CN208545399U - 一种白酒润粮装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种白酒润粮装置,包括两侧立架和设置于两侧立架之间卧式的球形罐,球形罐上沿中心对称设置有两个安装座,一个安装座上固定安装有传动轴,另一个安装座上转动安装有伸入球形罐内中空支撑轴,中空支撑轴、传动轴的轴线为球形罐的中心线,传动轴与一侧的立架转动连接,且伸出该侧立架与动力装置相连接,中空支撑轴与另一侧的立架固定连接,中空支撑轴的另一端连接有进水管,进水管与定量水泵连接;球形罐设置有进出料口和温度测量仪表,球形罐内壁固设有多个沿球形罐的经线延伸的翅片。本实用新型,原料在翅片的作用力下在罐内进行自动均匀翻拌,对水量、水温进行控制,杜绝了人为波动,降低了劳动强度,确保了润粮效果。
Description
技术领域
本实用新型属于酿酒设备技术领域,尤其涉及一种白酒润粮装置。
背景技术
白酒生产过程包括原料粉碎、润粮、配料、蒸馏、贮存、勾调等工艺环节。在白酒生产工艺中,润粮亦称润料、发粮、润糁等,是指酿酒原料在蒸煮前进行润水,使原料均匀吸收一定量水分的操作。润粮、粉碎等预处理,有利于酿酒原料的糖化发酵,能有效保证其产量、质量。传统大曲酱香酒生产工艺要求在高粱破碎之后、蒸粮之前必须经过润粮。适度破碎的高粱,经润粮之后,其淀粉颗粒吸取适量的水分,高粱颗粒膨胀,为后续的蒸煮糊化打下基础。良好的润粮不仅能提供高粱原料发酵所要求的水分,又能去除高粱中部分单宁等物质,可以减少单宁等对前3轮酒中产生的生涩味的影响,起到提升酒质的作用。
目前,润粮主要采用人工方式,一边通过人工提热水打入粮堆内,另一边用铁耙均匀翻拌,以使粮食能够均匀接触打入的热水,从而使得粮食吸水均匀。但是人工润粮方式劳动强度大、作业时间长;且人工操作受多种条件限制,水量、水温、翻拌均匀度波动大,导致润粮效果差,比如吃水不透、不匀、淋浆严重,水源浪费,给后续生产带来麻烦,不适合于现代化酿造车间的生产需要。近年来,人们积极探索机械拌粮的方式,仍然存在翻拌不均的现象,且结构较为复杂,操作较为繁琐。
实用新型内容
本实用新型旨在克服上述现有技术中存在的不足,提出了一种结构简单、可自动润粮的白酒润粮装置,降低了劳动强度,提高了翻拌均匀性,确保了润粮效果。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种白酒润粮装置,包括两侧立架和设置于两侧所述立架之间卧式的球形罐,所述球形罐上沿中心对称设置有两个安装座,其中一个所述安装座上固定安装有传动轴,另一个所述安装座上转动安装有中空支撑轴,且所述中空支撑轴一端穿过所述安装座并伸入所述球形罐内,所述中空支撑轴、所述传动轴的轴线为所述球形罐的中心线,所述传动轴与一侧的所述立架转动连接,且伸出所述立架与动力装置相连接,所述中空支撑轴与另一侧的所述立架固定连接,所述中空支撑轴的另一端连接有进水管,所述进水管与定量水泵连接。
所述球形罐设置有进出料口和温度测量仪表,所述球形罐内壁固设有多个翅片,所述翅片沿所述球形罐的经线延伸。
进一步,所述中空支撑轴伸入处的所述球形罐内设置有防护罩,所述防护罩上设置有通水孔。
进一步,所述防护罩呈弧形。
进一步,所述翅片呈月牙形。
进一步,所述球形罐上设有观察窗。
进一步,邻近所述进出料口的所述球形罐上设置有振动器。
进一步,一侧的所述立架安装有与所述传动轴相适配的轴承,所述安装座内安装有与所述中空支撑轴相适配的轴承。
进一步,所述轴承为滚针轴承。
进一步,所述动力装置包括变速电机和链传动机构。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型中进料、出料共用一个进出料口,改变进出料口的位置,完成加料和卸料工序,结构简单,操作灵活。传动轴在动力装置的驱动下旋转,进而带动球形罐发生转动,此时原料在月牙形翅片的作用力下在罐内进行均匀翻拌,使原料吃水更透、更匀;同时利用中空支撑轴内套设的进水管和定量水泵定量注入水,可根据原料间配比准确添加,杜绝了人为波动;利用温度测量仪表可实时监测料温,掌握润粮效果。自动润粮方式降低了劳动强度,节省人工作业时间60-80%,且水量、水温控制更加精准。
附图说明
图1是本实用新型白酒润粮装置的结构示意图;
图2是图1中A-A向的结构剖视示意图;
图中:1-立架,2-球形罐,21-安装座,211-传动轴,22-安装座,221-中空支撑轴,23-进出料口,24-温度测量仪表,25-翅片,26-防护罩,27-观察窗,28-振动器,3-进水管,31-定量水泵,4-轴承,5-变速电机,6-链传动机构,61-主链轮,62-从链轮,63-链条。
具体实施方式
结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示,一种白酒润粮装置,包括两侧立架1和设置于两侧立架1之间卧式的球形罐2,球形罐2采用不锈钢材料制成,强度高、不易污染、易清洗。球形罐2上沿中心对称设置有两个安装座21、22,其中一个安装座21上固定安装有水平的传动轴211;另一个安装座22上转动安装有水平的中空支撑轴221,即安装座22内安装有与中空支撑轴221相适配的轴承4,中空支撑轴221与安装座22借助轴承4实现转动连接。该中空支撑轴221一端穿过安装座22并伸入球形罐2内,为后续定量注水做准备。
防止发生偏心回转,影响翻拌效果;中空支撑轴221、传动轴211的轴线必须和球形罐2的中心线共线。一侧的立架1安装有与传动轴211相适配的轴承4,传动轴211与该侧的立架1借助轴承4实现转动连接,且传动轴211贯穿该侧的立架1后与动力装置相连接,该动力装置包括变速电机5和链传动机构6,其中链传动机构6中的主链轮61与变速电机5的转轴键连接,从链轮62与传动轴211键连接。中空支撑轴221与另一侧的立架1固定连接,中空支撑轴221的另一端连接有进水管3,进水管3与定量水泵31连接;中空支撑轴221与进水管3直接螺纹连接,连接处进行密封,或者中空支撑轴221与进水管3借助水管接头实现连接,连接处也需进行密封。
为了确保较高的负荷承受能力,上述轴承4采用滚针轴承。
如图2所示,中空支撑轴221伸入处的球形罐2内设置有防护罩26,防护罩26上设置有仅允许水通过的通水孔,防止原料堵塞进水管3。球形罐2设置有进出料口23和温度测量仪表24(市面上较为常见)通过温度测量仪表24实时检测的温度,掌握润粮效果。球形罐2内壁固设有多个翅片25,该翅片25沿球形罐2的经线延伸且多个翅片25不相交,多个翅片25沿球形罐2的纬线均布,翅片25在设置时需避开防护罩26、进出料口23和温度测量仪表24进入球形罐2的测量探头,以免发生干涉。原料在随球形罐2发生转动的同时与翅片25发生多次碰撞,使翻拌更加均匀,而且一定程度上避免了原料结块现象。其中翅片25可以呈月牙形也可以呈弧形,只需确保翅片25的安装面与球形罐2内壁相适配。本实施例中的翅片25为月牙形翅片。
防护罩26可以是圆形也可以是弧形,考虑到弧形的接触面大于圆形,即出水面大,本实施例采用的弧形的防护罩26。
为了对球形罐2内的情况进行观察,在球形罐2上设有观察窗27,该观察窗27位于两个翅片25之间,即翅片25设置时需避开观察窗27,以免发生干涉。
邻近进出料口23的球形罐2上设置有振动器28,加水润湿后的原料,粘度较大,在卸料时,容易堵塞进出料口23,需要振动器28振动来辅助卸料。当进出料口23随球形罐2旋转至顶部时,进行加料工序,当进出料口23随球形罐2旋转至底部时,进行卸料工序,卸料不用人工,借重力自卸,节省人工作业时间70—90%,也可用于各种物料的混合作业,速度快,该进出料口23处设置有卸料阀、卸料门或密封塞,以防止原料旋转过程中从球形罐2内漏出,本实施例以安装卸料门来进行结构的示意。
本实用新型可应用于酱香型白酒、浓香型白酒、芝麻香白酒等润粮工序中,尤其适合投料量大、水量大的工艺,一次即可完成润粮操作。
以上所述仅为本实用新型的优选的实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型设计原理的前提下,还可作出若干变形和改进,这些也应视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种白酒润粮装置,其特征在于,包括两侧立架和设置于两侧所述立架之间卧式的球形罐,所述球形罐上沿中心对称设置有两个安装座,其中一个所述安装座上固定安装有传动轴,另一个所述安装座上转动安装有中空支撑轴,且所述中空支撑轴一端穿过所述安装座并伸入所述球形罐内,所述中空支撑轴、所述传动轴的轴线为所述球形罐的中心线,所述传动轴与一侧的所述立架转动连接,且伸出所述立架与动力装置相连接,所述中空支撑轴与另一侧的所述立架固定连接,所述中空支撑轴的另一端连接有进水管,所述进水管与定量水泵连接;
所述球形罐设置有进出料口和温度测量仪表,所述球形罐内壁固设有多个翅片,所述翅片沿所述球形罐的经线延伸。
2.如权利要求1所述的白酒润粮装置,其特征在于,所述中空支撑轴伸入处的所述球形罐内设置有防护罩,所述防护罩上设置有通水孔。
3.如权利要求2所述的白酒润粮装置,其特征在于,所述防护罩呈弧形。
4.如权利要求1所述的白酒润粮装置,其特征在于,所述翅片呈月牙形。
5.如权利要求1所述的白酒润粮装置,其特征在于,所述球形罐上设有观察窗。
6.如权利要求1所述的白酒润粮装置,其特征在于,邻近所述进出料口的所述球形罐上设置有振动器。
7.如权利要求1所述的一种白酒润粮装置,其特征在于,一侧的所述立架安装有与所述传动轴相适配的轴承,所述安装座内安装有与所述中空支撑轴相适配的轴承。
8.如权利要求7所述的白酒润粮装置,其特征在于,所述轴承为滚针轴承。
9.如权利要求1所述的白酒润粮装置,其特征在于,所述动力装置包括变速电机和链传动机构。
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