CN208501238U - 一种自动订夹标装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动订夹标装置，属于自动化生产线技术领域。包括：缝纫台，缝纫台的左侧设置有一缝纫机，缝纫机的机头与缝纫台相正对；夹标机构，夹标结构包括卡爪、旋转臂以及基座，基座布置在缝纫台的前侧，旋转臂能绕基座中心轴旋转地布置在基座的上端面，卡爪布置在旋转臂的一端，卡爪能跟随旋转臂旋转地设置在缝纫台的上方；开合机构，开合机构包括开合底座和两拨片，开合底座布置在缝纫台的后侧，两拨片能前后移动地与开合底座连接，且两拨片能上下开合地设置在缝纫台的上方。本实用新型提供的一种自动订夹标装置结构简单，提高了生产效率，减少了工人的工作量。

Description

一种自动订夹标装置

技术领域

本实用新型涉及自动化生产线技术领域，具体是涉及一种自动订夹标装置。

背景技术

目前纺织生产为劳动密集形产业，需要大量劳动力，人工生产效率较低，且造成产品质量的不稳定，需要将产线往自动化方向发展，以往人工将夹标放到模板上进行缝纫，工作效率低下，工人劳动强度高。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，旨在提供一种自动订夹标装置，改善后人工只需将夹标放到卡爪上，机器就能自动将夹标送至缝纫台，缝纫机将夹标自动缝入衣服处，大大提高了生产效率，减少了工人的工作量。

具体技术方案如下：

一种自动订夹标装置，包括：

缝纫台，缝纫台的左侧设置有一缝纫机，缝纫机的机头与缝纫台相正对；

夹标机构，夹标结构包括卡爪、旋转臂以及基座，基座布置在缝纫台的前侧，旋转臂能绕基座中心轴旋转地布置在基座的上端面，卡爪布置在旋转臂的一端，卡爪能跟随旋转臂旋转地设置在缝纫台的上方；

开合机构，开合机构包括开合底座和两拨片，开合底座布置在缝纫台的后侧，两拨片能前后移动地与开合底座连接，且两拨片能上下开合地设置在缝纫台的上方。

上述的一种自动订夹标装置中，还具有这样的特征，卡爪包括爪片一，爪片二以及爪片三。

上述的一种自动订夹标装置中，还具有这样的特征，爪片二固设在旋转臂的一端，爪片一和爪片三能上下移动地布置在爪片二的两侧。

上述的一种自动订夹标装置中，还具有这样的特征，缝纫机的侧壁还连接有一压板。

上述的一种自动订夹标装置中，还具有这样的特征，压板能上下移动地布置在缝纫台的上方。

上述的一种自动订夹标装置中，还具有这样的特征，压板的上端面开设有一贯穿的长孔，缝纫机的机头与长孔正对。

上述技术方案的积极效果是：

本实用新型提供的一种自动订夹标装置只需要人工将夹标放到卡爪上，机器就能自动将夹标送至缝纫台，缝纫机将夹标自动缝入衣服处，大大提高了生产效率，减少了工人的工作量。

附图说明

图1为本实用新型的一种自动订夹标装置的实施例的结构示意图。

附图中：1、缝纫机；11、缝纫台；12、压板；2、夹标机构；21、卡爪；22、旋转臂；23、基座；3、开合机构；31、拨片；32、开合底座。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1对本实用新型提供的一种自动订夹标装置作具体阐述。

图1为本实用新型的一种自动订夹标装置的实施例的结构示意图，在本实施例中，该自动订夹标装置主要包括缝纫机1、缝纫台11、压板12、夹标机构2、卡爪21、旋转臂22、基座23、开合机构3、拨片31、开合底座32。

缝纫台11的左侧设置有一缝纫机1，缝纫机1的机头与缝纫台11相正对，缝纫机1的机头能在缝纫台11上进行缝纫作业。

夹标机构2包括卡爪21、旋转臂22以及基座23，基座23布置在缝纫台11的前侧，旋转臂22能绕基座23中心轴旋转地布置在基座23的上端面，卡爪21布置在旋转臂22的一端，卡爪21能跟随旋转臂22旋转地设置在缝纫台11的上方，人工将夹标放到卡爪21上，卡爪21将夹标夹紧，且卡爪21将夹标放置到缝纫台11的上端面，其中夹标的开口端朝向操作人员。

开合机构3包括两拨片31和开合底座32，开合底座32布置在缝纫台11的后侧，两拨片31能前后移动地与开合底座32连接，且两拨片31能上下开合地设置在缝纫台11的上方，两拨片31将夹标的开口端张大，方便操作人员将需要订标的衣物放入到夹标的开口端内。

在一种优选的实施方式中，如图1所示，卡爪21包括爪片一，爪片二以及爪片三。

在一种优选的实施方式中，如图1所示，爪片二固设在旋转臂22的一端，爪片一和爪片三能上下移动地布置在爪片二的两侧，夹标由人工放置在爪片二上，夹标机构2开始工作时，爪片一和爪片三均向爪片二方向夹紧，从而将夹标夹住，然后夹标随着卡爪21的移动被送至缝纫台11的上端面。

在一种优选的实施方式中，如图1所示，缝纫机1的侧壁还连接有一压板12，当操作人员将需要订标的衣物放置到夹标的开口内后，压板12会固定衣物与夹标的位置，同时两拨片31和卡爪21同时远离缝纫台11。

在一种优选的实施方式中，如图1所示，压板12能上下移动地布置在缝纫台11的上方。

在一种优选的实施方式中，如图1所示，压板12的上端面开设有一贯穿的长孔，缝纫机1的机头与长孔正对，长孔用于让机头沿着该长孔的长度方向对衣物与夹标进行缝合。

以下，以一种具体的实施方式进行说明，需要指出的是，以下实施方式中所描述之结构、工艺、选材仅用以说明实施方式的可行性，并无限制本实用新型保护范围之意图。

该自动订夹标装置的工作原理：初始状态，夹标机构2中的卡爪21位于缝纫台11的前侧，开合机构3中拨片31位于缝纫台11的后侧，操作人员将夹标夹放在爪片二上，然后夹标机构2和开合机构3开始工作，夹标机构2中的爪片三和爪片一将放置在爪片二上的夹标夹住，然后通过旋转臂22的旋转将夹标送至缝纫台11，开合机构3也移动至缝纫台11，通过两拨片31将夹标的开口端张大，此时操作人员将需要订标的衣物部分放置到夹标的开口内，然后压板12落下将衣物与夹标固定，卡爪21与两拨片31远离缝纫台11后复位，缝纫机1的机头开始沿着压板12上的长孔对衣物与夹标进行缝合。

在一种自动订夹标装置中，缝纫台11的左侧设置有一缝纫机1，缝纫机1的机头与缝纫台11相正对，缝纫机1的机头能在缝纫台11上进行缝纫作业。夹标机构2包括卡爪21、旋转臂22以及基座23，基座23布置在缝纫台11的前侧，旋转臂22能绕基座23中心轴旋转地布置在基座23的上端面，卡爪21布置在旋转臂22的一端，且卡爪21包括爪片一，爪片二以及爪片三，爪片二固设在旋转臂22的一端，爪片一和爪片三能上下移动地布置在爪片二的两侧。卡爪21能跟随旋转臂22旋转地设置在缝纫台11的上方，夹标由人工放置在爪片二上，夹标机构2开始工作时，爪片一和爪片三均向爪片二方向夹紧，从而将夹标夹住，然后夹标随着卡爪的移动被送至缝纫台11的上端面，且夹标的开口端朝向操作人员。开合机构3包括两拨片31和开合底座32，开合底座32布置在缝纫台11的后侧，两拨片31能前后移动地与开合底座32连接，且两拨片31能上下开合地设置在缝纫台11的上方，两拨片31将夹标的开口端张大，方便操作人员将需要订标的衣物放入到夹标的开口端内，缝纫机1的侧壁还连接有一压板12，压板12的上端面开设有一贯穿的长孔，当操作人员将需要订标的衣物放置到夹标的开口内后，压板12会固定衣物与夹标的位置，同时卡爪21和两拨片31同时远离缝纫台，缝纫机1的机头与长孔正对，机头沿着该长孔对衣物与夹标进行缝合。该自动订夹标装置只需要人工将夹标放到卡爪上，机器就能自动将夹标送至缝纫台，缝纫机将夹标自动缝入衣服处，大大提高了生产效率，减少了工人的工作量，同时还能提高订夹标的质量。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种自动订夹标装置，其特征在于，包括：

缝纫台，所述缝纫台的左侧设置有一缝纫机，所述缝纫机的机头与所述缝纫台相正对；

夹标机构，所述夹标结构包括卡爪、旋转臂以及基座，所述基座布置在所述缝纫台的前侧，所述旋转臂能绕所述基座中心轴旋转地布置在所述基座的上端面，所述卡爪布置在所述旋转臂的一端，所述卡爪能跟随所述旋转臂旋转地设置在所述缝纫台的上方；

开合机构，所述开合机构包括开合底座和两拨片，所述开合底座布置在所述缝纫台的后侧，两所述拨片能前后移动地与所述开合底座连接，且两所述拨片能上下开合地设置在所述缝纫台的上方。

2.根据权利要求1所述的一种自动订夹标装置，其特征在于，所述卡爪包括爪片一，爪片二以及爪片三。

3.根据权利要求2所述的一种自动订夹标装置，其特征在于，所述爪片二固设在所述旋转臂的一端，所述爪片一和所述爪片三能上下移动地布置在所述爪片二的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种自动订夹标装置，其特征在于，所述缝纫机的侧壁还连接有一压板。

5.根据权利要求4所述的一种自动订夹标装置，其特征在于，所述压板能上下移动地布置在所述缝纫台的上方。

6.根据权利要求5所述的一种自动订夹标装置，其特征在于，所述压板的上端面开设有一贯穿的长孔，所述机头与所述长孔正对。