CN208525937U - 一种反冲式自排过滤装置 - Google Patents

Abstract

一种反冲式自排过滤装置，包括：外法兰、螺栓、内法兰、密封圈、外套、过滤网、泄流头、中心管、冲洗头、丝堵头、弹簧、挡圈、中心管连接法兰；其特征是：所述一种反冲式自排过滤装置为圆柱体，两端各设有一片外法兰，通过螺栓与内法兰联接，中心管右端与中心管连接法兰螺纹连接，中心管的左端与泄流头螺纹连接，中心管从左到右依次装有弹簧、挡圈、过滤网，在外套的中间设有冲洗头，冲洗头的内孔螺纹丝堵头。本实用新型安全可靠，注水过滤效果显著，使用寿命长；具有自身高压清洗结构，可对滤网进行免拆清洗，提高注水水质，提高注水效果，减少职工劳动强度。

Description

一种反冲式自排过滤装置

技术领域

本实用新型涉及油田注水井井口设备，用于提高注水水质，具体而言是一种反冲式自排过滤装置。

背景技术

目前油田开发进入二次采油阶段后，注入水具有驱替原油和补充地层能量的双重作用，油田通过注水保持压力是确保油田长期稳产，提高油田开发效果的基本措施。作为注水源头的注水水质是实现油田高效开发的关键，注入水质不但对水驱油藏的开发效果有着重要的影响，而且对地面工程设备、设施的功能发挥、使用寿命等带来后续效应，在很大程度上制约着地面工程***的运行质量与效益，这些都将最终体现在注水开发效益上。

但是在长期的生产实践过程中，发现存在注水站出口水质合格，经过管网流程到达注水井入口的水质不达标的现象，而且不达标的水质当中还有少量的杂物及原油，在长时间的注水过程中非常容易引起水嘴堵塞，降低注水量，严重影响了驱油增产的效果。与此同时由于水嘴堵塞造成注水管线及泵站压力升高，在这种情况下极易造成管网破损、设备损坏，同时也给环境和工作人员带来重大的安全隐患。一旦发生此类事件将会影响整个油田的生产与经营。由于水中的油质、悬浮物附着流程管壁上降低注水压差，缩短了水井洗井周期，增加作业次数，提高生产成本。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，设计一种反冲式自排过滤装置，以解决注水水质差的问题，保证油田正常注水。

本实用新型是由下述技术方案实现的：

本实用新型包括：外法兰、螺栓、内法兰、密封圈、外套、过滤网、泄流头、中心管、冲洗头、丝堵头、弹簧、挡圈、中心管连接法兰；其特征是：所述一种反冲式自排过滤装置为圆柱体，两端各设有一片外法兰，通过螺栓与内法兰联接，中心管右端与中心管连接法兰螺纹连接，中心管的左端与泄流头螺纹连接，中心管从左到右依次装有弹簧、挡圈、过滤网，在外套的中间设有冲洗头，冲洗头的内孔螺纹装有丝堵头。

上述一种反冲式自排过滤装置中的外法兰、与内法兰接触回转面之间设有密封圈a。

上述一种反冲式自排过滤装置中的过滤网为绕丝筛管，左端与泄流头之间设有密封圈b，右端与中心管之间设有密封圈d。

上述一种反冲式自排过滤装置中的泄流头为圆柱体，采用永久磁钢材料制作，右端设有外螺纹，中心并设有盲孔，盲孔与安全过流通道连通，泄流头与左端外法兰内表面之间有一定过流空间。

上述一种反冲式自排过滤装置中的中心管均布设有过流孔。

上述一种反冲式自排过滤装置中的冲洗头与丝堵头之间设有密封圈c。

工作原理：一种反冲式自排过滤装置中的注水流向采用自上而下、由外而内的过滤方式（如图1所示），并设有安全机构。一般过滤网在长时间工作后容易被堵死，而该装置的过滤网在慢慢被堵死的过程中，工作筒内的压力会不断升高。这时，在受力压差的作用下，弹簧会随压力的升高而不断的被压缩，直至过滤网上端的安全过流通道被打开，水经由安全通道直接进入内管注入井下。这样可以有效的避免因压力过高形成安全隐患。如果过滤网被堵后可直接利用装置本身的清洗通道联接流程进行对过滤网的清洗，但是这种清洗式可作为短时间的使用，清洗通道对过滤网的清洗有一定的局限性不能全面清理，最后可以卸开连接法兰，取出过滤网进行清洗，清洗过后将过滤网装好，这时安全通道会再次自动关闭。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1.整体式外壳，承压能力高安全可靠；

2.采用高精度不锈钢金属过滤网，过滤效果显著，可靠性高、使用寿命长；3.具有自身高压清洗结构，可对滤网进行免拆清洗，减少职工劳动强度；

4.设计安全弹簧结构，当超过适用范围时可自动断开过滤机构，避免了因压力升高造成停注及附属设备的损坏，同时提高了生产过程中的安全性。

具备磁力吸附结构，针对管道注入水金属杂质有良好吸附效果、避免金属杂质对过滤网的堵塞提高生产周期。

选用耐腐蚀的高性能材料，满足海洋性的腐蚀环境对装置的侵蚀，达到长期使用。

附图说明

图1-本实用新型主视半剖结构示意图

图2-本实用新型现场应用示意图

图中，1.外法兰，2.螺栓，3.内法兰，4-1.密封圈a、4-2.密封圈b、4-3.密封圈c、4-4.密封圈d；5.外套，6.过滤网，7.泄流头，8.中心管，9.冲洗头，10.丝堵头，11.弹簧，12.挡圈，13.中心管连接法兰，14.反冲式自排过滤装置，15.注水管线，16.单流阀，17.注水井井口；A.安全过流通道，G.过流孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施做进一步阐述：

一种反冲式自排过滤装置，包括：外法兰1、螺栓2、内法兰3、密封圈、外套5、过滤网6、泄流头7、中心管8、冲洗头9、丝堵头10、弹簧11、挡圈12、中心管连接法兰13；其特征是：所述一种反冲式自排过滤装置为圆柱体，两端各设有一片外法兰1，通过螺栓2与内法兰3联接，中心管8右端与中心管连接法兰13螺纹连接，中心管8的左端与泄流头7螺纹连接，中心管8从左到右依次装有弹簧11、挡圈12、过滤网6，在外套5的中间设有冲洗头9，冲洗头9的内孔螺纹装有丝堵头10。所述泄流头7为圆柱体，右端设有外螺纹，中心并设有盲孔，盲孔与安全过流通道A连通，泄流头7与左端外法兰1内表面之间有一定过流空间。在使用过程中，过滤网在长时间工作后容易被堵死，而该装置的过滤网在慢慢被堵死的过程中，工作筒内的压力会不断升高。这时，在受力压差的作用下，弹簧会随压力的升高而不断的被压缩，直至过滤网上端的安全过流通道被打开，水经由安全通道直接进入内管注入井下。这样可以有效的避免因压力过高形成安全隐患。如果过滤网被堵后可直接利用装置本身的清洗通道联接流程进行对过滤网的清洗，减少职工劳动强度。具备磁力吸附作用，针对管道注入水金属杂质有良好吸附效果、避免金属杂质对过滤网的堵塞提高生产周期，选用耐腐蚀的高性能材料，满足海洋性的腐蚀环境对装置的侵蚀，使用寿命长。

Claims (6)

1.一种反冲式自排过滤装置，包括：外法兰（1）、螺栓（2）、内法兰（3）、密封圈a（4-1）、密封圈b（4-2）、密封圈c（4-3）、密封圈d（4-4）、外套（5）、过滤网（6）、泄流头（7）、中心管（8）、冲洗头（9）、丝堵头（10）、弹簧（11）、挡圈（12）、中心管连接法兰（13）；其特征是：所述一种反冲式自排过滤装置为圆柱体，两端各设有一片外法兰（1），通过螺栓（2）与内法兰（3）联接，中心管（8）右端与中心管连接法兰（13）螺纹连接，中心管（8）的左端与泄流头（7）螺纹连接，中心管（8）从左到右依次装有弹簧（11）、挡圈（12）、过滤网（6），在外套（5）的中间设有冲洗头（9），冲洗头（9）的内孔螺纹装有丝堵头（10）。

2.根据权利要求1所述一种反冲式自排过滤装置，其特征是：所述外法兰（1）、与内法兰（3）接触回转面之间设有密封圈a（4-1）。

3.根据权利要求1所述一种反冲式自排过滤装置，其特征是：所述过滤网（6）为绕丝筛管，左端与泄流头（7）之间设有密封圈b（4-2），右端与中心管（8）之间设有密封圈d（4-4）。

4.根据权利要求1所述一种反冲式自排过滤装置，其特征是：所述泄流头（7）为圆柱体，采用永久磁钢材料制作，右端设有外螺纹，中心并设有盲孔，盲孔与安全过流通道A连通，泄流头（7）与左端外法兰（1）内表面之间有一定过流空间。

5.根据权利要求1所述一种反冲式自排过滤装置，其特征是：所述中心管（8）均布设有过流孔G。

6.根据权利要求1所述一种反冲式自排过滤装置，其特征是：所述冲洗头（9）与丝堵头（10）之间设有密封圈c（4-3）。