CN208504809U - 防止制冷剂冷凝的冷却液循环装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止制冷剂冷凝的冷却液循环装置，包括压缩机、冷凝器、蒸发器和膨胀阀；蒸发器和冷凝器之间的管路上还设有干燥过滤器；膨胀阀位于蒸发器和干燥过滤器之间的管路上；干燥过滤器包括壳体、过滤盖和吸水软管；吸水软管位于壳体内；壳体的两端均设置有过滤盖且与过滤盖均通过螺纹连接；管路与过滤盖连接；吸水弯管为螺旋状的弹性软管且吸水弯管与壳体内壁贴合；吸水弯管内均匀填充有吸水硅胶颗粒；过滤盖为实心盖且过滤盖内预留有通道；所述通道内设有滤网；干燥过滤器壳体内采用弯曲的吸水弯管，在有限的干燥过滤器壳体空间内，加长了制冷剂的流通路径，增加了水分子与吸水颗粒的接触时间；螺旋状的吸水弯管能够在有限的壳体长度内，容纳更多的吸水硅胶颗粒，提高对制冷剂中水分子的吸附效率。

Description

防止制冷剂冷凝的冷却液循环装置

技术领域

本实用新型涉及精密加工设备冷却技术领域，具体涉及一种防止制冷剂冷凝的冷却液循环装置。

背景技术

冷却液循环装置是一种水冷却设备，能提供恒温、恒流、恒压的冷却设备；在制冷***中，新加入的制冷剂中通常会含有少量的水分子和杂质，通过节流阀时，会应压力及温度的下降使得水分子凝结成冰，导致通道堵塞影响冷却液循环装置正常工作；现有的一些冷却液循环装置中虽然设置了干燥过滤器来吸收冷却液的水分子，但大多采用直的过滤芯棒，对水分子的吸收效率低和对杂质的除去率低导致长期使用一段时间后制冷剂容易凝结堵塞通路的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种防止制冷剂冷凝的冷却液循环装置，解决现有冷却液循环装置中的干燥过滤器结构相对简单，对水分子的吸收效率低和对杂质的除去率低导致长期使用一段时间后制冷剂容易凝结堵塞通路的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案： 一种防止制冷剂冷凝的冷却液循环装置，包括压缩机、冷凝器、蒸发器和膨胀阀；所述蒸发器和冷凝器之间的管路上还设有干燥过滤器；所述膨胀阀位于蒸发器和干燥过滤器之间的管路上；所述干燥过滤器包括壳体、过滤盖和吸水软管；所述吸水软管位于壳体内；所述壳体的两端均设置有过滤盖且与过滤盖均通过螺纹连接；所述管路与过滤盖连接；

进一步的，所述壳体为圆柱状金属壳体；所述吸水弯管为螺旋状的弹性软管且所述吸水弯管与壳体内壁贴合；所述吸水弯管内均匀填充有吸水硅胶颗粒；所述过滤盖为实心盖且过滤盖内预留有通道；所述通道内设有滤网；

进一步的，所述管路伸入通道内；所述滤网为至少两层的不锈钢金属滤网；所述滤网边缘处设有固定环；所述通道内壁上设有与固定环相适配的卡槽；

进一步的，所述壳体和过滤盖之间还设有弹性压盖；所述弹性压盖上预留有通孔且所述通孔与吸水弯管的管口相适配；

进一步的，所述弹性压盖表面边缘处对称设置有安装块；所述壳体内壁上下对称设置有限位块；所述限位块上设有与安装块相适配的凹槽；

所述吸水软管为透明管；所述壳体上设有观察窗口；所述观察窗口上设有与观察窗相适配的玻璃盖；

更进一步的技术方案是所述壳体内壁表面上还设有减小摩擦的光滑硅胶层；所述吸水弯管弯折处与光滑硅胶层相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：

1、干燥过滤器壳体内采用弯曲的吸水弯管，在有限的干燥过滤器壳体空间内，加长了制冷剂的流通路径，增加了水分子与吸水颗粒的接触时间；

2、过滤盖与壳体通过螺纹连接，实现壳体与过滤盖的可拆卸连接，使用一段时间后可通过打开过滤盖将吸水弯管取出，烘干吸水弯管中的水分后可再次安装使用，绿色环保；

3、螺旋状的吸水弯管能够在有限的壳体长度内，容纳更多的吸水硅胶颗粒，提高对制冷剂中水分子的吸附效率；

4、吸水弯管为弹性弯管，使得过滤盖在密封壳体时，能够将吸水弯管挤压进壳体内；

5、过滤盖中的滤网能够将制冷剂中的一些杂质过滤掉，避免杂质成为凝结核使得水分子凝结；

6、固定环能够增强金属滤网的结构稳定性，并通过与卡槽的连接，实现与过滤盖的可拆卸连接，使用一段时间后，可拆下滤网进行更换，延长过滤盖的使用周期；

7、弹性压盖增强壳体的密封性，避免外界水分子进入，同时弹性压盖便于安装吸水弯管时压缩吸水弯管；

8、安装块和限位块能够限制弹性压盖的位置，避免弹性压盖过度挤压吸水弯管导致破裂；

9、观察窗口可以在停机检修时，观察吸水弯管内吸水硅胶颗粒的变色情况，硅胶在干燥时呈现蓝色，吸水一段时间后逐渐变为红色，通过观察窗观察到吸水硅胶颗粒变色后，即可拆下吸水弯管，进行烘干再次使用；

10、壳体内壁设置的光滑硅胶层，避免吸水弯管与金属壳体直接接触，减少安装和拆卸时的摩擦，延长吸水弯管的使用周期。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为干燥过滤器的剖视图。

图3为干燥过滤器局部结构放大示意图。

图4为滤网结构示意图。

附图中：1.水箱；2.蒸发器；3.压缩机；4.冷凝器；5.干燥过滤器；6.膨胀阀；7.管路；8.水泵；9.观察窗口；10.壳体；11.弹性压盖；12.过滤盖；13.通道；14.通孔；15.吸水弯管；16.滤网；17.限位块；18.安装块；19.吸水硅胶颗粒；20.固定环。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：如图1和2所示，一种防止制冷剂冷凝的冷却液循环装置，包括水箱1、压缩机3、冷凝器4、蒸发器2、管路7、水泵8和膨胀阀6；其特征在于：所述蒸发器2和冷凝器4之间的管路7上还设有干燥过滤器5；所述膨胀阀6位于蒸发器2和干燥过滤器5之间的管路7上；所述干燥过滤器5包括壳体10、过滤盖12和吸水弯管15；所述吸水弯管15位于壳体10内；所述壳体10的两端均设置有过滤盖12且与过滤盖12均通过螺纹连接；所述管路7与过滤盖12连接；干燥过滤器5的壳体10内采用弯曲的吸水弯管15，在有限的干燥过滤器5的壳体10空间内，加长了制冷剂的流通路径，增加了水分子与吸水颗粒的接触时间；过滤盖12与壳体10通过螺纹连接，实现壳体10与过滤盖12的可拆卸连接，使用一段时间后可通过打开过滤盖12将吸水弯管15取出，烘干吸水弯管15中的水分后可再次安装使用，绿色环保。

实施例2：如图1和2所示，一种防止制冷剂冷凝的冷却液循环装置，包括水箱1、压缩机3、冷凝器4、蒸发器2、管路7、水泵8和膨胀阀6；其特征在于：所述蒸发器2和冷凝器4之间的管路7上还设有干燥过滤器5；所述膨胀阀6位于蒸发器2和干燥过滤器5之间的管路7上；所述干燥过滤器5包括壳体10、过滤盖12和吸水弯管15；所述吸水弯管15位于壳体10内；所述壳体10的两端均设置有过滤盖12且与过滤盖12均通过螺纹连接；所述管路7与过滤盖12连接；所述壳体10为圆柱状金属壳体；所述吸水弯管15为螺旋状的弹性软管且所述吸水弯管15与壳体10内壁相接触；所述吸水弯管15内均匀填充有吸水硅胶颗粒19；所述过滤盖12为实心盖且过滤盖12内预留有通道13；所述通道13内设有滤网16；螺旋状的吸水弯管15能够在有限的壳体10长度内，容纳更多的吸水硅胶颗粒19，提高对制冷剂中水分子的吸附效率。

实施例3：如图2和4所示，所述滤网16设置在通道13内靠近壳体10的一侧；所述滤网16为至少两层的不锈钢金属滤网；所述滤网16边缘处设有固定环20；所述通道13内壁上设有与固定环20相适配的卡槽。

实施例4：如图2所示，所述壳体10和过滤盖12之间还设有弹性压盖11；所述弹性压盖11上预留有通孔14且所述通孔14与吸水弯管15的管口相适配。

实施例5：如图2和3所示，所述壳体10和过滤盖12之间还设有弹性压盖11；所述弹性压盖11上预留有通孔14且所述通孔14与吸水弯管15的管口相适配；所述弹性压盖11表面边缘处对称设置有安装块18；所述壳体10内壁上下对称设置有限位块17；所述限位块17上设有与安装块18相适配的凹槽；安装块18和限位块17能够限制弹性压盖11的位置，避免安装时弹性压盖11过度挤压吸水弯管15导致破裂。

实施例6：如图2所示，所述吸水弯管15为透明管；所述壳体10上设有观察窗口9；所述观察窗口9上设有与观察窗口9相适配的玻璃盖；观察窗口9可以在停机检修时，观察吸水弯管15内吸水硅胶颗粒的变色情况，硅胶在干燥时呈现蓝色，吸水一段时间后逐渐变为红色，通过观察窗口9观察到吸水硅胶颗粒19变色后，即可拆下吸水弯管15，进行烘干再次使用，延长干燥过滤器5的使用周期，节约环保。

实施例7：如图2所示，所述壳体10内壁表面上还设有减小摩擦的光滑硅胶层；所述吸水弯管15弯折处与光滑硅胶层相接触；壳体10内壁设置的光滑硅胶层，避免吸水弯管15与金属壳体10直接接触，减少安装和拆卸时的摩擦，延长吸水弯管15的使用周期。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (7)

1.一种防止制冷剂冷凝的冷却液循环装置，包括水箱（1）、压缩机（3）、冷凝器（4）、蒸发器（2）、管路（7）、水泵（8）和膨胀阀（6）；其特征在于：所述蒸发器（2）和冷凝器（4）之间的管路（7）上还设有干燥过滤器（5）；所述膨胀阀（6）位于蒸发器（2）和干燥过滤器（5）之间的管路（7）上；所述干燥过滤器（5）包括壳体（10）、过滤盖（12）和吸水弯管（15）；所述吸水弯管（15）位于壳体（10）内；所述壳体（10）的两端均设置有过滤盖（12）且与过滤盖（12）均通过螺纹连接；所述管路（7）与过滤盖（12）连接。

2.根据权利要求1所述的防止制冷剂冷凝的冷却液循环装置，其特征在于：所述壳体（10）为圆柱状金属壳体；所述吸水弯管（15）为螺旋状的弹性软管且所述吸水弯管（15）与壳体（10）内壁相接触；所述吸水弯管（15）内均匀填充有吸水硅胶颗粒（19）；所述过滤盖（12）为实心盖且过滤盖（12）内预留有通道（13）；所述通道（13）内设有滤网（16）。

3.根据权利要求2所述的防止制冷剂冷凝的冷却液循环装置，其特征在于：所述滤网（16）设置在通道（13）内靠近壳体（10）的一侧；所述滤网（16）为至少两层的不锈钢金属滤网；所述滤网（16）边缘处设有固定环（20）；所述通道（13）内壁上设有与固定环（20）相适配的卡槽。

4.根据权利要求1所述的防止制冷剂冷凝的冷却液循环装置，其特征在于：所述壳体（10）和过滤盖（12）之间还设有弹性压盖（11）；所述弹性压盖（11）上预留有通孔（14）且所述通孔（14）与吸水弯管（15）的管口相适配。

5.根据权利要求4所述的防止制冷剂冷凝的冷却液循环装置，其特征在于：所述弹性压盖（11）表面边缘处对称设置有安装块（18）；所述壳体（10）内壁上下对称设置有限位块（17）；所述限位块（17）上设有与安装块（18）相适配的凹槽。

6.根据权利要求1所述的防止制冷剂冷凝的冷却液循环装置，其特征在于：所述吸水弯管（15）为透明管；所述壳体（10）上设有观察窗口（9）；所述观察窗口（9）上设有与观察窗口（9）相适配的玻璃盖。

7.根据权利要求1所述的防止制冷剂冷凝的冷却液循环装置，其特征在于：所述壳体（10）内壁表面上还设有减小摩擦的光滑硅胶层；所述吸水弯管（15）弯折处与光滑硅胶层相接触。