CN208542326U - 一种卡扣连接的绞肉机绞肉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品加工技术领域，且公开了一种卡扣连接的绞肉机绞肉装置，包括固定顶板，所述固定顶板的顶部两端固定安装有两个支撑板，所述固定顶板的顶部固定安装有贯穿并延伸至固定顶板下方的进料板，所述固定顶板的底部固定安装有位于进料板前方的辅助板，两个所述支撑板之间固定安装有位于进料板下方的出料板，两个所述支撑板相对的一侧内壁均活动安装传动齿轮，两个所述支撑板相背的一侧均固定安装有两个卡扣，两个所述支撑板的底部均活动安装有滚轮。该卡扣连接的绞肉机绞肉装置，绞肉过程中不易出现绞肉飞溅出来，其绞肉情况完整，在清洗绞肉刀片的时候，其结构简单，便于操作人员拆卸。

Description

一种卡扣连接的绞肉机绞肉装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种卡扣连接的绞肉机绞肉装置。

背景技术

绞肉机是肉类加工企业在生产过程中，将原料肉按不同工艺要求，加工规格不等的颗粒状肉馅，以便于同其它辅料充分混合来满足，不同产品的需求，绞肉机为系列产品，工作时利用转动的切刀刃和孔板上孔眼刃形成的剪切作用将原料肉切碎，并在螺杆挤压力的作用下，将原料不断排出机外，可根据物料性质和加工要求的不同，配置相应的刀具和孔板，即可加工出不同尺寸的颗粒，以满足下道工序的工艺要求，采用优质铸铁件或不锈钢制造，对加工物料无污染，符合食品卫生标准，刀具经特殊热处理，耐磨性能优越，使用寿命长，该机操作简单和拆卸组装方便，容易清洗和加工产品范围广，物料加工后能很好地保持其原有的各种营养成分，保鲜效果良好，刀具可根据实际使用要求随意进行调节或更换。

目前的市场主流的夹肉机包括机架、进料装置和绞肉装置，其传统绞肉机的绞肉装置一般固定在进料装置周围，整个绞肉机采用一体式组装，绞肉时，其绞肉装置采用单绞肉刀片，使得该装置在绞肉过程中易出现绞肉飞溅出来，绞肉不完整的情况，在清洗绞肉刀片的时候，其结构复杂，不易拆卸，更换繁琐易导致绞肉机的可靠性，实用性差，故而提出一种卡扣连接的绞肉机绞肉装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种卡扣连接的绞肉机绞肉装置，具备绞肉机绞肉过后清洗时易拆卸等优点，解决了目前市场上绞肉机的绞肉过程中易出现绞肉飞溅出来，绞肉不完整的情况，在清洗绞肉刀片的时候，其结构复杂，不易拆卸，更换繁琐易导致绞肉机的可靠性，实用性差问题。

(二)技术方案

为实现上述绞肉过程中不易出现绞肉飞溅出来，绞肉完整，在清洗绞肉刀片的时候，易拆卸便于清洗的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卡扣连接的绞肉机绞肉装置，包括固定顶板，所述固定顶板的底部两端固定安装有两个支撑板，所述固定顶板的顶部固定安装有贯穿并延伸至固定顶板下方的进料板，所述固定顶板的底部固定安装有位于进料板前方的辅助板，两个所述支撑板之间固定安装有位于进料板下方的出料板，两个所述支撑板相对的一侧内壁均活动安装传动齿轮，两个所述支撑板相背的一侧均固定安装有两个卡扣，两个所述支撑板的底部均活动安装有滚轮，两个所述支撑板的正面活动连接有安装基板，所述安装基板的背面固定安装有两个安装侧板，两个所述安装侧板相背的一侧均活动安装有两个从动齿轮，两个所述安装侧板之间活动连接有两个绞肉刀片，两个所述安装侧板之间固定安装有位于绞肉刀片后方的固定杆，两个所述安装侧板的顶部固定安装有位于绞肉刀片上方的两个定向杆，所述安装基板的正面固定安装有两个卡块，所述安装基板的正面固定安装有位于两个所述卡块之间的两个把手；

所述卡扣包括底座，所述底座的顶部固定安装有固定块，所述固定块的前后两侧均活动连接有两个移动杆，两个所述移动杆的右端活动连接有移动块，所述移动杆上设置有卡接扣。

优选的，所述进料板的倾斜面朝外，所述辅助板的倾斜面朝里，且二者之间的间距为五到十公分。

优选的，所述底座的底部安装时紧贴所述支撑板外侧，其外端开设有螺纹孔，孔内插接有固定螺钉。

优选的，所述支撑板的内部设置有滑道，与所述安装侧板的底部相贴合。

优选的，所述从动吃齿轮与绞肉刀片处于同一平面且相互平行，其间固定连接有同一转动轴。

优选的，所述把手的表面设置有橡胶套，其厚度为五毫米。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种卡扣连接的绞肉机绞肉装置，具备以下有益效果：

1、该卡扣连接的绞肉机绞肉装置，通过单独设置的绞肉桶，在使用时推动把手，将安装侧板沿滑道水平推入，使得设置的传动齿轮与从动齿轮相啮合，通过设置的卡接扣与卡块相扣合，绞肉筒固定，通过设置在绞肉机内部的驱动装置带动传动齿轮转动，从而带动传动齿轮，使得两个绞肉刀片开始转动，通过设置的进料板放置肉料，辅助板防止肉料脱轨，使得肉料滑落到绞肉刀片上，使得绞肉过程不易出现绞肉飞溅，绞肉更完整。

2、该卡扣连接的绞肉机绞肉装置，绞肉完毕时，通过设置的滚轮，可将整个装置推到指定区域进行清洗，推动移动块，使得卡接扣与卡块分离，通过拉动把手，使得绞肉桶水平移出，实现了绞肉机清洗时其结构简单，易拆卸的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构直观图；

图3为本实用新型绞肉桶结构的示意图；

图4为本实用新型卡扣的结构示意图。

图中：1固定顶板、2支撑板、3进料板、4辅助板、5出料板、6传动齿轮、7卡扣、8滚轮、9安装基板、10安装侧板、11固定杆、12从动齿轮、13绞肉刀片、14定向杆、15把手、16卡块、71底座、72固定块、73移动杆、74移动块、75卡接扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种卡扣连接的绞肉机绞肉装置，包括固定顶板1，固定顶板1的底部两端固定安装有两个支撑板2，固定顶板1的顶部固定安装有贯穿并延伸至固定顶板1下方的进料板3，固定顶板1的底部固定安装有位于进料板3前方的辅助板4，进料板3的倾斜面朝外，辅助板4的倾斜面朝里，且二者之间的间距为五到十公分，两个支撑板2之间固定安装有位于进料板3下方的出料板5，两个支撑板2相对的一侧内壁均活动安装传动齿轮6，两个支撑板2相背的一侧均固定安装有两个卡扣7，两个支撑板2的底部均活动安装有滚轮8，两个支撑板2的正面活动连接有安装基板9，安装基板9的背面固定安装有两个安装侧板10，支撑板2的内部设置有滑道，与安装侧板10的底部相贴合，两个安装侧板10相背的一侧均活动安装有两个从动齿轮12，两个安装侧板10之间活动连接有两个绞肉刀片13，从动吃齿轮12与绞肉刀片13处于同一平面且相互平行，其间固定连接有同一转动轴，两个安装侧板10之间固定安装有位于绞肉刀片13后方的固定杆11，两个安装侧板10的顶部固定安装有位于绞肉刀片13上方的两个定向杆14，安装基板9的正面固定安装有两个卡块16，安装基板9的正面固定安装有位于两个卡块16之间的两个把手15，把手15的表面设置有橡胶套，其厚度为五毫米；

卡扣7包括底座71，底座71的底部安装时紧贴支撑板2外侧，其外端开设有螺纹孔，孔内插接有固定螺钉，底座71的顶部固定安装有固定块72，固定块72的前后两侧均活动连接有两个移动杆73，两个移动杆73的右端活动连接有移动块74，移动杆73上设置有卡接扣75，通过设置的滚轮8，可将整个装置推到指定区域进行清洗，推动移动块74，使得卡接扣75与卡块16分离，通过拉动把手15，使得绞肉桶水平移出，实现了绞肉机清洗时其结构简单，易拆卸的效果，通过单独设置的绞肉桶，在使用时推动把手15，将安装侧板10沿滑道水平推入，使得设置的传动齿轮6与从动齿轮12相啮合，通过设置的卡接扣75与卡块16相扣合，绞肉筒固定，通过设置在绞肉机内部的驱动装置带动传动齿轮6转动，从而带动传动齿轮12，使得两个绞肉刀片13开始转动，通过设置的进料板3放置肉料，辅助板4防止肉料脱轨，使得肉料滑落到绞肉刀片13上，使得绞肉过程不易出现绞肉飞溅，绞肉更完整。

在使用时，检查电源及机器的完整情况，使用时将肉剔骨切条，尺寸小于进料口即可。

综上所述，该卡扣连接的绞肉机绞肉装置，通过单独设置的绞肉桶，在使用时推动把手15，将安装侧板10沿滑道水平推入，使得设置的传动齿轮6与从动齿轮12相啮合，通过设置的卡接扣75与卡块16相扣合，绞肉筒固定，通过设置在绞肉机内部的驱动装置带动传动齿轮6转动，从而带动传动齿轮12，使得两个绞肉刀片13开始转动，通过设置的进料板3放置肉料，辅助板4防止肉料脱轨，使得肉料滑落到绞肉刀片13上，使得绞肉过程不易出现绞肉飞溅，绞肉更完整，通过设置的滚轮8，可将整个装置推到指定区域进行清洗，推动移动块74，使得卡接扣75与卡块16分离，通过拉动把手15，使得绞肉桶水平移出，实现了绞肉机清洗时其结构简单，易拆卸的效果。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种卡扣连接的绞肉机绞肉装置，包括固定顶板(1)，其特征在于：所述固定顶板(1)的底部两端固定安装有两个支撑板(2)，所述固定顶板(1)的顶部固定安装有贯穿并延伸至固定顶板(1)下方的进料板(3)，所述固定顶板(1)的底部固定安装有位于进料板(3)前方的辅助板(4)，两个所述支撑板(2)之间固定安装有位于进料板(3)下方的出料板(5)，两个所述支撑板(2)相对的一侧内壁均活动安装传动齿轮(6)，两个所述支撑板(2)相背的一侧均固定安装有两个卡扣(7)，两个所述支撑板(2)的底部均活动安装有滚轮(8)，两个所述支撑板(2)的正面活动连接有安装基板(9)，所述安装基板(9)的背面固定安装有两个安装侧板(10)，两个所述安装侧板(10)相背的一侧均活动安装有两个从动齿轮(12)，两个所述安装侧板(10)之间活动连接有两个绞肉刀片(13)，两个所述安装侧板(10)之间固定安装有位于绞肉刀片(13)后方的固定杆(11)，两个所述安装侧板(10)的顶部固定安装有位于绞肉刀片(13)上方的两个定向杆(14)，所述安装基板(9)的正面固定安装有两个卡块(16)，所述安装基板(9)的正面固定安装有位于两个所述卡块(16)之间的两个把手(15)；

所述卡扣(7)包括底座(71)，所述底座(71)的顶部固定安装有固定块(72)，所述固定块(72)的前后两侧均活动连接有两个移动杆(73)，两个所述移动杆(73)的右端活动连接有移动块(74)，所述移动杆(73)上设置有卡接扣(75)。

2.根据权利要求1所述的一种卡扣连接的绞肉机绞肉装置，其特征在于：所述进料板(3)的倾斜面朝外，所述辅助板(4)的倾斜面朝里，且二者之间的间距为五到十公分。

3.根据权利要求1所述的一种卡扣连接的绞肉机绞肉装置，其特征在于：所述底座(71)的底部安装时紧贴所述支撑板(2)外侧，其外端开设有螺纹孔，孔内插接有固定螺钉。

4.根据权利要求1所述的一种卡扣连接的绞肉机绞肉装置，其特征在于：所述支撑板(2)的内部设置有滑道，与所述安装侧板(10)的底部相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种卡扣连接的绞肉机绞肉装置，其特征在于：所述从动吃齿轮(12)与绞肉刀片(13)处于同一平面且相互平行，其间固定连接有同一转动轴。

6.根据权利要求1所述的一种卡扣连接的绞肉机绞肉装置，其特征在于：所述把手(15)的表面设置有橡胶套，其厚度为五毫米。