CN208499199U - 一种用于乳液泵的通用型密封组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于乳液泵的通用型密封组件，包括按头，按头下方与主柱紧配，主柱的上方空腔内设置有第一玻璃球，所述主柱的外侧设置有管体，主柱上套设有锁盖，并且锁盖与管体过盈配合连接，所述管体与锁盖之间设置有螺牙，螺牙底部平面与锁盖之间设置有一活动压片，所述主柱下方设置有副柱，主柱与副柱之间安装有活塞，所述副柱内安装有弹簧，弹簧下方的空腔内设置第二玻璃球，管体上套设有活动垫圈和PE垫片，PE垫片位于活动垫圈的下方。本实用新型结构简单，方便实用，可以使乳液泵螺牙能够应用于不同外径的乳液泵管体，不再受牙径的限制，为下游日化生产企业增加了更多的乳液泵外形及配套的包装瓶选择，也给泵头生产企业节省了大量的模具投入。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料乳液泵技术领域，具体为一种用于乳液泵的通用型密封组件。
背景技术
目前塑料乳液泵按其泵出量的多少，形成了不同的产品系列，相应的管体（或称本体）直径大小各异，所配套使用的螺牙直径也各不相同。不同泵出量的乳液泵只能使用某种规格范围的螺牙，以实现与瓶口的密封连接作用。受此影响，下游日化生产企业在选择配套的包装瓶时也有诸多限制。乳液泵生产企业往往为了适应日化企业的包装需求，需要为不同系列的乳液泵开发制造出结构相似、但大小各异无法通用的大量螺牙模具，造成生产成本居高不下，且无法快速满足客户需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于乳液泵的通用型密封组件，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于乳液泵的通用型密封组件，包括按头，其特征在于，按头下方与主柱紧配，主柱的上方空腔内设置有第一玻璃球，所述主柱的外侧设置有管体，主柱上套设有锁盖，并且锁盖与管体过盈配合连接，所述管体与锁盖之间设置有螺牙，所述螺牙底部平面与锁盖之间设置有一活动压片，所述主柱下方设置有副柱，主柱与副柱之间安装有活塞，所述副柱内安装有弹簧，弹簧下方的空腔内设置第二玻璃球，所述管体上套设有活动垫圈和PE垫片，PE垫片位于活动垫圈的下方。
优选的，所述管体包括密封凸台、管体口直伸位和管体凸扣线，所述管体的上端设置有密封凸台，密封凸台的上方设置有管体口直伸位，管体口直伸位的上方设置管体凸扣线。
优选的，所述锁盖上设置有凹扣线，凹扣线与管体凸扣线紧配。
优选的，所述螺牙上设置有螺牙底部通孔，螺牙的内部为螺牙内底面，螺牙内底面与管体密封凸台、活动垫圈及PE垫片相互紧贴。
优选的，所述活动压片包括压片凹槽、压片通孔、压片外环面和限位压板，所述压片通孔套设于管体口直伸位外侧，以间隙配合，压片凹槽位于锁盖凹扣线侧边端面下方，压片外环面与螺牙底部通孔之间有间隙，限位压板位于螺牙底部平面上方。
优选的，所述活动垫圈包括垫圈凹槽、垫圈通孔和垫圈下端面，所述密封凸台设置在垫圈凹槽内，垫圈通孔套设于密封凸台外侧，垫圈下端面位于PE垫片上方。
优选的，所述活动垫圈由刚性材料制成，套设于管体上，垫圈通孔与管体的外壁过渡或间隙配合，垫圈凹槽的侧边与管体密封凸台的外周紧配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、可以使得乳液泵螺牙能够应用于不同外径的乳液泵管体，不再受牙径的限制。
2.为下游日化生产企业增加了更多的乳液泵外形及配套的包装瓶选择，也给泵头生产企业节省了大量的模具投入。
附图说明
图1为本实用新型一种用于乳液泵的通用型密封组件乳液泵装配图；
图2为本实用新型一种用于乳液泵的通用型密封组件的活动垫圈结构示意图；
图3为本实用新型一种用于乳液泵的通用型密封组件的增设活动压片后的乳液泵装配图；
图4为本实用新型一种用于乳液泵的通用型密封组件的活动压片结构示意图。
图中：1、按头；2、锁盖；21、凹扣线；3、螺牙；31、螺牙底部通孔；32、螺牙内底面；4、主柱；5、活塞；6、副柱；7、管体；71、密封凸台；72、管体口直伸位；73、管体凸扣线；8、弹簧；9、活动垫圈；91、垫圈凹槽；92、垫圈通孔；93、垫圈下端面；10、PE垫片；11、第一玻璃球；12、第二玻璃球；13、活动压片；131、压片凹槽；132、压片通孔；133、压片外环面；134、限位压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于乳液泵的通用型密封组件，包括按头1，其特征在于，按头1下方与主柱4紧配，主柱4的上方空腔内设置有第一玻璃球11，所述主柱4的外侧设置有管体7，主柱4上套设有锁盖2，并且锁盖2与管体7过盈配合连接，所述管体7与锁盖2之间设置有螺牙3，所述主柱4下方设置有副柱6，主柱4与副柱6之间安装有活塞5，所述副柱6内安装有弹簧8，弹簧8下方的空腔内设置第二玻璃球12，所述管体7上套设有活动垫圈9和PE垫片10，PE垫片10位于活动垫圈9的下方。
所述管体7包括密封凸台71、管体口直伸位72和管体凸扣线73，所述管体7的上端设置有密封凸台71，密封凸台71的上方设置有管体口直伸位72，管体口直伸位72的上方设置管体凸扣线73。
所述锁盖2上设置有凹扣线21，凹扣线21与管体凸扣线73紧配。
所述螺牙3上设置有螺牙底部通孔32，螺牙3的内部为螺牙内底面31，螺牙内底面31与管体密封凸台71、活动垫圈9及PE垫片10相互紧贴。
所述活动垫圈9由刚性材料制成，包括垫圈凹槽91、垫圈通孔92和垫圈下端面93，所述密封凸台71设置在垫圈凹槽91内，垫圈通孔92与管体7的外壁过渡或间隙配合，垫圈凹槽91的侧边与管体密封凸台71的外周紧配，
垫圈下端面93位于PE垫片10上方。
螺牙底部通孔32与管体口直伸位72之间有间隙，螺牙3在未与包装容器的瓶口螺纹配合之前可自由旋转；螺牙3在与包装容器瓶口螺纹配合旋紧后，螺牙内底面31与管体密封凸台71、活动垫圈9及PE垫片10相互紧贴，PE垫片10充分变形，压紧与乳液泵配套的包装容器瓶口端面，实现乳液泵与包装容器之间的密封。
实施例二：
一种用于乳液泵的通用型密封组件，包括按头1，其特征在于，按头1下方与主柱4紧配，主柱4的上方空腔内设置有第一玻璃球11，所述主柱4的外侧设置有管体7，主柱4上套设有锁盖2，并且锁盖2与管体7过盈配合连接，所述管体7与锁盖2之间设置有螺牙3，所述螺牙3底部平面与锁盖2之间设置有一活动压片13，所述主柱4下方设置有副柱6，主柱4与副柱6之间安装有活塞5，所述副柱6内安装有弹簧8，弹簧8下方的空腔内设置第二玻璃球12，所述管体7上套设有活动垫圈9和PE垫片10，PE垫片10位于活动垫圈9的下方。
所述管体7包括密封凸台71、管体口直伸位72和管体凸扣线73，所述管体7的上端设置有密封凸台71，密封凸台71的上方设置有管体口直伸位72，管体口直伸位72的上方设置管体凸扣线73。
所述锁盖2上设置有凹扣线21，凹扣线21与管体凸扣线73紧配。
所述螺牙3上设置有螺牙底部通孔32，螺牙3的内部为螺牙内底面31，螺牙内底面31与管体密封凸台71、活动垫圈9及PE垫片10相互紧贴。
所述活动压片13包括压片凹槽131、压片通孔132、压片外环面133和限位压板134，所述压片通孔132套设于管体口直伸位72外侧，以间隙配合，压片凹槽131位于锁盖凹扣线21侧边端面下方，压片外环面133与螺牙底部通孔32之间有间隙，限位压板134位于螺牙3底部平面上方。
所述活动垫圈9由刚性材料制成，包括垫圈凹槽91、垫圈通孔92和垫圈下端面93，所述密封凸台71设置在垫圈凹槽91内，垫圈通孔92与管体7的外壁过渡或间隙配合，垫圈凹槽91的侧边与管体密封凸台71的外周紧配，垫圈下端面93位于PE垫片10上方。
螺牙底部通孔32与管体口直伸位72之间有间隙，螺牙3在未与包装容器的瓶口螺纹配合之前，可自由旋转螺牙3，在与包装容器瓶口螺纹配合旋紧后，螺牙内底面31与管体密封凸台71、活动垫圈9及PE垫片10相互紧贴，PE垫片10充分变形，压紧与乳液泵配套的包装容器瓶口端面，实现乳液泵与包装容器之间的密封。
当螺牙底部通孔32的直径大于锁盖2外径时，在螺牙3与包装容器的瓶口螺纹配合之前，锁盖2无法对螺牙3进行轴向限位，此时可在螺牙3底部平面与锁盖2之间增设一活动压片13，用于对螺牙3进行轴向限位，通过增设活动压片13的方法，达到乳液泵螺牙能够应用于不同外径的乳液泵管体，不再受牙径的限制的效果。
压片通孔132套设于管体口直伸位72外侧，以间隙配合，压片凹槽131位于锁盖凹扣线21侧边端面下方，压片外环面133与螺牙底部通孔32之间有间隙，限位压板134位于螺牙3底部平面上方，对螺牙3起限位防脱出作用。
工作原理：螺牙底部通孔32与管体口直伸位72之间有间隙，螺牙3在未与包装容器的瓶口螺纹配合之前，可自由旋转螺牙3在与包装容器瓶口螺纹配合旋紧后，螺牙内底面31与管体密封凸台71、活动垫圈9及PE垫片10相互紧贴，PE垫片10充分变形，压紧与乳液泵配套的包装容器瓶口端面，实现乳液泵与包装容器之间的密封。
当螺牙底部通孔32的直径大于锁盖2外径时，在螺牙3与包装容器的瓶口螺纹配合之前，锁盖2无法对螺牙3进行轴向限位，此时可在螺牙3底部平面与锁盖2之间增设一活动压片13，用于对螺牙3进行轴向限位，通过增设活动压片13的方法，达到乳液泵螺牙能够应用于不同外径的乳液泵管体，不再受牙径的限制的效果。
压片通孔132套设于管体口直伸位72外侧，以间隙配合，压片凹槽131位于锁盖凹扣线21侧边端面下方，压片外环面133与螺牙底部通孔32之间有间隙，限位压板134位于螺牙3底部平面上方，对螺牙3起限位防脱出作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于乳液泵的通用型密封组件，包括按头，其特征在于，按头下方与主柱紧配，主柱的上方空腔内设置有第一玻璃球，所述主柱的外侧设置有管体，主柱上套设有锁盖，并且锁盖与管体过盈配合连接，所述管体与锁盖之间设置有螺牙，所述螺牙底部平面与锁盖之间设置有一活动压片，所述主柱下方设置有副柱，主柱与副柱之间安装有活塞，所述副柱内安装有弹簧，弹簧下方的空腔内设置第二玻璃球，所述管体上套设有活动垫圈和PE垫片，PE垫片位于活动垫圈的下方。
2.根据权利要求1所述的一种用于乳液泵的通用型密封组件，其特征在于：所述管体包括密封凸台、管体口直伸位和管体凸扣线，所述管体的上端设置有密封凸台，密封凸台的上方设置有管体口直伸位，管体口直伸位的上方设置管体凸扣线。
3.根据权利要求1所述的一种用于乳液泵的通用型密封组件，其特征在于：所述锁盖上设置有凹扣线，凹扣线与管体凸扣线紧配。
4.根据权利要求2所述的一种用于乳液泵的通用型密封组件，其特征在于：所述螺牙上设置有螺牙底部通孔，螺牙的内部为螺牙内底面，螺牙内底面与管体密封凸台、活动垫圈及PE垫片相互紧贴。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种用于乳液泵的通用型密封组件，其特征在于：所述活动压片包括压片凹槽、压片通孔、压片外环面和限位压板，所述压片通孔套设于管体口直伸位外侧，以间隙配合，压片凹槽位于锁盖凹扣线侧边端面下方，压片外环面与螺牙底部通孔之间有间隙，限位压板位于螺牙底部平面上方。
6.根据权利要求2所述的一种用于乳液泵的通用型密封组件，其特征在于：所述活动垫圈包括垫圈凹槽、垫圈通孔和垫圈下端面，所述密封凸台设置在垫圈凹槽内，垫圈通孔套设于密封凸台外侧，垫圈下端面位于PE垫片上方。
7.根据权利要求6所述的一种用于乳液泵的通用型密封组件，其特征在于：所述活动垫圈由刚性材料制成，套设于管体上，垫圈通孔与管体的外壁过渡或间隙配合，垫圈凹槽的侧边与管体密封凸台的外周紧配。
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| CN201820827143.3U CN208499199U (zh) | 2018-05-31 | 2018-05-31 | 一种用于乳液泵的通用型密封组件 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| WO2021103108A1 (zh) * | 2019-11-29 | 2021-06-03 | 汕头市京华塑胶有限公司 | 一种新型泵头 |
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2018
- 2018-05-31 CN CN201820827143.3U patent/CN208499199U/zh active Active
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