CN208572857U - 一种移动式食用菌培养房 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种移动式食用菌培养房，涉及食用菌培养技术领域，包括培养室，培养室设有送风管和回风管，送风管和回风管连接有调节室，调节室内设有将调节室分隔为第一腔室和第二腔室的隔板；第一腔室内安装有热交换室、离心风机、雾化片和回风箱，热交换室内安装有蒸发器，回风箱还安装有与隔板连接的排风管，并连通第二腔室和回风箱；第二腔室开设有散热进口和散热出口，第二腔室内安装有依次连接的压缩机、冷凝器和节流阀，蒸发器穿过热交换室的内壁和隔板分别与压缩机和节流阀连接。通过排风管的设置，将从培养室出来的冷空气通入到设有冷凝器的第二空腔内，从而对冷凝器进行降温，保证了冷凝器的正常工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及食用菌培养技术领域，更具体地说，它涉及一种移动式食用菌培养房。
背景技术
食用菌含有氨基酸、蛋白质、糖类、脂类、维生素和矿物质等多种人体所需的营养成分，并有具有抑制肿瘤、调节免疫力、降低胆固醇的良好功效。随着我国人民生活水平的逐步提高，食用菌的国内消费量日益增大，而大部分城市居民已成为食用菌的主要消费者。这就需要提供专门培植食用菌的菇房环境机，配合规模化、工厂化种植才能满足市场的需求。
公开号为CN102726212A的中国发明公布了一种菇房环境机，包括密封的食用菌菌房，所述食用菌菌房上连接送风管、回风管，所述食用菌菌房环境机还包括机架、冷却水塔，所述机架上设有循环连接的压缩机、冷凝器、膨胀阀、翅片式蒸发器、加湿器，所述冷却塔与冷凝器之间连接有冷却水出水管、冷却水进水管，所述冷却水出水管上设有冷却水泵；所述机架上方设有热交换室，所述翅片式蒸发器设于该热交换室内，所述热交换室内设有用于向食用菌菌房送风的离心风机，所述送风管连接于该离心风机上方，所述送风管连接有蒸汽输送管，该蒸汽输送管与加湿器连通设置，所述回风管与热交换室一侧连通，所述回风管的回风端部设有过滤网、百叶回风窗，所述热交换室内还设有电加热管组，所述热交换室壁上设有用于与外界空气交换的电动新风装置。通过压缩机、冷凝器、膨胀阀、翅片式蒸发器的作用，使热交换室内的空气得到降温，低温空气通过离心风机输送到送风管中进入食用菌菌房，从而对整个菌房降温，经翅片式蒸发器热交换的制冷剂蒸发成高温低压的气体回到压缩机，依次循环。
由于冷凝器运作过程中会散发出大量热量，使得冷凝器本身温度较高，当外界气温较高时，冷凝器容易出现散热不及时的情况，从而导致冷凝器由于温度过高而破坏，影响冷凝器的正常工作。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种移动式食用菌培养房，通过排风管的设置，将从培养室出来的冷空气通入到设有冷凝器的第二空腔内，从而对冷凝器进行降温，保证了冷凝器的正常工作。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种移动式食用菌培养房，包括培养室，所述培养室设有送风管和回风管，所述送风管和所述回风管连接有调节室，所述调节室内设有隔板，所述隔板将所述调节室分隔为第一腔室和第二腔室；
所述第一腔室内安装有热交换室、离心风机、雾化片和回风箱，所述热交换室内安装有蒸发器，所述热交换室的进风口连接有具有风阀的进风管，所述进风管连通所述调节室外部，所述离心风机的进风口与所述热交换室的出风口连接有第一管道，所述离心风机的出风口与所述送风管连接；所述第一腔室内的所述培养室侧壁上设置有水槽，所述雾化片安装在所述水槽内壁上，且与所述水槽中的水连接，所述水槽与所述送风管连接有第二管道；
所述回风箱位于所述水槽的下方，且与所述回风管连接，所述回风箱安装有具有风阀的交换管，所述交换管与所述热交换室连接；所述回风箱还安装有具有阀门的排风管，所述排风管与所述隔板连接，并连通所述第二腔室和所述回风箱；
所述第二腔室开设有散热进口和散热出口，所述第二腔室内安装有依次连接的压缩机、冷凝器和节流阀，所述蒸发器穿过所述热交换室的内壁和所述隔板分别与所述压缩机和节流阀连接。
通过采用上述技术方案，当空气温度过高，自然通风无法使冷凝器及时进行自身散热时，将排风管打开，关闭交换管。由于蒸发器、冷凝器、压缩机和节流阀对空气进行制冷后通入培养室中，从培养室的回风管仍温度较低，冷空气进入到回风箱后再进入到第二腔室内，可以对第二腔室中的冷凝器进行降温，保证冷凝器能正常工作。
优选的，所述第二腔室的散热进口安装有风机，所述排风管与所述隔板的连接处位于所述风机的出风口的上方。
通过采用上述技术方案，当从回风箱出来的冷空气通过排风管通入到第二腔室，冷空气可能先会发散，再运动至冷凝器，使运动到冷凝器的冷空气的温度已上升，对冷凝器冷却的效果较差。通过风机的设置，使风机转动形成的气流将冷空气直接吹往冷凝器，从而避免了冷空气的发散，提高冷凝器的散热速度。
优选的，所述冷凝器上安装有第一温度感应器，所述第一温度感应器与所述排风管的风阀和所述交换管的风阀连接。
通过采用上述技术方案，冷凝器运作过程中会放出大量的热量，第一温度感应器可以检测冷凝器表面的温度。当第一温度感应器检测到的温度高于设定的警报值时，第一温度感应器会对排风管的风阀和交换管的风阀发出信号，使得排风管的风阀打开，交换管的风阀关闭，将从培养室出来的冷空气通入到第二腔室中，对冷凝器进行降温，从而保证冷凝器的正常工作。当第一温度感应器检测到的温度低于设定的警报值时，第一温度感应器会对排风管的风阀和交换管的风阀发出信号，使得排风管的风阀关闭，交换管的风阀打开，将从培养室出来的冷空气再次通入到热交换室中。通过第一温度感应器的设置，实现了对冷凝器降温，保证了冷凝器不会出现因散热不及时而烧坏的问题。
优选的，所述送风管与所述培养室的连接处在所述培养室的上端。
通过采用上述技术方案，由于冷空气较热空气密度相对较大，因此冷空气向下运动。通过将送分管与培养室的连接处设置在培养室的上端，使得冷空气自上而下进行降温，从而提高了降温速度。
优选的，所述回风管与所述培养室的连接处在所述培养室侧壁的中间位置。
通过采用上述技术方案，由于冷空气从培养室的上端向下运动，且会运动至培养室的底部，若回风管与培养室的连接处设置在底部，则冷空气会直接从回风管排出，从而影响了对培养室中间的空气的制冷。通过将回风管与培养室的连接处设置在培养室侧壁的中间位置，使得培养室的整个空间都能被降温，从而达到较好的制冷效果。
优选的，所述隔板朝向所述第一腔室和所述第二腔室一侧设置有保温材料。
通过采用上述技术方案，由于第一腔室和第二腔室会存在较大的温差，第二腔室中的热量会通过隔板传递到第一腔室中，影响第一腔室中热交换室的制冷效果。通过保温材料的设置，大大降低热量的传递，从而减小了第一腔室和第二腔室的热交换，从而使热交换室能高效的制冷。
优选的，所述培养室且靠近所述回风管的侧壁上设置有湿度感应器，所述湿度感应器与所述雾化片连接。
通过采用上述技术方案，湿度感应器能检测培养室内的湿度值，当湿度值低于设定的最低标准值时，湿度感应器会对雾化片发出信号，使得雾化片开始工作，从而提高培养室的湿度；当湿度达到设定的最高标准值时，湿度感应器会对雾化片发出信号，使得雾化片停止工作。通过湿度感应器的设置，实现培养室内的湿度的自我调控，从而减少了人为检测的程度，提高了工作效率。
优选的，所述培养室内的设置有第二温度感应器，所述第二温度感应器与所述压缩机、蒸发器、冷凝器和节流阀连接。
通过采用上述技术方案，第二温度感应器能检测培养室内的温度，当检测到的温度低于设定的最高值时，无需对空气制冷，侧第二温度感应器对压缩机、蒸发器和冷凝器发出信号，使得压缩机、蒸发器、冷凝器和节流阀停止工作，使得蒸发器不对空气制冷。当第二温度感应器检测到的温度高于设定的最高值时，第二温度感应器对压缩机、蒸发器、冷凝器和节流阀发出信号，使得压缩机、蒸发器、冷凝器和节流阀开始工作，使蒸发器对空气进行制冷。通过第二温度感应器的设置，实现了培养室内的温度的自我调控，从而减少了人为检测的程度，提高了工作效率。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：
1、通过排风管的设置，将从培养室出来的冷空气通入到设有冷凝器的第二空腔内，从而对冷凝器进行降温，保证了冷凝器的正常工作；
2、通过蒸发器、压缩机、冷凝器和节流阀的设置，可以对进入培养室的空气进行降温，从而达到对培养室降温的目的，使得食用菌在合适的温度中较快生长；
3、通过雾化片的设置，调节培养室内的空气的湿度，避免食用菌由于湿度较低而影响其生长速度。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为图1的剖视图，示出内部结构。
附图标记：1、培养室；11、送风管；12、回风管；2、调节室；21、隔板；22、保温材料；23、进风管；24、第一管道；25、第二管道；26、交换管；27、排风管；3、第一腔室；31、热交换室；32、离心风机；33、回风箱；34、雾化片；35、蒸发器；36、水槽；4、第二腔室；41、散热进口；42、散热出口；43、风机；44、压缩机；45、冷凝器；46、节流阀；5、湿度感应器；6、第二温度感应器；7、第一温度感应器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
一种移动式食用菌培养房，参照图1，包括培养室1，培养室1设有送风管11和回风管12，送风管11与培养室1的连接处在培养室1的上端，回风管12与培养室1的连接处在培养室1侧壁的中间位置。送风管11和回风管12连接有调节室2，结合图2，调节室2内水平固定设有隔板21，隔板21将调节室2分隔为第一腔室3和第二腔室4，隔板21朝向第一腔室3的一侧和隔板21朝向第二腔室4的一侧均覆盖设置有保温材料22，保温材料22可采用岩棉或者玻璃面。
参照图2，第一腔室3内安装有热交换室31、离心风机32、回风箱33和雾化片34，热交换室31固定安装在隔板21上方的调节室2内壁上，热交换室31内固定安装有蒸发器35，热交换室31的进风口连接有具有风阀的进风管23，进风管23连通调节室2的外部。离心风机32的进风口与热交换室31的出风口连接有第一管道24，离心风机32的出风口与培养室1的送风管11连接。
回风箱33固定安装在隔板21上方且位于与送风管11连接的调节室2的侧壁上，且回风箱33位于送风管11的下方；回风箱33安装有具有风阀的交换管26，交换管26与热交换室31的进风口处连接，回风箱33还安装有具有阀门的排风管27，排风管27与隔板21连接，并连通第二腔室4和回风箱33。回风箱33上方设置有水槽36，雾化片34安装在水槽36的内壁上，且雾化片34设置有多个；在水槽36安装有第二管道25，第二管道25与送风管11连接。
第二腔室4开设有散热进口41和散热出口42，在散热进口41处固定安装有风机43，且排风管27与隔板21的连接处位于风机43的出风口的上方。第二腔室4底部安装有依次连接的压缩机44、冷凝器45和节流阀46，蒸发器35穿过热交换室31的内壁和隔板21分别与压缩机44和节流阀46连接。
培养室1且靠近回风管12的侧壁上设置有湿度感应器5，湿度感应器5与雾化片34连接；培养室1内的侧壁上设置有第二温度感应器6，第二温度感应器6与压缩机44、蒸发器35、冷凝器45和节流阀46连接；冷凝器45上安装有第一温度感应器7，第一温度感应器7与排风管27的风阀和交换管26的风阀连接。
本实用新型的工作原理：
当第二温度感应器6检测到培养室1内的温度高于设定的最高值时，第二温度感应器6对压缩机44、蒸发器35、冷凝器45和节流阀46发送信号，压缩机44、蒸发器35、冷凝器45和节流阀46启动，空气通过进风管23进入到热交换室31内，蒸发器35在压缩机44、冷凝器45和节流阀46的作用下对进入的空气进行制冷，冷空气通过第一管道24进入到离心风机32，并在离心风机32的带动下通过送风管11进入到培养室1内，对培养室1内进行制冷降温。
当湿度感应器5检测到培养室1的湿度低于设定湿度值时，湿度感应器5会给雾化片34发送信号，雾化片34开始运作，将水槽36中的水转化成雾，且通过送风管11进入到培养室1内，进行湿度的调整。
当第一温度感应器7检测到冷凝器45的温度高于设定的警戒值时，第一温度感应器7会给排风管27的风阀和交换管26的风阀发送信号，使排风管27打开，交换管26关闭，从培养室1出来的冷空气进入到回风箱33后再进入到第二腔室4内，对第二腔室4中的冷凝器45进行降温，保证冷凝器45能正常工作。若第一温度感应器7检测到冷凝器45的温度低于设定的警戒值，则第一温度感应器7会给排风管27的风阀和交换管26的风阀发送信号，使排风管27关闭，交换管26打开，从培养室1出来的空气通过回风管12进入到回风箱33内，并沿着交换管26进入到热交换室31中，从而进行循环制冷。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种移动式食用菌培养房，包括培养室(1)，所述培养室(1)设有送风管(11)和回风管(12)，所述送风管(11)和所述回风管(12)连接有调节室(2)，所述调节室(2)内设有隔板(21)，所述隔板(21)将所述调节室(2)分隔为第一腔室(3)和第二腔室(4)；
所述第一腔室(3)内安装有热交换室(31)、离心风机(32)、雾化片(34)和回风箱(33)，所述热交换室(31)内安装有蒸发器(35)，所述热交换室(31)的进风口连接有具有风阀的进风管(23)，所述进风管(23)连通所述调节室(2)外部，所述离心风机(32)的进风口与所述热交换室(31)的出风口连接有第一管道(24)，所述离心风机(32)的出风口与所述送风管(11)连接；所述第一腔室(3)内的所述培养室(1)侧壁上设置有水槽(36)，所述雾化片(34)安装在所述水槽(36)内壁上，且与所述水槽(36)中的水连接，所述水槽(36)与所述送风管(11)连接有第二管道(25)；
所述回风箱(33)位于所述水槽(36)的下方，且与所述回风管(12)连接，其特征在于：所述回风箱(33)安装有具有风阀的交换管(26)，所述交换管(26)与所述热交换室(31)连接；所述回风箱(33)还安装有具有阀门的排风管(27)，所述排风管(27)与所述隔板(21)连接，并连通所述第二腔室(4)和所述回风箱(33)；
所述第二腔室(4)开设有散热进口(41)和散热出口(42)，所述第二腔室(4)内安装有依次连接的压缩机(44)、冷凝器(45)和节流阀(46)，所述蒸发器(35)穿过所述热交换室(31)的内壁和所述隔板(21)分别与所述压缩机(44)和节流阀(46)连接。
2.根据权利要求1所述的一种移动式食用菌培养房，其特征在于：所述第二腔室(4)的散热进口(41)安装有风机(43)，所述排风管(27)与所述隔板(21)的连接处位于所述风机(43)的出风口的上方。
3.根据权利要求2所述的一种移动式食用菌培养房，其特征在于：所述冷凝器(45)上安装有第一温度感应器(7)，所述第一温度感应器(7)与所述排风管(27)的风阀和所述交换管(26)的风阀连接。
4.根据权利要求1所述的一种移动式食用菌培养房，其特征在于：所述送风管(11)与所述培养室(1)的连接处在所述培养室(1)的上端。
5.根据权利要求4所述的一种移动式食用菌培养房，其特征在于：所述回风管(12)与所述培养室(1)的连接处在所述培养室(1)侧壁的中间位置。
6.根据权利要求1所述的一种移动式食用菌培养房，其特征在于：所述隔板(21)朝向所述第一腔室(3)和所述第二腔室(4)一侧设置有保温材料(22)。
7.根据权利要求1所述的一种移动式食用菌培养房，其特征在于：所述培养室(1)且靠近所述回风管(12)的侧壁上设置有湿度感应器(5)，所述湿度感应器(5)与所述雾化片(34)连接。
8.根据权利要求1所述的一种移动式食用菌培养房，其特征在于：所述培养室(1)内的设置有第二温度感应器(6)，所述第二温度感应器(6)与所述压缩机(44)、蒸发器(35)、冷凝器(45)和节流阀(46)连接。
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| CN201821188241.3U CN208572857U (zh) | 2018-07-25 | 2018-07-25 | 一种移动式食用菌培养房 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115462281A (zh) * | 2022-09-23 | 2022-12-13 | 福建省鼎峰制冷通风设备有限公司 | 一种冷风***以及控制冷风的方法与应用 |
| CN115948212A (zh) * | 2022-08-30 | 2023-04-11 | 劲牌有限公司 | 一种固态小曲白酒糖化培菌设备及糖化培菌工艺 |
| CN115948212B (zh) * | 2022-08-30 | 2024-07-30 | 劲牌有限公司 | 一种固态小曲白酒糖化培菌设备及糖化培菌工艺 |
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2018
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