CN208494014U - 一种双运动混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双运动混合机，该双运动混合机的转筒由设置于支架上的多排支撑轴承进行支撑，并通过周向限位槽限位，避免前后晃动，设置于转筒端部的齿轮套内含转筒内齿轮和搅拌轴外齿轮，并与驱动齿轮咬合，驱动齿轮设置于驱动轴上，驱动轴通过传动皮带与减速机相连，减速机通过传动皮带与电动机相连；电动机驱动齿轮转动，从而驱动转筒和搅拌轴向相反的两个方向旋转，转筒内物料在转筒带动下向上、下、左、右翻转，同时被搅拌叶搅动，进行充分混合。与现有技术相比，本实用新型高效节能，混合效果好，混合效率高，清洗方便，下料可控，并且能避免下料时的扬尘问题。

Description

一种双运动混合机

技术领域

本实用新型涉及混合设备技术领域，尤其是涉及一种双运动混合机。

背景技术

常规一维混合机有由转筒、支架、电机等部件组成，转筒由两个轴承支撑，一端与传动轴相连，传动轴通过皮带与电机相连。电机动能通过皮带传递给转轴，使转筒连续运转，带动物料在桶内转动进行混合。

常规一维混合机在使用中存在以下缺点：

1、物料主要在转筒旋转方向上翻转，而在其他方向翻转幅度较小，混合效率低，物料混合效果不理想。

2、一些流动性差、粘性大的物料，在随转筒运动中因为受外力挤压容易结团，甚至粘附在转筒内壁。

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种双运动混合机。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种双运动混合机，包括：

支架，

卧式转筒，与支架转动连接，侧壁设有投料口，一端设有下料口，

搅拌机构，包括沿转筒中心轴线设置的搅拌轴和连接于搅拌轴上的搅拌叶，

齿轮套，由同轴套设的转筒内齿轮和搅拌轴外齿轮组成，所述的转筒内齿轮连接于转筒另一端中心轴处，搅拌轴外齿轮连接于搅拌轴的端部，

驱动机构，由传动连接的驱动器和驱动齿轮组成，驱动齿轮位于转筒内齿轮和搅拌轴外齿轮之间，并与转筒内齿轮和搅拌轴外齿轮相啮合。

优选地，所述的转筒外侧壁上设有多圈周向限位槽，支架上设有多排与周向限位槽相匹配的支撑机构，每排支撑机构由两个与周向限位槽接触并转动连接的支撑轴承组成。

优选地，所述的搅拌叶为平面网格状搅拌叶，设有多个，均匀分布于搅拌轴上，各平面网格状搅拌叶所在平面位于转筒轴截面上。

优选地，所述的平面网格状搅拌叶为三个，各平面网格状搅拌叶采用圆柱形不锈钢条无缝焊接形成的含方形孔的网状板。

优选地，该双运动混合机还包括设置于转筒内侧壁上的多个网状挡板，网状挡板所在平面位于转筒的轴截面上，网状挡板的外侧边缘与转筒内侧壁固定连接，内侧边缘向下料口端倾斜。

优选地，所述的网状挡板采用圆柱形不锈钢条无缝焊接形成，其内侧边缘与转筒中心轴线之间呈45°夹角。

优选地，转筒下料口端的内侧壁上设有导流板。

优选地，所述的驱动器包括依次传动连接的电动机、减速机和驱动轴，所述的驱动齿轮连接于驱动轴的端部，所述的电动机与减速机之间以及减速机与驱动轴之间均通过传动皮带传动连接。

优选地，所述的下料口处设有蝶阀，转筒下料口端的外侧壁上设有防尘布罩卡环槽，防尘布罩卡环槽内套设有与防尘布罩卡环槽可转动连接的防尘布罩卡环，防尘布罩卡环上设有防转手柄。

优选地，所述的投料口和下料口设有密封圈。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型的双运动混合机的转筒由设置于支架上的多排支撑轴承进行支撑，并通过周向限位槽限位，避免前后晃动，设置于转筒端部的齿轮套内含转筒内齿轮和搅拌轴外齿轮，并与驱动齿轮咬合。驱动齿轮设置于驱动轴上，驱动轴通过传动皮带与减速机相连，减速机通过传动皮带与电动机相连。电动机驱动齿轮转动，从而驱动转筒和搅拌轴向相反的两个方向旋转，转筒内物料在转筒带动下向上、下、左、右翻转，同时被搅拌叶搅动，进行充分混合。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型的双运动混合机通过一部电动机同时驱动转筒和搅拌轴两个部件进行反向转动，不仅简化了结构，而且高效节能。

(2)网格状搅拌叶可以在搅拌轴转动时搅动物料，使转筒内物料混合，同时将物料中的团块打碎分散。

(3)物料在倾斜的网状挡板带动下向左、右、上、下翻转，同时被逆向旋转的搅拌叶搅动，混合效率高。

(4)通过向下料口端倾斜的网状挡板，使得转筒正转为混合，反转即为下料。

(5)采用网状挡板，网状挡板与筒壁夹角间的物料可从挡板网孔中通过，不会在夹角处积压，物料中的团块在通过网状挡板和搅拌叶上的网孔时会被打碎分散并与其它物料混合，同时网状挡板和搅拌叶上的网孔对物料具有过筛混合的作用。

(6)通过蝶阀，可以通过调节下料口开口大小控制下料速度，方便下料。

(7)通过设置防尘布罩卡环槽和防尘布罩卡环，防尘布罩卡环在防尘布罩卡环槽内自由转动，下料时将防尘布罩套在卡环上，握住防转手柄，使卡环不随转筒转动，从而防止扬尘。

(8)通过在投料口和下料口安装密封圈，清洗时可注水转动清洗，提高清洗效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的转筒的主视剖面示意图；

图3为本实用新型的齿轮套的示意图。

图中，1为转筒，2为防尘布罩卡环，3为下料口，4为蝶阀手柄，5为防尘布罩卡环槽，6为防转手柄，7为支撑轴承，8为支架，9为投料口，10为周向限位槽，11为启动按钮，12为点动按钮，13为停止按钮，14为下料按钮，15为驱动轴，16为齿轮套，17为减速机，18为传动皮带，19为电动机，20为导流板，21为搅拌轴支架，22为蝶阀，23为网状挡板，24为转筒内齿轮，25为驱动齿轮，26为搅拌轴外齿轮，27为搅拌轴，28为搅拌叶。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例1

一种双运动混合机，如图1～3所示，包括支架8、卧式转筒1、搅拌机构、齿轮套16和驱动机构，其中：卧式转筒1与支架8转动连接，侧壁设有投料口9，一端设有下料口3，转筒1下料口端的内侧壁上设有导流板20，投料口9和下料口3均设有密封圈；搅拌机构包括沿转筒1中心轴线设置的搅拌轴27和连接于搅拌轴27上的搅拌叶28；齿轮套16由同轴套设的转筒内齿轮24和搅拌轴外齿轮26组成，所述的转筒内齿轮24连接于转筒另一端中心轴处，搅拌轴外齿轮26连接于搅拌轴27的端部；驱动机构由传动连接的驱动器和驱动齿轮25组成，驱动齿轮25位于转筒内齿轮24和搅拌轴外齿轮26之间，并与转筒内齿轮24和搅拌轴外齿轮26相啮合。

该双运动混合机还包括设置于转筒1内侧壁上的多个网状挡板23，网状挡板23所在平面位于转筒1的轴截面上，网状挡板23的外侧边缘与转筒1内侧壁固定连接，内侧边缘向下料口端倾斜。

具体地，如图1所示，转筒1外侧壁上设有多圈周向限位槽10，支架8上设有多排与周向限位槽10相匹配的支撑机构，每排支撑机构由两个与周向限位槽10接触并转动连接的支撑轴承7组成。

如图2所示，搅拌轴3一端通过搅拌轴支架21与转筒转动连接，另一端通过轴承传过筒壁与搅拌轴外齿轮26连接，搅拌叶28为平面网格状搅拌叶，设有多个，均匀分布于搅拌轴27上，各平面网格状搅拌叶所在平面位于转筒1轴截面上。本实施例中的平面网格状搅拌叶为三个，各平面网格状搅拌叶采用圆柱形不锈钢条无缝焊接形成的含方形孔的网状板。网状挡板23优选采用圆柱形不锈钢条无缝焊接形成，其内侧边缘与转筒1中心轴线之间呈45°夹角。

如图1所示，驱动器包括依次传动连接的电动机19、减速机17和驱动轴15，所述的驱动齿轮25连接于驱动轴15的端部，所述的电动机19与减速机17之间以及减速机17与驱动轴15之间均通过传动皮带18传动连接。混合和下料由控制器进行控制，控制器上设有启动按钮11、点动按钮12、停止按钮13和下料按钮14，用于实现相应的功能。

如图1所示，下料口3处设有蝶阀22，碟阀2的开度通过蝶阀手柄4进行控制，转筒1下料口端的外侧壁上设有防尘布罩卡环槽5，防尘布罩卡环槽5内套设有与防尘布罩卡环槽5可转动连接的防尘布罩卡环2，防尘布罩卡环2上设有防转手柄6。

本实施例的双运动混合机的转筒由设置于支架上的多排支撑轴承进行支撑，并通过周向限位槽限位，避免前后晃动，设置于转筒端部的齿轮套内含转筒内齿轮和搅拌轴外齿轮，并与驱动齿轮咬合。驱动齿轮设置于驱动轴上，驱动轴通过传动皮带与减速机相连，减速机通过传动皮带与电动机相连。电动机驱动齿轮转动，从而驱动转筒和搅拌轴向相反的两个方向旋转，转筒内物料在转筒带动下向上、下、左、右翻转，同时被搅拌叶搅动，进行充分混合。

上述对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种双运动混合机，其特征在于，包括：

支架(8)，

卧式转筒(1)，与支架(8)转动连接，侧壁设有投料口(9)，一端设有下料口(3)，

搅拌机构，包括沿转筒(1)中心轴线设置的搅拌轴(27)和连接于搅拌轴(27)上的搅拌叶(28)，

齿轮套(16)，由同轴套设的转筒内齿轮(24)和搅拌轴外齿轮(26)组成，所述的转筒内齿轮(24)连接于转筒另一端中心轴处，搅拌轴外齿轮(26)连接于搅拌轴(27)的端部，

驱动机构，由传动连接的驱动器和驱动齿轮(25)组成，驱动齿轮(25)位于转筒内齿轮(24)和搅拌轴外齿轮(26)之间，并与转筒内齿轮(24)和搅拌轴外齿轮(26)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种双运动混合机，其特征在于，所述的转筒(1)外侧壁上设有多圈周向限位槽(10)，支架(8)上设有多排与周向限位槽(10)相匹配的支撑机构，每排支撑机构由两个与周向限位槽(10)接触并转动连接的支撑轴承(7)组成。

3.根据权利要求1所述的一种双运动混合机，其特征在于，所述的搅拌叶(28)为平面网格状搅拌叶，设有多个，均匀分布于搅拌轴(27)上，各平面网格状搅拌叶所在平面位于转筒(1)轴截面上。

4.根据权利要求3所述的一种双运动混合机，其特征在于，所述的平面网格状搅拌叶为三个，各平面网格状搅拌叶采用圆柱形不锈钢条无缝焊接形成的含方形孔的网状板。

5.根据权利要求1或3所述的一种双运动混合机，其特征在于，该双运动混合机还包括设置于转筒(1)内侧壁上的多个网状挡板(23)，网状挡板(23)所在平面位于转筒(1)的轴截面上，网状挡板(23)的外侧边缘与转筒(1)内侧壁固定连接，内侧边缘向下料口端倾斜。

6.根据权利要求5所述的一种双运动混合机，其特征在于，所述的网状挡板(23)采用圆柱形不锈钢条无缝焊接形成，其内侧边缘与转筒(1)中心轴线之间呈45°夹角。

7.根据权利要求1所述的一种双运动混合机，其特征在于，转筒(1)下料口端的内侧壁上设有导流板(20)。

8.根据权利要求1所述的一种双运动混合机，其特征在于，所述的驱动器包括依次传动连接的电动机(19)、减速机(17)和驱动轴(15)，所述的驱动齿轮(25)连接于驱动轴(15)的端部，所述的电动机(19)与减速机(17)之间以及减速机(17)与驱动轴(15)之间均通过传动皮带(18)传动连接。

9.根据权利要求1所述的一种双运动混合机，其特征在于，所述的下料口(3)处设有蝶阀(22)，转筒(1)下料口端的外侧壁上设有防尘布罩卡环槽(5)，防尘布罩卡环槽(5)内套设有与防尘布罩卡环槽(5)可转动连接的防尘布罩卡环(2)，防尘布罩卡环(2)上设有防转手柄(6)。

10.根据权利要求1所述的一种双运动混合机，其特征在于，所述的投料口(9)和下料口(3)设有密封圈。