CN208512922U - 一种金属线管内壁刷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种金属线管内壁刷涂装置，包括：操作杆和刷头，所述操作杆第一端连接所述刷头，所述操作杆第二端为手柄，通过操作所述操作杆，将所述刷头伸入金属线管内，使所述刷头充分接触金属线管内壁进行刷涂。本实用新型结构简单、操作简便、成本低；施工效率更高、工期更短；涂刷全面、均匀、质量有保证；另外适配尺寸的弹性刷头以及可伸缩的操作杆结构，使该装置可适用于更多不同规格的金属线管的内壁刷涂场合。

Description

一种金属线管内壁刷涂装置

技术领域

本实用新型属于工程建设领域，涉及建筑工程在结构施工阶段的预留预埋金属线管施工，特别涉及一种金属线管内壁刷涂装置。

背景技术

为了方便城市内排水以及各种线路的铺设，现代建筑线路通常采用敷设预埋管的形式，对于电力、通信等电线预埋管一般用PVC管或金属线管，而对于多芯电缆、通信，穿越道路和基础等应用场合最好使用金属线管，金属线管具有较强的抗压性和散热性，保护性能优于PVC管，所以得到广泛的使用。

由于金属线管的材质，以及被长期埋入地下的使用环境，使得金属线管易于生锈或被腐蚀，因此一定要对金属线管的内外都要进行防腐处理，目前对于金属线管外表面的防腐技术已经比较成熟，而对于金属线管内表面的防腐还仅停留在向管内灌漆的传统方法上，此方法不但施工慢、涂层不均匀、不全面，还浪费油漆。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种金属线管内壁刷涂装置，该装置结构简单，操作简便，涂刷快速且均匀，确保管内防腐施工质量。

本实用新型通过下述技术方案来实现：

一种金属线管内壁刷涂装置，包括：操作杆与连接于所述操作杆端部的刷头，所述操作杆包括基础段、延伸段、以及连接于所述基础段与所述延伸段之间的套筒，其中：

所述基础段的第一端为第一套丝段，所述基础段的第二端为手柄；

所述延伸段的第一端连接所述刷头，所述延伸段的第二端为第二套丝段；

所述套筒内设螺纹，所述套筒的两端分别螺合于所述第一套丝段与所述第二套丝段。

操作所述操作杆，将所述刷头伸入金属线管内，使所述刷头充分接触金属线管内壁进行刷涂。通过调整所述套筒于两套丝段的螺合长度，很容易的达到调整所述操作杆的长度的目的，长度可调的所述操作杆，使所述金属线管内壁刷涂装置适用于不同长度线管内壁的刷涂施工场合。

本实用新型一种金属线管内壁刷涂装置的进一步改进在于，所述操作杆上套设有一转动套管，以使所述操作杆沿所述转动套管轴向转动。

通过转动套管的设置，给操作杆的转动提供了支点的同时，还有效的控制操作杆的运动范围，使刷涂工作更加方便，刷涂效果更好。

本实用新型一种金属线管内壁刷涂装置的进一步改进在于，所述操作杆上设有限位件，用以限定所述转动套管沿所述操作杆位移的位置。

通过限位件将所述转动套管限定于手柄旁，当需要转动操作杆时，仅需一手握住转动套管，另一手转动手柄即可，一个人即可轻松操作。

本实用新型一种金属线管内壁刷涂装置的进一步改进在于，所述刷头为围设于所述操作杆第一端周围的弹性结构，且所述刷头尺寸与待刷涂电线管尺寸吻合。

通过上述结构，刷头可以充分接触金属线管的内壁，使得涂刷更加全面、均匀。

综上，本实用新型包括但不限于以下有益效果：

1.结构简单、操作简便、成本低；

2.提高施工进度、缩短工期；

3.涂刷全面、均匀，质量有保证。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型操作杆的基础段示意图；

图3是本实用新型操作杆的延伸段示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底”和“顶”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1至3所示，作为本实用新型的一个较佳实施例，一种金属线管内壁刷涂装置，包括：操作杆1与连接于操作杆端部的刷头2，操作杆1包括基础段11、延伸段12，以及连接于基础段11与延伸段12之间的套筒13，其中：

基础段11由长2m的镀锌圆钢制成，基础段11的第一端为第一套丝段14，基础段11的第二端为手柄3；

延伸段12由长0.4m的镀锌圆钢制成，延伸段12的第一端连接刷头2，延伸段12的第二端为第二套丝段15；

套筒13内设螺纹，套筒13的两端分别螺合于第一套丝段14与第二套丝段15，通过调整套筒13与两套丝段的螺合长度，来调整操作杆1的伸缩长度，其调整范围等于套筒13的长度，当然，也可以采用更换延伸段12的形式来调整操作杆1的长度，而无需整体更换操作杆1。

进一步地，操作杆1靠近手柄3的一侧套设有一转动套管4，以使操作杆1沿转动套管4轴向转动。为了使转动套管4沿操作杆1位移的位置相对固定，且使操作人员操作手柄3时更加方便，优选将转动套管4套入操作杆1后，将操作杆1远离刷头2的一端折弯成Z型作为手柄3，使转动套管4的第二端抵靠手柄3的弯折处，并于操作杆1上靠近转动套管4第一端的位置处焊接一限位挡片16，将转动套管4限定于限位挡片16与手柄3之间的操作杆1上。通过上述结构，仅需一名操作人员一手握住转动套管4，另一手操作手柄3，即可实现对金属线管内壁的刷涂作业。

进一步地，采用海绵均匀缠绕于延伸段12的第一端周围，进而制成刷头2，海绵的厚度由被刷涂金属线管的管径大小来确定，使缠绕后的刷头2尺寸略大于被刷涂金属线管的内径，使刷头2可以充分接触被刷涂金属线管的内壁，进而使刷涂更加均匀和全面。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以对其作出种种变化。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种金属线管内壁刷涂装置，其特征在于，包括：操作杆与连接于所述操作杆端部的刷头，所述操作杆包括基础段、延伸段、以及连接于所述基础段与所述延伸段之间的套筒，其中：

所述基础段的第一端为第一套丝段，所述基础段的第二端为手柄；

所述延伸段的第一端连接所述刷头，所述延伸段的第二端为第二套丝段；

所述套筒内设螺纹，所述套筒的两端分别螺合于所述第一套丝段与所述第二套丝段。

2.根据权利要求1所述的金属线管内壁刷涂装置，其特征在于，所述操作杆上套设有一转动套管，以使所述操作杆沿所述转动套管轴向转动。

3.根据权利要求2所述的金属线管内壁刷涂装置，其特征在于，所述操作杆上设有限位件，用以限定所述转动套管沿所述操作杆位移的位置。

4.根据权利要求1所述的金属线管内壁刷涂装置，其特征在于，所述刷头为围设于所述操作杆第一端周围的弹性结构，且所述刷头尺寸与待刷涂电线管尺寸吻合。