CN208563066U - 一种混凝土缺陷修补装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土缺陷修补装置，包括框架，所述框架的内壁相对两侧均固定连接有隔板，所述隔板的顶部一侧开设有导向槽，所述导向槽的内壁固定连接有升降开关装置，所述导向槽的底部连通有出料管，所述框架的底部内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有第一连接板，所述第一连接板的顶部固定连接有震动电机，所述第一连接杆的底部固定连接有托板，本实用新型涉及修补技术领域。该一种混凝土缺陷修补装置，解决了目前的混凝土缺陷修补是通过人工将重新混合搅拌后的混凝土进行填充进行修补，不仅需要消耗大量人工，而且施工因为需要多道工序分步进行，比较费时费力，工作效率相对较低的问题。

Description

一种混凝土缺陷修补装置

技术领域

本实用新型涉及修补技术领域，具体为一种混凝土缺陷修补装置。

背景技术

混凝土，简称为“砼”：是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料，与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于道桥工程和建筑，由于路面长期使用和结构检测后会出现小段的缺陷地段，经常需要人工定期进行排查和修补。目前的混凝土缺陷修补是通过人工将重新混合搅拌后的混凝土进行填充进行修补，不仅需要消耗大量人工，而且施工因为需要多道工序分步进行，比较费时费力，工作效率相对较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土缺陷修补装置，解决了目前的混凝土缺陷修补是通过人工将重新混合搅拌后的混凝土进行填充进行修补，不仅需要消耗大量人工，而且施工因为需要多道工序分步进行，比较费时费力，工作效率相对较低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种混凝土缺陷修补装置，包括框架，所述框架的内壁相对两侧均固定连接有隔板，所述隔板的顶部一侧开设有导向槽，所述导向槽的内壁固定连接有升降开关装置，所述导向槽的底部连通有出料管，所述框架的底部内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有第一连接板，所述第一连接板的顶部固定连接有震动电机，所述第一连接板的底部中心固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的底部固定连接有托板，所述框架底部且远离出料管的一侧表面固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的底部固定连接有刮板，所述框架靠近出料管的一侧底部内壁固定连接有第二连接板，所述第二连接板的中心固定连接有第一转轴，所述第一转轴的两端转动连接有第一轮子，所述框架远离导向槽的一侧表面固定连接有第三连接板，所述第三连接板的中心螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有活动块，所述螺纹杆的底部固定连接有第四连接板，所述第四连接板的两侧中心均固定连接有第二转轴，所述第二转轴的表面转动连接有第二轮子。

优选的，所述升降开关装置包括第三连接杆，所述第三连接杆远离导向槽的一侧固定连接有防护框，所述防护框的内部固定连接有电机，所述电机的转动端固定连接有联轴器，所述联轴器的底部固定连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有滑块，所述滑块的表面固定连接有挡板，所述丝杆的底部固定连接有限位块。

优选的，所述活动块的顶部固定连接有手柄，所述活动块内壁与第三连接板的表面卡扣连接。

优选的，所述框架远离螺纹杆的一侧固定连接把手。

优选的，所述隔板的顶部与框架内壁形成搅拌槽。

优选的，所述隔板远离第一轮子的一侧底部固定连接有支撑板，所述框架的底部与第一连接杆相对应的位置开设有孔。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种混凝土缺陷修补装置。具备了以下有益效果：

(1)、该混凝土缺陷修补装置，通过隔板的顶部与框架内壁形成搅拌槽，导向槽的内壁固定连接有升降开关装置，导向槽的底部连通有出料管，第一连接板的顶部固定连接有震动电机，第一连接板的底部中心固定连接有第一连接杆，第一连接杆的底部固定连接有托板，框架底部且远离出料管的一侧表面固定连接有第二连接杆，第二连接杆的底部固定连接有刮板，达到了将混凝土按配比防止到搅拌槽内，将搅拌好的混凝土通过升降开关装置经出料管填充到要修补路面，再通过震动电机带动托板震荡，让填充更加紧实，通过刮板保持与原地面水平，实现对混凝土缺陷进行修补，减少了大量人工，而且将多道工序集合，简化修补操作，方便施工人员操作，减少施工耗时的同时增加工作效率。

(2)、该混凝土缺陷修补装置，通过第一转轴的两端转动连接有第一轮子，框架远离导向槽的一侧表面固定连接有第三连接板，第三连接板的中心螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的表面螺纹连接有活动块，螺纹杆的底部固定连接有第四连接板，第四连接板的两侧中心均固定连接有第二转轴，第二转轴的表面转动连接有第二轮子，达到了方便装置移动，实现装置便捷化，而且可以通过调节高度，来调节刮板高度，避免填充后的高度与原有高度不一致。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型升降开关装置结构放大图。

图中：1框架、2隔板、3导向槽、4升降开关装置、41第三连接杆、42防护框、43电机、44联轴器、45丝杆、46滑块、47挡板、48限位块、5出料管、6支撑板、7弹簧、8第一连接板、9震动电机、10第一连接杆、11托板、12第二连接杆、13刮板、14第二连接板、15第一转轴、16第一轮子、17第三连接板、18活动块、19手柄、20螺纹杆、21第四连接板、22第二转轴、23第二轮子、24把手、25搅拌槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土缺陷修补装置，包括框架1，框架1的内壁相对两侧均固定连接有隔板2，隔板2的顶部一侧开设有导向槽3，导向槽3的内壁固定连接有升降开关装置4，导向槽3的底部连通有出料管5，方便出料，框架1的底部内壁固定连接有弹簧7，弹簧7的顶部固定连接有第一连接板8，第一连接板8的顶部固定连接有震动电机9，第一连接板8的底部中心固定连接有第一连接杆10，第一连接杆10的底部固定连接有托板11，框架1底部且远离出料管5的一侧表面固定连接有第二连接杆12，第二连接杆12的底部固定连接有刮板13，框架1靠近出料管5的一侧底部内壁固定连接有第二连接板14，第二连接板14的中心固定连接有第一转轴15，第一转轴15的两端转动连接有第一轮子16，方便装置移动，框架1远离导向槽3的一侧表面固定连接有第三连接板17，第三连接板17的中心螺纹连接有螺纹杆20，螺纹杆20的表面螺纹连接有活动块18，方便调节装置高度，让刮板与原路面保持水平，螺纹杆20的底部固定连接有第四连接板21，第四连接板21的两侧中心均固定连接有第二转轴22，第二转轴22的表面转动连接有第二轮子23，方便装置移动，升降开关装置4包括第三连接杆41，第三连接杆41远离导向槽3的一侧固定连接有防护框42，防护框42的内部固定连接有电机43，电机43的转动端固定连接有联轴器44，联轴器44的底部固定连接有丝杆45，丝杆45的表面螺纹连接有滑块46，滑块46的表面固定连接有挡板47，丝杆45的底部固定连接有限位块48，实现挡板的上升下降，方便控制混凝土排放量，活动块18的顶部固定连接有手柄19，活动块18的内壁与第三连接板17的表面卡扣连接，框架1远离螺纹杆20的一侧固定连接把手24，方便拉动装置，隔板2的顶部与框架1内壁形成搅拌槽25，方便混凝土的配比搅拌，隔板2远离第一轮子16的一侧底部固定连接有支撑板6，保持装置结构稳定，框架1的底部与第一连接杆10相对应的位置开设有孔。

使用时，将混凝土原料按照一定配比倒入搅拌槽25内，利用搅拌装置将其搅拌，通过把手24、第一轮子16和第二轮子23拉动装置，将其移动到要修补的地方，然后手动转动手柄19，手柄19带动活动块18移动，活动块18带动三连接板17的移动，第三连接板17带动框架1移动，框架1带动第二连接杆12移动，第二连接杆12带动刮板13移动，直至刮板13与原地面水平，然后打开电机42，电机42带动联轴器44转动，联轴器44带动丝杆45转动，丝杆45带动滑块46移动，滑块46带动挡板47移动，实现对混凝土排放，通过出料管5填充到缺陷位置，拉动装置，让其托板11经过填充完的位置，托板11在震动电机9的作用下实现对填充后的混凝土震动，再次拉动装置，让刮板13经过震动完的位置，实现修补厚度路面与原路面保持水平。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种混凝土缺陷修补装置，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的内壁相对两侧均固定连接有隔板(2)，所述隔板(2)的顶部一侧开设有导向槽(3)，所述导向槽(3)的内壁固定连接有升降开关装置(4)，所述导向槽(3)的底部连通有出料管(5)，所述框架(1)的底部内壁固定连接有弹簧(7)，所述弹簧(7)的顶部固定连接有第一连接板(8)，所述第一连接板(8)的顶部固定连接有震动电机(9)，所述第一连接板(8)的底部中心固定连接有第一连接杆(10)，所述第一连接杆(10)的底部固定连接有托板(11)，所述框架(1)底部且远离出料管(5)的一侧表面固定连接有第二连接杆(12)，所述第二连接杆(12)的底部固定连接有刮板(13)，所述框架(1)靠近出料管(5)的一侧底部内壁固定连接有第二连接板(14)，所述第二连接板(14)的中心固定连接有第一转轴(15)，所述第一转轴(15)的两端转动连接有第一轮子(16)，所述框架(1)远离导向槽(3)的一侧表面固定连接有第三连接板(17)，所述第三连接板(17)的中心螺纹连接有螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)的表面螺纹连接有活动块(18)，所述螺纹杆(20)的底部固定连接有第四连接板(21)，所述第四连接板(21)的两侧中心均固定连接有第二转轴(22)，所述第二转轴(22)的表面转动连接有第二轮子(23)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土缺陷修补装置，其特征在于：所述升降开关装置(4)包括第三连接杆(41)，所述第三连接杆(41)远离导向槽(3)的一侧固定连接有防护框(42)，所述防护框(42)的内部固定连接有电机(43)，所述电机(43)的转动端固定连接有联轴器(44)，所述联轴器(44)的底部固定连接有丝杆(45)，所述丝杆(45)的表面螺纹连接有滑块(46)，所述滑块(46)的表面固定连接有挡板(47)，所述丝杆(45)的底部固定连接有限位块(48)。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土缺陷修补装置，其特征在于：所述活动块(18)的顶部固定连接有手柄(19)，所述活动块(18)的内壁与第三连接板(17)的表面卡扣连接。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土缺陷修补装置，其特征在于：所述框架(1)远离螺纹杆(20)的一侧固定连接把手(24)。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土缺陷修补装置，其特征在于：所述隔板(2)的顶部与框架(1)内壁形成搅拌槽(25)。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土缺陷修补装置，其特征在于：所述隔板(2)远离第一轮子(16)的一侧底部固定连接有支撑板(6)，所述框架(1)的底部与第一连接杆(10)相对应的位置开设有孔。