CN208556313U - 一种设有吸风装置的激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种设有吸风装置的激光切割机，属于激光切割机：包括设于机座上的吸风组件；吸风组件包括滑移连接于机座上表面的移动板以及固定连接在移动板上表面的风机，且移动板和移动台固定连接在一起；吸风组件还包括固定连接在移动台下端的保护壳，保护壳处于切刀的上方且环绕在切刀的四周；保护壳内固设有多个导风管，每个导风管上均固定连接有多个吸风管，且吸风管均朝向切刀；多个导风管均连接在一个连接管上，连接管延伸出保护壳和风机的吸风口固定连接；本实用新型解决了对工作过程中产生的废气吸收不完全的问题，达到了能够完全吸收废气，保证工人健康的效果。

Description

一种设有吸风装置的激光切割机

技术领域

本实用新型涉及一种激光切割机，更具体的说，它涉及一种设有吸风装置的激光切割机。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路***，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走；随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。

现可申请公布号为CN107552978A的中国发明专利，其公开了一种激光切割机的吸风***及激光切割机，涉及激光加工设备技术领域。其包括吸风结构以及移动组件。其中吸风结构包括吸风孔与吸风箱，吸风孔位于工作台的沿宽度方向上的两侧，用于吸附切割时产生的废气、粉尘等杂质。位于工作台下端面的吸风箱具备与外界抽风机连接的吸风腔，吸风腔通过产生负压使位于工作台上端面的金属板材平稳地吸附于工作台上，能够防止待切割的板材因内应力回弹导致板材变形，从而提高切割的准确度以及保证裁剪板料的合格率。

激光切割机会产生废气粉尘等物，需要设置吸风装置将废气和粉尘气走进行排放，避免废气残留在车间内，对工人的健康造成影响；但是上述技术设置的吸风***，吸收废弃的吸收口设于工作台的两侧，在吸收废气的过程中，吸收的废气不够彻底，造成废气残留，时间过长后，还是比较容易对工人的健康造成影响。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种设有吸风装置的激光切割机，其通过吸风组件能够将工作过程中产生的废气完全吸走，防止残留的废气对工人的检查造成危害。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种设有吸风装置的激光切割机，包括设于地面上的工作台、设于地面上且环绕在工作台四周的机壳、和机壳滑移连接的机座，和机座滑移连接的移动台以及固定连接在移动台下端的切刀；还包括设于机座上的吸风组件；

吸风组件包括滑移连接于机座上表面的移动板以及固定连接在移动板上表面的风机，且移动板和移动台固定连接在一起；

吸风组件还包括固定连接在移动台下端的保护壳，保护壳处于切刀的上方且环绕在切刀的四周；

保护壳内固设有多个导风管，每个导风管上均固定连接有多个吸风管，且吸风管均朝向切刀；

多个导风管均连接在一个连接管上，连接管延伸出保护壳和风机的吸风口固定连接。

通过采用上述技术方案，常见的激光切割机的吸风口进设在工作台的两侧，利用较大的风力将废气吸走，但是切割机在工作台的过程中切刀是来回移动的，故这样设置的吸风口不能够将废气完全吸走，会造成废气的残留，时间过长后，还是会对工人的健康造成影响；故设有吸风组件，吸风组件中的移动板和移动台固定连接，风机固定在移动台上，移动台的下端固定有保护壳，保护壳内设有导风管和吸风管，导风管通过连接管和风机连接在一起，风机可以为吸风管提供风力，使吸风管将废气进行吸收，且吸风管、风机能够随着移动台移动，所以吸风管能够保持和切刀的距离，保证吸收废气的效率，使废气不会残留在车间内，保证工人的健康。

本实用新型进一步设置为所述导风管朝向切刀的端部上均开设有喇叭形状的吸风口。

通过采用上述技术方案，如果吸风管的吸风口是直管，则产生的风力就是圆柱形的风力柱，在对切刀产生的废气吸收时，面积过小，且吸收过来的废气容易从吸风管的边缘处溢出，造成废气的残留；故设有喇叭形状的吸风口，使吸风管吸气的过程中产生的风力柱是圆锥形状的，能够增加吸收废气时的面积，提高吸收废气的效率，且锥圆形的风力柱在吸收废气时，吸收过来的废气越靠近吸风管越集中，能够将完全吸收，防止废气残留，保证车间里工人的健康。

本实用新型进一步设置为：所述连接管和风机的吸风口之间设有圆锥形状的导管，导管较粗的一端和风机固定连接，导管较细的一端和连接管固定连接。

通过采用上述技术方案，通常情况下，风机的进风口较粗，连接管较细，为了方便快速的连接，一般采用软管和连接头进行连接，但是连接管和风机都均随着移动台移动，在移动的过程中存在震动，容易导致软管发生折叠，使风力的通过不顺畅，影响吸收废气的效果，故通过圆锥形的导管进行连接，保证风力的顺畅通过，且圆锥形的导管能够使风力进入到连接管内的风力更大，提高风力吸收废气的效果。

本实用新型进一步设置为：所述导管下方的移动板上固定连接有支撑板，支撑板上端开设有和导管外壁贴合的卡槽。

通过采用上述技术方案，为了防止导管折叠，采用的导管质地较硬，且在连接时，导管是悬空的，只依靠风力和连接管进线支撑，但是连接管的支撑点只是在保护壳上，甚至连接管还有一定的支撑力，所以导管的支撑力不够；故在移动板上固定连接有支撑板，支撑板能够对导管进行支撑，且导管和连接管固定连接，所以支撑板还能够对导管起到一定的支撑力，保证导管和连接管的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述风机的出风口处固定连接有排气管，且排气管中间固定连接有能够使排气管伸缩的波纹管。

通过采用上述技术方案，如果排气管不能伸缩，但是风机随着移动台移动，故需要排管存在较多的余量，使排管不会对风机的移动造成影响，但是排气管的余量较多，就会导致排管堆积在一起，影响排气的效果，故在排气管中间连接有能够使排气管伸缩的波纹管，使排气的长度可以伸缩，进而使排气管不需要较多的余量也不会对风机的移动造成影响。

本实用新型进一步设置为：所述导管和风机连接处内部固定连接有冷水管，冷水管上连接有进水管，进水管延伸出导管；

移动板上表面固定有降温块，降温块和进水管固定连接能够对进水管内的水流进行降温。

通过采用上述技术方案，激光切割机工作的过程中温度很高，则产生的废气温度也很高，废气被吸收进吸风管内在再经过风机、波纹管、导管、连接管以及排气管排出，在这个过程中，温度较高的废气不会对连接管、导管等造成影响，但是波纹管本身塑料材质，废气的温度较高，可容易导致波纹管受热变形，达不到伸缩的目的，造成排气管不能够伸缩，对风机随着移动台的移动造成影响；故在导管和风机的连接处设有冷水管，冷水管内的冷水经过降温块的降温，能够对废气进行降温，使废气的温度处于常温状态，保证波纹管不会变形能够正常使用。

本实用新型进一步设置为：所述冷水管成网状设置。

通过采用上述技术方案，如果冷水管只是单独的一根处于风力进过的位置，由于风力较大，故废气经过的速度较快，但是废气和冷水接触的面积较小，达不到最佳的降温效果，故时冷水管成网状设置，增加冷水管和废气的接触面积，提高降温的效果，确保废气能够降低到室温状态，保证废气不会对波纹管造成影响。

本实用新型进一步设置为：所述保护壳为伞形。

通过采用上述技术方案，为了防止保护壳对切刀工作造成影响，且保护壳还固设有导气管以及吸风管，所以需要保护壳和切刀有一定的距离，如果保护壳采用的是圆形的保护壳，则需要较大的空间，且较大的保护壳重量较大，容易从移动台上脱落；故保护壳为伞形，保证了保护壳和切刀之间距离的同时，不会在过大的新增加保护壳的大小，方便保护壳的安装，占地较小，重量小，保证保护壳安装后的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述机座上设有防护壳，防护壳将风机完全遮住防止车间的灰尘进入风机。

通过采用上述技术方案，车间内存在较多的灰尘，如果机座上没有防护壳，则车间内的回尘会落到风机上，本身风机就容易吸附灰尘，时间过长后，风机上会积攒较多的灰尘，从而影响风机的使用，故设于防护壳，防护壳能够将风机遮住，防止车间的灰尘粘附到风机上，保证风机的正常使用，减少维修风机的次数，故能够降低维修的成本。

本实用新型进一步设置为：所述防护壳远离移动台的侧壁上开设有可供排管伸出和滑动的长条孔。

通过采用上述技术方案，防护壳将风机完全遮住，且防护壳是固定在机座上的，故防护壳不会随着风机运动，所以在防护壳上开设有可动排气管伸出和运动的长条孔，排气管是随着风机运动的，如果防护壳上不开设有长条孔，会对排气管的运动造成影响，进而导致排气管和风机分离起不到排气的作用，所以需要长条孔为排气管的运动提供方便。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1.风机以及吸风管能够随着切刀一起运动，进而保证吸风管和切刀之间的距离不便，保证吸风管一直处于最佳吸收废气的距离上，吸风管上开设有喇叭形状的吸风口，使吸风管能够将废气完全吸收，防止废气的残留，保证车间内工人的健康；

2.在导管和风机连接处设有冷水管，冷水管成网状设置，冷水管能够对过热的废气进行降温，防止过热的废气对波纹管造成影响，使波纹管受热变形不能使用，网状的冷水管能够增加废气和冷水管的接触面积，达到最佳的降温效果。

附图说明

图1是实施例中激光切割机的整体示意图；

图2是实施例中突显机座的结构示意图；

图3是实施例中突显吸风管和导风管的结构示意图；

图4是实施例中突显导管的结构示意图；

图5是实施例中突显长条孔的结构示意图；

图6是实施例中突显冷水管的结构示意图。

图中：1、工作台；2、机壳；21、滑槽；22、螺杆；23、托板；24、纵向电机；3、机座；31、移动台；32、切刀；33、滑块；331、容纳槽；332、横向电机；34、凸块；35、凹槽；36、横向螺杆；37、滑道；38、防护壳；381、长条孔；4、吸风组件；41、保护壳；42、移动板；421、移动块；422、风机；43、导风管；431、吸风管；432、吸风口；44、连接管；45、导管；451、支撑板；452、卡槽；46、排气管；461、波纹管；47、冷水管；471、进水管；472、降温块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种设有吸风装置的激光切割机，如图1和图2所示，包括设于地面上的工作台1、设于地面上的机壳2、设于机壳2上的机座3以及设于机座3上的吸风组件4；工作台1设于地面上，且工作台1上能够安装工件，机壳2环绕工作台1且固定在地面上，机座3的一端和机壳2滑移连接，使机座3能够沿着机壳2的长度方向滑移，机座3上滑移连接有移动台31，移动台31能够沿着机座3的长度方向滑动，且移动台31处于工作台1的上方，移动台31的下表面固定连接有切刀32（参见图3）；机座3能够在机壳2上前后滑移，移动台31能够在机座3上左右滑移，故切刀32能够移动到工作台1上任意位置对工件进行切割。

如图1和图2所示，机壳2成回字形将工作台1进行环绕，对工作台1进行隔绝，防止激光切割机工作台是对工人造成危害；机座3的一端固定有滑块33，且机壳2上开设有可容纳滑块33的滑槽21，滑槽21内设有纵向螺杆22，且纵向螺杆22的两端均转动连接在滑槽21的侧壁上，纵向螺杆22和滑块33螺纹连接；纵向螺杆22一端凸出机壳2的外侧，在纵向螺杆22凸出机壳2的侧壁上固定连接有托板23，托板23上固定连接有纵向电机24，纵向电机24的输出轴和纵向螺杆22固定连接；机座3的一端固定连接有滑块33，且滑块33能够在滑槽21内滑动，纵向螺杆22和滑块33螺纹连接，纵向电机24转动能够带动纵向螺杆22转动，故纵向电机24能够控制滑块33的移动，进而能够控制机座3的移动。

如图3所示，移动台31靠近机座3的侧壁上固定连接有凸块34，机座3靠近移动台31的侧壁上开设有可容纳凸块34滑动的凹槽35，凹槽35内设有横向螺杆36，横向螺杆36和凸块34螺纹连接，且横向螺杆36的两端和凹槽35的侧壁转动连接，滑块33上开设有容纳槽331，容纳槽331内固定连接有横向电机332，横向电机332的输出轴和横向螺杆36固定连接；故横向电机332可以驱动横向螺杆36转动，凸块34和横向螺杆36螺纹连接，故横向电机332可以驱使凸块34滑动，进而驱使移动台31在机座3上滑动。

如图2和图3所示，吸风组件4包括设于移动台31下端伞形的保护壳41以及和机座3上表滑移连接的移动板42，移动板42下表面固定连接有两个移动块421，机座3的上表面开设有对应移动块421的滑道37（参见图4）；且移动板42和移动台31固定连接，移动板42上表面固定连接有风机422；保护壳41内固定有多个导风管43，导风管43上固定有多个朝向切刀32的吸风管431；所有的导风管43均连接在连接管44上，连接管44延伸出保护壳41且向上延伸和风机422的吸风口固定连接；激光切割机在工作的过程中会产生废气，如果废气残留在车间内，会对工人的健康造成危害，故在切刀32处设有吸风管431，风机422为吸风管431提供风力，将切刀32工作时产生的废气吸走，可以防止废气残留在车间内，保证工人的健康，保护壳41能够更好的使废气从吸风管431排走；吸风管431远离导风管43的端部开设有喇叭形状的吸风口432，喇叭形状的吸风口432能够增加吸风的面积，且喇叭形状的吸风口432能够限定吸风的方向，使废气更好的进入吸风管431。

如图4所示，连接管44和风机422的吸风口之间设有圆锥形的导管45，导管45较粗的一端和风机422的吸风口固定连接，导管45较细的一端和连接管44固定连接；通过圆锥形的导管45将风机422和连接管44连接在一起，能够使风力更好的进入到风机422中，防止采用常见的软管连接，导致风力通过不顺畅，且在移动板42上表面固定连接有支撑板451，支撑板451上端开设有卡槽452，且卡槽452的内壁和导管45的外表面贴合；支撑板451能够对导管45进行支撑，保证导管45的稳定性，保证风力能够顺利的通过导管45。

如图2和图6所示，风机422的出风口上连接有排气管46，且排气管46中间固定连接有能够使排气管46伸缩的波纹管461，当风机422随着机座3移动时，波纹管461可以伸缩，能够防止长度不便的排气管46影响机座3的移动；在导管45和风机422的吸风口处设有冷水管47，且冷水管47成网状设置，冷水管47上连接有进水管471，进水管471上连接有降温块472，激光切割机工作时会产生很高的温度，所以切割过程中产生的废气会具有较高的温度，波纹管461的不耐高温，温度较高的废气可能会导致波纹管461变形，使波纹管461不能够伸缩，影响排气管46的使用；所以设有冷水管47，冷水管47内的冷水温度较低，能够降低废气的温度，防止废气导致波纹管461变形；且冷水管47成网状设置，能够提高降温的效果。

如图2和图5所示，机座3上表面固定有能够遮住移动板42的防护壳38，防护壳38能够移动板42以及风机422和外界环境隔绝，车间的灰尘比较大，如果灰尘进入到风机422内，会影响风机422的使用，故设有防护壳38，能顾防止灰尘进入到风机422内，保证风机422的正常使用；防护壳38远离移动台31的侧壁开设有长条孔381，且长条孔381沿着防护壳38的长度方向设置，排气管46从长条孔381内伸出，且能够在长条孔381内随着移动台31的移动而运动，故长条孔381的作用就是提供排气管46移动的空间，保证排气管46能够跟随风机422运动，保证排气管46起到排气的目的。

具体使用方式：先将工件安装在工作台1上，然后启动风机422以及降温块472，然后再启动激光切割机，控制切刀32对工件进行加工，在加工的过程中产生的废气，被切刀32处的吸风管431吸走，废气经过连接管44进入导管45中，再经过冷水管47的降温进入风机422，然后被风机422送入排气管46内，最后经过波纹管461被送出车间排放，能够防止废气残留在车间内，保证车间内工人的健康。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种设有吸风装置的激光切割机，包括设于地面上的工作台（1）、设于地面上且环绕在工作台（1）四周的机壳（2）、和机壳（2）滑移连接的机座（3），和机座（3）滑移连接的移动台（31）以及固定连接在移动台（31）下端的切刀（32），其特征在于：还包括设于机座（3）上的吸风组件（4）；

所述吸风组件（4）包括滑移连接于机座（3）上表面的移动板（42）以及固定连接在移动板（42）上表面的风机（422），且移动板（42）和移动台（31）固定连接在一起；

所述吸风组件（4）还包括固定连接在移动台（31）下端的保护壳（41），保护壳（41）处于切刀（32）的上方且环绕在切刀（32）的四周；

所述保护壳（41）内固设有多个导风管（43），每个导风管（43）上均固定连接有多个吸风管（431），且吸风管（431）均朝向切刀（32）所在；

所述多个导风管（43）均连接在一个连接管（44）上，连接管（44）延伸出保护壳（41）和风机（422）的吸风口（432）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种设有吸风装置的激光切割机，其特征在于：所述导风管（43）朝向切刀（32）的端部上均开设有喇叭形状的吸风口（432）。

3.根据权利要求1所述的一种设有吸风装置的激光切割机，其特征在于：所述连接管（44）和风机（422）的吸风口（432）之间设有圆锥形状的导管（45），导管（45）较粗的一端和风机（422）固定连接，导管（45）较细的一端和连接管（44）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种设有吸风装置的激光切割机，其特征在于：所述导管（45）下方的移动板（42）上固定连接有支撑板（451），支撑板（451）上端开设有和导管（45）外壁贴合的卡槽（452）。

5.根据权利要求1所述的一种设有吸风装置的激光切割机，其特征在于：所述风机（422）的出风口处固定连接有排气管（46），且排气管（46）中间固定连接有能够使排气管（46）伸缩的波纹管（461）。

6.根据权利要求4所述的一种设有吸风装置的激光切割机，其特征在于：所述导管（45）和风机（422）连接处内部固定连接有冷水管（47），冷水管（47）上连接有进水管（471），进水管（471）延伸出导管（45）；

移动板（42）上表面固定有降温块（472），降温块（472）和进水管（471）固定连接且能够对进水管（471）内的水流进行降温。

7.根据权利要求6所述的一种设有吸风装置的激光切割机，其特征在于：所述冷水管（47）成网状设置。

8.根据权利要求1所述的一种设有吸风装置的激光切割机，其特征在于：所述保护壳（41）为伞形。

9.根据权利要求1所述的一种设有吸风装置的激光切割机，其特征在于：所述机座（3）上设有防护壳（38），防护壳（38）将风机（422）完全遮住防止车间内的灰尘进入风机（422）。

10.根据权利要求9所述的一种设有吸风装置的激光切割机，其特征在于：所述防护壳（38）远离移动台（31）的侧壁上开设有可供排气管（46）伸出和滑动的长条孔（381）。