CN208561881U - 一种冲压机作业废渣液分离装置 - Google Patents
一种冲压机作业废渣液分离装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208561881U CN208561881U CN201820419555.3U CN201820419555U CN208561881U CN 208561881 U CN208561881 U CN 208561881U CN 201820419555 U CN201820419555 U CN 201820419555U CN 208561881 U CN208561881 U CN 208561881U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- slag charge
- water
- oil
- press machine
- punching press
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种冲压机作业废渣液分离装置，它包括用于容纳压力机工作台的地炕，地炕连通有废渣液分离机构，该分离包括渣料分离室和与之连通的油水分离室，所述油水分离室、渣料分离室与地坑依次台阶式设置。该装置通过对废渣液的分级分离，有效降低了清理难度，省事省工，减轻了劳动强度，提高了清理作业效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业排废分离技术领域，具体涉及一种冲压机作业废渣液分离装置。
背景技术
机械制造领域中，大多配套有坯料充压生产环节，而在采用冲压机充压工序，为了设备安装及生产的方便，通常将工作台安装在地面以下的坑道内。充压生产的过程中，产生的氧化皮渣料以及用于润滑、冷却的油、水混合废液不可避免的残留在坑道中。目前对这些废渣液的清除多由人工进入坑道内定期或不定期的进行清理，但由于空间狭窄，这种清理费时费事费工，劳动强度很大，而且其中的废油通常是随废渣液放弃，不仅容易造成环境的污染，而且带来油料的浪费。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题是提供一种不仅操作方便，劳动强度低，而且能够实现废油全部回收的冲压机作业废渣液分离装置。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种冲压机作业废渣液分离装置，包括用于容纳冲压机工作台的地炕，地炕连通有废渣液分离机构，该分离包括渣料分离室和与之连通的油水分离室，所述油水分离室、渣料分离室与地坑依次台阶式设置。
所述渣料分离室出口端设置滤网。
所述油水分离室一侧设有储油室，油水分离室与储油室之间设有可升降的闸板。
渣料分离室内设有渣料筐，渣料筐一侧设有滤网。
所述储油室内设有储油桶。
所述地坑、渣料分离室、油水分离室及储油室的结合部位分别设有引流导槽。
本实用新型的有益效果是：
1）本实用新型的冲压机作业废渣液分离装置，通过对废渣液的分级分离，有效降低了清理难度，省事省工，减轻了劳动强度，提高了清理作业效率。
2）通过渣料筐、储油桶及用于油水分离的升降闸板的设置，使得油水分离更加快捷、精确，也使废渣和废油的清理十分简便，大大缩短了清理时间，也大幅度减轻了劳动强度。
3）本实用新型的冲压机作业废渣液分离装置，结构简单，除了渣料分离室宜于设置在冲压机近旁外，油水分离室和储油室可以设置在车间内，也可设在厂房外部。该装置不仅适用于冲压机废渣液的分离处理，也可用于其它领域料液的分离处理。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步描述：
图1是本实用新型实施例一的结构示意图；
图2是本实用新型实施例二的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
实施例一
如图1所示，本实用新型的冲压机作业废渣液分离装置，包括用于容纳冲压机工作台的地炕1，地炕1通过渣液出口1-1连通有废渣液分离机构，该分离机构包括渣料分离室2和通过废液出口2-1与之连通的油水分离室4，所述油水分离室4、渣料分离室2与地坑1依次台阶式设置，均位于地面以下井式布置。所述渣料分离室2出口端设置滤网3。
在进行冲压生产时，泄漏的冷却水、润滑油以及冲压坯料时脱落的氧化皮等渣料落至地坑底部。在油和水的冲刷下，渣料随油、水自动流入渣料分离室，由于渣料比重较大，沉淀在渣料分离室内，而油和水则自动与渣料分离并流入油水分离室。在分离室内经过沉淀，油液因与水比重不同而上浮，与水界面分开。由此，可定期或不定期对渣料和油、水进行清理，渣料可以直接由渣料分离室中铲出，油液可从油水分离室内废液上部取出，剩余废水采用人工或抽水机汲出即可。
实施例二
参看图2，本实施方式的冲压机作业废渣液分离装置在实施例一的基础上，在油水分离室4的后侧再设置一个井式储油室5，构成废渣液的四级分离***。还可在油水分离室4与储油室5连通的出口端设置一可升降的闸板6，并在闸板6下端部位设置闸滑板槽7，闸板7的上端可通过提绳悬挂固定在一定的高度；在渣料分离室2内放置一侧带有滤网渣料筐8；在储油室5内放置一储油桶9，并在地坑1、渣料分离室2、油水分离室4及储油室5相互结合的部位分别设置可翻转的引流导槽12、14、11，在渣料筐8和储油桶9的上沿设置吊环13、10。
本实施方式的冲压机作业废渣液分离装置在进行冲压生产过程中，泄漏的冷却水、润滑油以及冲压坯料时脱落的氧化皮渣料落至地坑1中。在油和水的冲刷下，渣料随油、水经过引流导槽12流落至渣料分离室中的渣料筐8内，经过渣料筐8的过滤，油液和水通过引流导槽14流入油水分离室4内。在油水分离室4内经过沉淀，油液因与水比重不同而上浮，与水界面分开。当油液层达到一定的厚度时，可解开提绳使闸板6下降，使其上沿位于油、水分离界面处，油液经过引流导槽11自动流入储油室5中的储油桶9内。然后，可定期或不定期对渣料和油、水进行清理，清理方式是，翻转引流导槽12，通过绳钩和吊环13将渣料筐吊出渣料分离室堆积处理；翻转引流导槽11，通过绳钩和吊环13将储油桶9吊出储油室5，集中在容器内进行再生处理；采用抽水机或其它汲水工具将油水分离室4内的废水汲出进行无害化处理即可。该冲压机作业废渣液分离装置结构简单，操作方便，不仅可以用于冲压机生产作业中渣液的分离处理，其它类似场合也可采用。
Claims (6)
1.一种冲压机作业废渣液分离装置，其特征在于：它包括用于容纳冲压机工作台的地炕，地炕连通有废渣液分离机构，该分离包括渣料分离室和与之连通的油水分离室，所述油水分离室、渣料分离室与地坑依次台阶式设置。
2.如权利要求1所述的冲压机作业废渣液分离装置，其特征在于：所述渣料分离室出口端设置滤网。
3.如权利要求1所述的冲压机作业废渣液分离装置，其特征在于：所述油水分离室一侧设有储油室，油水分离室与储油室之间设有可升降的闸板。
4.如权利要求1或2所述的冲压机作业废渣液分离装置，其特征在于：渣料分离室内设有渣料筐，渣料筐一侧设有滤网。
5.如权利要求3所述的冲压机作业废渣液分离装置，其特征在于：所述储油室内设有储油桶。
6.如权利要求3所述的冲压机作业废渣液分离装置，其特征在于：所述地坑、渣料分离室、油水分离室及储油室的结合部位分别设有引流导槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820419555.3U CN208561881U (zh) | 2018-03-27 | 2018-03-27 | 一种冲压机作业废渣液分离装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820419555.3U CN208561881U (zh) | 2018-03-27 | 2018-03-27 | 一种冲压机作业废渣液分离装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208561881U true CN208561881U (zh) | 2019-03-01 |
Family
ID=65453637
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820419555.3U Expired - Fee Related CN208561881U (zh) | 2018-03-27 | 2018-03-27 | 一种冲压机作业废渣液分离装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208561881U (zh) |
-
2018
- 2018-03-27 CN CN201820419555.3U patent/CN208561881U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104190961B (zh) | 新型车床 | |
| CN109731868A (zh) | 一种罐体清洗***及清洗方法 | |
| CN208311910U (zh) | 一种回转窑拖轮润滑装置 | |
| CN204619474U (zh) | 一种切削液过滤*** | |
| CN104826381A (zh) | 一种压裂返排液精细过滤装置及方法 | |
| CN204824404U (zh) | 一种焦油氨水分离净化*** | |
| CN202762181U (zh) | 切削液在线过滤装置 | |
| CN208561881U (zh) | 一种冲压机作业废渣液分离装置 | |
| CN203141211U (zh) | 一种加工中心切削液过滤水箱 | |
| CN210885422U (zh) | 可调浮动除油器 | |
| CN216097824U (zh) | 一种铝屑专用排屑过滤水箱装置 | |
| CN208163416U (zh) | 一种水循环装置及带有该水循环装置的立磨机 | |
| CN208115288U (zh) | 固液自动分离装置 | |
| CN203043728U (zh) | 一种混凝土管桩模具脱模油回收处理装置 | |
| CN201658864U (zh) | 一种油水分离装置 | |
| CN203878352U (zh) | 一种浆液过滤装置 | |
| CN203091128U (zh) | 液体杂物分离装置 | |
| CN203602424U (zh) | 一种钻井废液处理*** | |
| CN102943361A (zh) | 玻纤布浸渍槽用半自动过滤装备 | |
| CN208711181U (zh) | 一种新型溢流过滤装置 | |
| CN205055616U (zh) | 稀酸净化回收*** | |
| CN207788416U (zh) | 一种改进后的上下流水迷宫式水箱 | |
| CN202237385U (zh) | 双级油水分离器 | |
| CN203408555U (zh) | 润滑油全自动过滤回收装置 | |
| CN205516869U (zh) | 一种机床油水分离*** |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190301 Termination date: 20210327 |