CN208525861U - 一种便于检修的精馏塔分布器 - Google Patents

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王希德
高洪举
唐立水
王永振
王希强
王忠祥
王书祥
王广峰
黄兴彩
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Abstract

本实用新型公开了一种便于检修的精馏塔分布器,包括精馏塔、卡块、卡孔和连接轴,所述精馏塔内部设置有漏液撑板,且精馏塔内部穿插有进液口,所述进液口末端连接有分液槽,且分液槽上设置有出液孔,所述卡块穿插于分液槽内部,且卡块一侧连接有复位弹簧,所述复位弹簧安装于布液槽上,且布液槽内部上方安装有分液片,所述分液片下方安装有出液片,所述卡孔设置于卡块的末端,所述连接轴设置于分液槽的底部。该便于检修的精馏塔分布器安装有卡块,市面上的该设备一般采用焊接将分液槽和布液槽连接的,布液槽一般有很多,一旦其中一个坏了就要更换全部,不易维修,而该设备的分液槽和布液槽是通过卡块和卡孔相连接的这样能够方便拆装维修。

Description

一种便于检修的精馏塔分布器
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域,具体为一种便于检修的精馏塔分布器。
背景技术
随着科技的快速发展,人们生活水平的快速提高,化工设备也在快速发展精馏塔分布器用于精馏塔内部,实验证明,在填料层内液体的流动不是均匀的注塞流,而是存在沟流、偏流、壁流现象。这将造成填料塔的放大效应及端效应,合理设计选用液体初始分布器及再分布器目的的是减少和防止填料塔的放大效应,从而减少塔高和塔径,降低造价或操怍费用,这就是精馏塔分布器的用途,而市面上的精馏塔分布器不方便拆卸检修、不方便调节,无法满足实际工作中的需求,因此市面上迫切需要能改进精馏塔分布器结构的技术,来完善此设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精馏塔分布器,以解决上述背景技术中提出的现有的便于检修的精馏塔分布器在使用时不方便拆卸检修、不方便调节的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于检修的精馏塔分布器,包括精馏塔、卡块、卡孔和连接轴,所述精馏塔内部设置有漏液撑板,且精馏塔内部穿插有进液口,所述进液口末端连接有分液槽,且分液槽上设置有出液孔,所述卡块穿插于于分液槽内部,且卡块一侧连接有复位弹簧,所述复位弹簧安装于布液槽上,且布液槽内部上方安装有分液片,所述分液片下方安装有出液片,所述卡孔设置于卡块的末端,所述连接轴设置于分液槽的底部,且分液槽内部穿插有扩展槽,所述扩展槽上设置有凹口,且凹口上方固定有弹簧卡扣。
优选的,所述分液槽通过连接轴构成折叠结构,且分液槽上均匀分布有出液孔。
优选的,所述卡块与复位弹簧之间为旋转连接,且卡块的旋转角度范围为0-30°,并且卡块末端为楔形结构。
优选的,所述布液槽通过卡块、卡孔与分液槽构成卡合结构,且布液槽与分液槽构成可拆卸结构。
优选的,所述扩展槽与分液槽之间为套接连接,且扩展槽的移动距离小于扩展槽自身的长度。
优选的,所述凹口等距离分布于扩展槽上,且凹口与弹簧卡扣之间为卡合连接,并且弹簧卡扣末端为半球形结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于检修的精馏塔分布器:
1、此设备安装有卡块,市面上的该设备一般采用焊接将分液槽和布液槽连接的,布液槽一般有很多,一旦其中一个坏了就要更换全部,不易维修,而该设备的分液槽和布液槽是通过卡块和卡孔相连接的这样能够方便拆装维修;
2、此设备安装有扩展槽,在实际作业中精馏塔的口径是不等的,而市面的该设备不兼具调节功能,只能针对精馏塔量身打造,而该设中安装有扩展槽,能够通过扩展槽调节分液槽的长度,然后再在分液槽上加装布液槽,这样能适应各种不同口径的精馏塔;
3、此设备安装有弹簧卡扣,该设备能够通过弹簧卡扣和凹口起到调节扩展槽的作用,在弹簧卡扣和凹口的作用下能够很好的起到固定扩展槽和分液槽的作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型分液槽与连接轴连接结构示意图;
图4为本实用新型凹口与弹簧卡扣连接结构示意图。
图中:1、精馏塔,2、漏液撑板,3、进液口,4、分液槽,5、出液孔,6、卡块,7、复位弹簧,8、布液槽,9、分液片,10、出液片,11、卡孔,12、连接轴,13、扩展槽,14、凹口,15、弹簧卡扣。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种便于检修的精馏塔分布器,包括精馏塔1、漏液撑板2、进液口3、分液槽4、出液孔5、卡块6、复位弹簧7、布液槽8、分液片9、出液片10、卡孔11、连接轴12、扩展槽13、凹口14和弹簧卡扣15,精馏塔1内部设置有漏液撑板2,且精馏塔1内部穿插有进液口3,进液口3末端连接有分液槽4,且分液槽4上设置有出液孔5,分液槽4通过连接轴12构成折叠结构,且分液槽4上均匀分布有出液孔5,由于精馏塔1内的分液槽4较大,而分液槽4能够折叠,这样能够方便分液槽4运输,并且分液槽4上的出液孔5能够很好的将液体运送到布液槽8中,从而实现液体的分布,卡块6穿插于分液槽4内部,且卡块6一侧连接有复位弹簧7,卡块6与复位弹簧7之间为旋转连接,且卡块6的旋转角度范围为0-30°,并且卡块6末端为楔形结构,布液槽8为凹形结构,将分液槽4放置于布液槽8凹槽上,由于卡块6末端为楔形结构,分液槽4进入凹槽时,在复位弹簧7的作用下卡块6会旋转一定角度,从而使卡块6进入凹口14,这样能够很好的将分液槽4固定在布液槽8上,复位弹簧7安装于布液槽8上,且布液槽8内部上方安装有分液片9,布液槽8通过卡块6、卡孔11与分液槽4构成卡合结构,且布液槽8与分液槽4构成可拆卸结构,这样布液槽8能够分液槽4相连接,从而完成分布液体的作用,而这样能够很好的将布液槽8与分液槽4拆分组合,方便更换,并且能够降低使用成本,分液片9下方安装有出液片10,卡孔11设置于卡块6的末端,连接轴12设置于分液槽4的底部,且分液槽4内部穿插有扩展槽13,扩展槽13与分液槽4之间为套接连接,且扩展槽13的移动距离小于扩展槽13自身的长度,在遇到不同口径的精馏塔1时可以通过扩展槽13调节分液槽4的长度,从而加装布液槽8,这样能够很好的适用于各种不同大小口径的精馏塔1,扩展槽13上设置有凹口14,且凹口14上方固定有弹簧卡扣15,凹口14等距离分布于扩展槽13上,且凹口14与弹簧卡扣15之间为卡合连接,并且弹簧卡扣15末端为半球形结构,可以通过凹口14与弹簧卡扣15之间的连接来调节扩展槽13的移动距离,这样能够很好的调节扩展槽13的移动距离并且在凹口14与弹簧卡扣15的作用下能够很好的起到固定扩展槽13与分液槽4的作用。
工作原理:在使用该便于检修的精馏塔分布器之前,首先需要对整个便于检修的精馏塔分布器进行结构上的简单了解,首先通过连接轴12将分液槽4展开,针对精馏塔1的口径调节扩展槽13的移动距离,在凹口14与弹簧卡扣15的作用下,能够很好的扩展槽13与分液槽4固定住,由于弹簧卡扣15末端为半球体结构,这样在受外力影响下扩展槽13能够放生移动,将布液槽8安置于分液槽4下方,将分液槽4上的出液孔5对准布液槽8,在复位弹簧7的作用下,分液槽4卡进分液槽4的同时卡块6会发生旋转,当完全卡进时卡块6会卡进卡孔11内部,此时可以将连接好的分液槽4与布液槽8放置于漏液撑板2上,此时可以打开进液口3,液体将进入分液槽4流入布液槽8,再经过分液片9从出液片10中流出流出的液体从漏液撑板2中流出,这就是该便于检修的精馏塔分布器的全部使用过程,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于检修的精馏塔分布器,包括精馏塔(1)、卡块(6)、卡孔(11)和连接轴(12),其特征在于:所述精馏塔(1)内部设置有漏液撑板(2),且精馏塔(1)内部穿插有进液口(3),所述进液口(3)末端连接有分液槽(4),且分液槽(4)上设置有出液孔(5),所述卡块(6)穿插于分液槽(4)内部,且卡块(6)一侧连接有复位弹簧(7),所述复位弹簧(7)安装于布液槽(8)上,且布液槽(8)内部上方安装有分液片(9),所述分液片(9)下方安装有出液片(10),所述卡孔(11)设置于卡块(6)的末端,所述连接轴(12)设置于分液槽(4)的底部,且分液槽(4)内部穿插有扩展槽(13),所述扩展槽(13)上设置有凹口(14),且凹口(14)上方固定有弹簧卡扣(15)。
2.根据权利要求1所述的一种便于检修的精馏塔分布器,其特征在于:所述分液槽(4)通过连接轴(12)构成折叠结构,且分液槽(4)上均匀分布有出液孔(5)。
3.根据权利要求1所述的一种便于检修的精馏塔分布器,其特征在于:所述卡块(6)与复位弹簧(7)之间为旋转连接,且卡块(6)的旋转角度范围为0-30°,并且卡块(6)末端为楔形结构。
4.根据权利要求1所述的一种便于检修的精馏塔分布器,其特征在于:所述布液槽(8)通过卡块(6)、卡孔(11)与分液槽(4)构成卡合结构,且布液槽(8)与分液槽(4)构成可拆卸结构。
5.根据权利要求1所述的一种便于检修的精馏塔分布器,其特征在于:所述扩展槽(13)与分液槽(4)之间为套接连接,且扩展槽(13)的移动距离小于扩展槽(13)自身的长度。
6.根据权利要求1所述的一种便于检修的精馏塔分布器,其特征在于:所述凹口(14)等距离分布于扩展槽(13)上,且凹口(14)与弹簧卡扣(15)之间为卡合连接,并且弹簧卡扣(15)末端为半球形结构。
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