CN208528341U - 一种激光切割机的电控柜 - Google Patents

Abstract

一种激光切割机的电控柜，属于特种加工技术领域，包括塑壳断路器、伺服驱动器单元、工业PC机、变频器、第一断路器单元、接触器单元、插座单元、电容盒、微型断路器单元、DI模块、DO模块、AI模块、AO模块、PWM脉冲模块、采样模块、耦合器、总线终端模块、继电器单元、切割头IO模块、安全继电器、电源模块、一组导轨、安装板和一组行线槽，所述导轨和行线槽安装在安装板上。通过合理的分区设置，将不同的电气元件设置在不同的区域中，能够防止电器元件间信号干扰，合理的进行布局，并且将连接线放入行线槽中，整体结构美观，既便于查看电气元件的位置，同时便于进行线束的查找，对于电控柜出现故障时，能够快速进行排故。

Description

一种激光切割机的电控柜

技术领域

本实用新型属于特种加工技术领域，具体地，涉及一种激光切割机的电控柜。

背景技术

电控柜作为一种常用的供电控制设备，其广泛的应用于各个领域。激光切割机属于大型工业设备，因此激光切割机的电控柜内涉及多种电气元件，并且电气元件间存在着复杂的接线，但是目前激光切割机的电控柜通常存在着体积大、重量大、电气元件在其内部布置不合理，布线繁杂，各电气元件之间信号相互干扰的问题，而且工作人员在电控柜出现故障后进行检修排查时，其检修排查过程也非常困难。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种激光切割机的电控柜，使电控柜体内部空间布置更加清晰合理，降低了相互之间的信号干扰，且降低了工作人员进行故障排查的难度。

技术方案：本实用新型提供了一种激光切割机的电控柜，包括塑壳断路器、伺服驱动器单元、工业PC机、变频器、第一断路器单元、接触器单元、插座单元、电容盒、微型断路器单元、DI模块、DO模块、AI模块、AO模块、PWM脉冲模块、采样模块、耦合器、总线终端模块、继电器单元、切割头IO模块、安全继电器、电源模块、一组导轨、安装板和一组行线槽，所述导轨和行线槽安装在安装板上，并且行线槽内设有若干导线，所述塑壳断路器、第一断路器单元、接触器单元、插座单元、微型断路器单元、DI模块、DO模块、AI模块、AO模块、PWM脉冲模块、采样模块、耦合器、总线终端模块、继电器单元、切割头IO模块和安全继电器均卡扣在导轨上，所述伺服驱动器单元、工业PC机、变频器、电容盒和电源模块安装在安装板上。

进一步的，上述的激光切割机的电控柜，所述行线槽将安装板划分为8个区域，分别为第一区、第二区、第三区、第四区、第五区、第六区、第七区和第八区。

进一步的，上述的激光切割机的电控柜，所述第一区内设有导轨，所述导轨从上至下安装有切割头IO模块、DI模块、DO模块、AI模块、AO模块、PWM脉冲模块、采样模块、耦合器、总线终端模块、安全继电器和微型断路器单元，所述导轨的上方安装有电容盒，并且导轨的下方安装有塑壳断路器，所述塑壳断路器安装在安装板上，所述电容盒上设有电容盒安装支架，所述电容盒安装支架安装在安装板上。

进一步的，上述的激光切割机的电控柜，所述第二区并列设置在第一区的右端，所述第二区内设有导轨，所述导轨上卡接有若干接线端子，所述接线端子的上下两端设有端子板。

进一步的，上述的激光切割机的电控柜，所述第三区设置在第二区右端的上端部，所述第三区内设有工业PC机，所述工业PC机安装在安装板上。

进一步的，上述的激光切割机的电控柜，所述第四区和第五区设置在第三区下方，所述第四区内设有导轨，所述导轨由上至下安装有继电器单元和若干接线端子，所述接线端子的上下两端设有端子板。

进一步的，上述的激光切割机的电控柜，所述第五区内安装有电源模块和变频器。

进一步的，上述的激光切割机的电控柜，所述第六区并列设置在第三区的右端，所述第六区内设有导轨，所述导轨上安装有第一断路器单元。

进一步的，上述的激光切割机的电控柜，所述第七区并列设置在第六区的右端，所述第七区内设有导轨，所述导轨上由上至下安装有接触器单元和插座单元。

进一步的，上述的激光切割机的电控柜，所述第八区设置在第六区和第七区下方，并且与第五区并列设置，所述第八区内安装有伺服驱动器单元。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的激光切割机的电控柜，结构设计合理，使用方便，应用成本低，适应性好，通过合理的分区设置，将不同的电气元件设置在不同的区域中，能够防止电器元件间信号干扰，合理的进行布局，并且将连接线放入行线槽中，整体结构美观，既便于查看电气元件的位置，同时便于进行线束的查找，对于电控柜出现故障时，能够快速进行排故，此电控柜内部电气元件安装快速，对于小型电气元件采用卡接的连接方式安装在导轨上，对于大型的电气元件直接安装在安装板上，结构稳定可靠，通过分区安装的方式，优化了安装工艺，提高了电工的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型所述激光切割机的电控柜的结构示意图；

图2为本实用新型所述激光切割机的电控柜的局部放大图。

图中：塑壳断路器1、伺服驱动器单元2、工业PC机3、变频器4、第一断路器单元5、接触器单元6、插座单元7、电容盒8、微型断路器单元9、DI模块10、DO模块11、AI模块12、AO模块13、PWM脉冲模块14、采样模块15、耦合器16、总线终端模块17、继电器单元18、切割头IO模块19、安全继电器20、电源模块21、导轨22、安装板23、行线槽24、第一区25、第二区26、第三区27、第四区28、第五区29、第六区30、第七区31、第八区32、电容盒安装支架33、接线端子34、端子板35、端子固定器36、分线盒37。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

如图1和2所示的激光切割机的电控柜，包括塑壳断路器1、伺服驱动器单元2、工业PC机3、变频器4、第一断路器单元5、接触器单元6、插座单元7、电容盒8、微型断路器单元9、DI模块10、DO模块11、AI模块12、AO模块13、PWM脉冲模块14、采样模块15、耦合器16、总线终端模块17、继电器单元18、切割头IO模块19、安全继电器20、电源模块21、一组导轨22、安装板23和一组行线槽24，所述导轨22和行线槽24安装在安装板23上，并且行线槽24内设有若干导线，所述塑壳断路器1、第一断路器单元5、接触器单元6、插座单元7、微型断路器单元9、DI模块10、DO模块11、AI模块12、AO模块13、PWM脉冲模块14、采样模块15、耦合器16、总线终端模块17、继电器单元18、切割头IO模块19和安全继电器20均卡扣在导轨22上，所述伺服驱动器单元2、工业PC机3、变频器4、电容盒8和电源模块21安装在安装板23上。其中，行线槽24将安装板23划分为8个区域，分别为第一区25、第二区26、第三区27、第四区28、第五区29、第六区30、第七区31和第八区32。并且，第一区25内设有导轨22，所述导轨22从上至下安装有切割头IO模块19、DI模块10、DO模块11、AI模块12、AO模块13、PWM脉冲模块14、采样模块15、耦合器16、总线终端模块17、安全继电器20和微型断路器单元9，所述导轨22的上方安装有电容盒8，并且导轨22的下方安装有塑壳断路器1，所述塑壳断路器1安装在安装板23上，所述电容盒8上设有电容盒安装支架33，所述电容盒安装支架33安装在安装板23上。并且微型断路器单元9的下端部设有端子固定器36。第二区26并列设置在第一区25的右端，所述第二区26内设有导轨22，所述导轨22上卡接有若干接线端子34，所述接线端子34的上下两端设有端子板35。第三区27设置在第二区26右端的上端部，所述第三区27内设有工业PC机3，所述工业PC机3安装在安装板23上。第四区28和第五区29设置在第三区27下方，所述第四区28内设有导轨22，所述导轨22由上至下安装有继电器单元18和若干接线端子34，所述接线端子34的上下两端设有端子板35。第五区29内安装有电源模块21和变频器4。第六区30并列设置在第三区27的右端，所述第六区30内设有导轨22，所述导轨22上由上至下安装有第一断路器单元5和若干分线盒37。第七区31并列设置在第六区30的右端，所述第七区31内设有导轨22，所述导轨22上由上至下安装有接触器单元6和插座单元7。第八区32设置在第六区30和第七区31下方，并且与第五区29并列设置，所述第八区32内安装有伺服驱动器单元2。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种激光切割机的电控柜，其特征在于：包括塑壳断路器（1）、伺服驱动器单元（2）、工业PC机（3）、变频器（4）、第一断路器单元（5）、接触器单元（6）、插座单元（7）、电容盒（8）、微型断路器单元（9）、DI模块（10）、DO模块（11）、AI模块（12）、AO模块（13）、PWM脉冲模块（14）、采样模块（15）、耦合器（16）、总线终端模块（17）、继电器单元（18）、切割头IO模块（19）、安全继电器（20）、电源模块（21）、一组导轨（22）、安装板（23）和一组行线槽（24），所述导轨（22）和行线槽（24）安装在安装板（23）上，并且行线槽（24）内设有若干导线，所述塑壳断路器（1）、第一断路器单元（5）、接触器单元（6）、插座单元（7）、微型断路器单元（9）、DI模块（10）、DO模块（11）、AI模块（12）、AO模块（13）、PWM脉冲模块（14）、采样模块（15）、耦合器（16）、总线终端模块（17）、继电器单元（18）、切割头IO模块（19）和安全继电器（20）均卡扣在导轨（22）上，所述伺服驱动器单元（2）、工业PC机（3）、变频器（4）、电容盒（8）和电源模块（21）安装在安装板（23）上。

2.根据权利要求1所述的激光切割机的电控柜，其特征在于：所述行线槽（24）将安装板（23）划分为8个区域，分别为第一区（25）、第二区（26）、第三区（27）、第四区（28）、第五区（29）、第六区（30）、第七区（31）和第八区（32）。

3.根据权利要求2所述的激光切割机的电控柜，其特征在于：所述第一区（25）内设有导轨（22），所述导轨（22）从上至下安装有切割头IO模块（19）、DI模块（10）、DO模块（11）、AI模块（12）、AO模块（13）、PWM脉冲模块（14）、采样模块（15）、耦合器（16）、总线终端模块（17）、安全继电器（20）和微型断路器单元（9），所述导轨（22）的上方安装有电容盒（8），并且导轨（22）的下方安装有塑壳断路器（1），所述塑壳断路器（1）安装在安装板（23）上，所述电容盒（8）上设有电容盒安装支架（33），所述电容盒安装支架（33）安装在安装板（23）上。

4.根据权利要求2所述的激光切割机的电控柜，其特征在于：所述第二区（26）并列设置在第一区（25）的右端，所述第二区（26）内设有导轨（22），所述导轨（22）上卡接有若干接线端子（34），所述接线端子（34）的上下两端设有端子板（35）。

5.根据权利要求2所述的激光切割机的电控柜，其特征在于：所述第三区（27）设置在第二区（26）右端的上端部，所述第三区（27）内设有工业PC机（3），所述工业PC机（3）安装在安装板（23）上。

6.根据权利要求2所述的激光切割机的电控柜，其特征在于：所述第四区（28）和第五区（29）设置在第三区（27）下方，所述第四区（28）内设有导轨（22），所述导轨（22）由上至下安装有继电器单元（18）和若干接线端子（34），所述接线端子（34）的上下两端设有端子板（35）。

7.根据权利要求2所述的激光切割机的电控柜，其特征在于：所述第五区（29）内安装有电源模块（21）和变频器（4）。

8.根据权利要求2所述的激光切割机的电控柜，其特征在于：所述第六区（30）并列设置在第三区（27）的右端，所述第六区（30）内设有导轨（22），所述导轨（22）上安装有第一断路器单元（5）。

9.根据权利要求2所述的激光切割机的电控柜，其特征在于：所述第七区（31）并列设置在第六区（30）的右端，所述第七区（31）内设有导轨（22），所述导轨（22）上由上至下安装有接触器单元（6）和插座单元（7）。

10.根据权利要求2所述的激光切割机的电控柜，其特征在于：所述第八区（32）设置在第六区（30）和第七区（31）下方，并且与第五区（29）并列设置，所述第八区（32）内安装有伺服驱动器单元（2）。