CN208495975U - 一种垂直交叉孔相贯轮廓线的去毛刺刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种垂直交叉孔相贯轮廓线的去毛刺刀具，包括圆柱状的刀头和刀杆，刀头上一体设有三个刀刃，各个刀刃环绕刀头的旋转轴呈扇叶状等间距排列，每个刃槽在对应的相邻两个刀刃上分别一体形成一个切割角α和一个槽口角β，切割角α垂直于刀头的轴向并向外倾斜延伸。本实用新型，结构简单实用，工作效率高，增加了旋转的球形刀进行预先去毛刺，使得零件相贯线处毛刺大小、位置和形状稳定，为后序ECM奠定良好的基础，经试验证明预先去毛刺效较果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车配件的去毛刺工具，具体涉及一种垂直交叉孔相贯轮廓线的去毛刺刀具。
背景技术
机械零件的形状往往是由两个以上的基本立体，通过不同的方式组合而形成，组合时两立体相交称为两立体相贯，它们表面形成的交线称做相贯线；去毛刺就是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边，毛刺的危害性尤为明显,正逐渐引起人们的普遍重视。
在汽车的高压油轨配合件中，通常都会有两组不同直径非正交孔形成的相贯轮廓线，在机加工后会残留毛刺，该处的毛刺呈现随机性，忽大忽小，位置不固定，为后序ECM去毛刺造成困难。
综上所述，目前需要一种结构简单实用，工作效率高，预先去毛刺效果好的专用刀具。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有的汽车高压油轨配合件中缺少专业预先去毛刺工具的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种垂直交叉孔相贯轮廓线的去毛刺刀具，包括圆柱状的刀头和刀杆，由所述刀杆至所述刀头具有一个直径逐渐变小的锥形坡面，所述刀头和刀杆通过所述锥形坡面一体连接，所述刀头上一体设有三个刀刃，各个所述刀刃环绕所述刀头的旋转轴呈扇叶状等间距排列，相邻的所述刀刃之间开设有刃槽，所述刃槽内凹于所述刀头的外周面，所述刃槽倾斜于所述刀头的轴向布置，每个所述刃槽在对应的相邻两个所述刀刃上分别一体形成一个切割角α和一个槽口角β，所述切割角α垂直于所述刀头的轴向并向外倾斜延伸，且每个所述切割角α和槽口角β的外周面上分别开设有向内凹陷的倒角槽。
在上述方案中，沿所述刀头和刀杆的内部开设有循环水道，所述循环水道沿所述刀头和刀杆的轴向贯通。
在上述方案中，垂直所述刀杆的外周面上开设有螺孔，所述螺孔与所述循环水道垂直连通，所述螺孔内旋装有一个外螺纹杆。
在上述方案中，所述外螺纹杆与所述螺孔的接触面之间还匹配套设有一个内螺纹套，所述内螺纹套上开设有与所述循环水道连通的通孔，所述内螺纹套的材质为防水材料。
在上述方案中，所述外螺纹杆上固定套设有一个螺母，所述螺母的直径大于所述螺孔的直径。
在上述方案中，所述外螺纹杆的直径大于所述循环水道的直径。
在上述方案中，所述螺孔和所述外螺纹杆的长度都大于所述刀杆的半径与所述循环水道的半径之和。
在上述方案中，沿垂直于所述刀杆轴向的平面，所述切割角α为锐角，所述槽口角β为90°，所述刃槽的开口为92.75°；沿平行于所述刀杆轴向的平面，所述切割角α为45°。
在上述方案中，沿垂直于所述刀杆轴向的平面，所述切割角α和槽口角β分别内切于所述刀杆的顶面圆。
本实用新型，结构简单实用，工作效率高，增加了旋转的球形刀进行预先去毛刺，使得零件相贯线处毛刺大小、位置和形状稳定，为后序ECM奠定良好的基础，经试验证明预先去毛刺效较果好。
附图说明
图1为本实用新型的外形示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型的俯视图；
图4为本实用新型的侧视图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型做出详细的说明。
本实用新型公开了一种垂直交叉孔相贯轮廓线的去毛刺刀具，本领域技术人员可以借鉴本文内容，适当改进工艺参数实现。需要特别指出的是，所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，它们都被视为包括在本实用新型，并且相关人员明显能在不脱离本实用新型内容、精神和范围的基础上对本文所述内容进行改动或适当变更与组合，来实现和应用本实用新型技术。
在实用新型中，除非另有说明，否则本文中使用的科学和技术名词具有本领域技术人员所通常理解的含义。
如图1至图4所示，本实用新型提供的一种垂直交叉孔相贯轮廓线的去毛刺刀具，包括圆柱状的刀头1和刀杆2，由刀杆2至刀头1具有一个直径逐渐变小的锥形坡面3，刀头1和刀杆2通过锥形坡面3一体连接，刀头1上一体设有三个刀刃4，各个刀刃4环绕刀头1的旋转轴呈扇叶状等间距排列，相邻的刀刃4之间开设有刃槽5，刃槽5内凹于刀头1的外周面，刃槽5倾斜于刀头1的轴向布置，使用时，将刀具装配在机器上旋转，各个刀刃4呈球形旋转即可对汽车的高压油轨配合件进行去毛刺作业。
每个刃槽5在对应的相邻两个刀刃4上分别一体形成一个切割角α和一个槽口角β，切割角α垂直于刀头1的轴向并向外倾斜延伸，沿垂直于刀杆2轴向的平面，切割角α和槽口角β分别内切于刀杆2的顶面圆，这样的结构使刀刃4具备两个突出的刀角，槽口角β提供了良好的强度，避免损坏，切割角α提供了较好的切割能力，大幅提高了切割速度。
每个切割角α和槽口角β的外周面上分别开设有向内凹陷的倒角槽6，这样有利于使刀刃可以轻易触及相贯线的死角等难以到达的位置进行去毛刺作业，大大提高了适用范围和去刺效果。
经实验验证，沿垂直于刀杆2轴向的平面，切割角α为锐角，槽口角β为90°，刃槽5的开口为92.75°；沿平行于刀杆2轴向的平面，切割角α为45°，此时，切割去毛刺的效果最佳，速度最快，高压油轨配合件的表面光滑度最好。
进一步优选地，沿刀头1和刀杆2的内部开设有循环水道7，循环水道7沿刀头1和刀杆2的轴向贯通，当刀具切割时，在循环水道7注入循环水可以大幅降温，使刀具可以连续长时间工作，大大提高了工作效率。
垂直刀杆2的外周面上开设有螺孔8，螺孔8与循环水道7垂直连通，螺孔8内旋装有一个外螺纹杆9，这样，旋拧外螺纹杆9，使外螺纹杆9的端部在螺孔8内升降，可调节外螺纹杆9挡住循环水道7的进水面积，从而可依据实际需要调节循环水道7内水流的快慢。
外螺纹杆9与螺孔8的接触面之间还匹配套设有一个内螺纹套10，内螺纹套10上开设有与循环水道7连通的通孔11，内螺纹套10的材质为防水材料，这样可以对外螺纹杆9与螺孔8的接触面之间进行有效的密封保护，防止水从螺孔8流出。
外螺纹杆9上固定套设有一个螺母12，螺母12的直径大于螺孔8的直径，这样更便于工人手动调节外螺纹杆9。外螺纹杆9的直径大于循环水道7的直径，螺孔8和外螺纹杆9的长度都大于刀杆2的半径与循环水道7的半径之和，这样可以使外螺纹杆9能够完全将循环水道7隔断，从而满足实际使用的需求。
本实用新型，结构简单实用，工作效率高，增加了旋转的球形刀进行预先去毛刺，使得零件相贯线处毛刺大小、位置和形状稳定，为后序ECM奠定良好的基础，经试验证明预先去毛刺效较果好。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种垂直交叉孔相贯轮廓线的去毛刺刀具，其特征在于，包括圆柱状的刀头和刀杆，由所述刀杆至所述刀头具有一个直径逐渐变小的锥形坡面，所述刀头和刀杆通过所述锥形坡面一体连接，所述刀头上一体设有三个刀刃，各个所述刀刃环绕所述刀头的旋转轴呈扇叶状等间距排列，相邻的所述刀刃之间开设有刃槽，所述刃槽内凹于所述刀头的外周面，所述刃槽倾斜于所述刀头的轴向布置，每个所述刃槽在对应的相邻两个所述刀刃上分别一体形成一个切割角α和一个槽口角β，所述切割角α垂直于所述刀头的轴向并向外倾斜延伸，且每个所述切割角α和槽口角β的外周面上分别开设有向内凹陷的倒角槽。
2.如权利要求1所述的垂直交叉孔相贯轮廓线的去毛刺刀具，其特征在于，沿所述刀头和刀杆的内部开设有循环水道，所述循环水道沿所述刀头和刀杆的轴向贯通。
3.如权利要求2所述的垂直交叉孔相贯轮廓线的去毛刺刀具，其特征在于，垂直所述刀杆的外周面上开设有螺孔，所述螺孔与所述循环水道垂直连通，所述螺孔内旋装有一个外螺纹杆。
4.如权利要求3所述的垂直交叉孔相贯轮廓线的去毛刺刀具，其特征在于，所述外螺纹杆与所述螺孔的接触面之间还匹配套设有一个内螺纹套，所述内螺纹套上开设有与所述循环水道连通的通孔，所述内螺纹套的材质为防水材料。
5.如权利要求4所述的垂直交叉孔相贯轮廓线的去毛刺刀具，其特征在于，所述外螺纹杆上固定套设有一个螺母，所述螺母的直径大于所述螺孔的直径。
6.如权利要求3所述的垂直交叉孔相贯轮廓线的去毛刺刀具，其特征在于，所述外螺纹杆的直径大于所述循环水道的直径。
7.如权利要求3所述的垂直交叉孔相贯轮廓线的去毛刺刀具，其特征在于，所述螺孔和所述外螺纹杆的长度都大于所述刀杆的半径与所述循环水道的半径之和。
8.如权利要求1所述的垂直交叉孔相贯轮廓线的去毛刺刀具，其特征在于，沿垂直于所述刀杆轴向的平面，所述切割角α为锐角，所述槽口角β为90°，所述刃槽的开口为92.75°；沿平行于所述刀杆轴向的平面，所述切割角α为45°。
9.如权利要求1所述的垂直交叉孔相贯轮廓线的去毛刺刀具，其特征在于，沿垂直于所述刀杆轴向的平面，所述切割角α和槽口角β分别内切于所述刀杆的顶面圆。
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| CN201820850784.0U CN208495975U (zh) | 2018-06-01 | 2018-06-01 | 一种垂直交叉孔相贯轮廓线的去毛刺刀具 |
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| CN (1) | CN208495975U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110548927A (zh) * | 2018-06-01 | 2019-12-10 | 吉林博仁科技有限责任公司 | 一种垂直交叉孔相贯轮廓线的去毛刺刀具 |
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2018
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