CN208544959U - 一种用于绕线机上的收卷盘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于绕线机上的收卷盘装置，属于绕线机技术领域，包括支架、收卷盘、驱动装置，其特征是：所述支架包括底座、支撑板一、支撑板二，所述支撑板一和支撑板二分别倾斜设置在底座的两侧上方，且支撑板一和支撑板二的下端分别与底座的前端两侧转动连接，所述收卷盘位于支撑板一和支撑板二之间，所述支撑板二的上端设置有安装板，所述收卷盘的两侧分别设置有支撑架一、支撑架二，所述支撑架一上设置有支撑丝杆，所述支撑丝杆的后端穿过支撑板一，所述支撑架二上设置有转轴，所述转轴的后端与安装板转动连接，所述底座的后端两侧对称设置有液压缸。本实用新型方便安装和拆卸，且省时省力。

Description

一种用于绕线机上的收卷盘装置

技术领域

本实用新型公开一种用于绕线机上的收卷盘装置，属于绕线机技术领域。

背景技术

在工地作业过程中，经常需要用到很多线缆，而且这些线缆很多都是1000米或者500米的，人工收放线存在着收线效率低，较为劳累的缺点，目前市面上也有很多自动收线的装置，但是还是存在一些问题，比如由于线缆太重，普通的绕线机难以支撑，在卷绕完毕后，收卷盘十分重，难以从绕线机上取下。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种用于绕线机上的收卷盘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种用于绕线机上的收卷盘装置，包括支架、收卷盘、驱动装置，其特征是：所述支架包括底座、支撑板一、支撑板二，所述支撑板一和支撑板二分别倾斜设置在底座的两侧上方，且支撑板一和支撑板二的下端分别与底座的前端两侧转动连接，所述收卷盘位于支撑板一和支撑板二之间，所述收卷盘的内圈两侧对称设置有若干凸起块，所述凸起块上设置有通孔，所述支撑板二的上端设置有安装板，所述收卷盘的两侧分别设置有支撑架一、支撑架二，所述支撑架一上设置有支撑丝杆，所述支撑丝杆的后端穿过支撑板一，且支撑丝杆的后端设置有旋转手柄，所述支撑丝杆与支撑板一的连接处套设有限位圈，所述限位圈与支撑丝杆螺纹连接，所述支撑架二上设置有转轴，所述转轴的后端与安装板转动连接，所述支撑架一和支撑架二对应通孔的位置处设置有安装孔，所述安装孔与通孔上设置有销钉，所述底座的后端两侧对称设置有液压缸，两个所述液压缸的活塞杆分别与支撑板一和安装板转动连接。

作为优选：所述驱动装置包括液压马达、行星齿轮减速器、主动齿轮、从动齿轮，所述液压马达与行星齿轮减速器连接，所述液压马达设置在安装板的外侧，所述主动齿轮与行星齿轮减速器连接，所述从动齿轮设置在转轴上，且从动齿轮与主动齿轮啮合。

作为优选：所述支架上设置有液压缸控制器，所述液压缸控制器控制液压缸工作。

作为优选：所述底座的后端对应收卷盘的下方有保护板，所述保护板的内部设置有减震层，所述减震层采用橡胶制成。

作为优选：所述保护板的前后两侧对称设置有阻拦板，所述阻拦板与保护板可拆卸。

作为优选：所述支撑板一和支撑板二的内侧下端设置有自动排线装置，所述自动排线装置与主动齿轮之间连接有链轮装置。

本实用新型的有益效果：

线缆从自动排线装置上穿过再缠绕到收卷盘上，液压缸支撑住收卷盘，在卷绕完毕后，液压缸控制器控制液压缸，将收卷盘逐渐放下，不需要人工搬运，节省人力，将支撑丝杆旋转出，将支撑架一、支撑架二与收卷盘分离，保护板可以用于放置收卷盘，且保护板上设置有阻拦板，可以避免收卷盘滚动，液压马达具有体积小、重量轻的优点，可以减小整体重量，行星齿轮减速器具有质量轻、体积小、传动比大以及效率高的优点，可以降低转速增大扭矩和降低电机的转动惯量比，通过液压马达与行星齿轮减速器连接，可以带动收卷盘和自动排线装置匀速转动，利用液压缸的伸缩来升降卷收卷盘，方便控制，节省人力。

附图说明

图1为本实用新型一种用于绕线机上的收卷盘装置的结构示意图一；

图2为本实用新型一种用于绕线机上的收卷盘装置的结构示意图二。

附图标记：1、支架；2、支撑板一；3、底座；4、支撑板二；5、自动排线装置；6、主动齿轮；7、液压马达；8、行星齿轮减速器；9、从动齿轮；10、收卷盘；11、支撑丝杆；12、旋转手柄；13、液压缸；14、阻拦板；15、保护板；16、支撑架一；17、支撑架二。

具体实施方式

参照图1和图2对本实用新型一种用于绕线机上的收卷盘装置做进一步说明。

一种用于绕线机上的收卷盘装置，包括支架1、收卷盘10、驱动装置，其特征是：所述支架1包括底座3、支撑板一2、支撑板二4，所述支撑板一2和支撑板二4分别倾斜设置在底座3的两侧上方，且支撑板一2和支撑板二4的下端分别与底座3的前端两侧转动连接，所述收卷盘10位于支撑板一2和支撑板二4之间，所述收卷盘10的内圈两侧对称设置有若干凸起块，所述凸起块上设置有通孔，所述支撑板二4的上端设置有安装板，所述收卷盘的两侧分别设置有支撑架一16、支撑架二17，所述支撑架一16上设置有支撑丝杆11，所述支撑丝杆11的后端穿过支撑板一2，且支撑丝杆11的后端设置有旋转手柄12，所述支撑丝杆 11与支撑板一2的连接处套设有限位圈，所述限位圈与支撑丝杆11螺纹连接，所述支撑架二17上设置有转轴，所述转轴的后端与安装板转动连接，所述支撑架一16和支撑架二17对应通孔的位置处设置有安装孔，所述安装孔与通孔上设置有销钉，所述底座3的后端两侧对称设置有液压缸13，两个所述液压缸13的活塞杆分别与支撑板一2和安装板转动连接；所述驱动装置包括液压马达7、行星齿轮减速器8、主动齿轮6、从动齿轮9，所述液压马达7 与行星齿轮减速器8连接，所述液压马达7设置在安装板的外侧，所述主动齿轮6与行星齿轮减速器8连接，所述从动齿轮9设置在转轴上，且从动齿轮9与主动齿轮6啮合；所述支架1上设置有液压缸控制器，所述液压缸控制器控制液压缸13工作；所述底座3的后端对应收卷盘10的下方有保护板15，所述保护板15的内部设置有减震层，所述减震层采用橡胶制成；所述保护板15的前后两侧对称设置有阻拦板14，所述阻拦板14与保护板15可拆卸；所述支撑板一2和支撑板二4的内侧下端设置有自动排线装置5，所述自动排线装置5与主动齿轮6之间连接有链轮装置。

线缆从自动排线装置5上穿过再缠绕到收卷盘10上，液压缸13支撑住收卷盘10，在卷绕完毕后，液压缸控制器控制液压缸13，将收卷盘10逐渐放下，不需要人工搬运，节省人力，将支撑丝杆11旋转出，将支撑架一16、支撑架二17与收卷盘10分离，保护板15可以用于放置收卷盘10，且保护板15上设置有阻拦板14，可以避免收卷盘10滚动，液压马达7 具有体积小、重量轻的优点，可以减小整体重量，行星齿轮减速器8具有质量轻、体积小、传动比大以及效率高的优点，可以降低转速增大扭矩和降低电机的转动惯量比，通过液压马达7与行星齿轮减速器8连接，可以带动收卷盘10和自动排线装置5匀速转动，利用液压缸 13的伸缩来升降卷收卷盘10，方便控制，节省人力。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于绕线机上的收卷盘装置，包括支架、收卷盘、驱动装置，其特征是：所述支架包括底座、支撑板一、支撑板二，所述支撑板一和支撑板二分别倾斜设置在底座的两侧上方，且支撑板一和支撑板二的下端分别与底座的前端两侧转动连接，所述收卷盘位于支撑板一和支撑板二之间，所述收卷盘的内圈两侧对称设置有若干凸起块，所述凸起块上设置有通孔，所述支撑板二的上端设置有安装板，所述收卷盘的两侧分别设置有支撑架一、支撑架二，所述支撑架一上设置有支撑丝杆，所述支撑丝杆的后端穿过支撑板一，且支撑丝杆的后端设置有旋转手柄，所述支撑丝杆与支撑板一的连接处套设有限位圈，所述限位圈与支撑丝杆螺纹连接，所述支撑架二上设置有转轴，所述转轴的后端与安装板转动连接，所述支撑架一和支撑架二对应通孔的位置处设置有安装孔，所述安装孔与通孔上设置有销钉，所述底座的后端两侧对称设置有液压缸，两个所述液压缸的活塞杆分别与支撑板一和安装板转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于绕线机上的收卷盘装置，其特征是：所述驱动装置包括液压马达、行星齿轮减速器、主动齿轮、从动齿轮，所述液压马达与行星齿轮减速器连接，所述液压马达设置在安装板的外侧，所述主动齿轮与行星齿轮减速器连接，所述从动齿轮设置在转轴上，且从动齿轮与主动齿轮啮合。

3.根据权利要求1所述的一种用于绕线机上的收卷盘装置，其特征是：所述支架上设置有液压缸控制器，所述液压缸控制器控制液压缸工作。

4.根据权利要求1所述的一种用于绕线机上的收卷盘装置，其特征是：所述底座的后端对应收卷盘的下方有保护板，所述保护板的内部设置有减震层，所述减震层采用橡胶制成。

5.根据权利要求4所述的一种用于绕线机上的收卷盘装置，其特征是：所述保护板的前后两侧对称设置有阻拦板，所述阻拦板与保护板可拆卸。

6.根据权利要求1所述的一种用于绕线机上的收卷盘装置，其特征是：所述支撑板一和支撑板二的内侧下端设置有自动排线装置，所述自动排线装置与主动齿轮之间连接有链轮装置。