CN208554491U - 一种废旧金属破碎回收分拣装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种废旧金属破碎回收分拣装置，包括上机架，所述上机架上设置有入料室，粉碎刀均匀设置在转动粉碎辊上，轴承设置在滑动槽内，第一电机与轴承另一端传动连接，第一电机安装在底座上，底座设置在滑轨上，第一电机启动，转动粉碎辊、从动粉碎辊上的粉碎刀对废旧金属进行切割粉碎，具有稳定性和高效性，启动气缸可以调节转动粉碎辊、从动粉碎辊之间的距离，从而调节切割粉碎废旧金属的精细度，满足多种粉碎要求，传送带下方从左到右依次设置有热风机、毛刷辊、黑色金属回收室、有色金属回收室，热风机用于烘干传送带上的水分，毛刷辊清洁传送带上的沾染的污渍，保证传送带的清洁干净，延长设备的使用寿命。

Description

一种废旧金属破碎回收分拣装置
技术领域
本实用新型涉及废旧金属回收设备领域，尤其是涉及一种废旧金属破碎回收分拣装置。
背景技术
废金属是指暂时失去使用价值的金属或合金制品，一般的废金属都含有有用的金属或者有害的元素。所有的金属材料都来自于金属矿产资源。由于矿产资源有限且不可再生，随着人类的不断开发，这些资源在不断的减少，资源短缺必然成为人类所需要直接面临的一个局势。金属回收是指从废旧金属中分离出来的有用物质经过物理或机械加工成为再生利用的制品，是从回收、拆解、到再生利用的一条产业链。一般含有有色金属、黑色金属、贵金属等多种不可再生资源，如果不能合理的回收利用，会造成资源的巨大浪费，废旧金属的分类回收装置对于废旧金属分类及回收有着至关重要的作用，因此，在加工废旧金属的分类回收装置要求较高的识别和分离精度，且保证能够大量生产，我们需要对废旧金属种类区分并进行有效快速的分类，达到回收的目的。
目前的用于金属回收的装置在回收效率上稳定性和高效性不足，使用人工分拣的方式对产品进行分拣处理，将合格与不合格的产品分拣，这样不仅增加了工人的劳动强度，降低生产效率，目前的粉碎机为独立的单机设备，一方面，为适应多种粉碎要求，需配备多台单机设备，浪费成本、占用空间，另一方面，单机设备出料的颗粒直径固定、单一，无法满足多种粉碎要求。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种废旧金属破碎回收分拣装置，包括上机架、入料室、入料口、从动粉碎辊、粉碎刀、转动粉碎辊、轴承、滑动槽、下机架、导料口、转动轮、出风口、热风机、清水室、毛刷辊、传送带、黑色金属回收室、有色金属回收室、从动轮、环形磁铁、滑轨、底座、第一电机、伸缩杆、气缸、皮带、第二电机，所述上机架上设置有入料室，所述入料室下端设置有入料口，入料口下端设置有从动粉碎辊，从动粉碎辊右方设置有转动粉碎辊，所述粉碎刀均匀设置在转动粉碎辊上，轴承设置在滑动槽内，第一电机与轴承另一端传动连接，第一电机安装在底座上，底座设置在滑轨上，废旧金属从入料室的入料口进入，第一电机启动，转动粉碎辊转动，转动粉碎辊、从动粉碎辊上的粉碎刀对废旧金属进行切割粉碎，气缸通过伸缩杆与轴承右端连接，启动气缸可以调节转动粉碎辊、从动粉碎辊之间的距离，从而调节切割粉碎废旧金属的精细度，满足不同的需求；
所述下机架设置在上机架下端，导料口设置在从动粉碎辊、转动粉碎辊之间夹缝的下方，所述导料口下方设置有传送带，转动轮通过传送带与从动轮传动连接，所述从动轮内部设置有环形磁铁，传送带下方从左到右依次设置有热风机、毛刷辊、黑色金属回收室、有色金属回收室，所述热风机出风口正对传送带，用于烘干传送带上的水分，毛刷辊下方设置有清水室，毛刷辊清洁传送带上的沾染的污渍，黑色金属回收室、有色金属回收室分别对黑色金属、有色金属进行回收，第二电机通过皮带与转动轮、毛刷辊传动连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述清水室设置有入水口和出水口，保证清水室内定时更换新的干净水质。
作为本实用新型进一步的方案：所述毛刷辊均匀设置有若干个毛刷。
作为本实用新型进一步的方案：所述滑轨为上银滑轨。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一电机、第二电机为伺服电动机，可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。
作为本实用新型进一步的方案：所述气缸为多级伸缩气缸，具有重量轻、收藏高度低、升高高度范围大、适合全天候使用、强耐腐蚀、负荷大、使用方便等特点。
作为本实用新型进一步的方案：所述黑色金属回收室、有色金属回收室均可拆卸式设置有除尘装置，所述除尘装置与集尘库连接；根据实际需要进行安装使用，避免粉尘对环境造成污染。
作为本实用新型进一步的方案：所述从动轮设置有2个。
作为本发明进一步的方案：所述入料室内可拆卸式设置有水雾喷淋装置，既实现水雾除尘，也没有污水回收问题。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：第一电机启动，转动粉碎辊、从动粉碎辊上的粉碎刀对废旧金属进行切割粉碎，具有稳定性和高效性；启动气缸可以调节转动粉碎辊、从动粉碎辊之间的距离，从而调节切割粉碎废旧金属的精细度，满足多种粉碎要求，使用灵活，降低能耗，节约成本；毛刷辊清洁传送带上的沾染的污渍，热风机用于烘干传送带上的水分，保证传送带的清洁干净无其他污染物，延长设备的使用寿命。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1是本实用新型一种废旧金属破碎回收分拣装置结构示意图。
图2是本实用新型一种废旧金属破碎回收分拣装置上机架俯视图。
图3是本实用新型一种废旧金属破碎回收分拣装置下机架俯视图。
图中：1、上机架，2、入料室，3、入料口，4、从动粉碎辊，5、粉碎刀，6、转动粉碎辊，7、轴承，8、滑动槽，9、下机架，10、导料口，11、转动轮，12、出风口，13、热风机，14、清水室，15、毛刷辊，16、传送带，17、黑色金属回收室，18、有色金属回收室，19、从动轮，20、环形磁铁，21、滑轨，22、底座，23、第一电机，24、伸缩杆，25、气缸，26、皮带，27、第二电机。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种废旧金属破碎回收分拣装置，包括上机架1、入料室2、入料口3、从动粉碎辊4、粉碎刀5、转动粉碎辊6、轴承7、滑动槽8、下机架9、导料口10、转动轮11、出风口12、热风机13、清水室14、毛刷辊15、传送带16、黑色金属回收室17、有色金属回收室18、从动轮19、环形磁铁20、滑轨21、底座22、第一电机23、伸缩杆24、气缸25、皮带26、第二电机27，所述上机架1上设置有入料室2，所述入料室2下端设置有入料口3，入料口3下端设置有从动粉碎辊4，从动粉碎辊4右方设置有转动粉碎辊6，所述粉碎刀5均匀设置在转动粉碎辊6上，轴承7设置在滑动槽8内，第一电机23与轴承7另一端传动连接，第一电机23安装在底座22上，底座22设置在滑轨21上，废旧金属从入料室2的入料口3进入，第一电机23启动，转动粉碎辊6转动，转动粉碎辊6、从动粉碎辊4上的粉碎刀5对废旧金属进行切割粉碎，气缸25通过伸缩杆24与轴承7右端连接，启动气缸25可以调节转动粉碎辊6、从动粉碎辊4之间的距离，从而调节切割粉碎废旧金属的精细度，满足不同的需求。
所述下机架9设置在上机架1下端，导料口10设置在从动粉碎辊4、转动粉碎辊6之间夹缝的下方，所述导料口10下方设置有传送带16，转动轮11通过传送带16与从动轮19传动连接，所述从动轮19内部设置有环形磁铁20，传送带16下方从左到右依次设置有热风机13、毛刷辊15、黑色金属回收室17、有色金属回收室18，所述热风机13出风口12正对传送带16，用于烘干传送带16上的水分，毛刷辊15下方设置有清水室14，毛刷辊15清洁传送带16上的沾染的污渍，黑色金属回收室17、有色金属回收室18分别对黑色金属、有色金属进行回收，第二电机27通过皮带26与转动轮11、毛刷辊15传动连接，切割粉碎后的废旧金属由导料口10落入传送带16上，第二电机27转动带动转动轮11、毛刷辊15转动，传送带16的废旧金属被带动到从动轮19。
进一步的，所述清水室14设置有入水口和出水口，保证清水室14内定时更换新的干净水质。
进一步的，所述毛刷辊15均匀设置有若干个毛刷。
进一步的，所述滑轨21为上银滑轨。
进一步的，所述第一电机23、第二电机27为伺服电动机。
进一步的，所述从动轮19设置有2个。
进一步的，所述第一电机23、第二电机27均为伺服电机。
进一步的，所述气缸25为多级伸缩气缸。
进一步的，所述黑色金属回收室17、有色金属回收室18均可拆卸式设置有除尘装置（图中未标识），所述除尘装置与集尘库连接。
进一步的，入料室2内可拆卸式设置有水雾喷淋装置（图中未标识）。
本实用新型的工作原理是：工作时，废旧金属从入料室2的入料口3进入，第一电机23启动，转动粉碎辊6转动，转动粉碎辊6、从动粉碎辊4上的粉碎刀5对废旧金属进行切割粉碎，启动气缸25可以调节转动粉碎辊6、从动粉碎辊4之间的距离，从而调节切割粉碎废旧金属的精细度，满足不同的需求，切割粉碎后的废旧金属由导料口10落入传送带16上，第二电机27转动带动转动轮11、毛刷辊15转动，传送带16的废旧金属被带动到从动轮19，从动轮19内部环形磁铁20对黑色金属吸附，有色金属由于重力落入有色金属回收室18进行回收，黑色金属在离开从动轮19后，落入黑色金属回收室17进行回收，毛刷辊15清洁传送带16上的沾染的污渍，热风机出风口12正对传送带16，用于烘干传送带16上的水分。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种废旧金属破碎回收分拣装置，包括上机架、入料室、入料口、从动粉碎辊、粉碎刀、转动粉碎辊、轴承、滑动槽、下机架、导料口、转动轮、出风口、热风机、清水室、毛刷辊、传送带、黑色金属回收室、有色金属回收室、从动轮、环形磁铁、滑轨、底座、第一电机、伸缩杆、气缸、皮带、第二电机，其特征在于，所述上机架上设置有入料室，所述入料室下端设置有入料口，入料口下端设置有从动粉碎辊，从动粉碎辊右方设置有转动粉碎辊，所述粉碎刀均匀设置在转动粉碎辊上，轴承设置在滑动槽内，第一电机与轴承另一端传动连接，第一电机安装在底座上，底座设置在滑轨上；
所述下机架设置在上机架下端，导料口设置在从动粉碎辊、转动粉碎辊之间夹缝的下方，所述导料口下方设置有传送带，转动轮通过传送带与从动轮传动连接，所述从动轮内部设置有环形磁铁，传送带下方从左到右依次设置有热风机、毛刷辊、黑色金属回收室、有色金属回收室，所述热风机出风口正对传送带，毛刷辊下方设置有清水室，第二电机通过皮带与转动轮、毛刷辊传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种废旧金属破碎回收分拣装置，其特征在于，所述清水室设置有入水口和出水口，保证清水室内定时更换新的干净水质。
3.根据权利要求1所述的一种废旧金属破碎回收分拣装置，其特征在于，所述毛刷辊均匀设置有若干个毛刷。
4.根据权利要求1所述的一种废旧金属破碎回收分拣装置，其特征在于，所述滑轨为上银滑轨。
5.根据权利要求1所述的一种废旧金属破碎回收分拣装置，其特征在于，所述第一电机、第二电机为伺服电动机。
6.根据权利要求1所述的一种废旧金属破碎回收分拣装置，其特征在于，所述从动轮设置有2个。
7.根据权利要求1所述的一种废旧金属破碎回收分拣装置，其特征在于，所述第一电机、第二电机均为伺服电机。
8.根据权利要求1所述的一种废旧金属破碎回收分拣装置，其特征在于，所述气缸为多级伸缩气缸。
9.根据权利要求1所述的一种废旧金属破碎回收分拣装置，其特征在于，所述黑色金属回收室、有色金属回收室均可拆卸式设置有除尘装置，所述除尘装置与集尘库连接。
10.根据权利要求1所述的一种废旧金属破碎回收分拣装置，其特征在于，所述入料室可拆卸式设置有水雾喷淋装置。
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