CN208553912U - 一种微型直流防水无刷泡沫搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种微型直流防水无刷泡沫搅拌器，在结构上包括壳体、壳盖、电机线圈、转子、搅拌扇叶、过滤网；壳体由外壳和内壳组成，在外壳上部设置有泡沫出口，在壳盖上设置有液体、空气进口，内壳又分为内空腔和外空腔；在内壳的下端设有压盘，压盘上设有轴承安装座及通孔，转子安装在内空腔中，下转子轴穿过压盘的通孔与搅拌扇叶紧配合；内壳与压盘螺接，电机线圈安装在环形空腔中，并用绝缘胶密封形成一密封空间；所述过滤网安装在壳盖与壳体的连接处，并设有密封圈以防漏水。实现本实用新型，该搅拌器产生泡沫均匀，发泡充分，泡沫单体更细小，并节省水和发泡液；且产品结构简单合理，使用寿命长，成本低，安全可靠，适合在各种洁具上使用，使用方便，易于推广应用。

Description

一种微型直流防水无刷泡沫搅拌器

技术领域

本实用新型涉及洁具技术领域，尤其是一种用于洁具的泡沫搅拌器，具体涉及一种微型直流防水无刷泡沫搅拌器。

背景技术

传统使用的洁具如座便器或蹲便器，在设计时为了阻止***物及排污管的臭味回返而影响室内空气的清新，在排污口都设置有隔臭作用的S型蓄水弯道，这样在便盆底部就有一定的积水，即水封，虽然能阻止***物及排污管的臭味回返，但当人们使用座便器或蹲便器时，经常会被大便落入便池中溅起的污水弄脏臀部，这给人们带来了很大的尴尬和烦恼，同时也容易传播疾病，不利于人们的身体健康。但目前市场上，并没有防溅水和防异味同时兼顾的产品。近年来有人在研究解决洁具溅水问题，出现了在便盆加入泡沫的泡沫洁具，泡沫洁具的核心技术在泡沫发生装置，但现有的发泡装置仍然存在结构复杂不合理、成本高、故障多、泡沫质量差，泡沫量小，泡沫产生耗时长，出泡沫时间久，需要大量的泡沫液才能完成一次的使用功能等缺陷，造成使用不便，难于推广应用。

发明内容

为克服现有技术所存在的缺陷，本实用新型提供了一种结构简单、使用寿命长、泡沫质量好，出泡沫时间短，发泡更充分，并节省水和发泡液的微型直流防水无刷泡沫搅拌器。

本实用新型是这样实现的，一种微型直流防水无刷泡沫搅拌器，在结构上包括壳体、壳盖、电机线圈、转子、搅拌扇叶、过滤网；所述壳体由外壳和内壳组成，在外壳的上部设置有泡沫出口，在壳盖上设置有液体、空气进口，内壳又分为内空腔和外空腔；所述内空腔为一下端开口的圆柱形腔室，在圆柱形腔室的顶部设有阶梯形轴承安装座，在内壳的下端设有压盘，压盘的上端面中间设有下轴承安装座及通孔；所述转子两端的转子轴通过上、下轴承安装在内空腔中，下转子轴穿过压盘的通孔；所述内壳下周边设置有不少于三个的螺钉座及螺钉孔，所述压盘外周边也设有相适配的螺钉座及螺钉孔，并通过螺钉使内壳与压盘螺接；所述外空腔为一上端开口的环形空腔，所述电机线圈安装在环形空腔中，并伸出电源连接线，其上端开口部分用绝缘胶密封，使外空腔形成一密封空间；所述搅拌扇叶与转子的下转子轴紧配合，所述壳体和壳盖通过螺纹螺接，所述过滤网安装在壳盖与壳体外壳的连接处，并设置有密封圈以防漏水。

所述搅拌扇叶为在一个呈圆筒形的筒体外侧均匀设置有二组或二组以上的带孔搅拌扇叶，所述圆筒形的底端封闭，在其中心设置一凸柱，并在凸柱中间设置一盲孔，盲孔呈方形或扁形，盲孔与下转子轴相适配并为紧配合。

所述壳体、壳盖、搅拌扇叶由塑料材料制成。

使用时，壳盖上设置的液体、空气进口连接微型隔膜水泵及微型隔膜气泵，微型隔膜水泵连接泡沫液储存瓶，电机线圈连接低电压可充电直流蓄电池，当接通电源，电机线圈使转子高速旋转，带动搅拌扇叶高速旋转，泡沫液及空气混合后从进口进入搅拌器，通过过滤网而产生泡泡，再经搅拌扇叶高速搅拌产生泡沫，泡沫从外壳上部的泡沫出口流出，通过导管进入马桶内腔浮在水位上方。

实现本实用新型，由于采用直流防水无刷电机，利用壳体及绝缘胶使电机线圈与转子完全隔离，当液体进入机腔内不会与有电线圈接触而产生漏电的危险，使用安全，并保护电机不会发生短路，使用寿命长；泡沫液及空气混合后经搅拌扇叶高速搅拌产生泡沫更加均匀，发泡更充分，泡沫单体更细小，受***物冲击后更容易聚合，覆盖效果更好，且出泡沫时间短，并节省水和发泡液；且产品结构简单合理，成本低，功能好，安全可靠，适合在各种洁具上安装，能有效防止大便时污水溅起弄脏人体，引起细菌感染的情况发生，使用方便，易于推广应用。

附图说明

图1是本实用新型微型直流防水无刷泡沫搅拌器的立体结构示意图；

图2是图1的分解状态的结构原理示意图；

图3是图1的剖视结构原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构原理作进一步说明：

如图1至图3所示：一种微型直流防水无刷泡沫搅拌器，在结构上包括壳体1、壳盖2、电机线圈3、转子4、搅拌扇叶5、过滤网6；所述壳体1由外壳11和内壳12组成，在外壳11的上部设置有泡沫出口111，在壳盖2上设置有液体、空气进口21，内壳12又分为内空腔121和外空腔122；所述内空腔121为一下端开口的圆柱形腔室，在圆柱形腔室的顶部设有阶梯形轴承安装座，在内壳12的下端设有压盘7，压盘7的上端面中间设有下轴承安装座71及通孔72；所述转子4两端的转子轴41和42通过上、下轴承81和82安装在内空腔121中，下转子轴42穿过压盘的通孔72；所述内壳12下周边设置有三个螺钉座123及螺钉孔124，所述压盘7外周边也设有相适配的螺钉座73及螺钉孔74，并通过螺钉9使内壳12与压盘7螺接；所述外空腔122为一上端开口的环形空腔，所述电机线圈3安装在环形空腔中，并伸出电源连接线31，其上端开口部分用绝缘胶125密封，使外空腔122形成一密封空间；所述搅拌扇叶5为在一个呈圆筒形的筒体51外侧均匀设置有二组的带孔搅拌扇叶52，所述圆筒形筒体51的底端封闭，在其中心设置一凸柱53，并在凸柱53中间设置一盲孔54，盲孔54呈方形，方形盲孔54与下转子轴42下部的形状相适配并为紧配合，在凸柱53与圆筒形筒体51之间设置加强筋55；所述壳体1和壳盖2通过螺纹螺接，所述过滤网6安装在壳盖2与外壳11的连接处，并设置有密封圈10以防漏水；所述壳体1、壳盖2、搅拌扇叶5由塑料材料制成。

上述仅是本实用新型的一种实施方式，而非对本实用新型的限制，应当指出，本领域技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种微型直流防水无刷泡沫搅拌器，其特征在于：在结构上包括壳体、壳盖、电机线圈、转子、搅拌扇叶、过滤网；所述壳体由外壳和内壳组成，在外壳的上部设置有泡沫出口，在壳盖上设置有液体、空气进口，内壳又分为内空腔和外空腔；所述内空腔为一下端开口的圆柱形腔室，在圆柱形腔室的顶部设有阶梯形轴承安装座，在内壳的下端设有压盘，压盘的上端面中间设有下轴承安装座及通孔；所述转子两端的转子轴通过上、下轴承安装在内空腔中，下转子轴穿过压盘的通孔；所述内壳下周边设置有不少于3个的螺钉座及螺钉孔，所述压盘外周边也设有相适配的螺钉座及螺钉孔，并通过螺钉使内壳与压盘螺接；所述外空腔为一上端开口的环形空腔，所述电机线圈安装在环形空腔中，并伸出电源连接线，其上端开口部分用绝缘胶密封，使外空腔形成一密封空间；所述搅拌扇叶与转子的下转子轴紧配合，所述壳体和壳盖通过螺纹螺接，所述过滤网安装在壳盖与外壳的连接处，并设置有密封圈以防漏水。

2.根据权利要求1所述的微型直流防水无刷泡沫搅拌器,其特征在于：所述搅拌扇叶为在一个呈圆筒形的筒体外侧均匀设置有二组或二组以上的带孔搅拌扇叶，所述圆筒形的底端封闭，在其中心设置一凸柱，并在凸柱中间设置一盲孔，盲孔呈方形或扁形，盲孔与下转子轴相适配并为紧配合。

3.根据权利要求1所述的微型直流防水无刷泡沫搅拌器,其特征在于：所述壳体、壳盖、搅拌扇叶由塑料材料制成。