CN208521846U - 断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种断路器，包括断路器框架、绝缘拉杆和操动机构，操动机构包括主传动拐臂、与主传动拐臂传动连接的连接件，该连接件与绝缘拉杆连接且与绝缘拉杆一起运动，连接件和绝缘拉杆沿着绝缘拉杆的延伸方向间隔设置且相对的一端设置有旋向相同但螺距不同的螺纹杆段或螺纹孔段，断路器还包括调节件，调节件两端同轴设置有分别用于与所述螺纹杆段或螺纹孔段螺纹连接的第一、二螺纹连接段，第一螺纹连接段的螺距与第二螺纹连接段的螺距不同且具有设定的差值，该差值用于在转动调节件时使连接件和绝缘拉杆之间产生设定的相对位移。由于只需转动调节件即可，因此调节操作十分方便，而通过设定的螺距差值，可以精确控制二者之间的相对位移量。

Description

断路器

技术领域

本实用新型涉及一种断路器。

背景技术

在中高压输配电领域，开关柜的应用十分广泛，断路器是开关柜中的重要开关元件。断路器作为开关柜中最重要的元件，通过其多项机械特性参数来保证其功能。断路器的合闸弹跳作为非常重要的合闸特性参数，经常出现难调试的情况，经过对不同机构的对比，发现不带导向传动方式的断路器的合闸弹跳比较难调试，但是其优势在于传动拐臂直接与绝缘拉杆铰接，传动结构较为简单，因此超程（触头完全闭合后，动或静触头所能移动的距离）调节比较方便。而带导向传动方式的断路器，其合闸弹跳更容易调试，但是需要设置带有竖向导向孔的导向板、带有导向销的并与导向孔导向移动配合的导向连接头，因此结构复杂，导致超程调节比较困难，甚至需要把固封极柱或者绝缘筒从断路器框架上拆卸下来，生产效率比较低，因此现在多采用不带导向的传动结构。

授权公告号为CN204303589U的中国实用新型专利公开了一种连续可调的户外柱上开关，相当于一种断路器，该断路器包括三相固封极柱，各固封极柱的绝缘拉杆均通过传动拐臂与主传动轴传动连接，主传动轴通过拐臂与永磁机构（即操动机构）的动芯杆传动连接，其中主传动轴的横截面为正多边形，传动拐臂的一端开设有与主传动轴止转配合的正多边形孔，另一端铰接有转动块（即连接件），固封极柱的绝缘拉杆的下端穿过连接件，并且在绝缘拉杆上位于连接件的上下两侧均安装有螺母。该断路器采用不带导向的传动方式，使用时通过旋转上、下螺母，调整连接件和绝缘拉杆的相对位置，进而调整传动拐臂的位置，以此来调节超程。

这种断路器在调节超程时，需要分别旋转上、下螺母，操作繁琐，并且断路器在合闸的过程中，绝缘拉杆不是竖直动作的，而是在传动拐臂的带动下沿着圆弧运动，这样会导致灭弧室动、静触头接触的一瞬间只是一部分接触，从而容易出现合闸弹跳，给断路器机械特性的调试带来困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够方便、精确调整连接件和绝缘拉杆的相对位置的断路器。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

断路器，包括断路器框架、绝缘拉杆和操动机构，操动机构包括主传动拐臂、与主传动拐臂传动连接的连接件，该连接件与绝缘拉杆连接且与绝缘拉杆一起运动，所述连接件和绝缘拉杆沿着绝缘拉杆的延伸方向间隔设置且相对的一端设置有旋向相同但螺距不同的螺纹杆段或螺纹孔段，断路器还包括调节件，调节件两端同轴设置有分别用于与连接件和绝缘拉杆上的螺纹杆段或螺纹孔段螺纹连接的第一、第二螺纹连接段，第一螺纹连接段的螺距与第二螺纹连接段的螺距不同且具有设定的差值，该差值用于在转动调节件时使连接件和绝缘拉杆之间产生设定的相对位移。

上述断路器的技术方案的有益效果在于：由于螺距差值的存在，因此调节件在转动一定角度的情况下，能够相对于连接件和绝缘拉杆所产生的轴向位移不同，随着调节件的转动，必然会导致连接件和绝缘拉杆之间产生相对位移以弥补所述差值，也即连接件和绝缘拉杆之间无法再保持固定的间距，这样就可以调整二者之间的间距。由于只需转动调节件即可，因此调节操作十分方便，而通过设计使二者之间具有设定的螺距差值，就可以换算出在调节件转动特定角度的情况下，二者之间能够产生出的相对位移量，从而可以精确控制连接件和绝缘拉杆之间的间距。

进一步的，为了对绝缘拉杆的运动进行导向，保证绝缘拉杆的竖直运动，避免出现合闸弹跳现象，所述连接件包括连接头和贯穿连接头的第一销轴，主传动拐臂上设置有沿前后方向延伸的第一导向长孔，第一销轴的端部穿过第一导向长孔并在第一导向长孔中导向移动，断路器框架上于主传动拐臂的外侧设置有导向板，导向板上设置有用于对第一销轴的上下移动进行导向的导向结构。

进一步的，为了方便设置导向结构，所述导向结构为开设在导向板上的沿上下方向延伸的第二导向长孔，第一销轴的端部穿设在第二导向长孔中。

进一步的，为了方便加工制造连接件和绝缘拉杆，连接件和绝缘拉杆相对的一端设置的均是螺纹杆段，所述调节件为调节螺套，所述第一、第二螺纹连接段均为螺纹孔。

进一步的，为了便于精确调节连接件和绝缘拉杆之间的间距，方便二者之间相对位移量的换算，绝缘拉杆上螺纹杆段的螺距是连接件上螺纹杆段的螺距的两倍。

或者是绝缘拉杆上螺纹杆段或螺纹孔段的螺距是连接件上螺纹杆段或螺纹孔段的螺距的两倍。

进一步的，为了方便主传动拐臂的安装，导向板上还设置有用于铰接主传动拐臂的铰接孔。

进一步的，为了方便拧动调节件，保证调节稳定性，断路器框架包括折弯而成的且具有安装平面的框架弯板，框架弯板的安装平面上固定安装有固封极柱，框架弯板上与固封极柱的连接处设置有穿孔，调节件穿过所述穿孔且上端伸入到固封极柱内部、下端伸入到断路器框架内部，断路器框架上开设有便于工具伸入以拧动调节件的操作孔，调节件的下段从操作孔露出。

附图说明

图1为本实用新型中断路器的一个实施例的结构示意图；

图2为图1中的局部放大图（调节螺套为剖切状态）；

图3为图1中的局部放大图（调节螺套未剖切）；

图4为图1中断路器的侧视图；

图5为断路器中绝缘拉杆的结构示意图；

图6为断路器中连接头的结构示意图；

图7为断路器中调节螺套的结构示意图；

图8为图7的剖视图；

图9为断路器中导向板的结构示意图；

图10为断路器中主传动拐臂的结构示意图。

图中：1.断路器框架；1-1.框架弯板；111.安装平面；1-2.底板；1-3.侧板；1-4.操作孔；2.固封极柱；3.绝缘拉杆；31.第一螺纹杆段；4.调节螺套；41.第一螺纹孔段；42.第二螺纹孔段；5.主传动拐臂；51.第一导向长孔；52.第二铰接孔；53.第三铰接孔；6.导向板；61.第二导向长孔；62.第一铰接孔；7.第一销轴；8.连接头；81.铰接段；82.第二螺纹杆段；83.贯穿孔；9.挡卡；10.第二销轴；12.第三销轴；13.第一拐臂；14.第二拐臂；15.第四销轴；16.断路器主轴。

具体实施方式

本实用新型中断路器的一个实施例如图1~图10所示，包括断路器框架1、安装在断路器框架1内的操动机构（图中未示出），断路器框架1包括框架弯板1-1、底板1-2、侧板1-3，其中框架弯板1-1是折弯而成的，折弯后其具有安装平面111，安装平面111上固定安装有三相固封极柱2，框架弯板1-1上与固封极柱2的连接处设置有穿孔。各固封极柱2均包括绝缘拉杆3，绝缘拉杆3的下部设置有轴线沿上下方向延伸的第一螺纹杆段31（图5中未画出螺纹旋线）。主传动拐臂5的一端与断路器主轴16传动连接，另一端传动连接有用于与绝缘拉杆3连接的连接件，该连接件与绝缘拉杆一起运动，在本实施中，该连接件为分体设置的连接头8和第一销轴7，第一销轴7与主传动拐臂5连接，连接头8包括一体的铰接段81和朝上延伸的第二螺纹杆段82，第一销轴7贯穿铰接段81，因此铰接段81上设置有贯穿孔83。

第一螺纹杆段31和第二螺纹杆段82的螺纹旋向相同但螺距不同，具体是第一螺纹杆段31的螺距大于第二螺纹杆段82的螺距，优选的可以将第一螺纹杆段31的螺距设置成等于第二螺纹杆段82的螺距的两倍。第一螺纹杆段31和第二螺纹杆段82间隔且同轴设置，二者外部同时螺纹连接有调节螺套4，因此调节螺套4的内螺纹孔也为螺纹旋向相同但螺距不同的上下两段，分别是第一螺纹孔段41和第二螺纹孔段42，并且第一螺纹孔段41的螺距大于第二螺纹孔段42的螺距。

调节螺套4的外周面呈六方柱形，便于扳手操作，调节螺套4穿过框架弯板1-1上的穿孔，且其上端伸入到固封极柱内部、下端伸入到断路器框架内部，为了方便转动调节螺套4，在断路器框架的后侧开设有三个操作孔1-4。具体地，框架弯板1-1的安装平面111的后端向下折弯有延伸板段，同样的，底板1-2的后端也向上折弯有延伸板段，两个延伸板段对接共同组成断路器框架的后侧板面，框架弯板1-1的延伸板段上开设有朝下的凹口，底板1-2的延伸板段上开设有朝上的凹口，操作孔1-4正是两个凹口对接后形成的。

调节时，扳手从操作孔1-4伸入框架内转动调节螺套4，由于上下螺距不同，即调节螺套4旋转一周时，相对于第一螺纹杆段31和第二螺纹杆段82的轴向移动距离不同，会产生差值，这样必然会导致第一螺纹杆段31和第二螺纹杆段82无法再保持固定的间距，而会发生相对运动，以弥补产生的差值，使得调节螺套可以自如的上下转动，而如果上下螺距相同的话，那么就仅仅是调节螺套4自身上下移动，而不会引起第一螺纹杆段31和第二螺纹杆段82的相对运动。

由于断路器的总行程是一定的，即每次的合分闸操作的主传动拐臂5所转动的角度是不变的，因此对于这种绝缘拉杆3和灭弧室在同一轴线上的断路器，调节其超程的方法是增加或者减小绝缘拉杆内部超程弹簧的压缩量，因此本实施例中所针对的绝缘拉杆3指的是内部安装有超程弹簧的绝缘拉杆，关于此种绝缘拉杆内部的具体结构是目前比较成熟的现有技术，具体可参考专利文件CN201877343U、CN106158497A、或者CN202394799U中的绝缘拉杆，由于本实用新型的改进不在于绝缘拉杆内部结构，而在于如何调整绝缘拉杆和连接头8，即调整第一螺纹杆段31和第二螺纹杆段82之间的间距，因此本实用新型不再对绝缘拉杆3的内部结构做过多介绍。

综上，在转动调节螺套4时，调节螺套4在第一螺纹杆段31和第二螺纹杆段82上上下移动，例如调节螺套4向上转动时，由于上半部分螺纹螺距比较大，下半部分的螺距比较小，会产生一个差值，例如当上半部分螺距为2mm，下半部分螺距为1mm时，向上转动调节螺套4一圈，理论上可以使调节螺套4在绝缘拉杆3上向上移动2mm，而下半部分的螺距却仅够它移动1mm，调节螺套4为了顺利转动，在丝杆丝母原理作用下，会迫使第一螺纹杆段31向下移动1mm，其实是作用在第一螺纹杆段31上的丝杆变短了1mm。这样在合闸时会减小1mm绝缘拉杆内部超程弹簧的压缩量，即减小1mm的超程，以此来达到调节断路器超程的目的。

断路器框架上于主传动拐臂5的外侧设置有导向板6，导向板上设置有用于对第一销轴的上下移动进行导向的导向结构，在本实施例中，该导向结构为开设在导向板6上的沿上下方向延伸的第二导向长孔61，第一销轴7的两端穿出主传动拐臂5，同时还穿出第二导向长孔61，两侧穿出端上均设置有挡卡9。第二导向长孔61对第一销轴7的上下移动起导向作用，同时主传动拐臂5上与第一销轴7连接的连接孔为沿前后方向延伸的第一导向长孔51，这样随着主传动拐臂5的转动，就可以带动第一销轴7、连接头8、绝缘拉杆3竖直上下运动，实现分合闸，由于绝缘拉杆3带导向，保证了灭弧室动端的竖直运动，能有效减少合闸弹跳现象的出现，提高了断路器运行的稳定性。

另外，导向板6上还设有用于铰接主传动拐臂5的第一铰接孔62，也就是说，主传动拐臂5是铰接安装在导向板6上的，因此对应的，主传动拐臂5的中部设置有第二铰接孔52，第二销轴10穿过第一铰接孔62和第二铰接孔52实现二者铰接，第二销轴10的端部也设置有挡卡9。

主传动拐臂5的前端设置有第三铰接孔53，通过该铰接孔和第三销轴12与第一拐臂13铰接相连，第一拐臂13的另一端通过第第四销轴15与第二拐臂14铰接，第二拐臂14与断路器主轴16相连。

本实用新型中断路器超程的调节原理是：调试时，利用扳手穿过操作孔1-4伸入断路器框架内部，往上转动调节螺套4时，第一螺纹杆段31向下运动，断路器的超程减小；往下转动调节螺套4时，第一螺纹杆段31向上运动，断路器的超程增大。

由于只需转动调节螺套4即可，因此调节十分方便，并且通过设置合适的螺距差值，就可以换算出在调节件转动特定角度的情况下，二者之间能够产生出的相对位移量，从而精确控制超程调节量，大大方便了断路器超程的调试。此外，本实用新型中的断路器还带有导向结构，在超程调试和实际运行过程中可以对绝缘拉杆实现导向作用，避免合闸弹跳现象的发生，提高了断路器运行稳定性。

在断路器的其他实施例中：根据实际情况，绝缘拉杆上螺纹杆段的螺距也可以是连接件上螺纹杆段螺距的3倍或者其他合适倍数。

在断路器的其他实施例中：第一螺纹杆段31的螺距也可以小于第二螺纹杆段82的螺距，此时往上转动调节螺套4时，第一螺纹杆段31为了弥补差值向上运动，超程增大；往下转动调节螺套4时，第一螺纹杆段31同样向下运动，超程减小。

在断路器的其他实施例中：绝缘拉杆3也可以是那种内部未安装超程弹簧的绝缘拉杆，此时绝缘拉杆3受调节螺套4作用上下移动时，调整的是动、静触头之间的开距。

在断路器的其他实施例中：可以在连接件和绝缘拉杆上同时设置螺纹孔段，两个螺纹孔段的螺距不同，此时调节件为调节螺杆；也可以在绝缘拉杆上设置螺纹杆段，而在连接件上设置螺纹孔段，或者在绝缘拉杆上设置螺纹孔段，而在连接件上设置螺纹杆段，此时调节件的上下两端也是不一样的，但作用原理都和优选实施例一样。

在断路器的其他实施例中：导向板上也可以不设置用于铰接主传动拐臂的铰接孔，此时主传动拐臂可以铰接在框架的其他位置。

在断路器的其他实施例中：导向板上的导向结构也可以是设置在导向板上的导轨，而第一销轴的两端设置有用于在导轨内上下导向滑动的导轮。

在断路器的其他实施例中：主传动拐臂的外侧也可以不设置导向板，这时主传动拐臂上也无需设置导向长孔，绝缘拉杆不带导向结构。

在断路器的其他实施例中：当绝缘拉杆上的第一螺纹杆段31足够长并伸入断路器框架中时，调节件可以完全位于断路器框架内。

在断路器的其他实施例中：连接件可以不是由分体的连接头和第一销轴组成，例如连接件可以是一体件，连接件上一体加工出用于与主传动拐臂连接的连接轴以及与调节螺套螺纹连接的螺纹杆段；连接件也可以不是第一销轴穿过连接头的结构，例如当第一销轴直径够大时，也可以是连接头穿过第一销轴。

Claims (8)

1.断路器，包括断路器框架、绝缘拉杆和操动机构，操动机构包括主传动拐臂、与主传动拐臂传动连接的连接件，该连接件与绝缘拉杆连接且与绝缘拉杆一起运动，其特征在于：所述连接件和绝缘拉杆沿着绝缘拉杆的延伸方向间隔设置且相对的一端设置有旋向相同但螺距不同的螺纹杆段或螺纹孔段，断路器还包括调节件，调节件两端同轴设置有分别用于与连接件和绝缘拉杆上的螺纹杆段或螺纹孔段螺纹连接的第一、第二螺纹连接段，第一螺纹连接段的螺距与第二螺纹连接段的螺距不同且具有设定的差值，该差值用于在转动调节件时使连接件和绝缘拉杆之间产生设定的相对位移。

2.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于：所述连接件包括连接头和贯穿连接头的第一销轴，主传动拐臂上设置有沿前后方向延伸的第一导向长孔，第一销轴的端部穿过第一导向长孔并在第一导向长孔中导向移动，断路器框架上于主传动拐臂的外侧设置有导向板，导向板上设置有用于对第一销轴的上下移动进行导向的导向结构。

3.根据权利要求2所述的断路器，其特征在于：所述导向结构为开设在导向板上的沿上下方向延伸的第二导向长孔，第一销轴的端部穿设在第二导向长孔中。

4.根据权利要求1~3任意一项所述的断路器，其特征在于：连接件和绝缘拉杆相对的一端设置的均是螺纹杆段，所述调节件为调节螺套，所述第一、第二螺纹连接段均为螺纹孔。

5.根据权利要求4所述的断路器，其特征在于：绝缘拉杆上螺纹杆段的螺距是连接件上螺纹杆段的螺距的两倍。

6.根据权利要求1~3任意一项所述的断路器，其特征在于：绝缘拉杆上螺纹杆段或螺纹孔段的螺距是连接件上螺纹杆段或螺纹孔段的螺距的两倍。

7.根据权利要求2或3所述的断路器，其特征在于：导向板上还设置有用于铰接主传动拐臂的铰接孔。

8.根据权利要求1~3任意一项所述的断路器，其特征在于：断路器框架包括折弯而成的且具有安装平面的框架弯板，框架弯板的安装平面上固定安装有固封极柱，框架弯板上与固封极柱的连接处设置有穿孔，调节件穿过所述穿孔且上端伸入到固封极柱内部、下端伸入到断路器框架内部，断路器框架上开设有便于工具伸入以拧动调节件的操作孔，调节件的下段从操作孔露出。