CN208527109U - 一种门芯板边沿喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种门芯板边沿喷涂装置,包括机架和设置在机架上的工作台,工作台的一侧边沿上设置有阶梯状凹槽,该凹槽中部具有一个缺口,工作台上还设置有一个喷枪,该喷枪的喷嘴设置在该缺口正上方;凹槽旁沿凹槽的长度方向设置有一个辊道架,该辊道架的辊筒的最上端与凹槽的底面齐平。该装置能够快速完成芯板边沿的喷涂工作,节省人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种木材加工设备,特别涉及一种门芯板边沿喷涂装置。
背景技术
参见图5,目前市场上有一些门的门板是由边框90和芯板91组成的,边框内侧正对芯板四边的位置会开设有凹槽,芯板的四边嵌入凹槽中,这种门板一般是装配好后再进行整体喷涂的,由于芯板的边沿嵌入凹槽内,因此其边沿位置没有涂层,当热胀冷缩时,但由于芯板与边框的膨胀系数不同,经常会露出没有涂层的边沿,影响美观。为此,可以在门板装配前先在芯板边沿涂上涂料,而该工序一般由工人用刷子手工完成,工作效率低,浪费人力。
可见,现有技术还有待改进和提高。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足之处,本实用新型的目的在于提供一种门芯板边沿喷涂装置,能够快速完成芯板边沿的喷涂工作,节省人力。
为了达到上述目的,本实用新型采取了以下技术方案:
一种门芯板边沿喷涂装置,包括机架和设置在机架上的工作台,工作台的一侧边沿上设置有阶梯状凹槽,该凹槽中部具有一个缺口,工作台上还设置有一个喷枪,该喷枪的喷嘴设置在该缺口正上方;凹槽旁沿凹槽的长度方向设置有一个辊道架,该辊道架的辊筒的最上端与凹槽的底面齐平。
所述的门芯板边沿喷涂装置中,所述喷枪为自重式气动喷枪,其涂料罐竖直设置在喷枪本体的侧上方,该涂料罐的顶部可打开;所述工作台上设置有空气压缩机,空气压缩机的出气口和喷枪的进气口之间连接有输气管。
所述的门芯板边沿喷涂装置中,所述凹槽的竖壁上可拆卸地设置有垫条。
所述的门芯板边沿喷涂装置中,所述垫条通过多个螺钉固定在凹槽的竖壁上。
所述的门芯板边沿喷涂装置中,所述喷枪在工作台的宽度方向上的位置可调。
所述的门芯板边沿喷涂装置中,所述喷枪固定在一个安装套中,该安装套下端两侧沿工作台的宽度方向设置有腰孔,并通过穿过该腰孔的螺钉固定在工作台上。
所述的门芯板边沿喷涂装置中,所述缺口下方可拆卸地设置有一个用于收集下喷的涂料的收集盒。
所述的门芯板边沿喷涂装置中,所述工作台底部对应所述缺口的位置对称地设置有两根由竖杆和横杆组成的L形滑杆,其竖杆与工作台底部固连,其横杆水平地从缺口下方穿过;所述收集盒的底部通过两个滑套可滑动地套设在该两根L形滑杆的横杆上。
所述的门芯板边沿喷涂装置中,所述辊道架上正对收集盒的位置具有一个可供收集盒上下通过的出入口,所述L形滑杆的横杆延伸至该出入口下方。
有益效果:
本实用新型提供了一种门芯板边沿喷涂装置中,使用时把芯板放置在辊道架上,并令其边沿抵在凹槽的竖壁上,沿凹槽长度方向推送芯板,其边沿经过喷嘴下方时会被涂上涂层,操作简单,能够快速完成芯板边沿的喷涂工作,节省人力。
附图说明
图1为本实用新型提供的门芯板边沿喷涂装置的俯视图。
图2为本实用新型提供的门芯板边沿喷涂装置的正视图。
图3为本实用新型提供的门芯板边沿喷涂装置的侧视图。
图4为本实用新型提供的门芯板边沿喷涂装置中,收集盒的安装图。
图5为现有技术中的门板的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种门芯板边沿喷涂装置,为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种门芯板边沿喷涂装置,包括机架1和设置在机架上的工作台2,工作台的一侧边沿上设置有阶梯状凹槽2.1,该凹槽中部具有一个缺口2.2,工作台上还设置有一个喷枪3,该喷枪的喷嘴3.1设置在该缺口2.2正上方;凹槽2.1旁沿凹槽的长度方向设置有一个辊道架4,该辊道架的辊筒4.1的最上端与凹槽的底面齐平。
使用时,把芯板放置在辊道架上,并令其边沿抵在凹槽的竖壁上,沿凹槽长度方向推送芯板,其边沿经过喷嘴下方时会被涂上涂层,操作简单,能够快速完成芯板边沿的喷涂工作,节省人力。
具体的,所述喷枪3为自重式气动喷枪,其涂料罐3.2竖直设置在喷枪本体的侧上方,该涂料罐的顶部可打开,以便补充涂料;所述工作台2上设置有空气压缩机5,空气压缩机的出气口和喷枪的进气口之间连接有输气管5.1。自重式气动喷枪,是靠涂料罐中的涂料的自重进入喷枪本体,并由压缩空气把涂料喷出的一种喷枪,为现有技术,此处不对其结构做详述。
为了可根据需要调节喷涂宽度,在一实施例中,所述凹槽2.1的竖壁上可拆卸地设置有垫条6;具体的,所述垫条通过多个螺钉固定在凹槽的竖壁上。通过更换不同厚度的垫条,能够到达调整喷涂宽度的目的。
为了可根据需要调节喷涂宽度,在另一实施例中,所述喷枪3在工作台的宽度方向上的位置可调;具体的,所述喷枪3固定在一个安装套7中,该安装套下端两侧沿工作台的宽度方向设置有腰孔,并通过穿过该腰孔的螺钉固定在工作台2上。通过调整喷枪的伸出长度,能够到达调整喷涂宽度的目的。
进一步的,所述缺口2.2下方可拆卸地设置有一个用于收集下喷的涂料的收集盒8。防止涂料喷洒到地面上,当装满后,可把收集盒取出把其中的涂料倒入涂料罐3.2中循环利用,节约成本。
本实施例中,所述工作台2底部对应所述缺口2.2的位置对称地设置有两根由竖杆9.1和横杆9.2组成的L形滑杆9,其竖杆9.1与工作台2底部固连,其横杆9.2水平地从缺口2.2下方穿过;所述收集盒8的底部通过两个滑套8.1可滑动地套设在该两根L形滑杆的横杆上。该安装结构,使收集盒的取放过程快捷方便。
为了防止辊道架4妨碍收集盒的取放,所述辊道架上正对收集盒8的位置具有一个可供收集盒上下通过的出入口4.2,所述L形滑杆9的横杆9.2延伸至该出入口下方。取放收集盒时无需工作人员钻进辊道架的底部,取放方便。
可以理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,而所有这些改变或替换都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种门芯板边沿喷涂装置,其特征在于,包括机架和设置在机架上的工作台,工作台的一侧边沿上设置有阶梯状凹槽,该凹槽中部具有一个缺口,工作台上还设置有一个喷枪,该喷枪的喷嘴设置在该缺口正上方;凹槽旁沿凹槽的长度方向设置有一个辊道架,该辊道架的辊筒的最上端与凹槽的底面齐平。
2.根据权利要求1所述的门芯板边沿喷涂装置,其特征在于,所述喷枪为自重式气动喷枪,其涂料罐竖直设置在喷枪本体的侧上方,该涂料罐的顶部可打开;所述工作台上设置有空气压缩机,空气压缩机的出气口和喷枪的进气口之间连接有输气管。
3.根据权利要求1所述的门芯板边沿喷涂装置,其特征在于,所述凹槽的竖壁上可拆卸地设置有垫条。
4.根据权利要求3所述的门芯板边沿喷涂装置,其特征在于,所述垫条通过多个螺钉固定在凹槽的竖壁上。
5.根据权利要求1所述的门芯板边沿喷涂装置,其特征在于,所述喷枪在工作台的宽度方向上的位置可调。
6.根据权利要求5所述的门芯板边沿喷涂装置,其特征在于,所述喷枪固定在一个安装套中,该安装套下端两侧沿工作台的宽度方向设置有腰孔,并通过穿过该腰孔的螺钉固定在工作台上。
7.根据权利要求1所述的门芯板边沿喷涂装置,其特征在于,所述缺口下方可拆卸地设置有一个用于收集下喷的涂料的收集盒。
8.根据权利要求7所述的门芯板边沿喷涂装置,其特征在于,所述工作台底部对应所述缺口的位置对称地设置有两根由竖杆和横杆组成的L形滑杆,其竖杆与工作台底部固连,其横杆水平地从缺口下方穿过;所述收集盒的底部通过两个滑套可滑动地套设在该两根L形滑杆的横杆上。
9.根据权利要求8所述的门芯板边沿喷涂装置,其特征在于,所述辊道架上正对收集盒的位置具有一个可供收集盒上下通过的出入口,所述L形滑杆的横杆延伸至该出入口下方。
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CN201820560296.6U CN208527109U (zh) | 2018-04-19 | 2018-04-19 | 一种门芯板边沿喷涂装置 |
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CN110773385A (zh) * | 2019-12-02 | 2020-02-11 | 安徽福瑞尔铝业科技有限公司 | 一种铝蜂窝板的蜂窝芯封边设备 |
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