CN208555038U - 一种多级果蔬分级机 - Google Patents

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Abstract

一种多级果蔬分级机，包括机架、动力装置、传动装置、分级连杆转动组和连杆间距调节装置；所述动力装置通过所述传动装置带动所述分级连杆转动组旋转，所述连杆间距调节装置调节所述分级连杆转动组中相邻连杆的间距；所述连杆间距调节装置包括调节导轨、高度调节机构和加长链片；所述伸缩链片铰接的一端连接所述连杆和主轴承，另一端连接所述加长链片；相邻两个所述连杆之间的两片伸缩链片与所述加长链片形成“丫”字形结构。本实用新型解决了人工果蔬分级工作强度大、时间长、随意性高的问题，克服了传统自动果蔬分级机械存在的工作中间距不可调的缺陷，可以在一次分级工作中设置和随时调整所需的不同分级间距。

Description

一种多级果蔬分级机
技术领域
本实用新型属于果蔬分级技术领域，具体涉及一种多级果蔬分级机。
背景技术
圣女果、红枣等果品，以及土豆、大蒜等蔬菜，易储存，营养好，价格廉。随着人们生活水平的提高，市场需求量逐年增大。
果蔬的大小是决定收购价格高低的关键，也是批发、零售企业产品分级的依据。目前果蔬批发、零售企业在收购、销售蔬菜时一般通过人工方法进行分拣，不仅工人的工作强度大、效率低，而且随意性大，分级不规范。同时由于分拣时间长，还会导致果蔬腐烂变质和客户等待时间长的问题，不利于提升果蔬档次和附加值。此外，对于目前国内传统的自动果蔬分选机械，分级装置一般不易调整，操作灵活性不足，一次工作循环只能分选特定尺寸的果蔬，不能满足多级分选的需要，且针对体积或直径较小的果蔬，分选的精度不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：发明一种果蔬分级机，以解决目前人工分级强度大、效率低、不规范等问题，同时弥补传统果蔬分选机械无法满足一次工作循环实现多级分选和工作过程中分级规格不能任意调整的缺陷，此外，针对红枣等体积较小的果蔬，提供较高的分级精度。
本实用新型的技术方案为：一种多级果蔬分级机，包括机架、动力装置、传动装置、分级连杆转动组和至少一组连杆间距调节装置；所述分级连杆转动组设置在所述机架上；
所述动力装置通过所述传动装置带动所述分级连杆转动组旋转，所述连杆间距调节装置调节所述分级连杆转动组中相邻连杆的间距；
所述传动装置包括主动链轮、同步链轮、同步连动装置和若干段设置在相邻两个所述连杆之间的两片伸缩链片，所述同步连动装置被所述主动链轮驱动，并带动所述同步链轮转动，相邻的所述伸缩链片相互铰接形成闭合的链条，与所述主动链轮和同步链轮相啮合；
所述机架上设置有主导轨，所述主导轨限制主轴承在其内部滑动；
所述连杆间距调节装置包括调节导轨、高度调节机构和加长链片；相邻两个所述伸缩链片的铰接端，每间隔一个连接所述主轴承，所述铰接端与所述主轴承的连接处同时连接所述连杆，相邻两个所述伸缩链片在相邻所述连杆之间的铰接端连接所述加长链片；相邻两个所述连杆之间的两片伸缩链片，形成正向或反向的“V”字形结构，并与所述加长链片形成正向或反向的“丫”字形结构；所述加长链片的另一端连接调节轴承，所述调节轴承在所述调节导轨中滑动。
优选地，当所述连杆间距调节装置为至少两组时，延传动方向的相邻两组所述连杆间距调节装置中的所述调节导轨之间设有滑动过渡装置。
优选地，所述滑动过渡装置为倾斜设置的过渡平面。
优选地，所述动力装置为驱动电机。
优选地，所述调节导轨上设置有滑动限制结构。
优选地，所述滑动限制结构为挡板。
优选地，所述高度调节机构与所述调节导轨配合设置，包括螺杆和螺帽，通过拧动所述螺帽改变所述调节导轨的高度。
优选地，每一组所述连杆间距调节装置下方配合设置输送带或倾斜出料斗。
本实用新型的有益效果可以总结如下：
1、解决了人工果蔬分级工作强度大、工作时间长、随意性高的问题，提高了果蔬分级的效率和规范性；降低了果蔬在分级过程中的破损率，缩短了客户的等待时间；
2、改进了传统自动果蔬分级机械分级规格单一的的弊端，适应了果蔬的多级分选需求；
3、克服了传统自动果蔬分级机械存在的工作中间距不可调的缺陷，可以在一次分级工作中设置和随时调整所需的不同分级间距，增加了操作灵活性。
附图说明
图1是本实用新型果蔬分级机整体侧视示意图。
图2是本实用新型“V”字形结构的横向拉伸状态示意图。
图3是本实用新型“V”字形结构的横向收缩状态示意图。
图4是本实用新型“V”字形结构的横向拉伸极限位置示意图。
图5是本实用新型连杆间距调节装置的侧视示意图。
图6是本实用新型连杆间距调节装置的俯视示意图。
图7是本实用新型连杆间距调节装置的侧视剖面示意图。
图8是本实用新型滑动过渡装置的示意图。
其中：11电机；12主动链轮；13同步链轮；14同步连动装置；21伸缩链片；22加长链片；23辊轴；24连杆；25主导轨；26主轴承；27调节轴承；31调节导轨；32高度调节机构；33滑动过渡装置；41输送带。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1、图5、图6和图7所示的一种多级果蔬分级机，包括机架、动力装置、传动装置、分级连杆转动组和至少一组连杆间距调节装置；所述分级连杆转动组设置在所述机架上；
所述动力装置通过所述传动装置带动所述分级连杆转动组旋转，所述连杆间距调节装置调节所述分级连杆转动组中相邻连杆的间距；
所述传动装置包括主动链轮12、同步链轮13、同步连动装置14和若干段设置在相邻两个所述连杆之间的两片伸缩链片21，所述同步连动装置14被所述主动链轮12驱动，并带动所述同步链轮13转动，相邻的所述伸缩链片21相互铰接形成闭合的链条，与所述主动链轮12和同步链轮13相啮合；
所述机架上设置有主导轨25，所述主导轨25限制主轴承26在其内部滑动；
所述连杆间距调节装置包括调节导轨31、高度调节机构32和加长链片22；相邻两个所述伸缩链片21的铰接端，每间隔一个连接所述主轴承26，所述铰接端与所述主轴承26的连接处同时连接所述连杆24，相邻两个所述伸缩链片21在相邻所述连杆24之间的铰接端连接所述加长链片22；相邻两个所述连杆24之间的两片伸缩链片21，形成正向或反向的“V”字形结构，并与所述加长链片22形成正向或反向的“丫”字形结构；所述加长链片22的另一端连接调节轴承27，所述调节轴承27在所述调节导轨31中滑动。
在更加优选的实施例中，当所述连杆间距调节装置为至少两组时，延传动方向的相邻两组所述连杆间距调节装置中的所述调节导轨31之间设有滑动过渡装置33。
在更加优选的实施例中，所述滑动过渡装置33为倾斜设置的过渡平面。
在更加优选的实施例中，所述动力装置为驱动电机11。
在更加优选的实施例中，所述调节导轨31上设置有滑动限制结构。
在更加优选的实施例中，所述滑动限制结构为挡板。
在更加优选的实施例中，所述高度调节机构32与所述调节导轨31配合设置，包括螺杆和螺帽，通过拧动所述螺帽改变所述调节导轨31的高度。
在更加优选的实施例中，每一组所述连杆间距调节装置下方配合设置输送带41或倾斜出料斗。
在某个具体的实施例中，采用本实用新型的果蔬分级机对需要分级的一堆红枣样本进行四级分选，分级前、后红枣的规格(直径)如表1所示。
表1实施例中红枣分级前后规格
分级前直径 分级后一类直径 分级后二类直径 分级后三类直径 分级后四类直径
15～50(mm) 15～20(mm) 20～30(mm) 30～40(mm) 40～50(mm)
本实施例中，分级机选用链轮、链条传动方式，机架的两端分别设置主动链轮12和同步链轮13；采用电机11作为驱动装置，主动链轮12与电机11的主轴相连，并通过同步连动装置14连接同步链轮13，同步链轮13通过同步连动装置14实现与主动链轮12的同步转动；传动链条由若干段伸缩链片21相互铰接而成，分别与主动链轮12、同步链轮13相啮合，在主动链轮12与同步链轮13的共同带动下循环转动。
设计一个可以循环转动的分级连杆转动组，包括若干连杆24；相邻两个连杆24间的一侧连接两片伸缩链片21，两个伸缩链片21铰接的一端连接加长链片22，形成倒“丫”字形结构。
工作时，驱动装置通过传动链条带动分级连杆转动组整体的循环运转；相邻两个倒“丫”字形结构铰接处的内侧设置辊轴23，外侧设置主轴承25，两边的辊轴23之间连接设置一根连杆24，连杆24通过辊轴23和主轴承26延机架上的主导轨25横向滑动，相邻两根连杆24的间距即为红枣分级的临界值。
另外设置4个分级段，每段的调节导轨31用于固定和调节分级连杆转动组。主导轨25的高度固定，调节导轨31的高度可改变，调节导轨31的侧剖面呈“C”字形。每组倒“丫”字形结构的调节轴承27约束在上调节导轨31中并可横向滑动，每个分级段配合设置一个高度调节机构32，高度调节机构32由螺杆和螺帽组成，通过拧动螺帽增大或减小调节导轨31与主导轨25的间距，进而横向压缩或拉伸倒“丫”字形结构，通过改变相邻的两片伸缩链片21间的角度，使连杆间距缩小或扩大。4个分级段中，调节导轨31与主导轨25的间距均可独立调整，调节导轨31的高度在相邻分级段的结合部发生变化，此处设置滑动过渡装置33，与调节导轨31通过转轴铰接，如图8所示，调节轴承27可延滑动过渡装置33的斜面滑动至下一分级段的调节导轨31中。
将第一、第二、第三、第四分级段的连杆间距分别设定为20mm、30mm、40mm、50mm，从上部投放斗投放待分级的红枣；在第一分级段，直径大于20mm的红枣卡留在连杆24间并随传动分级机构进入下一分级段，直径小于20mm的红枣从连杆24间漏下，由下部的输送带41运送至相应的回收箱；在第二分级段，直径大于30mm的红枣卡留在连杆24间并随传动分级机构进入下一分级段，直径小于30mm的红枣从连杆24间漏下，由下部的输送带41运送至相应的回收箱；在第三分级段，直径大于40mm的红枣卡留在连杆24间并随传动分级机构进入下一分级段，直径小于40mm的红枣从连杆24间漏下，由下部的输送带41运送至相应的回收箱；在第四分级段，剩余的红枣全部从连杆24间漏下，由下部的输送带41运送至相应的回收箱，实现红枣的多级分选。
以上通过具体的和优选的实施例详细的描述了本实用新型，但本领域技术人员应该明白，本实用新型并不局限于以上所述实施例，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种多级果蔬分级机，包括机架、动力装置、传动装置、分级连杆转动组和至少一组连杆间距调节装置；所述分级连杆转动组设置在所述机架上；
所述动力装置通过所述传动装置带动所述分级连杆转动组旋转，所述连杆间距调节装置调节所述分级连杆转动组中相邻连杆的间距；
所述传动装置包括主动链轮、同步链轮、同步连动装置和若干段设置在相邻两个所述连杆之间的两片伸缩链片，所述同步连动装置被所述主动链轮驱动，并带动所述同步链轮转动，相邻的所述伸缩链片相互铰接形成闭合的链条，与所述主动链轮和同步链轮相啮合；
所述机架上设置有主导轨，所述主导轨限制主轴承在其内部滑动；
所述连杆间距调节装置包括调节导轨、高度调节机构和加长链片；相邻两个所述伸缩链片的铰接端，每间隔一个连接所述主轴承，所述铰接端与所述主轴承的连接处同时连接所述连杆，相邻两个所述伸缩链片在相邻所述连杆之间的铰接端连接所述加长链片；相邻两个所述连杆之间的两片伸缩链片，形成正向或反向的“V”字形结构，并与所述加长链片形成正向或反向的“丫”字形结构；所述加长链片的另一端连接调节轴承，所述调节轴承在所述调节导轨中滑动。
2.根据权利要求1所述的多级果蔬分级机，其特征在于：当所述连杆间距调节装置为至少两组时，延传动方向的相邻两组所述连杆间距调节装置中的所述调节导轨之间设有滑动过渡装置。
3.根据权利要求2所述的多级果蔬分级机，其特征在于：所述滑动过渡装置为倾斜设置的过渡平面。
4.根据权利要求1所述的多级果蔬分级机，其特征在于：所述动力装置为驱动电机。
5.根据权利要求1所述的多级果蔬分级机，其特征在于：所述调节导轨上设置有滑动限制结构。
6.根据权利要求5所述的多级果蔬分级机，其特征在于：所述滑动限制结构为挡板。
7.根据权利要求1所述的多级果蔬分级机，其特征在于：所述高度调节机构与所述调节导轨配合设置，包括螺杆和螺帽，通过拧动所述螺帽改变所述调节导轨的高度。
8.根据权利要求1所述的多级果蔬分级机，其特征在于：每一组所述连杆间距调节装置下方配合设置输送带或倾斜出料斗。
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