配合使用，包括：

壳体，内置有与所述击发装置连接的推动件；

钳体，安装在壳体一端，包括可相互打开或者闭合的上钳体和下钳体,所述上钳体和下钳体沿其长度方向上开设有推刀槽，所述下钳体朝向上钳体的侧面上开设有两组钉孔组，该两组钉孔组分设在所述推刀槽的相对两侧，每组钉孔组包含若干间隔设置的钉孔，所述钉孔内放置有钛钉，所述下钳体内设置有驱动钛钉钉合的推钉器；

切割刀，滑动安装在所述推刀槽内，并与所述推钉器及推动件连接；

所述下钳体上的两组钉孔组中，其中一组钉孔组为闭合钉孔组，另一组钉孔组为荷包钉孔组，所述荷包钉孔组中的荷包钉孔与推刀槽成夹角；

所述上钳体朝向下钳体的侧面上也开设有一组荷包钉孔组，该荷包钉孔组设置在所述推刀槽一侧，所述推刀槽的另一侧设置有与下钳体上的闭合钉孔配合使用的闭合钉砧；所述上钳体内设置有所述推钉器；

所述上钳体和下钳体内均滑动安装有荷包钉砧连接框架，所述荷包钉砧连接框架上间隔设置若干组荷包钉砧，每组荷包钉砧与一荷包钉孔配合使用，每组荷包钉砧包括两分砧，两分砧分设在荷包钉孔的两端，且每一分砧在钛钉钉合时对应着钛钉的一钉脚；所述荷包钉砧连接框架由切割刀推动滑动，并在所述切割刀的作用下促使其上的每组荷包钉砧与其相应的荷包钉孔错开或者重叠。

进一步地，所述上钳体和下钳体内均滑动安装有钛钉板，所述钛钉板一侧面上间隔开设有若干钉槽，所述荷包钉孔内的钛钉放置在钉槽内。

进一步地，所述钛钉板均通过弹簧滑动安装在相应的钳体内。

进一步地，驱动所述荷包钉孔内的钛钉钉合的推钉器为压板件，所述压板件朝向钛钉板的侧面为倾斜面，该倾斜面朝向荷包钉孔所在侧倾斜；当所述切割刀带动压板件运动时，所述钛钉板在压板件倾斜面的作用下推动钛钉向荷包钉孔所在侧运动并钉合。

进一步地，每组荷包钉孔组由一排沿钳体长度方向间隔设置的荷包钉孔组成。

进一步地，所述闭合钉孔组中的闭合钉孔平行推刀槽设置，所述荷包钉孔与推刀槽所成的夹角为90°。

进一步地，当所述荷包钉砧与荷包钉孔错开设置时，所述荷包钉砧连接框架不遮挡荷包钉孔，且与所述钛钉不接触。

进一步地，所述荷包钉砧连接框架远离壳体的一端设置有凸起结构，所述凸起结构位于推刀槽所在侧，并朝向所述推刀槽设置；所述上钳体和下钳体内均滑动设置有触发件，所述触发件连接切割刀，并在所述切割刀的驱动下随切割刀滑动；当所述切割刀运动至凸起结构所在端时，所述触发件触碰凸起结构，并通过推动所述凸起结构运动来促使荷包钉砧连接框架滑动以使荷包钉砧与荷包钉孔相互错开。

进一步地，所述荷包钉砧接触钛钉的一侧面上开设有限制槽，所述限制槽沿钛钉钉合时钛钉钉脚的滑动方向设置。

进一步地，所述荷包缝合切割闭合器还包括荷包缝合线；所述荷包缝合线同时连接上钳体和下钳体，并横越每一荷包钉孔，且位于所述荷包钉孔内的钛钉两钉脚之间；所述荷包缝合线与上钳体、下钳体均为可拆卸式连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型在现有直线切割闭合器的基础上改进，其主要针对钳体部分进行改进，具体是对钳体上推刀槽两侧的钉孔组进行改进，其中，保留了推刀槽一侧原有的闭合式缝合结构，即在下钳体上开设闭合钉孔和设置相应的钛钉、推钉器等，及在上钳体上设置与下钳体的闭合钉孔相配合使用的钉砧，而推刀槽另一侧则改进成上钳体和下钳体上均开设有荷包钉孔，以通过双向开孔的形式实现食管/小肠的荷包式缝合。

2、本实用新型所设计的荷包缝合切割闭合器能够实现切割闭式缝合和荷包式开式缝合的一体化操作，这在一定程度上减少医生术中的工作量，节约医生的手术时间，其实用性和便捷性较好。

附图说明

图1是本实用新型荷包缝合切割闭合器的截面内视图。

图2是本实用新型下钳体的俯视图。

图3是图2荷包钉砧与荷包钉孔重叠且荷包钉孔所在部分内部透视的结构示意图。

图4是图2荷包钉砧与荷包钉孔错开且荷包钉孔所在部分内部透视的结构示意图。

图5是图1钳体部分的局部内视图。

图6是图5荷包钉砧隐去其中一分砧后的结构示意图。

图7是上下钳体闭合时图2中A-A方向上荷包钉孔所在侧的内部结构图。

图8是图7上钳体部分的结构示意图。

主要元件符号说明

图中：壳体1、推动件11、上钳体2、外壳21、31、下钳体3、切割刀4、推刀槽41、荷包缝合线5、闭合钉孔6、荷包钉孔7、推钉器8、推钉连接件81、钛钉板9、钉槽91、弹簧92、荷包钉砧连接框架10、分砧101、凸起结构102、触发件20、触发连接件201、钛钉30。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

请参阅图1和图2，在本实用新型的一种较佳实施方式中，一种荷包缝合切割闭合器，可与击发装置配合使用，其包括一壳体1、一钳体、一切割刀4和一荷包缝合线5。壳体1内置有与击发装置连接的一推动件11，其一端安装有钳体。钳体包括可相互打开或者闭合的一上钳体2和一下钳体3,上钳体2和下钳体3沿其长度方向上开设有一推刀槽41；下钳体3朝向上钳体2的侧面上开设有两组钉孔组，该两组钉孔组分设在推刀槽41的相对两侧，每组钉孔组包含若干间隔设置的钉孔，钉孔内放置有钛钉30，下钳体3内设置有驱动钛钉30钉合的推钉器8。切割刀4滑动安装在推刀槽41内，并与推钉器8及推动件11连接，在击发装置驱动推动件11运动的过程中，钳口闭合，切割刀4由推动件11驱动滑行，并在滑行过程切割食管/小肠或者推动推钉器8将钛钉30钉合在食管/小肠上。

在本实用新型中，下钳体3上的两组钉孔组中，其中一组钉孔组为闭合钉孔6组，该闭合钉孔6组中的闭合钉孔6平行推刀槽41设置，另一组钉孔组为荷包钉孔7组，该荷包钉孔7组中的荷包钉孔7与推刀槽41成夹角，即荷包钉孔7组中的荷包钉孔7与闭合钉孔6组的闭合钉孔6成一定角度，而非传统的平行设置。另外，上钳体2朝向下钳体3的侧面上也开设有一组荷包钉孔7组，该荷包钉孔7组设置在推刀槽41一侧，推刀槽41的另一侧设置有与下钳体3上的闭合钉孔6配合使用的闭合钉砧，同时，上钳体2内亦设置有推钉器8。

请参阅图3-8，上钳体2和下钳体3内均滑动安装有一荷包钉砧连接框架10，该荷包钉砧连接框架10上间隔设置若干组荷包钉砧，每组荷包钉砧与一荷包钉孔7配合使用，每组荷包钉砧包括两分砧101，两分砧101分设在荷包钉孔7的两端，且每一分砧101在钛钉30钉合时对应着钛钉30的一钉脚；荷包钉砧连接框架10由切割刀4推动滑动，并在切割刀4的作用下促使其上的每组荷包钉砧与其相应的荷包钉孔7错开或者重叠，以通过荷包钉砧与荷包钉孔7的重叠促使钛钉30抵接分砧101且在分砧101作用下钉合食管/小肠，或者，以通过荷包分砧101与荷包钉孔7的错开促使钉合后的钛钉30能够不被荷包钉砧阻挡而从荷包钉孔7中出来并脱离钳体，从而实现钛钉30钉合后钛钉30与钳体的分离。

荷包缝合线5同时连接上钳体2和下钳体3，并横越每一荷包钉孔7，且位于荷包钉孔7内的钛钉30两钉脚之间，以使荷包缝合线5在钛钉30缝合时能够位于钛钉30和食管/小肠之间；优选地，荷包缝合线5与上钳体2、下钳体3均为可拆卸式连接，以便于切割缝合结束后，荷包缝合线5随钛钉30一同脱离钳体。

综上可知，本实用新型在传统直线切割闭合器的基础上对钳体进行了部分改进，其中，在推刀槽41一侧保留了原有的闭合式缝合结构，即在下钳体3上开设闭合钉孔6和设置相应的钛钉30、推钉器8等，及在上钳体2上设置与下钳体3的闭合钉孔6相配合使用的闭合钉砧，而推刀槽41另一侧则改进成上钳体2和下钳体3上均开设有荷包钉孔7，以通过双向开孔的形式实现食管/小肠的荷包式缝合；另外，还通过设置荷包缝合线5使得荷包缝合端呈现荷包状，便于后期的吻合处理。

进一步地，请参阅图5和图6，上钳体2和下钳体3内均滑动安装有一钛钉板9，该钛钉板9一侧面上间隔开设有若干钉槽91，荷包钉孔7内的钛钉30放置在钉槽91内，以通过钛钉板9的设置使得钛钉30稳固的安装在钳体内，便于后期通过推钉器8促使钛钉30钉合。在本实用新型中，驱动荷包钉孔7内的钛钉30钉合的推钉器8为压板件，压板件朝向钛钉板9的侧面为倾斜面，该倾斜面朝向荷包钉孔7所在侧倾斜；当切割刀4带动压板件运动时，钛钉板9在压板件倾斜面的作用下带动钛钉30向荷包钉孔7所在侧运动并钉合，即通过压板件倾斜面的作用使得压板件在随切割刀4向前运动的过程，钛钉板9能够朝向钉孔所在一侧运动，从而实现钛钉30的钉合。优选地，本实用新型的钛钉板9均通过弹簧92滑动安装在相应的钳体内，以通过弹簧92的设置使得压板件脱离钛钉板9后，钛钉板9能够自动恢复到钛钉30钉合前钛钉板9所在的位置，同时，也利于钛钉板9与钛钉30相互脱离，使得后期钛钉30更易与钳体分离。

请参阅图7，本实用新型的上钳体2和下钳体3均包括一外壳21、31，荷包钉砧连接框架10、推钉器8、钛钉板9等部件均容置在外壳21、31内，其中，荷包钉砧连接框架10位于钛钉板9和荷包钉孔7所在侧面之间，并贴近荷包钉孔7所在的侧面，而与钛钉板9连接的弹簧92也设置在钛钉板9和荷包钉孔7所在侧面之间，并同时连接钛钉板9和荷包钉孔7所在侧面。

在本实施例中，上钳体2和下钳体3上的荷包钉孔7组均由一排沿钳体长度方向间隔设置的荷包钉孔7组成，且荷包钉孔7与推刀槽41所成的夹角优选为90°，即，荷包钉孔7和推刀槽41、闭合钉孔6均垂直设置。另外，当荷包钉孔7与荷包钉砧错开设置时，荷包钉砧连接框架10不遮挡荷包钉孔7，且与钛钉30不接触。进一步地，请参阅图2或者图3，荷包钉砧连接框架10包括平行设置且相互连接的两连接杆，两连接杆分设在荷包钉孔7两端，且两者之间的距离不小于荷包钉孔7的长度，荷包分砧101设置在两连接杆之间。另外，荷包钉砧连接框架10远离壳体1的一端设置有一凸起结构102，凸起位于推刀槽41所在侧，并朝向推刀槽41设置；上钳体2和下钳体3内均滑动设置有一触发件20，该触发件20连接切割刀4，并在切割刀4的驱动下随切割刀4滑动；当切割刀4运动至凸起结构102所在端时，触发件20触碰凸起结构102，并通过推动凸起结构102运动来促使荷包钉砧连接框架10滑动以使荷包钉砧与荷包钉孔7相互错开。即，本实用新型通过设置凸起结构102作为驱动荷包钉砧连接框架10滑动的触点结构，而触发件20则为触发结构，其通过切割刀4的推动触碰并带动凸起结构102随之运动，从而使得荷包钉砧连接框架10滑动、荷包钉砧相遇荷包钉孔7错开，该点发生在切割刀4进刀结束、钛钉30已经钉合、食管/小肠已经切割完毕后，因此，凸起结构102优选设置在荷包钉砧连接框架10的末端，此外，触发件20优选设置在外壳21、31内，其通过可穿透外壳21、31的一触发连接件201连接切割刀4，同理，推钉器8也优选通过可穿透外壳21、31的一推钉连接件81连接切割刀4。

进一步地，为了确保钛钉30按照既定轨迹运动，本实用新型在每组荷包钉砧接触钛钉30的一侧面上开设有限制槽，该限制槽沿钛钉30钉合时钛钉30钉脚的滑动方向设置，以通过限制槽的设置限定钛钉30的活动范围及活动方向。

本实用新型在使用时，先用钳体将待切割的食管/小肠放置夹持住，后通过击发装置推动切割刀4运动-进刀，此时，切割刀4切割食管/小肠，同时带动推钉器8和触发件20运动；荷包钉孔7组对应的推钉器8在运动过程接触钛钉板9，并促使钛钉板9朝向钉孔所在侧运动，此时弹簧92处于压缩变形，而钛钉板9则使钛钉30的钉脚钉入从荷包钉孔7中挤入的食管/小肠的管壁/肠壁，荷包缝合线5则被夹在钛钉30和食管/小肠的管壁/肠壁之间，从而形成荷包式的缝合端口；闭合钉孔6组对应的推钉器8则促使闭合钉孔6内的钛钉30的钉脚穿透食管/小肠的管壁/肠壁，并使食管/小肠的管壁/肠壁完全钉合，形成闭合式的缝合端口。当切割刀4进刀至末端时，触发件20接触凸起结构102，并通过凸起结构102带动荷包钉砧连接框架10向前运动，此时，荷包钉砧连接框架10上的荷包钉砧与其相应的钛钉30错开，钛钉30完全裸露在荷包钉孔7内。当切割刀4退刀时，触发件20脱离凸起结构102，荷包钉砧连接框架10不随触发件20运动，荷包钉砧与其相应的钛钉30仍错开设置；当切割刀4退刀完毕后，推钉器8脱离钛钉板9，钛钉板9在弹簧92的作用下复位，钛钉30则与钛钉板9分离，当打开钳体后，钛钉30则脱离钳体并钉合在食管/小肠的管壁/肠壁上。

综上可知，本实用新型所设计的荷包缝合切割闭合器通过对钳体的改进使得切割缝合后的食管/小肠呈现一端闭合式的缝合，一端荷包式的缝合，即敞开式的缝合，该荷包式的缝合可便于后期吻合处理所使用的吻合器的抵钉座放置该端处，因此，采用本实用新型所设计的荷包缝合切割闭合器能够实现切割闭式缝合和荷包式开式缝合的一体化操作，这在一定程度上减少医生术中的工作量，节约医生的手术时间，其实用性和便捷性较好。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。

Claims (10)

1.一种荷包缝合切割闭合器，可与击发装置配合使用，包括：

壳体，内置有与所述击发装置连接的推动件；

钳体，安装在壳体一端，包括可相互打开或者闭合的上钳体和下钳体，所述上钳体和下钳体沿其长度方向上开设有推刀槽，所述下钳体朝向上钳体的侧面上开设有两组钉孔组，该两组钉孔组分设在所述推刀槽的相对两侧，每组钉孔组包含若干间隔设置的钉孔，所述钉孔内放置有钛钉，所述下钳体内设置有驱动钛钉钉合的推钉器；

切割刀，滑动安装在所述推刀槽内，并与所述推钉器及推动件连接；

其特征在于：

所述下钳体上的两组钉孔组中，其中一组钉孔组为闭合钉孔组，另一组钉孔组为荷包钉孔组，所述荷包钉孔组中的荷包钉孔与推刀槽成夹角；

所述上钳体朝向下钳体的侧面上也开设有一组荷包钉孔组，该荷包钉孔组设置在所述推刀槽一侧，所述推刀槽的另一侧设置有与下钳体上的闭合钉孔配合使用的闭合钉砧；所述上钳体内设置有所述推钉器；

所述上钳体和下钳体内均滑动安装有荷包钉砧连接框架，所述荷包钉砧连接框架上间隔设置若干组荷包钉砧，每组荷包钉砧与一荷包钉孔配合使用，每组荷包钉砧包括两分砧，两分砧分设在荷包钉孔的两端，且每一分砧在钛钉钉合时对应着钛钉的一钉脚；所述荷包钉砧连接框架由切割刀推动滑动，并在所述切割刀的作用下促使其上的每组荷包钉砧与其相应的荷包钉孔错开或者重叠。

2.如权利要求1所述的荷包缝合切割闭合器，其特征在于：所述上钳体和下钳体内均滑动安装有钛钉板，所述钛钉板一侧面上间隔开设有若干钉槽，所述荷包钉孔内的钛钉放置在钉槽内。

3.如权利要求2所述的荷包缝合切割闭合器，其特征在于：所述钛钉板均通过弹簧滑动安装在相应的钳体内。

4.如权利要求2或3所述的荷包缝合切割闭合器，其特征在于：驱动所述荷包钉孔内的钛钉钉合的推钉器为压板件，所述压板件朝向钛钉板的侧面为倾斜面，该倾斜面朝向荷包钉孔所在侧倾斜；当所述切割刀带动压板件运动时，所述钛钉板在压板件倾斜面的作用下推动钛钉向荷包钉孔所在侧运动并钉合。

5.如权利要求1所述的荷包缝合切割闭合器，其特征在于：每组荷包钉孔组由一排沿钳体长度方向间隔设置的荷包钉孔组成。

6.如权利要求1所述的荷包缝合切割闭合器，其特征在于：所述闭合钉孔组中的闭合钉孔平行推刀槽设置，所述荷包钉孔与推刀槽所成的夹角为90°。

7.如权利要求1所述的荷包缝合切割闭合器，其特征在于：当所述荷包钉砧与荷包钉孔错开设置时，所述荷包钉砧连接框架不遮挡荷包钉孔，且与所述钛钉不接触。

8.如权利要求1所述的荷包缝合切割闭合器，其特征在于：所述荷包钉砧连接框架远离壳体的一端设置有凸起结构，所述凸起结构位于推刀槽所在侧，并朝向所述推刀槽设置；所述上钳体和下钳体内均滑动设置有触发件，所述触发件连接切割刀，并在所述切割刀的驱动下随切割刀滑动；当所述切割刀运动至凸起结构所在端时，所述触发件触碰凸起结构，并通过推动所述凸起结构运动来促使荷包钉砧连接框架滑动以使荷包钉砧与荷包钉孔相互错开。

9.如权利要求1所述的荷包缝合切割闭合器，其特征在于：所述荷包钉砧接触钛钉的一侧面上开设有限制槽，所述限制槽沿钛钉钉合时钛钉钉脚的滑动方向设置。

10.如权利要求1所述的荷包缝合切割闭合器，其特征在于：还包括荷包缝合线；所述荷包缝合线同时连接上钳体和下钳体，并横越每一荷包钉孔，且位于所述荷包钉孔内的钛钉两钉脚之间；所述荷包缝合线与上钳体、下钳体均为可拆卸式连接。