CN208557108U - 量块的加工工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种量块的加工工装，包括卡带，卡带包括圆形盘体，圆形盘体的材质为环氧酚醛层压玻纤板，圆形盘体的厚度小于0.5mm，圆形盘体开设中心孔，圆形盘体设有矩形通槽，圆形盘体的圆心与矩形通槽的长边的中点的连线垂直于该长边；矩形通槽有12个，沿同一圆周等间隔布置。本实用新型能够满足0.3‑0.5mm量块的生产需要，降低圆盘研磨机磨损，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及量具领域，尤其涉及一种量块的加工工装。
背景技术
国家标准GB/T 6093-2001《几何量技术规范(GPS)长度标准量块》以及国际标准ISO/FDIS 3650：1998《几何量技术规范(GPS)长度标准量块》中规定的量块范围是标称长度从0.5mm至1000mm。而在实际使用过程中，有客户需要0.5mm以下的量块，例如俄罗斯的43块组量块，规格从0.3到0.9。
因小于0.5mm的量块标称尺寸很小，相对于其截面尺寸30×9mm很薄，磨床加工容易弯曲，不易保证平面度和平行度。精磨工序只能跟加工0.5mm的厚度一样，剩余的余量只能通过圆盘研磨机一次一次的粗研去除余量。存在以下缺陷：加工余量大，圆盘研磨机磨损大，生产效率低。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种量块的加工工装，能够满足0.3-0.5mm量块的生产需要，降低圆盘研磨机磨损，提高生产效率。
为达到上述目的，本实用新型是采用以下技术方案实现的：
本实用新型公开的mm量块的加工工装，包括卡带，所述卡带包括圆形盘体，所述圆形盘体的材质为环氧酚醛层压玻纤板，圆形盘体的厚度小于0.5mm，圆形盘体开设中心孔，圆形盘体设有矩形通槽，圆形盘体的圆心与矩形通槽的长边的中点的连线垂直于该长边；所述矩形通槽有12个，沿同一圆周等间隔布置。
优选的，所述圆形盘体的厚度为0.25mm。
优选的，所述矩形通槽的长边为30.5mm，短边为9.2mm.
优选的，所述圆形盘体直径为280mm，所述圆周的直径为230mm。
优选的，所述中心孔的直径为30mm。
本实用新型能够满足0.3-0.5mm量块的生产需要，降低圆盘研磨机磨损，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的侧视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。
如图1、图2所示，本实用新型公开的量块的加工工装，包括卡带，卡带包括圆形盘体1，圆形盘体1的材质为环氧酚醛层压玻纤板，圆形盘体1的厚度小于0.5mm，最小厚度为0.25mm，圆形盘体1开设中心孔11，圆形盘体1设有矩形通槽12，圆形盘体1的圆心与矩形通槽12的长边的中点的连线垂直于该长边；圆形盘体1直径为280mm，中心孔的直径为30mm，矩形通槽12的长边为30.5mm，短边为9.2mm，矩形通槽12有12个，沿直径为230mm的同一圆周等间隔布置，该圆周的圆心与圆形盘体1的圆心重合。
采用上述加工工装制作的0.3-0.5mm量块的方法具体如下：圆盘卡带最薄为0.5mm，为了加工最小为0.3mm的量块，需将原来旧的卡带厚度降为0.25mm左右，卡带材质为环氧酚醛层压玻纤板，没办法使用磨床磨削，只能用砂纸由粗到细的不断砂掉卡带的表面。为了保证卡带的平整，需将卡带放置于较平的研磨平板或者检验平台等上面，压住卡带的一边，另一边用砂纸包住量块等较平整的物件后，均匀砂掉卡带表面，计数后再旋转卡带，同时砂纸换到没有用过的地方，用同样的方法，均匀的重复同样的次数，直至整个表面都砂完，用千分尺测量卡带不少于10个点的厚度，根据余量选用不同粗细的砂纸继续砂，直至卡带满足厚度和平面度要求。
当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (5)
1.量块的加工工装，其特征在于,包括卡带，所述卡带包括圆形盘体，所述圆形盘体的材质为环氧酚醛层压玻纤板，圆形盘体的厚度小于0.5mm，圆形盘体开设中心孔，圆形盘体设有矩形通槽，圆形盘体的圆心与矩形通槽的长边的中点的连线垂直于该长边；所述矩形通槽有12个，沿同一圆周等间隔布置。
2.根据权利要求1所述的量块的加工工装，其特征在于,所述圆形盘体的厚度为0.25mm。
3.根据权利要求1或2所述的量块的加工工装，其特征在于：所述矩形通槽的长边为30.5mm，短边为9.2mm。
4.根据权利要求3所述的量块的加工工装，其特征在于,所述圆形盘体直径为280mm，所述圆周的直径为230mm。
5.根据权利要求4所述的量块的加工工装，其特征在于,所述中心孔的直径为30mm。
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|---|---|---|---|
| CN201820750542.4U CN208557108U (zh) | 2018-05-18 | 2018-05-18 | 量块的加工工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201820750542.4U CN208557108U (zh) | 2018-05-18 | 2018-05-18 | 量块的加工工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN208557108U true CN208557108U (zh) | 2019-03-01 |
Family
ID=65483493
Family Applications (1)
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| CN201820750542.4U Active CN208557108U (zh) | 2018-05-18 | 2018-05-18 | 量块的加工工装 |
Country Status (1)
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|---|---|
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108608316A (zh) * | 2018-05-18 | 2018-10-02 | 成都成量工具集团有限公司 | 量块的加工工装及加工方法 |
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2018
- 2018-05-18 CN CN201820750542.4U patent/CN208557108U/zh active Active
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| CN108608316A (zh) * | 2018-05-18 | 2018-10-02 | 成都成量工具集团有限公司 | 量块的加工工装及加工方法 |
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Legal Events
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| TR01 | Transfer of patent right |