CN208555649U - 一种快速冲孔模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种快速冲孔模具,包括上模和下模,所述下模上设有支撑块、固定块,所述支撑块位于所述下模中心,所述固定块位于所述下模的四角上,所述固定块之间设有冲孔滑块,所述冲孔滑块上部设有斜面,且与所述支撑块相对的面上设有冲孔块和至少两根第一弹簧;所述冲孔块中心设有吹气孔,所述吹气孔上连通有吹气泵,本装置通过设置支撑块,能够将工件定位,设置的四个冲孔滑块能够一次性完成4边冲孔,提高工作效率;便于排屑,并且易于收集废屑;便于下料,解决产品过薄不易下料的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属件加工领域,尤其涉及快速冲孔模具。
背景技术
现有技术中,汽车零件的加工,由于结构异形,如图1所示的工件,工件本身为中空的正方体,需要在四周冲孔,正由于其中空的结构,冲孔时,容易将产品冲压变形,并且现有技术中通常是将工件定位,一个一个对产品进行冲孔,效率低,并且现有的冲压技术冲出的废屑不易收集,造成加工车间环境混乱。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提出了一种快速冲孔模具,包括上模和下模,所述下模上设有支撑块、固定块,所述支撑块位于所述下模中心,所述固定块位于所述下模的四角上,所述固定块之间设有冲孔滑块,所述冲孔滑块上部设有斜面,且与所述支撑块相对的面上设有冲孔块和至少两根第一弹簧;所述冲孔块中心设有吹气孔,所述吹气孔上连通有吹气泵;
所述上模中心设有定位卡块,四边设有与所述冲孔滑块对应的楔形块,所述楔形块的楔形面压于所述斜面上带动所述冲孔滑块向所述支撑块滑动。
优选的,所述支撑块上部设有若干第二弹簧,侧壁设有出屑孔,所述出屑孔与所述冲孔块对应且下部连通有废屑收集腔。
优选的,所述废屑收集腔位于所述下模内,且底部设有磁性块。
优选的,所述定位卡块为框形,且内壁设有硅胶层,下压时,定位卡块压于所述支撑块外部。
优选的,所述吹气孔通过气管与所述吹气泵连接,所述气管位于所述冲孔滑块内。
优选的,所述上模和下模之间设有导向机构,所述导向机构内设有连接于所述上模上设有导柱、位于所述下模内的导向孔,所述导柱上设有滚珠。
优选的,所述下模内壁设有内陷的卡槽,所述冲孔滑块端部卡于所述卡槽内。
本实用新型提出的快速冲孔模具有以下有益效果:1、通过设置支撑块,能够将工件定位,设置的四个冲孔滑块能够一次性完成4边冲孔,提高工作效率;2、便于排屑,并且易于收集废屑;3、便于下料,解决产品过薄不易下料的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为现有技术中工件的示意图;
图2为本实用新型的侧面结构示意图;
图3为本实用新型的压合状态示意图;
图4为本实用新型的下模的俯视图;
图5为本实用新型的冲孔滑块内部结构示意图;
其中,1、上模;2、下模;3、支撑块;4、固定块;5、冲孔滑块;6、斜面;7、冲孔块;8、第一弹簧;9、定位卡块;10、楔形块;11、第二弹簧;12、出屑孔;13、废屑收集腔;14、磁性块;15、吹气泵;16、导柱;17、导向孔;18、硅胶层;19、卡槽;20、吹气孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图2~图5所示,本实用新型提出了一种快速冲孔模具,包括上模1和下模2,所述下模2上设有支撑块3、固定块4,所述支撑块3位于所述下模2中心,所述固定块4位于所述下模2的四角上,所述支撑块3用于承载工件,所述下模2内壁设有内陷的卡槽19,所述冲孔滑块5端部卡于所述卡槽19内,固定块4用于限定冲孔滑块5之间的位置,并且设置的卡槽19防止冲孔滑块5退出下模2。
具体的说,要实现冲孔滑块5对工件进行冲孔,所述固定块4之间设有冲孔滑块5,所述冲孔滑块5上部设有斜面6,且与所述支撑块3相对的面上设有冲孔块7和至少两根第一弹簧8;所述冲孔块7中心设有吹气孔20,所述吹气孔20上连通有吹气泵15;所述上模1中心设有定位卡块9,四边设有与所述冲孔滑块5对应的楔形块10,所述楔形块10的楔形面压于所述斜面6上带动所述冲孔滑块5向所述支撑块3滑动,加工时,通过前部的取料工序将工件放置于支撑块3上,工件完全压于支撑块3上,上模1向下压动,首先上模1中心的定位卡块9压于支撑块3上,将工件定位,为了防止对工件表面造成压伤,所述定位卡块9为框形,且内壁设有硅胶层18,下压时,定位卡块9压于所述支撑块3外部,硅胶层18材质较软,能够包裹于工件外部,保证工件的安全性。
同时,楔形块10下压时,楔形块10的楔形面压于斜面6上,能够推动冲孔滑块5向支撑块3方向活动,同时将第一弹簧8压缩,冲孔滑块5的冲孔块7压到工件侧壁,同时,由于支撑块3侧壁设有出屑孔12,所述出屑孔12与所述冲孔块7对应且下部连通有废屑收集腔13,冲孔块7能够推动冲下的废屑沿着出屑孔12进入至废屑收集腔13内,出屑孔12设置为倒置的L形,与废屑收集腔13连通,同时,为了保证废屑不卡于出屑孔12内,在冲孔块7内设置出气孔,所述吹气孔20通过气管与所述吹气泵15连接,所述气管位于所述冲孔滑块5内,吹气泵15设置在冲孔滑块5外,向出气孔进气,能够将冲出的废屑吹出出屑孔12,保证排屑顺畅,本装置能够同时压动四个冲孔滑块5,冲孔效率高。
当完成冲孔后,上模1回位,楔形块10与冲孔滑块5分离,第一弹簧8回位,将冲孔滑块5推回至原位,此时,可将加工完成的工件取下,其中,所述上模1和下模2之间设有导向机构,所述导向机构内设有连接于所述上模1上设有导柱16、位于所述下模2内的导向孔17,所述导柱16上设有滚珠,上模1和下模2之间设置的导柱16能够保证上下模2对位精准,并且设置的滚珠,保证开合顺畅。
要说明的是,所述支撑块3上部设有若干第二弹簧11,当上模1下压时,工件压于第二弹簧11上,下料时,第二弹簧11将工件顶起,使得工件与支撑块3之间有空隙,解决了由于工件薄,而不便于支撑块3分离的问题。
为了便于清理废屑收集腔13内的废屑,所述废屑收集腔13位于所述下模2内,且底部设有磁性块14,磁性块14能够吸附铁磁性废屑,将磁铁块取出,清理废屑即可,清理效率高。
对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种快速冲孔模具,其特征在于,包括上模和下模,所述下模上设有支撑块、固定块,所述支撑块位于所述下模中心,所述固定块位于所述下模的四角上,所述固定块之间设有冲孔滑块,所述冲孔滑块上部设有斜面,且与所述支撑块相对的面上设有冲孔块和至少两根第一弹簧;所述冲孔块中心设有吹气孔,所述吹气孔上连通有吹气泵;
所述上模中心设有定位卡块,四边设有与所述冲孔滑块对应的楔形块,所述楔形块的楔形面压于所述斜面上带动所述冲孔滑块向所述支撑块滑动。
2.根据权利要求1所述的快速冲孔模具,其特征在于,所述支撑块上部设有若干第二弹簧,侧壁设有出屑孔,所述出屑孔与所述冲孔块对应且下部连通有废屑收集腔。
3.根据权利要求2所述的快速冲孔模具,其特征在于,所述废屑收集腔位于所述下模内,且底部设有磁性块。
4.根据权利要求1所述的快速冲孔模具,其特征在于,所述定位卡块为框形,且内壁设有硅胶层,下压时,定位卡块压于所述支撑块外部。
5.根据权利要求1所述的快速冲孔模具,其特征在于,所述吹气孔通过气管与所述吹气泵连接,所述气管位于所述冲孔滑块内。
6.根据权利要求1所述的快速冲孔模具,其特征在于,所述上模和下模之间设有导向机构,所述导向机构内设有连接于所述上模上设有导柱、位于所述下模内的导向孔,所述导柱上设有滚珠。
7.根据权利要求1所述的快速冲孔模具,其特征在于,所述下模内壁设有内陷的卡槽,所述冲孔滑块端部卡于所述卡槽内。
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CN201820934485.5U CN208555649U (zh) | 2018-06-15 | 2018-06-15 | 一种快速冲孔模具 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112427538A (zh) * | 2020-12-05 | 2021-03-02 | 嘉兴星环汽车零部件有限公司 | 一种阀片生产加工用冲床结构 |
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2018
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CN112427538A (zh) * | 2020-12-05 | 2021-03-02 | 嘉兴星环汽车零部件有限公司 | 一种阀片生产加工用冲床结构 |
CN112427538B (zh) * | 2020-12-05 | 2022-12-02 | 嘉兴星环汽车零部件有限公司 | 一种阀片生产加工用冲床结构 |
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