CN208527253U - 毛豆种子种植前预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及农用机械技术领域，公开了一种毛豆种子种植前预处理装置，包括机架，机架上固接有预处理箱，预处理箱内设有筛分单元和浸种单元，筛分单元包括筛网，机架上转动连接有凸轮和固接有缸体，缸体内滑动连接有活塞，活塞与缸体之间连接有弹簧，活塞上设有活塞杆；浸种单元包括搅拌桨，预处理箱上开有空腔，空腔与缸体之间安装有第一单向阀和第一压力阀，机架上固接有第一气囊和导气室，第一气囊与缸体之间安装有第二单向阀和第二压力阀，导气室与第一气囊缸体之间安装有第一调节阀，导气室内转动连接有涡轮，导气室上开有出气口。本实用新型解决了现有技术中种子预处理设备因预处理时未对种子进行筛选而造成种植产量下降的问题。

Description

毛豆种子种植前预处理装置

技术领域

本实用新型涉及农用机械技术领域，具体涉及了一种毛豆种子种植前预处理装置。

背景技术

种子的质量直接影响到种植的最终产量，因此在种植前，为了提高播种的便捷程度和种子的发芽率，需要对种子进行预处理。传统的种子预处理通常是人工手动将种子放入水中进行浸泡，数小时或者数天后，待种子充分吸水，将种子进行播种，此方式处理时间较长，导致整个种植的周期增长，不利于毛豆的收成和销售。

为了解决上述问题，中国专利(CN106034468A)公开了一种种子预处理设备，包括筒形机架、储种仓、预处理仓、清洁液仓、营养液仓和传输机构，筒形机架包括前端和后端，在筒形机架的前端内部设置预处理仓，在筒形机架的后端内部设置储种仓；营养液仓通过导液管与预处理仓相连通；清洁液仓通过导液管与储种仓相联通；传输机构包括种子传送带，种子传送带的一端衔接储种仓，种子传送带的另一端衔接预处理仓；在筒形机架的前端开设出种口。通过清洁液仓中的清洁液对种子进行清洗处理，清理掉种子表面可能存在的霉菌；通过营养液仓中的营养液包覆在种子表面，增加种子的成活率，最终提升农作物产量。

上述专利方案虽解决了传统种子预处理方法中存在的不足，但该方案仍存在一些有待改进之处：预处理之前未对种子进行筛分，导致种子中存在大小不一、甚至出现瘪种(即种子不饱满)等情况，若直接预处理后播种，将出现无法发芽、生长的情况，从而造成整个种植产量下降。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种毛豆种子种植前预处理装置，以解决现有技术中种子预处理设备因预处理时未对种子进行筛选而造成种植产量下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

毛豆种子种植前预处理装置，包括机架，机架上固接有预处理箱，预处理箱内从上至下依次设有筛分单元和浸种单元，筛分单元包括筛网，筛网一端铰接在预处理箱上，筛网另一端位于预处理箱外侧且与预处理箱为滑动连接，机架上转动连接有与筛网相抵的凸轮，机架上固接有缸体，缸体内滑动连接有活塞，活塞与缸体之间连接有弹簧，活塞上固接有与凸轮相抵的活塞杆，缸体上安装有单向进气阀；浸种单元包括转动连接在预处理箱上的搅拌桨，预处理箱内壁上开有与缸体连通的空腔，空腔内设有加热件，空腔与缸体之间安装有第一单向阀和第一压力阀，机架上固接有与缸体连通的第一气囊以及与第一气囊连通的导气室，第一气囊与缸体之间安装有第二单向阀和第二压力阀，导气室与第一气囊缸体之间安装有第一调节阀，导气室内转动连接有与搅拌桨同轴连接的涡轮，导气室上开有出气口。

本实用新型的原理：将需要预处理的种子放到筛网上，通过筛网对种子进行筛分，即通过凸轮转动，使筛网在凸轮和自身重力作用下绕与预处理箱之间的铰接点进行往复摆动，筛网摆动的过程中将对种子进行筛分，满足要求的种子(即种子粒径小于等于筛网孔径)将从筛网上落入下方的浸种单元，浸种单元部分的预处理箱内装有清洗液。凸轮转动的过程中，将通过活塞杆推动活塞移动，活塞将在凸轮和弹簧的作用下进行往复移动；活塞移动时，缸体内压强减小，单向进气阀将自动打开，外界空气将进入到缸体内，待活塞复位时，将缸体内的空气压入空腔内(初始时，第一压力阀处于开启状态，而第二压力阀处于关闭状态)，进入空腔的空气将空腔内加热件的热量传递到整个空腔，使空腔内受热均匀，便于对清洗液进行均匀加热；待空腔内压强达到一定值时，第一压力阀将自动关闭，活塞继续复位使缸体内压强增大，当缸体内压强增大到一定值时，第二压力阀将自动打开，活塞将缸体内的空气压入到第一气囊中储存。

筛分后的种子落入浸种单元，浸泡在清洗液中；为了使种子能够充分吸水，通过控制第一调节阀连通第一气囊和导气室，第一气囊内的空气将进入到导气室中，并从出气口排出，导气室内将形成持续的气流，该气流将作为驱动力驱动涡轮转动，涡轮转动的过程中将带动搅拌桨转动，搅拌桨将对种子进行搅拌，使种子充分混合吸水；同时搅拌的过程中，利用重力差，能够使瘪种浮在清洗液表面，实现瘪种与正常种子的分离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、通过设置筛网，在浸种前对种子进行筛分，利用种子粒径大小，实现筛分，得到颗粒大小均匀的种子，缩小种子之间的差异，便于后续浸种。

2、通过设置凸轮，利用凸轮的转动，一方面使筛网能够进行往复摆动，实现筛分。另一方面通过活塞杆推动活塞移动，利用活塞的往复移动，实现先向空腔充气，利用空气的流动性对空腔内加热件产生的热量进行传递，使空腔内热量均匀，从而达到对清洗液均匀加热的效果，以促进种子快速吸水，缩短预处理的时间，提高预处理的效率；同时还实现了向第一气囊充气，并在浸种的过程中利用储存在第一气囊内的空气进入导气室形成持续气流后作为驱动力，驱动涡轮转动，从而实现对搅拌桨的驱动，通过联动实现自动化控制，而且无需额外设置动力源，即可实现搅拌桨的转动，达到了节能的效果。

3、通过设置搅拌桨，利用搅拌桨的搅拌，达到了三个效果：第一，通过搅拌使种子能够与清洗液充分接触，达到清理的效果。第二，通过搅拌，并利用重力差，即经筛网筛分后进入清洗液内的种子的粒径大小基本相同，因此表面积也基本相同，此时受到的浮力相同，但由于瘪种不饱满，其重量比正常种子小，因此瘪种受到的浮力作用更倾向于浮在清洗液面上，而正常种子受到重力作用更倾向于沉入清洗液中，从而使瘪种与正常种子的分离，达到二次筛分的效果，进一步得到质量上佳的种子；同时设置第一调节阀，通过控制第一调节阀使搅拌桨进行间歇性地转动搅拌，便于瘪种与正常种子进行分离。第三，搅拌的过程中，种子将与搅拌桨发生频繁的碰撞，碰撞的过程中搅拌桨将对种子起到一定破皮的作用，使种子能够更快速地吸水，达到了改善种皮透性的效果，从而促进种子发芽。

进一步，所述机架上固接有与出气口连通的第二气囊，第二气囊与导气室之间安装有第三单向阀，预处理箱内壁上固接有与第二气囊连通的腔室，腔室与第二气囊之间安装有第二调节阀，腔室位于筛分单元和浸种单元之间，腔室内密封滑动连接有连板，连板一端位于腔室外侧，且连板上固接有打捞网。

从出气口排出的空气将不断进入到第二气囊中进行储存，当搅拌桨停止搅拌，且清洗液处于静止时，通过控制第二调节阀连通第二气囊与腔室，使第二气囊内的空气进入到腔室内，并推动连板移动，连板移动时将带动打捞网移动，打捞网移动的过程中将清洗液表面的瘪种进行打捞，实现自动除去瘪种。

进一步，所述腔室上安装有与外界连通的第三调节阀，腔室与连板连接的部分由软质弹性材料制成。当第二气囊中的空气进入腔室后将推动连板带动打捞网对瘪种进行打捞，过程中弹性材料将发生形变进行蓄力；完成打捞后，通过控制第三调节阀连通腔室与外界，将腔室内的空气释放，利用弹性材料的弹性性质，在空气释放的过程中使连板复位，以便下次对瘪种进行打捞。

进一步，所述搅拌桨为螺旋搅拌桨。设置成螺旋形，在搅拌时使清洗液形成紊流，与层流相比，混合效果更佳，能达到更好的浸种效果。

进一步，所述加热件为加热丝。设置加热丝，便于快速加热。

进一步，所述机架上安装有与第一调节阀、第二调节阀、第三调节阀均电连接的控制柜。通过控制柜对第一调节阀、第二调节阀、第三调节阀进行调节，达到自动化的控制效果，提高预处理的效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、预处理箱2、筛网3、凸轮4、电机5、缸体6、活塞7、弹簧8、活塞杆9、搅拌桨10、空腔11、第一单向阀12、第一压力阀13、第一气囊14、第二单向阀15、第二压力阀16、导气室17、第一调节阀18、涡轮19、出气口20、第二气囊21、第三单向阀22、腔室23、第二调节阀24、连板25、打捞网26、控制柜27。

实施例基本如附图1所示：

毛豆种子种植前预处理装置，包括机架1，机架1上固接有预处理箱2，预处理箱2内从上至下依次设有筛分单元和浸种单元，筛分单元包括筛网3，筛网3的左端铰接在预处理箱2上，筛网3的右端位于预处理箱2外侧且与预处理箱2为滑动连接，机架1上转动连接有与筛网3相抵的凸轮4，机架1上固接有用于驱动凸轮4转动的电机5以及缸体6，缸体6内滑动连接有活塞7，活塞7与缸体6之间焊接有弹簧8，活塞7上固接有与凸轮4相抵的活塞杆9，缸体6上安装有单向进气阀(图中未示出)，当缸体6内压强减小时，单向进气阀将自动打开，外界空气将进入到缸体6内，实现补气。浸种单元包括转动连接在预处理箱2上的螺旋形的搅拌桨10，预处理箱2内壁上开有与缸体6连通的空腔11，空腔11内设有加热件，加热件优选加热丝(图中未示出)，便于对清洗液进行快速加热；空腔11与缸体6之间安装有向空腔11进气的第一单向阀12和第一压力阀13，机架1上固接有与缸体6连通的第一气囊14以及与第一气囊14连通的导气室17，第一气囊14与缸体6之间安装有向第一气囊14进气的第二单向阀15和第二压力阀16，导气室17与第一气囊14之间安装有第一调节阀18，导气室17内转动连接有与搅拌桨10同轴连接的涡轮19，导气室17上开有出气口20。

机架1上固接有与出气口20连通的第二气囊21，第二气囊21与导气室17之间安装有向第二气囊21进气的第三单向阀22，预处理箱2内壁上固接有与第二气囊21连通的腔室23，腔室23与第二气囊21之间安装有第二调节阀24，腔室23位于筛分单元和浸种单元之间，腔室23内密封滑动连接有连板25，连板25的下端位于腔室23外侧，且连板25的下端卡接有打捞网26，腔室23与连板25连接的部分由软质弹性材料制成，便于连板25进行自由滑动，腔室23上安装有与外界连通的第三调节阀(图中未示出)。机架1上安装有与第一调节阀18、第二调节阀24、第三调节阀、电机5、加热丝均电连接的控制柜27。

具体实施时，在预处理箱2中加入清洗液，将需要预处理的种子放到筛网3上，通过控制柜27启动电机5和加热丝，电机5将带动凸轮4转动，加热丝将开始加热。由于筛网3的右端与凸轮4相抵，因此在凸轮4转动的过程中，筛网3在凸轮4和自身重力作用下将绕与预处理箱2之间的铰接点进行上下往复摆动，筛网3摆动的过程中将对种子进行筛分，满足要求的种子(即种子粒径小于等于筛网3孔径)将从筛网3上落入下方的浸种单元，进入到清洗液中进行浸泡。同时凸轮4转动的过程中，将通过活塞杆9推动活塞7移动，活塞7将在凸轮4和弹簧8的作用下进行上下往复移动；当活塞7向上移动时，缸体6内压强将减小，单向进气阀将自动打开，外界空气将进入到缸体6内，当活塞7向下复位时，将缸体6内的空气压入空腔11内(初始时，第一压力阀13处于开启状态，而第二压力阀16处于关闭状态)，进入空腔11的空气将空腔11内加热件的热量传递到整个空腔11，使空腔11内受热均匀，便于对清洗液进行均匀加热；待空腔11内压强达到一定值时，第一压力阀13将自动关闭，活塞7继续复位使缸体6内压强增大，当缸体6内压强增大到一定值时，第二压力阀16将自动打开，活塞7将缸体6内的空气压入到第一气囊14中储存。

筛分后的种子浸泡在清洗液中，为了使种子能够充分吸水，通过控制柜27控制第一调节阀18连通第一气囊14和导气室17，第一气囊14内的空气将进入到导气室17中，并从出气口20排出；过程中导气室17内将形成持续的气流，该气流将作为驱动力驱动涡轮19转动，涡轮19转动的过程中将带动搅拌桨10转动，搅拌桨10将对种子进行搅拌，使种子充分混合吸水；同时搅拌的过程中，利用重力差，使瘪种能够浮在清洗液表面，实现瘪种与正常种子的分离。过程中从出气口20排出的空气将不断进入到第二气囊21中进行储存，当搅拌桨10停止搅拌，且清洗液处于静止时，通过控制柜27控制第二调节阀24连通第二气囊21与腔室23，使第二气囊21内的空气进入到腔室23内，腔室23内压强将增大，进入的空气将推动连板25向右移动；连板25移动时将带动打捞网26向右移动，打捞网26移动的过程中将清洗液表面的瘪种进行打捞，实现自动除去瘪种，过程中腔室23内壁上的弹性材料部分将发生形变进行蓄力；完成打捞后，通过控制柜27控制第三调节阀连通腔室23与外界，将腔室23内的空气释放，腔室23内压强将减小，此时利用弹性材料将恢复形变并使连板25复位，以便下次对瘪种进行打捞；经过多次搅拌和打捞，可将种子中的瘪种全部除去，最终得到质量上佳的种子，用于播种，以提高种植的终产量。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进。这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.毛豆种子种植前预处理装置，包括机架，其特征在于：机架上固接有预处理箱，预处理箱内从上至下依次设有筛分单元和浸种单元，筛分单元包括筛网，筛网一端铰接在预处理箱上，筛网另一端位于预处理箱外侧且与预处理箱为滑动连接，机架上转动连接有与筛网相抵的凸轮，机架上固接有缸体，缸体内滑动连接有活塞，活塞与缸体之间连接有弹簧，活塞上固接有与凸轮相抵的活塞杆，缸体上安装有单向进气阀；浸种单元包括转动连接在预处理箱上的搅拌桨，预处理箱内壁上开有与缸体连通的空腔，空腔内设有加热件，空腔与缸体之间安装有第一单向阀和第一压力阀，机架上固接有与缸体连通的第一气囊以及与第一气囊连通的导气室，第一气囊与缸体之间安装有第二单向阀和第二压力阀，导气室与第一气囊缸体之间安装有第一调节阀，导气室内转动连接有与搅拌桨同轴连接的涡轮，导气室上开有出气口。

2.根据权利要求1所述的毛豆种子种植前预处理装置，其特征在于：所述机架上固接有与出气口连通的第二气囊，第二气囊与导气室之间安装有第三单向阀，预处理箱内壁上固接有与第二气囊连通的腔室，腔室与第二气囊之间安装有第二调节阀，腔室位于筛分单元和浸种单元之间，腔室内密封滑动连接有连板，连板一端位于腔室外侧，且连板上固接有打捞网。

3.根据权利要求2所述的毛豆种子种植前预处理装置，其特征在于：所述腔室上安装有与外界连通的第三调节阀，腔室与连板连接的部分由软质弹性材料制成。

4.根据权利要求3所述的毛豆种子种植前预处理装置，其特征在于：所述搅拌桨为螺旋搅拌桨。

5.根据权利要求4所述的毛豆种子种植前预处理装置，其特征在于：所述加热件为加热丝。

6.根据权利要求5所述的毛豆种子种植前预处理装置，其特征在于：所述机架上安装有与第一调节阀、第二调节阀、第三调节阀均电连接的控制柜。