CN208562060U - 污水处理*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污水处理***，包括依次通过管道连通的一体化提升泵站、调节池、曝气池、沉淀池和气浮池；其中，曝气池内投放有悬浮载体填料；沉淀池底通过管道连通污泥处理装置；在气浮池内填加混凝剂和絮凝剂。本实用新型污水处理***既有活性污泥法的高效性和运转灵活性，又具有传统生物膜法耐冲击负荷、泥龄长、剩余污泥少的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及水处理，特别是一种污水处理***。
背景技术
在现有技术中，黑臭河道治理与城市和小城镇污水处理相比，主要有以下特点：规模分散；区域差异大；水质水量变化大；管理水平低；***；缺乏工艺设计参数；缺乏建筑用地。基于以上特点，河道治理亟需寻找一种建设周期短、投资省、运行费用低、剩余污泥量少、启动时间短、管理简单方便、集中与分散处理皆适宜的新型污水处理技术。
实用新型内容
针对上述现有技术中的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种解决固定床反应器需要定期进行反冲洗、流化床需要将载体流化、淹没式生物滤池易堵塞需要清洗填料和更换曝气器等问题的污水处理***。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种污水处理***，包括依次通过管道连通的一体化提升泵站、调节池、曝气池、沉淀池和气浮池；其中，
曝气池内投放有悬浮载体填料；
沉淀池底通过管道连通污泥处理装置；
在气浮池内填加混凝剂和絮凝剂。
优选地，所述污泥处理装置包括依次连通的污泥储罐和污泥脱水一体机，所述沉淀池与污泥储罐连通。
优选地，在所述污泥储罐内添加絮凝剂。
优选地，所述沉淀池和曝气池之间还连通有污水二次处理管道。
优选地，所述曝气池内的曝气机为旋流曝气器，所述旋流曝气器与空气压缩机通过管道连通，旋流曝气器设置在曝气池底部，旋流曝气器顶端为其气液混合喷出口，底端为液体入口。
优选地，所述旋流曝气器的内腔通道为文丘里管道。
优选地，所述悬浮载体填料为聚氨酯生物载体。
优选地，所述混凝剂为无机盐类混凝剂。
优选地，所述絮凝剂为非离子型高分子絮凝剂。
与现有技术相比，本实用新型实施例至少具有以下优点：
本实用新型污水处理***既有活性污泥法的高效性和运转灵活性，又具有传统生物膜法耐冲击负荷、泥龄长、剩余污泥少的特点。本***具有以下特征；
1、污泥负荷低。附着生长在悬浮载体中的长泥龄生物膜为生长缓慢的硝化菌提供了非常有利的生存环境，可实现高效的硝化作用，而悬浮生长的活性污泥泥龄相对较短，可有效去除有机物。因此，这种悬浮态和附着态微生物共池生长的工艺，污泥负荷远低于单纯的活性污泥工艺，处理效率更高，运行更稳定。
2、有机物去除率高。由于悬浮载体具有较大的比表面积，附着在其表面及内部的微生物数量大，种类多，一般情况下反应器内污泥浓度为普通活性污泥法的5-10倍，总浓度可以高达30-40g/L，从而可大幅提高有机物去除效率。
3、脱氮效果好。MBBR反应器中悬浮和载体表面附着的微生物处于好氧状态，将氨氮转化为硝酸盐氮，而载体内部的兼氧和厌氧区利于反硝化菌种生长而起到反硝化脱氮作用，对氨氮的去除有良好的效果。
4、不易产生污泥膨胀。悬浮填料受到水流和气流的冲刷，保证了生物膜的活性，促进了新陈代谢，反应池中随水流化的填料上，生长大量丝状菌，从而减少了污泥膨胀的可能性。
5、耐冲击负荷效果好，反应器实际运行过程中有机负荷(COD或BOD) 大大超过设计值，依然能对水质进行有效处理。
6、易于维护管理。悬浮填料在曝气池内无需设置填料支架，便于对填料以及池子内的曝气装置进行维护，节省很多维护成本及占地面积。
附图说明
图1为本实用新型污水处理***的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述。
如图1所示，一种污水处理***，包括依次通过管道连通的一体化提升泵站、调节池、曝气池、沉淀池和气浮池；通过一体化提升泵站将各种生活污水、雨水等集中起来进行处理。其中，
曝气池内投放有悬浮载体填料；
沉淀池底通过管道连通污泥处理装置；
在气浮池内填加混凝剂和絮凝剂。悬浮载体填料的密度接近于水的密度，微生物负载量大，比表面积为大于4000㎡/m3，投加后立即吸水流化，增加微气泡滞留时间，提高溶解氧利用率，污水、空气和生物膜得到充分掺混接触交换，生物膜不仅能大量地在微生物载体内坐床，保持良好的活性和空隙可变性，而且在运行过程中曝气池内气体在流动的污水带动下，互相碰撞并被附着于悬浮载体处于蠕动状态的微生物不断切割成更小的气泡，增加了氧的利用率，可减小曝气量。
所述污泥处理装置包括依次连通的污泥储罐和污泥脱水一体机，所述沉淀池与污泥储罐连通。
在所述污泥储罐内添加絮凝剂。
所述沉淀池和曝气池之间还连通有污水二次处理管道，沉淀池内污泥滤出的污水通过污水二次处理管道回泵至曝气池进行二次处理。
生化污泥首先排入污泥储罐进行暂储，经污泥泵送至污泥脱水一体机进行污泥脱水，使污泥含水率低至80％以下。处理后的泥饼外运处置。
气浮机的浮渣经收集、输送后外运处置。
所述曝气池内的曝气机为旋流曝气器，所述旋流曝气器与空气压缩机通过管道连通，旋流曝气器设置在曝气池底部，旋流曝气器顶端为其气液混合喷出口，底端为液体入口。所述旋流曝气器的内腔通道为文丘里管道。经压缩的空气由曝气器气液混合喷出口喷出，形成气液压力差，使空气与水充分混合。气泡在上升过程中由于压力变化形成更加细小的气泡，提高水中的溶解氧含量。曝气器内的文丘里通道产生强大的压力差将池体底部的沉淀污泥吸取上来使之与污水、氧气充分混合，在曝气器周围形成循环，池底不会形成污泥沉积。
所述悬浮载体填料为聚氨酯生物载体。
所述混凝剂为无机盐类混凝剂(PAC)，具体的为硫酸铝、三氯化铁、硫酸亚铁、硫酸铝钾(明矾)、铝酸钠和硫酸铁等。
所述絮凝剂为非离子型高分子絮凝剂(PAM)，具体的为聚丙烯酰胺。
本污水处理***结合了传统流化床和生物接触氧化法两者的优点，解决了固定床反应器需要定期进行反冲洗、流化床需要将载体流化、淹没式生物滤池易堵塞需要清洗填料和更换曝气器等问题。该***的原理为生物载体密度接近于水，可悬浮载体填料投加到曝气池中作为微生物载体，填料通过曝气作用处于流化状态后可与污水充分接触，微生物处于气、液、固三相生长环境中，此时载体内厌氧菌或兼性厌氧菌大量生长，外部则为好氧菌，每个载体均形成一个微型反应器，使硝化反应和反硝化反应同时存在。
本***在处理城市污水、小规模市政污水、工业园区，食品加工等有机废水处理中应用。在国家加大环保力度技术的大环境下，更可以在河道黑臭治理及市政污水处理厂原位提标扩容。
本***曝气池中附着生长在悬浮载体中的长泥龄生物膜为生长缓慢的硝化菌提供了有利的生存环境，可实现有效的硝化效果，悬浮生长的活性污泥泥龄相对较短，主要起去除有机物的作用，因此避免了传统工艺为实现硝化作用而保持较长泥龄时易出现的污泥膨胀问题。其污泥负荷比单纯的活性污泥工艺低，而处理效率更高，运行更稳定。
各种生活废水排放量不均衡，水质波动较大，必须在调节池内加强预处理措施，才能达到稳定处理效果。
污水经一体化提升泵站提升至调节池，在调节池中，水中的污染物得到初步沉降，污水经过调节池均质均量后用泵抽送至曝气池中进行生化处理。
经预处理后出水进入曝气池内，移动床生物膜反应器，池中装有生化悬浮填料，采用鼓风曝气方式，曝气器为气体扩散装置，利用生长在填料上的微生物进一步分解污水中的有机污染物质，靠微生物的代谢作用，将水中污染物质分解去除，从而使水质得到净化。出水进入沉淀池中。
气浮采用压力溶气气浮方式，废水经斜管沉淀池后进入到气浮处理装置，气浮处理装置是将压缩空气在一定压力下溶解于水中，当施加于水的压力降低至大气压时，空气则呈微小气泡释放出来，同时采用管路加药混合的方法投加混凝剂，使药液与废水充分混合均匀，从而发生一系列物理化学变化，形成微细絮体碰撞粘附，然后在上浮过程中再聚合长大，形成较大颗粒气泡，浮至液面，从而将废水中的有机和无机污染物与药剂结合成絮凝体，从水中分离出来，含有絮体的水流入加压气浮池，在由气水分离中形成的具有微小气泡的循环溶气水作用下，水中的絮体被气泡携带上浮，完成分离过程。浮于池表面的浮渣由刮渣板收集至浮渣导管中，流入污泥贮存池中，定期清理，分离后的清液达标排放。
其中曝气池中采用了MBBR污水处理工艺，MBBR即移动床生物膜反应器 (MovingBedBiofilm Reactor)是在生物接触氧化和生物流化床基础上形成的污水处理新技术。MBBR既具有传统生物膜法稳定耐冲击、泥龄长、剩余污泥量少的特点，又具有活性污泥法均匀接触条件所成的高效率。它具有处理能力高，能耗低，不需要反冲洗，水头损失小，不发生堵塞等工艺特点。
MBBR好氧移动床生物膜反应器处理效率高、能耗低、出水水质稳定、耐冲击负荷能力强、结构紧凑、体积小、不需要污泥回流、不发生堵塞、不需要反冲洗、维护管理相当简单，通过装备化、标准化、模块化的生产组装方式，解决了大规模应用的瓶颈问题，尤其适用于河道黑臭水体治理及市政污水处理厂原位提标扩容，具有广泛的应用前景。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种污水处理***，包括依次通过管道连通的一体化提升泵站、调节池、曝气池、沉淀池和气浮池；其中，
曝气池内投放有悬浮载体填料；
沉淀池底通过管道连通污泥处理装置；
在气浮池内填加混凝剂和絮凝剂。
2.根据权利要求1所述的污水处理***，其特征在于，所述污泥处理装置包括依次连通的污泥储罐和污泥脱水一体机，所述沉淀池与污泥储罐连通。
3.根据权利要求2所述的污水处理***，其特征在于，在所述污泥储罐内添加絮凝剂。
4.根据权利要求1所述的污水处理***，其特征在于，所述沉淀池和曝气池之间还连通有污水二次处理管道。
5.根据权利要求1所述的污水处理***，其特征在于，所述曝气池内的曝气机为旋流曝气器，所述旋流曝气器与空气压缩机通过管道连通，旋流曝气器设置在曝气池底部，旋流曝气器顶端为其气液混合喷出口，底端为液体入口。
6.根据权利要求5所述的污水处理***，其特征在于，所述旋流曝气器的内腔通道为文丘里管道。
7.根据权利要求1所述的污水处理***，其特征在于，所述悬浮载体填料为聚氨酯生物载体。
8.根据权利要求1所述的污水处理***，其特征在于，所述混凝剂为无机盐类混凝剂。
9.根据权利要求1所述的污水处理***，其特征在于，所述絮凝剂为非离子型高分子絮凝剂。
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2018
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: He Jun Inventor after: Ruan Ying Inventor before: He Jun |