CN208570249U - 一种电感装置及具有电感装置的电路*** - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电子元器件技术领域，具体涉及一种电感装置。所述电感装置包括一磁环和至少一穿设于磁环通孔的铜片，所述铜片两端为电气连接使用的电气连接端。本实用新型还涉及一种具有电感装置的电路***，包括电路板，还包括所述的电感装置，所述电感装置的铜片与电路板电连接，所述电路板上还设有槽孔，所述电感装置的磁环卡设于槽孔中。通过在磁环的磁环通孔中穿设至少一铜片，铜片两端为电气连接使用的电气连接端，铜片的面积大，允许通过较大的电流，使电感装置在高功率大电流输出的应用电路中发热小，不易因发热损坏电子元器件，使电路工作正常，降低安全隐患，且成本较低。

Description

一种电感装置及具有电感装置的电路***

技术领域

本实用新型涉及电子元器件技术领域，具体涉及一种电感装置及具有电感装置的电路***。

背景技术

电感器是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件。电感器的制作流程类似于变压器，根据功能的不同，电感器分为差模电感和共模电感，其中差模电感含有一个绕组，共模电感含有两个绕组。电感器具有一定的感抗，电流通过电感频率不一样，感抗也不一样，阻碍相应频率的电流通过。电流中的交流分量通过电感器来产生相应的感抗阻碍电流的变化。

绕制电感的导线总具有一定的电阻，通常电阻很小，可以忽略不计。但是，在一些高功率大电流输出的应用电路中，电路中流过的电流很大时，电感的电阻不可忽略，电感消耗功率大，引起线圈发热大，容易烧坏电子元器件，影响电路的正常工作，或带来其他安全隐患。现有电路设计中，为使电路得到较高的功率，对于发热问题，工程师往往通过改变电路的电子线路设计，使用高成本的电子元器件，导致成本高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种电感装置及具有电感装置的电路***，克服现有的电感在高功率大电流的应用电路中，发热大，容易烧坏电子元器件，影响电路正常工作，或带来其他安全隐患，且成本高的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种电感装置，包括一磁环和穿设于磁环通孔的至少一铜片，所述铜片两端为电气连接使用的电气连接端。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述铜片包括弧形铜片。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述弧形铜片的两端部设有凸起。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述凸起的宽度小于弧形铜片端部的宽度。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述凸起与弧形铜片的对称中心轴平行。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述弧形铜片的内壁设有第一凹槽，所述磁环卡设于第一凹槽中。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述磁环的内周至少设有一第二凹槽，所述铜片穿过磁环通孔并卡设于第二凹槽中。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述电感装置包括一片或几片叠加的铜片。

还提供一种电路***，包括电路板，还包括所述的电感装置，所述电感装置的铜片与电路板电连接，所述电路板上还设有槽孔，所述电感装置的磁环卡设于槽孔中。

本实用新型的有益效果在于，通过在磁环的磁环通孔中穿设至少一铜片，所述铜片两端为电气连接使用的电气连接端，与外部的电路电气连接，铜片的面积大，允许通过较大的电流，使电感装置在高功率大电流的应用电路中发热小，不易因发热损坏电子元器件，使电路工作正常，降低安全隐患，且成本低；以及，铜片包括弧形铜片，弧形铜片的两端部设有凸起，便于将电感装置安装于外部电路中；以及，在电路***的电路板上设置电感装置的磁环可卡设其中的槽孔，便于电感装置的安装，提高装配效率且提高电路***的稳定性。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型的电感装置的平面结构示意图；

图2是本实用新型的铜片的平面结构示意图；

图3是本实用新型的磁环设有第二凹槽的电感装置的结构示意图；

图4是本实用新型的电路***的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型的较佳实施例作详细说明。

如图1所示，本实用新型提供一种电感装置的优选实施例。

所述电感装置包括一磁环10和至少一穿设于磁环通孔11的铜片，所述铜片两端为电气连接使用的电气连接端。

现有技术中，使用铜线绕制于磁环10中的电感器，或者使用铜线绕制于实心磁芯的电感器，铜线具有一定电阻，横截面积小，允许通过的电流小，当电感流过的电流很大时，电感发热大，容易烧坏元器件，工作不稳定，不适用于高功率大电流应用电路，且，生产制作过程麻烦，生产效率低。又或者在高功率大电流应用电路中，使用由双孔磁芯和弯曲穿设与双孔磁芯的通孔的铜片构成的电感器，此种电感器生产时，需将铜片弯曲，制作麻烦，生产效率低，成本高。

本实用新型的电感装置通过在磁环10的磁环通孔11中穿设至少一铜片，铜片两端为电气连接使用的电气连接端，铜片的面积大，允许通过的电流大，使电感装置在高功率大电流的应用电路中发热小，不易因发热损坏电子元器件，使电路工作正常，降低安全隐患，且成本较低。

进一步地，所述铜片包括弧形铜片20。当然，其他实施例中铜片可包括带直角的C形铜片或其他形状的铜片。电感装置的制作过程中，弧形铜片20方便穿设于磁环通孔11中，制作简单，生产效率高，成本低。

本实施例中，所述弧形铜片20的两端部设有凸起21。凸起21的设置便于将电感装置的弧形铜片20安装于外部电路板30中。

具体地，所述凸起21的宽度小于弧形铜片20端部的宽度。以及，所述凸起21与弧形铜片20的对称中心轴平行。凸起21的宽度小于弧形铜片20的宽度，且，设置凸起21与弧形铜片20的对称中心轴平行，使弧形铜片20卡接安装于外部电路板30中，便于把握装配的角度，且电感装置的弧形铜片20不易松动，提高电路稳定性。

如图1及图2所示，所述弧形铜片20的内壁设有第一凹槽22，所述磁环10卡设于第一凹槽22中，电感装置安装于外部电路中，第一凹槽22的设置可防止磁环10在弧形铜片20中晃动，提高电感装置的稳定性。

如图3所示，所述磁环10的内周至少设有一第二凹槽12，所述铜片穿过磁环通孔11并卡设于第二凹槽12中。由于铜片已固定安装于外部电路板30上，将铜片卡设于磁环内周的第二凹槽12中，磁环10也得到固定，不易松动。当然，也可以是在磁环10的内周设置绝缘粘片，将铜片与磁环10的内周固定，从而达到将磁环10固定的目的。

进一步地，所述电感装置包括一片或几片叠加的铜片。铜片的数量可根据实际电路中的应用需要和磁环10的大小装设，铜片的数量可为一片，两片等。几片叠加的铜片的横截面积大，允许通过的电流大。

如图4所示，本实用新型还提供一种电路***的优选实施例。

所述电路***包括电路板30，还包括所述的电感装置，所述电感装置的铜片与电路板30电连接，所述电路板30上还设有槽孔31，所述电感装置的磁环10卡设于槽孔31中。通过在电感装置的磁环通孔11中穿设至少一铜片，铜片两端为电气连接使用的电气连接端，铜片的面积大，允许通过的电流大，使电感装置在高功率大电流的应用电路中发热小，不易因发热损坏电子元器件，使电路工作正常，降低安全隐患，成本较低。

在电路板30上设置槽孔31，安装电感装置时，将磁环10卡设于槽孔31中，方便电感装置在电路板30上的定位，可防止电感装置左右晃动，提高电路***的稳定性。

应当理解的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，对本领域技术人员来说，可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而所有这些修改和替换，都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种电感装置，其特征在于：包括一磁环和至少一穿设于磁环通孔的铜片，所述铜片两端为电气连接使用的电气连接端。

2.根据权利要求1所述的电感装置，其特征在于：所述铜片包括弧形铜片。

3.根据权利要求2所述的电感装置，其特征在于：所述弧形铜片的两端部设有凸起。

4.根据权利要求3所述的电感装置，其特征在于：所述凸起的宽度小于弧形铜片端部的宽度。

5.根据权利要求3或4所述的电感装置，其特征在于：所述凸起与弧形铜片的对称中心轴平行。

6.根据权利要求2所述的电感装置，其特征在于：所述弧形铜片的内壁设有第一凹槽，所述磁环卡设于第一凹槽中。

7.根据权利要求2所述的电感装置，其特征在于：所述磁环的内周至少设有一第二凹槽，所述铜片穿过磁环通孔并卡设于第二凹槽中。

8.根据权利要求1所述的电感装置，其特征在于：所述电感装置包括一片或几片叠加的铜片。

9.一种电路***，包括电路板，其特征在于：所述电路***还包括权利要求1-8任一所述的电感装置，所述电感装置的铜片与电路板电连接，所述电路板上还设有槽孔，所述电感装置的磁环卡设于槽孔中。