CN208555281U - 一种中药材清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种中药材清洗装置，包括双联开关，清洁箱，箱体，箱盖，过滤网，凹板，柜门，支座，出药管，U型输药板，管塞，沥水干燥机结构，放置座，搅拌清洗机结构和集泥沙储水箱结构。本实用新型拨片和清洗片的设置，有利于清洗时不容易对中药材造成损伤，拨片和清洗片外部包裹的清洁海绵有效的减少对药材的擦伤；过滤网，漏斗和水箱体的设置，有利于药材洗掉的泥沙经过过滤网过滤沉淀，通过漏斗进入水箱体内储存；空心板，小水箱和干燥风机的设置，有利于对洗后的药材进行吹风干燥，并将水沥出到小水箱内储存。

Description

一种中药材清洗装置

技术领域

本实用新型属于中药材清洗设备技术领域，尤其涉及一种中药材清洗装置。

背景技术

中国医药学已有数千年的历史，是中国人民长期同疾病作斗争的极为丰富的经验总结，对于中华民族的繁荣昌盛有着巨大的贡献。随着中中药材的应用领域越来越广，中药饮片厂商的产量要求也越来越大，各中药饮片厂商都在想办法提高自己的产量。

中药药物中草类占大多数，中药材的加工过程中，很多中药材都需要经过水洗工艺，就需要用到中药材清洗设备，现有的中药材清洗设备清洗不充分、不干净、效率低，所以需要一种清洗充分、干净、效率高的中药材清洗设备。

中国专利公开号为CN107838075A，发明创造名称为一种中药材清洗设备，包括L型板、清洗箱、第一弹簧、清洗框、第一固定板、第二弹簧、第一电机、横杆、第一毛刷、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、第一转轴、凸轮、电动推杆、第二电机、第二转轴、第二毛刷、双轴电机、第一斜齿轮、第二斜齿轮、中空转轴上、喷水管和敲击装置，敲击装置包括棘轮、推杆和敲击球。但是现有的中药材清洗设备还存在着清洗时对中药材损伤严重，泥沙杂物无法过滤收集和清洗后药材不能快速干燥的问题。

因此，发明一种中药材清洗装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种中药材清洗装置，以解决现有的中药材清洗设备清洗时对中药材损伤严重，泥沙杂物无法过滤收集和清洗后药材不能快速干燥的问题。一种中药材清洗装置，包括双联开关，清洁箱，箱体，箱盖，过滤网，凹板，柜门，支座，出药管，U型输药板，管塞，沥水干燥机结构，放置座，搅拌清洗机结构和集泥沙储水箱结构，所述的双联开关底部螺栓连接在箱体的上部左侧位置；所述的清洁箱上部螺栓连接在箱体内壁上部中间位置；所述的清洁箱底部四角分别螺栓连接在支座的上部；所述的箱盖下部左侧合页连接在箱体的上部右侧；所述的过滤网左右两侧螺栓连接在清洁箱的内部下侧左右两壁；所述的凹板底部螺栓连接在清洁箱的内侧底部；所述的柜门左侧合页连接在箱体下侧开口处左侧；所述的支座底部分别螺栓连接在箱体内侧底部四角位置；所述的出药管左端螺纹在清洁箱的右下侧；所述的出药管右端螺纹连接在箱体右侧中间位置；所述的U型输药板左端螺栓连接在箱体右侧中间位置；所述的管塞螺纹连接在出药管内部右端；所述的沥水干燥机结构左上侧连接在U型输药板的右端；所述的沥水干燥机结构底部连接在放置座的上部右侧；所述的放置座左端螺栓连接在箱体右侧下部位置；所述的搅拌清洗机结构上部连接在清洁箱内部上侧中间位置；所述的集泥沙储水箱结构上部贯穿清洁箱底部中间位置并连接在凹板底部中间位置；所述的集泥沙储水箱结构下部连接在箱体内侧底部中间位置；所述的搅拌清洗机结构包括电机壳，电机，不锈钢套管，连接片，拨片和清洗片，所述的电机上部螺栓连接在电机壳的内部上侧中间位置；所述的不锈钢套管上部中间位置键连接在电机的输出轴上；所述的连接片内侧分别螺栓连接在拨片的上下两侧；所述的拨片通过连接片螺栓连接在不锈钢套管的前部下侧位置；所述的清洗片内侧分别从上到下依次螺栓连接在不锈钢套管的左右两侧。

优选的，所述的清洗片具体采用外部包裹有海绵层的橡胶片。

优选的，所述的拨片具体采用外部包裹有海绵层的橡胶片。

优选的，所述的电机壳和清洁箱螺栓连接设置。

优选的，所述的电机具体采用型号为YE2电机。

优选的，所述的出药管和清洁箱连通设置，所述的出药管和箱体连通设置，所述的出药管和U型输药板连通设置。

优选的，所述的双联开关和电机电性连接设置。

优选的，所述的沥水干燥机结构包括提环，烘干盖，烘干箱体，空心板，小水箱和干燥风机，所述的提环下部螺栓连接在烘干盖上部中间位置；所述的烘干盖下部左端合页连接在烘干箱体的上部左侧；所述的空心板左端螺栓连接在烘干箱体内部下侧左端；所述的空心板右端螺栓连接在烘干箱体的内部右侧中间位置；所述的小水箱右侧螺栓连接在烘干箱体下侧左部位置；所述的干燥风机底部螺栓连接在烘干箱体内部右侧位置；所述的干燥风机上部出风管法兰连接在空心板的下部右侧。

优选的，所述的空心板的内侧左上部开设有圆形通孔。

优选的，所述的烘干箱体和放置座螺栓连接设置。

优选的，所述的烘干箱体和U型输药板连通设置。

优选的，所述的空心板和小水箱连通设置。

优选的，所述的干燥风机具体采用型号为C25的吹风机。

优选的，所述的干燥风机和双联开关电性连接设置。

优选的，所述的集泥沙储水箱结构包括漏斗，水管，机械阀门，水箱体，磁铁和把手，所述的漏斗底部螺纹连接在水管的上部；所述的水管下部螺纹连接在水箱体的上部中间位置；所述的机械阀门螺纹连接在水管的右侧中间位置并贯穿水管右部中间位置与水管内部左侧紧密连接设置；所述的把手螺栓连接在水箱体的前表面中间位置；所述的磁铁上部螺栓连接在水箱体的底部。

优选的，所述的漏斗和凹板螺纹连接设置。

优选的，所述的磁铁和箱体吸附设置。

优选的，所述的漏斗和凹板连通设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的拨片和清洗片的设置，有利于清洗时不容易对中药材造成损伤，拨片和清洗片外部包裹的清洁海绵有效的减少对药材的擦伤。

2.本实用新型中，所述的过滤网，漏斗，水箱体的设置，有利于药材洗掉的泥沙经过过滤网过滤沉淀，通过漏斗进入水箱体内储存。

3.本实用新型中，所述的空心板，小水箱和干燥风机的设置，有利于对洗后的药材进行吹风干燥，并将水沥出到小水箱内储存。

4.本实用新型中，所述的磁铁的设置，有利于方便将水箱体取出，及时清理。

5.本实用新型中，所述的凹板的设置，有利于将药材清洗掉的泥沙聚集到凹处，泥沙容易随水流出。

6.本实用新型中，所述的支座的设置，有利于增加清洁箱的稳定性。

7.本实用新型中，所述的机械阀门的设置，有利于控制水流量的大小。

8.本实用新型中，所述的把手的设置，有利于清理水箱体内的废水和泥沙时方便快捷。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的搅拌清洗机结构的结构示意图。

图3是本实用新型的沥水干燥机结构的结构示意图。

图4是本实用新型的集泥沙储水箱结构的结构示意图。

图中：

1、双联开关；2、清洁箱；3、箱体；4、箱盖；5、过滤网；6、凹板；7、柜门；8、支座；9、出药管；10、U型输药板；11、管塞；12、沥水干燥机结构；121、提环；122、烘干盖；123、烘干箱体；124、空心板；125、小水箱；126、干燥风机；13、放置座；14、搅拌清洗机结构；141、电机壳；142、电机；143、不锈钢套管；144、连接片；145、拨片；146、清洗片；15、集泥沙储水箱结构；151、漏斗；152、水管；153、机械阀门；154、水箱体；155、磁铁；156、把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种中药材清洗装置，包括双联开关1，清洁箱2，箱体3，箱盖4，过滤网5，凹板6，柜门7，支座8，出药管9，U型输药板10，管塞11，沥水干燥机结构12，放置座13，搅拌清洗机结构14和集泥沙储水箱结构15，所述的双联开关1底部螺栓连接在箱体3的上部左侧位置；所述的清洁箱2上部螺栓连接在箱体3内壁上部中间位置；所述的清洁箱2底部四角分别螺栓连接在支座8的上部；所述的箱盖4下部左侧合页连接在箱体3的上部右侧；所述的过滤网5左右两侧螺栓连接在清洁箱2的内部下侧左右两壁；所述的凹板6底部螺栓连接在清洁箱2的内侧底部；所述的柜门7左侧合页连接在箱体3下侧开口处左侧；所述的支座8底部分别螺栓连接在箱体3内侧底部四角位置；所述的出药管9左端螺纹在清洁箱2的右下侧；所述的出药管9右端螺纹连接在箱体3右侧中间位置；所述的U型输药板10左端螺栓连接在箱体3右侧中间位置；所述的管塞11螺纹连接在出药管9内部右端；所述的沥水干燥机结构12左上侧连接在U型输药板10的右端；所述的沥水干燥机结构12底部连接在放置座13的上部右侧；所述的放置座13左端螺栓连接在箱体3右侧下部位置；所述的搅拌清洗机结构14上部连接在清洁箱2内部上侧中间位置；所述的集泥沙储水箱结构15上部贯穿清洁箱2底部中间位置并连接在凹板6底部中间位置；所述的集泥沙储水箱结构15下部连接在箱体3内侧底部中间位置；所述的搅拌清洗机结构14包括电机壳141，电机142，不锈钢套管143，连接片144，拨片145和清洗片146，所述的电机142上部螺栓连接在电机壳141的内部上侧中间位置；所述的不锈钢套管143上部中间位置键连接在电机142的输出轴上；所述的连接片144内侧分别螺栓连接在拨片145的上下两侧；所述的拨片145通过连接片144螺栓连接在不锈钢套管143的前部下侧位置；所述的清洗片146内侧分别从上到下依次螺栓连接在不锈钢套管143的左右两侧。

上述实施例中，具体的，所述的清洗片146具体采用外部包裹有海绵层的橡胶片。

上述实施例中，具体的，所述的拨片145具体采用外部包裹有海绵层的橡胶片。

上述实施例中，具体的，所述的电机壳141和清洁箱2螺栓连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的电机142具体采用型号为YE2电机。

上述实施例中，具体的，所述的出药管9和清洁箱2连通设置，所述的出药管9和箱体3连通设置，所述的出药管9和U型输药板10连通设置。

上述实施例中，具体的，所述的双联开关1和电机142电性连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的沥水干燥机结构12包括提环121，烘干盖122，烘干箱体123，空心板124，小水箱125和干燥风机126，所述的提环121下部螺栓连接在烘干盖122上部中间位置；所述的烘干盖122下部左端合页连接在烘干箱体123的上部左侧；所述的空心板124左端螺栓连接在烘干箱体123内部下侧左端；所述的空心板124右端螺栓连接在烘干箱体123的内部右侧中间位置；所述的小水箱125右侧螺栓连接在烘干箱体123下侧左部位置；所述的干燥风机126底部螺栓连接在烘干箱体123内部右侧位置；所述的干燥风机126上部出风管法兰连接在空心板124的下部右侧。

上述实施例中，具体的，所述的空心板124的内侧左上部开设有圆形通孔。

上述实施例中，具体的，所述的烘干箱体123和放置座13螺栓连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的烘干箱体123和U型输药板10连通设置。

上述实施例中，具体的，所述的空心板124和小水箱125连通设置。

上述实施例中，具体的，所述的干燥风机126具体采用型号为C25的吹风机。

上述实施例中，具体的，所述的干燥风机126和双联开关1电性连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的集泥沙储水箱结构15包括漏斗151，水管152，机械阀门153，水箱体154，磁铁155和把手156，所述的漏斗151底部螺纹连接在水管152的上部；所述的水管152下部螺纹连接在水箱体154的上部中间位置；所述的机械阀门153螺纹连接在水管152的右侧中间位置并贯穿水管152右部中间位置与水管152内部左侧紧密连接设置；所述的把手156螺栓连接在水箱体154的前表面中间位置；所述的磁铁155上部螺栓连接在水箱体154的底部。

上述实施例中，具体的，所述的漏斗151和凹板6螺纹连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的磁铁155和箱体3吸附设置。

上述实施例中，具体的，所述的漏斗151和凹板6连通设置。

工作原理

本实用新型中，通过打开箱盖4将药材和水倒入清洁箱2内部，然后打开双联开关1启动电机142，电机142带动安装在不锈钢套管143上的拨片145和清洗片146转动，对药材进行搅拌清理，等洗净后，关闭电机142；通过过滤网5的过滤，洗掉的泥沙会聚集在凹板6的凹处，通过打开安装在水管152上的机械阀门153，水和泥沙会流入漏斗151经过水管152进入水箱体154内部，等水和泥沙都流进水箱体154内部以后，打开柜门7取出水箱体154，清理干净水箱体154内的废水和泥沙；通过打开管塞11，然后打开双联开关1启动电机142，带动安装在不锈钢套管143拨片145转动，洗净后的药材会被拨片145推进出药管9，进入U型输药板10内，此时需要借助外部工具将清洁箱2残留的药材勾出放入U型输药板10，然后用手推进烘干箱体123内部；通过打开双联开关1启动干燥风机126，吹风口产生的风会进入空心板124内，然后对空心板124上层的药材进行风干，药材残留的水也会通过空心板124流入小水箱125内部，干燥完毕后打开烘干盖122将药材取出使用。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种中药材清洗装置，其特征在于，该中药材清洗装置包括双联开关（1），清洁箱（2），箱体（3），箱盖（4），过滤网（5），凹板（6），柜门（7），支座（8），出药管（9），U型输药板（10），管塞（11），沥水干燥机结构（12），放置座（13），搅拌清洗机结构（14）和集泥沙储水箱结构（15），所述的双联开关（1）底部螺栓连接在箱体（3）的上部左侧位置；所述的清洁箱（2）上部螺栓连接在箱体（3）内壁上部中间位置；所述的清洁箱（2）底部四角分别螺栓连接在支座（8）的上部；所述的箱盖（4）下部左侧合页连接在箱体（3）的上部右侧；所述的过滤网（5）左右两侧螺栓连接在清洁箱（2）的内部下侧左右两壁；所述的凹板（6）底部螺栓连接在清洁箱（2）的内侧底部；所述的柜门（7）左侧合页连接在箱体（3）下侧开口处左侧；所述的支座（8）底部分别螺栓连接在箱体（3）内侧底部四角位置；所述的出药管（9）左端螺纹在清洁箱（2）的右下侧；所述的出药管（9）右端螺纹连接在箱体（3）右侧中间位置；所述的U型输药板（10）左端螺栓连接在箱体（3）右侧中间位置；所述的管塞（11）螺纹连接在出药管（9）内部右端；所述的沥水干燥机结构（12）左上侧连接在U型输药板（10）的右端；所述的沥水干燥机结构（12）底部连接在放置座（13）的上部右侧；所述的放置座（13）左端螺栓连接在箱体（3）右侧下部位置；所述的搅拌清洗机结构（14）上部连接在清洁箱（2）内部上侧中间位置；所述的集泥沙储水箱结构（15）上部贯穿清洁箱（2）底部中间位置并连接在凹板（6）底部中间位置；所述的集泥沙储水箱结构（15）下部连接在箱体（3）内侧底部中间位置；所述的搅拌清洗机结构（14）包括电机壳（141），电机（142），不锈钢套管（143），连接片（144），拨片（145）和清洗片（146），所述的电机（142）上部螺栓连接在电机壳（141）的内部上侧中间位置；所述的不锈钢套管（143）上部中间位置键连接在电机（142）的输出轴上；所述的连接片（144）内侧分别螺栓连接在拨片（145）的上下两侧；所述的拨片（145）通过连接片（144）螺栓连接在不锈钢套管（143）的前部下侧位置；所述的清洗片（146）内侧分别从上到下依次螺栓连接在不锈钢套管（143）的左右两侧。

2.如权利要求1所述的中药材清洗装置，其特征在于，所述的清洗片（146）具体采用外部包裹有海绵层的橡胶片。

3.如权利要求1所述的中药材清洗装置，其特征在于，所述的拨片（145）具体采用外部包裹有海绵层的橡胶片。

4.如权利要求1所述的中药材清洗装置，其特征在于，所述的电机壳（141）和清洁箱（2）螺栓连接设置。

5.如权利要求1所述的中药材清洗装置，其特征在于，所述的沥水干燥机结构（12）包括提环（121），烘干盖（122），烘干箱体（123），空心板（124），小水箱（125）和干燥风机（126），所述的提环（121）下部螺栓连接在烘干盖（122）上部中间位置；所述的烘干盖（122）下部左端合页连接在烘干箱体（123）的上部左侧；所述的空心板（124）左端螺栓连接在烘干箱体（123）内部下侧左端；所述的空心板（124）右端螺栓连接在烘干箱体（123）的内部右侧中间位置；所述的小水箱（125）右侧螺栓连接在烘干箱体（123）下侧左部位置；所述的干燥风机（126）底部螺栓连接在烘干箱体（123）内部右侧位置；所述的干燥风机（126）上部出风管法兰连接在空心板（124）的下部右侧。

6.如权利要求5所述的中药材清洗装置，其特征在于，所述的烘干箱体（123）和放置座（13）螺栓连接设置。

7.如权利要求1所述的中药材清洗装置，其特征在于，所述的集泥沙储水箱结构（15）包括漏斗（151），水管（152），机械阀门（153），水箱体（154），磁铁（155）和把手（156），所述的漏斗（151）底部螺纹连接在水管（152）的上部；所述的水管（152）下部螺纹连接在水箱体（154）的上部中间位置；所述的机械阀门（153）螺纹连接在水管（152）的右侧中间位置并贯穿水管（152）右部中间位置与水管（152）内部左侧紧密连接设置；所述的把手（156）螺栓连接在水箱体（154）的前表面中间位置；所述的磁铁（155）上部螺栓连接在水箱体（154）的底部。

8.如权利要求7所述的中药材清洗装置，其特征在于，所述的漏斗（151）和凹板（6）螺纹连接设置。

9.如权利要求7所述的中药材清洗装置，其特征在于，所述的磁铁（155）和箱体（3）吸附设置。