CN208497533U - 一种毛边切除机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种毛边切除机，刀架包括第一平板、两块分别连接在第一平板两侧的第二平板；第一平板的长宽方向与底座的长宽方向一致，第一平板上滑动连接有滑块，第一滑块背离第一平板的一侧连接有刀片；两块第一平板之间通过螺杆连接，螺杆与第一滑块通过螺纹连接方式配合，螺杆的一端套装有上旋转手柄；承载台转动连接在底座上，承载台上连接有固定板和活动板，固定板和活动板位置相对，活动板与承载台之间滑动连接；承载台上还设有支板，支板位于活动板背离固定板一侧；支板上贯穿地开设有螺纹孔，螺纹孔内穿设有丝杆，丝杆的一端抵靠在活动板上。本实用新型具有安全可靠，毛边去除效果好，去除效率高的有益效果。

Description

一种毛边切除机

技术领域

本实用新型涉及工件加工领域，尤其涉及一种毛边切除机。

背景技术

工件在注塑后通常会产生毛边，毛边会影响工件的美观和使用效果，对于一些质量要求较高的注塑产品来说，不允许有毛边。现有的毛边去除方式多是采用人工切除，即操作者一手拿产品，另一手拿刀具，由于操作者用力不同，造成了对产品的毛边去除量不同，影响产品的质量。此外，由于采用人工切除也会使操作者的双手频繁的接触或靠近刀具，对操作者的安全也带来一定的威胁。

实用新型内容

本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供了一种毛边切除机。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种毛边切除机，包括底座、连接在所述底座下表面的四条支腿，该毛边切割机还包括定位装置和切割装置；

所述切割装置包括连接在底座上的刀架，所述刀架包括第一平板、两块分别连接在所述第一平板两侧的第二平板；所述第一平板的长宽方向与所述底座的长宽方向一致，所述第一平板上滑动连接有滑块，所述滑块能相对所述第一平板进行水平运动，所述滑块背离第一平板的一侧连接有刀片；两块第一平板之间通过螺杆连接，所述螺杆的轴向与所述底座的长度方向平行，所述螺杆与所述滑块通过螺纹连接方式配合，所述螺杆的一端套装有上旋转手柄；

所述定位装置包括承载台，所述承载台转动连接在所述底座上，所述承载台能由旋转机构驱动转动，所述承载台上连接有固定板和活动板，所述固定板和活动板位置相对，所述活动板与所述承载台之间滑动连接；所述承载台上还设有支板，所述支板位于所述活动板背离所述固定板一侧；所述支板上贯穿地开设有螺纹孔，所述螺纹孔内穿设有丝杆，所述丝杆的一端抵靠在所述活动板上。

优选地，所述旋转机构包括导向板、涡轮、蜗杆和转轴；所述底座上贯穿地开设有与所述承载台形状匹配的空腔，所述底座上还贯穿地开设有所述空腔连通的轴孔，所述轴孔的轴向为竖直方向，所述转轴穿设于所述轴孔内，所述转轴的上端连接在所述承载台上，所述转轴的下端套装所述涡轮；所述导向板竖直连接在所述底座的下表面，并与上旋转手柄位于所述底座的同一侧；所述蜗杆与所述导向板转动连接，所述蜗杆的轴向平行于所述底座的长度方向，所述蜗杆的一端与所述涡轮相配合，所述蜗杆的另一端套装有下旋转手柄。

优选地，所述第一平板沿其长度方向设有上滑轨，所述滑块配合的连接在所述上滑轨上。

优选地，所述承载台上设有下滑轨，所述下滑轨长度方向与活动板背离固定板的所在侧面的法向相平行，所述活动板配合的连接在所述下滑轨上。

优选地，所述刀片的高度可调。

优选地，所述滑块背离第一平板一侧开设有长条形槽，所述长条形槽内连接有刀柄，所述刀柄上贯穿地开设有用于锁紧螺栓***的螺纹孔，所述刀片连接在所述刀柄上。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：

通过固定板和活动板能配合的将工件夹紧，适用于多规格的工件，应用范围广。由于对毛边进行切除的过程中工作人员远离刀片，杜绝了割伤手的现象的发生，有助于实现生产现场的安全生产。

旋转上旋转手柄可使滑块进行水平运动，从而带动刀片水平运动，刀片在运动过程将工件上的毛边切除去除。由于在将工件固定后只需旋转上旋转手柄就能对工件的毛边进行切割，整个过程轻松、省力，并能使刀片能够平稳的沿预定路径将工件上的毛边切除出去，保证了毛边的去除效果和去除后工件的质量。

旋转机构能使承载台相对底座进行转动，承载台转动带动其上的工件同步转动任意角度。根据工件上毛边的分布状况可相应将将承载台旋转预定角度，使工件的毛边处于刀片的运动行程上。通过旋转机构无需对工件进行二次定位就能对工件进行毛边切除处理，简化了工作人员的操作步骤，提高了对工件毛边的去除效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中旋转机构部分的结构示意图。

1、底座；2、第一平板；3、上滑轨；4、螺杆；5、滑块；6、刀柄；7、刀片；8、第二平板；9、上旋转手柄；10、下旋转手柄；11、承载台；12、固定板；13、活动板；14、丝杆；15、导向板；16、支板；17、支腿；18、涡轮；19、转轴；20、蜗杆。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。

参照图1，本实用新型提出的一种毛边切除机，包括底座1、连接在所述底座1下表面的四条支腿17，该毛边切割机还包括定位装置和切割装置。

所述切割装置包括连接在底座1上的刀架，所述刀架包括第一平板2、两块分别连接在所述第一平板2两侧的第二平板8；所述第一平板2的长宽方向与所述底座1的长宽方向一致，所述第一平板2上滑动连接有滑块5，所述滑块5能相对所述第一平板2 进行水平运动，所述滑块5背离第一平板2的一侧连接有刀片7；两块第一平板2之间通过螺杆4连接，所述螺杆4的轴向与所述底座1的长度方向平行，所述螺杆4与所述滑块5通过螺纹连接方式配合，所述螺杆4的一端套装有上旋转手柄9。

所述定位装置包括承载台11，所述承载台11转动连接在所述底座1上，所述承载台11能由旋转机构驱动转动，所述承载台11上连接有固定板12和活动板13，所述固定板12和活动板13位置相对，所述活动板13与所述承载台11之间滑动连接；所述承载台11上还设有支板16，所述支板16位于所述活动板13背离所述固定板12一侧；所述支板16上贯穿地开设有螺纹孔，所述螺纹孔内穿设有丝杆14，所述丝杆14的一端抵靠在所述活动板13上。

通过固定板12和活动板13能配合的将工件夹紧，适用于多规格的工件，应用范围广。由于对毛边进行切除的过程中工作人员远离刀片7，杜绝了割伤手的现象的发生，有助于实现生产现场的安全生产。

旋转上旋转手柄9可使滑块5进行水平运动，从而带动刀片7水平运动，刀片7在运动过程将工件上的毛边切除去除。由于在将工件固定后只需旋转上旋转手柄9就能对工件的毛边进行切割，整个过程轻松、省力，并能使刀片7能够平稳的沿预定路径将工件上的毛边切除出去，保证了毛边的去除效果和去除后工件的质量。

旋转机构能使承载台11相对底座1进行转动，承载台11转动带动其上的工件同步转动任意角度。根据工件上毛边的分布状况可相应将将承载台11旋转预定角度，使工件的毛边处于刀片7的运动行程上。通过旋转机构无需对工件进行二次定位就能对工件进行毛边切除处理，简化了工作人员的操作步骤，提高了对工件毛边的去除效率。

参照图1和图2，所述旋转机构包括导向板15、涡轮18、蜗杆20和转轴19；所述底座1上贯穿地开设有与所述承载台11形状匹配的空腔，所述底座1上还贯穿地开设有所述空腔连通的轴孔，所述轴孔的轴向为竖直方向，所述转轴19穿设于所述轴孔内，所述转轴19的上端连接在所述承载台11上，所述转轴19的下端套装所述涡轮18；所述导向板15竖直连接在所述底座1的下表面，并与上旋转手柄9位于所述底座1的同一侧；所述蜗杆20与所述导向板15转动连接，所述蜗杆20的轴向平行于所述底座1 的长度方向，所述蜗杆20的一端与所述涡轮18相配合，所述蜗杆20的另一端套装有下旋转手柄10。

转动下旋转手柄10，下旋转手柄10转动带动蜗杆20转动，蜗杆20通过涡轮18 和转轴19带动承载台11进行水平转动。在对工件进行二次定位的过程中，工作人员可通过观测承载台11上的工件位置选择性的释放下旋转手柄10。

采用涡轮18和蜗杆20的转动方式能实现承载台11的自锁，使得在对毛边切除的过程中，承载台11不会因工件与刀片7之间的摩擦而发生转动，保证了对工件毛边去除的有效性，稳定了对工件毛边的切除效果。

为降低滑块5与第一平板2之间的摩擦，使滑块5能长时间平稳运动，在所述第一平板2沿其长度方向设有上滑轨3，所述滑块5配合的连接在所述上滑轨3上。此外，本方案在所述承载台11上设有下滑轨，所述下滑轨长度方向与活动板13背离固定板12 的所在侧面的法向相平行，所述活动板13配合的连接在所述下滑轨上。下滑轨的设置效果与上滑轨3的设置效果相同，此处不再赘述。

工件的尺寸不同，其毛边的高度位置也不同。为了使该装置能够对不同规格的工件进行毛边的去除，提高该装置的适用范围，并保证对工件毛边的切除效果以及工件的质量，在设计时，所述刀片7的高度可调。

所述滑块5背离第一平板2一侧开设有长条形槽，所述长条形槽内连接有刀柄6，所述刀柄6上贯穿地开设有用于锁紧螺栓***的螺纹孔，所述刀片7连接在所述刀柄6 上。根据不同的工件可事先设置好刀柄6在滑块5上的位置，并通过锁紧螺栓将刀柄6 锁死，防止毛边切除过程中刀片7发生晃动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种毛边切除机，底座、连接在所述底座下表面的四条支腿，其特征在于，还包括定位装置和切割装置；

所述切割装置包括连接在底座上的刀架，所述刀架包括第一平板、两块分别连接在所述第一平板两侧的第二平板；所述第一平板的长宽方向与所述底座的长宽方向一致，所述第一平板上滑动连接有滑块，所述滑块能相对所述第一平板进行水平运动，所述滑块背离第一平板的一侧连接有刀片；两块第一平板之间通过螺杆连接，所述螺杆的轴向与所述底座的长度方向平行，所述螺杆与所述滑块通过螺纹连接方式配合，所述螺杆的一端套装有上旋转手柄；

所述定位装置包括承载台，所述承载台转动连接在所述底座上，所述承载台能由旋转机构驱动转动，所述承载台上连接有固定板和活动板，所述固定板和活动板位置相对，所述活动板与所述承载台之间滑动连接；所述承载台上还设有支板，所述支板位于所述活动板背离所述固定板一侧；所述支板上贯穿地开设有螺纹孔，所述螺纹孔内穿设有丝杆，所述丝杆的一端抵靠在所述活动板上。

2.根据权利要求1所述的毛边切除机，其特征在于，所述旋转机构包括导向板、涡轮、蜗杆和转轴；所述底座上贯穿地开设有与所述承载台形状匹配的空腔，所述底座上还贯穿地开设有所述空腔连通的轴孔，所述轴孔的轴向为竖直方向，所述转轴穿设于所述轴孔内，所述转轴的上端连接在所述承载台上，所述转轴的下端套装所述涡轮；所述导向板竖直连接在所述底座的下表面，并与上旋转手柄位于所述底座的同一侧；所述蜗杆与所述导向板转动连接，所述蜗杆的轴向平行于所述底座的长度方向，所述蜗杆的一端与所述涡轮相配合，所述蜗杆的另一端套装有下旋转手柄。

3.根据权利要求1所述的毛边切除机，其特征在于，所述第一平板沿其长度方向设有上滑轨，所述滑块配合的连接在所述上滑轨上。

4.根据权利要求1所述的毛边切除机，其特征在于，所述承载台上设有下滑轨，所述下滑轨长度方向与活动板背离固定板的所在侧面的法向相平行，所述活动板配合的连接在所述下滑轨上。

5.根据权利要求1所述的毛边切除机，其特征在于，所述刀片的高度可调。

6.根据权利要求5所述的毛边切除机，其特征在于，所述滑块背离第一平板一侧开设有长条形槽，所述长条形槽内连接有刀柄，所述刀柄上贯穿地开设有用于锁紧螺栓***的螺纹孔，所述刀片连接在所述刀柄上。