CN208524552U - 一种解决直饮机热罐水膨胀问题的直饮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种解决直饮机热罐水膨胀问题的直饮机，该直饮机包括膜处理器、压水式储水罐、热罐、排水阀和热罐进水阀；膜处理器进水口连通水源，其净水出水口分别连通压水式储水罐的净水腔和热罐进水阀的进口，其浓水出水口分别连通压水式储水罐的浓水腔和排水阀的进口，热罐进水阀的出口连通热罐的进水口，热罐设有出水口；在热罐每次停止放水后，通过减少压水式储水罐内浓水腔水量使热罐内的水位降低到不高于热罐的上控制水位；上控制水位距离热罐顶部内表面有一设定距离。与现有技术比较，本实用新型将控制热罐进出水的热罐出水阀功能用热罐进水阀代替，从而彻底避免了热罐出水口因热罐出水阀密封不可靠造成的滴水、泄漏问题。

Description

一种解决直饮机热罐水膨胀问题的直饮机

技术领域

本实用新型涉及净水设备领域，具体涉及一种解决直饮机热罐水膨胀问题的直饮机。

背景技术

直饮机一般包括水质净化单元、储水单元、加热单元和出水单元，其中加热单元主要包括热罐、加热元件、温度控制子单元、膨胀水箱和/或常温常压储水箱。热罐内的水从低温升到高温，因热胀冷缩效应一定会伴随体积膨胀，水中或罐壁上还可能会有一些气泡，气泡受热后的体积膨胀程度更大，加热过程中，特别是接近沸点时还会气化产生水蒸汽，导致体积进一步膨胀。所以热罐在加热前如果已经盛满水，在加热过程中就会向外溢水和冒气泡。为解决此问题，一般都在热罐上方设置膨胀水箱，并用排气管连通，用以储存热罐在加热过程中产生的高温膨胀水和释放冒出的高温气体，或者将高温膨胀水和高温气体通过排气管引到常温常压储水箱内。对于这种设计，热水出口管路必须设置热水出水阀，因该出水阀总是在恶劣的高温环境下运行，故该阀容易泄漏，还会存在下述问题。

膨胀水箱方案：

1.膨胀水箱占用空间，使机器体积较大，增加运输成本，对安装场地也会增加要求；

2.增加制造正本，膨胀水箱本身及与之配套的连接管和呼吸口的成本，还有为容纳膨胀水箱而增大的机器壳体成本；

3.膨胀水箱和配套的排气管在运行时温度较高，会不停地向环境散热，增大了机器运行时的能耗。

膨胀水引向常温常压储水箱方案：

1.导致常温常压储水箱中的水温度上升，通常可能会上升到约32℃～35℃，业内俗称“窜温”现象，一方面导致用户取用常温水时感觉不好，另一方面该温度范围十分适合细菌繁殖，故采用这种设计方案的直饮机常温水细菌超标是比较普遍的现象。

2.“窜温”同样造成能量浪费。

3.常温常压储水箱每次出水都会吸入等量体积的空气，于是，空气中携带的尘埃、细菌就随之进入储水箱污染水箱中的水。

还有一个问题，就是加热前，热罐内部和排气管在常温常压储水箱水位之下部分是充满水的，加热过程开始后，一方面是水的体积膨胀，另一方面是罐内以微小气泡形式存在的气体膨胀，小气泡膨胀后在向上移动的过程中会和其它已经膨胀的气泡会合变成大气泡，大气泡在进入排气管后在其浮力作用下会继续向上移动，将气泡之上的水顶向膨胀水箱或顶向常温常压储水箱，这部分由气泡向上移动被顶出热罐的水不属于热膨胀产生的水。热罐损失的这部分水会自动从常温水储水箱通过热罐进水管进行补充，然而，这部分水的温度可能很高，所携带的热量不仅是浪费了，还加剧了“窜温”现象。其原因是这种设计结构热罐内的气泡只能通过排气管排出，而排气管中已经充满了水，因排气管直径一般较小，气泡不能穿过排气管内的水向上移动，只能推动排气管内的水向上移动，从而导致在加热过程中，排气管向膨胀水箱或常温常压储水箱喷出的是汽水混合物或气水混合物。

鉴于上述缺陷，本实用新型创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本实用新型。

实用新型内容

为解决上述技术缺陷，本实用新型采用的技术方案在于，提供一种解决直饮机热罐水膨胀问题的直饮机，其包括膜处理器、压水式储水罐、热罐、排水阀和热罐进水阀；所述膜处理器的进水口连通水源，其净水出水口分别连通所述压水式储水罐的净水腔和所述热罐进水阀的进口，其浓水出水口分别连通所述压水式储水罐的浓水腔和所述排水阀的进口，所述热罐进水阀的出口连通所述热罐的进水口，所述热罐设有出水口；在所述热罐每次停止放水后，通过减少所述压水式储水罐内浓水腔水量使所述热罐内的水位降低到不高于所述热罐的上控制水位；所述上控制水位距离所述热罐顶部内表面有一设定距离。

较佳的，直饮机还包括冲洗阀和第一节流阀，所述膜处理器的浓水出水口分别连通所述第一节流阀和冲洗阀的进口，所述第一节流阀和冲洗阀的出口先相互连通后再分别连通所述压水式储水罐的浓水腔和排水阀的进口。

较佳的，直饮机还包括能够探测所述热罐内上控制水位的上水位探测器。

较佳的，所述上水位探测器是由磁性浮子和干簧管组成的水位探测器件，或者是探测精度小于5毫米水柱的水压探测器。

较佳的，所述上水位探测器设置在所述热罐上；或者设置在与所述热罐连通的竖管上，所述竖管的上下端分别连通所述热罐内顶部和底部。

较佳的，直饮机还包括单向节流阀，该单向节流阀设置在连接所述压水式储水罐净水腔和热罐进水口的管路上。

较佳的，所述单向节流阀包括阀体、阀芯、弹簧和端盖，所述阀芯上设有节流孔，所述节流孔连通所述阀体的水路且毗邻阀体内端面，所述弹簧的一端抵在阀芯上，另一端抵在端盖上，所述阀体和端盖密封固定联接，其通过分别在阀体和端盖上设置相互配套的内外螺纹，在外螺纹上缠绕生料带后再相互拧紧实现密封；或者通过在阀体和端盖之间设置密封圈，利用端盖和阀体上相互配套的螺纹拧紧或者用紧固件将端盖和阀体联接后压缩密封圈实现固定密封联接，阀体和端盖上各设有进出水口。

较佳的，直饮机还包括预处理滤芯、第一单向阀、高压开关、后置活性炭滤芯和常温水出水口，所述预处理滤芯设置在膜处理器的进水管路上，所述第一单向阀和高压开关设置在膜处理器的净水管路上，膜处理器的净水出口直通所述第一单向阀的进水口，所述后置活性炭滤芯设置在压水式储水罐净水腔的出水管路上。

较佳的，直饮机还包括用于替代所述单向节流阀的相互并联连通的第二节流阀和第二单向阀。

较佳的，直饮机还包括常温水出水阀、常温水出水管和常温水出水口，所述压水式储水罐的净水腔通过所述常水出水管连通所述常温水出水口，所述常温水出水阀设置在所述常温水出水管上。

较佳的，直饮机还包括冷罐、常温水出水阀、常温水出水管、冷水出水管和冷水出水口，所述冷水出水口通过所述冷水出水管连通所述冷罐的出口，所述冷罐的进口通过所述常温水出水管连通所述压水式储水罐的净水腔，所述常温水出水阀设置在所述常温水出水管或者冷水出水管上。

较佳的，直饮机还包括原水箱和水泵，所述水泵的进口连通所述原水箱，所述水泵的出口连通所述膜处理器的进水口。

本实用新型提供的一种解决直饮机热罐水膨胀问题的直饮机与现有技术比较有益效果在于：

1.将控制热罐进出水的热罐出水阀功能用热罐进水阀代替，从而彻底避免了热罐出水口因热罐出水阀密封不可靠造成的滴水、泄漏问题。

2.彻底杜绝“窜温”问题,还可保证常温水出水没有二污染，微生物指标合格。

3.无膨胀水箱，可减小机器尺寸、降低制造成本、减少运输费用、减小机器安装所占空间。

4.无膨胀水箱，或者膨胀水不会流向常温常压储水箱，不会加热不需要加热的水，节能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型各实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为一种解决直饮机热罐水膨胀问题的直饮机实施例一的结构示意图；

图2为设有上水位探测器和下水位探测器的热罐的结构示意图；

图3为一种解决直饮机热罐水膨胀问题的直饮机实施例二的结构示意图；

图4为一种解决直饮机热罐水膨胀问题的直饮机实施例三的结构示意图；

图5为单向节流阀的结构示意图；

图6为一种解决直饮机热罐水膨胀问题的直饮机实施例四的结构示意图；

图7为一种解决直饮机热罐水膨胀问题的直饮机实施例五的结构示意图；

图8为一种解决直饮机热罐水膨胀问题的直饮机实施例六的结构示意图；

图9为一种解决直饮机热罐水膨胀问题的直饮机实施例七的结构示意图；

图10为一种解决直饮机热罐水膨胀问题的直饮机实施例八的结构示意图；

图11为一种解决直饮机热罐水膨胀问题的直饮机实施例九的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。

实施例一

如图1所示，为本实用新型提供的一种解决直饮机热罐水膨胀问题的直饮机的结构示意图，该直饮机包括膜处理器2、压水式储水罐7、热罐12、排水阀10和热罐进水阀9。膜处理器2的进水口连通压力水源1，净水出水口通过净水管路3分别连通压水式储水罐7的净水腔和热罐进水阀9的进口，浓水出水口通过浓水管路4分别连通压水式储水罐7的浓水腔和排水阀10的进口，排水阀10的出口通过管路放空，排水阀10的位置低于热罐12内水位。热罐进水阀9的出口连通到热罐12内底部的进水口，热罐12顶部设有出水口，出水口通过热罐出水管路与水嘴13连通。

用户每次取水之后即在热罐12每次停止放水后，用减少压水式储水罐7内浓水腔水量的方法来降低热罐12内的水位使之降低到不高于上控制水位(使热罐内顶部出现一定容积的空腔)，为热罐12加热过程留出膨胀空间。所述上控制水位距离热罐12顶部内表面有一设定距离，使热罐12内部在上控制水位之上为气腔，上控制水位之下是水腔。如果热罐12在再次加热前内部水位不高于上控制水位，则在加热过程中热罐12内水温升到设定温度或烧开后，热罐12内水因温度上升产生的体积膨胀引起的热罐12内水位上升，不会导致热罐12内的热水从直饮机的水嘴13溢出。换句话说，将热罐12内水位在再次加热之前控制在上控制水位之下，上控制水位上方的气腔不仅足够容纳加热过程中热罐12内水因温度上升所增加的体积还会有盈余，盈余部分可用于水气分离，即热罐12内的气体膨胀后上浮到热罐12内顶部，在顶部进行水气分离，然后直接从热罐12出水口排出，排出时只是温度较高的气体，不会连水带气向外排，因为此时热罐出水管路中没有水，故加热过程中不会从热罐出水口排热水。这样，一方面满足了安全要求，另一方面是节能，没有加热不需要加热的水。

该直饮机还包括控制***和能够探测热罐内上控制水位的上水位探测器。在用户取完热水后，控制***会关闭直饮机的水源管路同时开启排水阀10和开启热罐进水阀9放出压水式储水罐7浓水腔中的水，使热罐12内底部温度较低的水流向压水式储水罐7的净水腔，这样，热罐12内水位就会下降。当热罐12内水位下降到上控制水位时，该上水位探测器能够探测出该水位信号，于是，控制***会根据该水位信号关闭排水阀10和热罐进水阀9。优选的，该直饮机还包括能够探测热罐内下控制水位的下水位探测器。当热罐内水位低于下控制水位时，该下水位探测器能够探测出该水位信号，于是，控制***会根据该水位信号禁止热罐加热。这样，能有效地防止热罐无水干烧。本实施例中，所述上水位探测器和下水位探测器均是由磁性浮子和干簧管组成的水位探测器件。

如图2所示，为设有上水位探测器和下水位探测器的热罐的结构示意图，该热罐包括壳体125和电热管126，壳体125上部设有出水口124，下部设有进水口127，电热管126设置在壳体125的底部，壳体125上还设有芯管1233，该芯管1233通过螺母122固定在壳体125上，芯管1233上设有第一限位筋12341、第二限位筋12342和第三限位筋12343，其中第一限位筋12341与壳体125之间设有密封圈121，芯管1233上套设有上磁性浮子1232和下磁性浮子1231，上磁性浮子1232位于第一限位筋12341和第二限位筋12342之间，下磁性浮子1231位于第二限位筋12342和第三限位筋12343之间。上干簧管1235位于第一限位筋12341和第二限位筋12342之间的芯管上，下干簧管1236位于第二限位筋12342和第三限位筋12343之间的芯管上。当水位在上控制水位时，上磁性浮子1232靠近上干簧管1235，能够探测到水位不高于上控制水位；当水位在下控制水位时，下磁性浮子1231靠近下干簧管1236，能够探测到水位不高于下控制水位。上水位探测器包括上磁性浮子1232和上干簧管1235，下水位探测器包括下磁性浮子1231和下干簧管1236。当然，上水位探测器和下水位探测器还可以是探测精度小于5毫米水柱的水压探测器，控制***中的电脑芯片能够将水压信号转换成水位信号，然后根据不同水位进行控制。

本实施例中，上水位探测器和下水位探测器设置在热罐上。当然也可以设置在能够探测热罐内相应水位的其它位置,例如，利用连通器原理，在热罐的旁边设置一竖管，竖管的上下端分别连通热罐内顶部和底部，竖管内的水位就和热罐内水位对应(热罐内的水在常温时两者水位相同，在高温时热罐内水位会略高于竖管内的水位)，因竖管总是处于常温状态，故在竖管内设置水位探测器在技术上可靠性更高。

利用本实施例提供的直饮机来解决直饮机热罐水膨胀问题的方法包括以下步骤：

步骤S1，接通压力水源，开启热罐进水阀9，同时关闭排水阀10，利用水源的压力将水压入压水式储水罐7的浓水腔内将净水腔中的净水压向热罐12，将热罐12内的水放出或将热罐12内的气体放出；

步骤S2，每次热罐停止放水后，开启排水阀10和热罐进水阀9，同时关闭向压水式储水罐浓水腔补水的进水管路，将压水式储水罐浓水腔内的水放出，从而使热罐内的水流回压水式储水罐的净水腔，待热罐内水位下降到上控制水位后，再关闭排水阀10和热罐进水阀9。

实施例二

如图3所示，为本实用新型提供的又一种解决直饮机热罐水膨胀问题的直饮机的结构示意图，本实施例与实施一不同之处在于：本实施例的直饮机还包括冲洗阀5和第一节流阀6，膜处理器2的浓水出水口通过浓水管路4分别连通第一节流阀6和冲洗阀5的进口，第一节流阀6和冲洗阀5的出口先相互连通后再分别连通压水式储水罐7的浓水腔和排水阀10的进口。

实施例三

如图4所示，为本实用新型提供的又一种解决直饮机热罐水膨胀问题的直饮机的结构示意图，本实施例与实施二不同之处在于：本实施例的直饮机还包括单向节流阀19，该单向节流阀19设置在连接压水式储水罐7净水腔和热罐12进水口的管路上。所述单向节流阀19具有水流从压水式储水罐7净水腔流向热罐12时流量很大，不小于0.8L/min，而反向流动时流量很小，不大于0.3L/min。其优点是，用户取水时希望机器出水有较大流量，以缩短等待时间；反向流动是要在热罐内水位降低到上控制水位时关闭排水阀和热罐进水阀使热罐内水位停止下降，如果流量较小则水位控制容易获得较高精度，如果流量太大则不易获得较高精度。

如图5所示，为单向节流阀的结构示意图，该单向节流阀包括阀体191、阀芯193、弹簧194、密封圈195和端盖196，阀芯193上设有节流孔1931，节流孔1931连通阀体191的水路且毗邻阀体191内端面，弹簧194的一端抵在阀芯193上，另一端抵在端盖196上，阀体191和端盖196密封固定联接，其可以通过分别在阀体191和端盖196上设置相互配套的内外螺纹，在外螺纹上缠绕生料带后再相互拧紧实现密封，也可以在阀体191和端盖196之间设置密封圈195，利用端盖196和阀体191上相互配套的螺纹拧紧或者用紧固件将端盖196和阀体191联接后压缩密封圈195实现固定密封联接，阀体191和端盖196上各设有进出水口。顺流时，水流冲击阀芯193使其压缩弹簧194，弹簧194被压缩缩短后，阀芯193的节流孔1931端面与阀体191内端面将从表面相互接触改变为相互分离，于是，一部分水流从节流孔1931流过，另一部分水流从阀芯193外侧表面与阀体191内侧表面之间的间隙流过，故水流量较大。逆流时，水流反向冲击阀芯193，弹簧194趋于伸长使阀芯193上的节流孔1931端面与阀体191内端面紧密接触，于是几乎所有水流只能从节流孔1931流过，故水流量较小。

实施例四

如图6所示，为本实用新型提供的又一种解决直饮机热罐水膨胀问题的直饮机的结构示意图，本实施例与实施三不同之处在于：本实施例的直饮机还包括预处理滤芯22、第一单向阀17、高压开关18、后置活性炭滤芯20和常温水出水口，预处理滤芯22设置在膜处理器2的进水管路上，预处理滤芯22的进水口连通压力水源1，第一单向阀17和高压开关18设置在膜处理器2的净水管路3上，其中膜处理器2的净水出口直通第一单向阀17的进水口。后置活性炭滤芯20设置在压水式储水罐7净水腔的出水管路上，其用于消除压水式储水罐内的隔膜可能会产生的气味。常温水出水口也通过常温水出水管24连通压水式储水罐的净水腔，常温水出水管24上还设置有常温水出水阀21。常温水出水口与水嘴13连通。

实施例五

如图7所示，为本实用新型提供的又一种解决直饮机热罐水膨胀问题的直饮机的结构示意图，本实施例与实施四不同之处在于：本实施例适用于无压力水源的情况，该实施例中的直饮机还包括原水箱16和水泵15，水泵15的进口连通原水箱16，水泵的出口连通预处理滤芯22的进水口，排水阀10的出口通过回流管25接入原水箱16，实现浓水的再利用，节省水。

实施例六

如图8所示，为本实用新型提供的又一种解决直饮机热罐水膨胀问题的直饮机的结构示意图，本实施例与实施五不同之处在于：本实施例利用两个并联连通的第二节流阀30和第二单向阀31来代替单向节流阀，顺流时，水流从第二节流阀30和第二单向阀31两路流过，故流量大；反向流动时，水流只能从第二节流阀30流过，故流量小。

实施例七

如图9所示，为本实用新型提供的又一种解决直饮机热罐水膨胀问题的直饮机的结构示意图，本实施例与实施四不同之处在于：该实施例中的直饮机还包括冷罐14、冷水出水管26和冷水出水口，冷水出水口通过冷水出水管26连通冷罐14的出口，冷罐14的进口通过常温水出水管24连通压水式储水罐的净水腔，常温水出水阀21设置在常温水出水管24上，当然也可以设置在冷水出水管26上。冷水出水口与水嘴13连通。所述冷罐运行时具有能够使罐内水温下降的功能，其能为使用者提供温度低于常温的饮用水。

实施例八

如图10所示，为本实用新型提供的又一种解决直饮机热罐水膨胀问题的直饮机的结构示意图，本实施例与实施七不同之处在于：本实施例适用于无压力水源的情况，该实施例中的直饮机还包括原水箱16和水泵15，水泵15的进口连通原水箱16，水泵的出口连通预处理滤芯22的进水口，排水阀10的出口通过回流管25接入原水箱16，实现浓水的再利用，节省水。

实施例九

如图11所示，为本实用新型提供的又一种解决直饮机热罐水膨胀问题的直饮机的结构示意图，本实施例与实施八不同之处在于：本实施例利用两个并联连通的第二节流阀30和第二单向阀31来代替单向节流阀，顺流时，水流从第二节流阀30和第二单向阀31两路流过，故流量大；反向流动时，水流只能从第二节流阀30流过，故流量小。

利用实施例二至实施例九任一直饮机解决直饮机热罐水膨胀问题的方法包括以下步骤：

步骤S10，接通水源，开启冲洗阀5和热罐进水阀9，同时关闭排水阀10，利用水压将水压入压水式储水罐7的浓水腔内并将净水腔中的净水压向热罐12，将热罐12内的水放出或将热罐12内的气体放出；

步骤S20，每次热罐停止放水后，开启排水阀10和热罐进水阀9，同时关闭冲洗阀5，将压水式储水罐浓水腔内的水放出，从而使热罐内的水流回压水式储水罐的净水腔，待热罐内水位下降到上控制水位后，再关闭排水阀10和热罐进水阀9。

本实用新型提供的一种解决直饮机热罐水膨胀问题的直饮机，具有如下好处：

1.将控制热罐进出水的热罐出水阀功能用热罐进水阀代替，从而彻底避免了热罐出水口因热罐出水阀密封不可靠造成的滴水、泄漏问题。

2.彻底杜绝“窜温”问题,还可保证常温水出水没有二污染，微生物指标合格。

3.无膨胀水箱，可减小机器尺寸、降低制造成本、减少运输费用、减小机器安装所占空间。

4.无膨胀水箱，或者膨胀水不会流向常温常压储水箱，不会加热不需要加热的水，节能。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，对本实用新型而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在本实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (12)

1.一种解决直饮机热罐水膨胀问题的直饮机，其特征在于，其包括膜处理器、压水式储水罐、热罐、排水阀和热罐进水阀；所述膜处理器的进水口连通水源，其净水出水口分别连通所述压水式储水罐的净水腔和所述热罐进水阀的进口，其浓水出水口分别连通所述压水式储水罐的浓水腔和所述排水阀的进口，所述热罐进水阀的出口连通所述热罐的进水口，所述热罐设有出水口；在所述热罐每次停止放水后，通过减少所述压水式储水罐内浓水腔水量使所述热罐内的水位降低到不高于所述热罐的上控制水位；所述上控制水位距离所述热罐顶部内表面有一设定距离。

2.根据权利要求1所述的直饮机，其特征在于，其还包括冲洗阀和第一节流阀，所述膜处理器的浓水出水口分别连通所述第一节流阀和冲洗阀的进口，所述第一节流阀和冲洗阀的出口先相互连通后再分别连通所述压水式储水罐的浓水腔和排水阀的进口。

3.根据权利要求1所述的直饮机，其特征在于，其还包括能够探测所述热罐内上控制水位的上水位探测器。

4.根据权利要求3所述的直饮机，其特征在于，所述上水位探测器是由磁性浮子和干簧管组成的水位探测器件，或者是探测精度小于5毫米水柱的水压探测器。

5.根据权利要求4所述的直饮机，其特征在于，所述上水位探测器设置在所述热罐上；或者设置在与所述热罐连通的竖管上，所述竖管的上下端分别连通所述热罐内顶部和底部。

6.根据权利要求1所述的直饮机，其特征在于，其还包括单向节流阀，该单向节流阀设置在连接所述压水式储水罐净水腔和热罐进水口的管路上。

7.根据权利要求6所述的直饮机，其特征在于，所述单向节流阀包括阀体、阀芯、弹簧和端盖，所述阀芯上设有节流孔，所述节流孔连通所述阀体的水路且毗邻阀体内端面，所述弹簧的一端抵在阀芯上，另一端抵在端盖上，所述阀体和端盖密封固定联接，其通过分别在阀体和端盖上设置相互配套的内外螺纹，在外螺纹上缠绕生料带后再相互拧紧实现密封；或者通过在阀体和端盖之间设置密封圈，利用端盖和阀体上相互配套的螺纹拧紧或者用紧固件将端盖和阀体联接后压缩密封圈实现固定密封联接，阀体和端盖上各设有进出水口。

8.根据权利要求1所述的直饮机，其特征在于，其还包括预处理滤芯、第一单向阀、高压开关、后置活性炭滤芯和常温水出水口，所述预处理滤芯设置在膜处理器的进水管路上，所述第一单向阀和高压开关设置在膜处理器的净水管路上，膜处理器的净水出口直通所述第一单向阀的进水口，所述后置活性炭滤芯设置在压水式储水罐净水腔的出水管路上。

9.根据权利要求7所述的直饮机，其特征在于，其还包括用于替代所述单向节流阀的相互并联连通的第二节流阀和第二单向阀。

10.根据权利要求1所述的直饮机，其特征在于，其还包括常温水出水阀、常温水出水管和常温水出水口，所述压水式储水罐的净水腔通过所述常温水出水管连通所述常温水出水口，所述常温水出水阀设置在所述常温水出水管上。

11.根据权利要求1所述的直饮机，其特征在于，其还包括冷罐、常温水出水阀、常温水出水管、冷水出水管和冷水出水口，所述冷水出水口通过所述冷水出水管连通所述冷罐的出口，所述冷罐的进口通过所述常温水出水管连通所述压水式储水罐的净水腔，所述常温水出水阀设置在所述常温水出水管或者冷水出水管上。

12.根据权利要求11所述的直饮机，其特征在于，其还包括原水箱和水泵，所述水泵的进口连通所述原水箱，所述水泵的出口连通所述膜处理器的进水口。